卸料平台安全专项施工方案.docx
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卸料平台安全专项施工方案
1编制依据
1.1工程施工组织设计
名称
有效授权号
龙湾·华茂中心工程施工组织总设计
1.2施工图纸
图纸名称
编号
出图日期
龙湾·华茂中心工程建筑专业图纸
2014-065
2015.4
龙湾·华茂中心工程结构专业图纸
2014-065
2015.4
龙湾·华茂中心工程设备专业图纸
2014-065
2015.4
龙湾·华茂中心工程电气专业图纸
2014-065
2015.4
龙湾·华茂中心工程给排水专业图纸
2014-065
2015.4
1.3标准、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
2
国家
《钢结构设计规范》
GB50017-2014
3
国家
《直缝电焊钢管》
GB/13793-2008
4
行业
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2015
5
行业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011
1.4其它
序号
名称
编号
1
《建设工程安全生产管理条例》
(中华人民共和国国务院令)第393号
2
《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》
(中华人民共和国建设部)建质[2003]82号
3
《文明施工安全管理标准》
Q/ZXJZJSG01-2005
4
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质(2009)87号
5
中国新兴建设开发总公司综合管理体系文件
2002年5月15日
6
中国新兴建设开发总公司施工组织设计管理办法
新建质字[2002]194号
7
中国新兴建设开发总公司工程技术质量管理标准
Q/ZXJG01-2005
8
中国新兴建设开发总公司文明施工安全管理标准
Q/ZXJG01-2005
2工程概况
2.1工程概况
2.1.1总体简介
本工程位于位于葫芦岛市龙港区龙湾大街东侧、三号小区西侧、海日路南侧、中国工商银行葫芦岛分行北侧。
总建筑面积124513.84㎡,地上建筑面积98191.46㎡。
共有单体楼四栋。
地下两层。
项目
内容
工程名称
龙湾·华茂中心
地理位置
葫芦岛龙湾大街与海日路南侧交汇地块
建设单位
辽宁盛邦实业股份有限公司
勘察单位
葫芦岛万方岩土工程有限责任公司
设计单位
大连市建筑设计研究院有限公司
监理单位
辽宁诚博工程项目管理有限公司
监督单位
葫芦岛市龙港区质量监督站
施工单位
中国新兴建设开发总公司
投资来源
自筹
合同工期
工期:
开工日期(以开工报告为准)
竣工日期
2015.7.15
2017.11.30
质量目标
质量合格
2.1.2建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑层数
地下部分
2层
地上部分
1#:
26F
2#:
25F
3#:
25F
4#:
3F
地下车库:
-2
2
建筑面积
总建筑面积:
125209.13㎡;地下建筑面积:
27084.16㎡
1#:
29021.38㎡;2#:
49223.64㎡
3#:
23846.59㎡;4#:
5736.78㎡
3
建筑功能
地下部分
停车场
地上部分
酒店、办公、商业
4
绝对标高
±0.000=13.00m
5
建筑
高度
基底标高
1#:
-10.85;2#:
-11.3;3#-11.65;D#:
-9.95
建筑总高度
1#:
99.8m;2#:
99.6m;3#:
99.35m;
4-1#~4-4#:
13.85m;
4-5#~4-6#:
14.15m
室外标高
±0.00m
6
建筑
层高
地下部分
地下二层
4.45m
地下一层
4.7m
地上部分
首层
5.4m
标准层
3.6m
7
建筑
平面
横轴编号
1#:
1-1~1-6
2#:
2-1~2-7
3#:
3-1~3-7
4#:
AC~AG
D#:
1~20
横轴距离
1#:
46.05m
2#:
55.80m
3#:
49.60m
4#:
58.10m
D#:
126.737m
纵轴编号
1#:
1-A~1-D
2#:
2-A~2-D
3#:
3-A~3-E
4#:
A2~A10
D#:
AA~AP
纵轴距离
1#:
30.30m
2#:
22.70m
3#:
21.70m
4#:
33.90m
D#:
100.911m
8
墙体
工程
内墙、外墙
局部石材幕墙
9
室内装
修工程
顶棚工程
平屋面
楼地面工程
地坪漆地面、细石混凝土地面、防滑地砖地面、地砖地面、石材地面、玻璃钢地面。
内墙工程
水泥砂浆墙面、无机内墙涂料墙面、乳胶漆墙面、面砖墙面、石材墙面、壁纸墙面、穿孔石膏板吸声墙面、玻璃钢墙面
10
室外装
修工程
外立面
仿石涂料、局部石材幕墙
门窗工程
外门:
铝合金隔热型材中空玻璃平开及金属旋转门;
外窗:
铝合金隔热型材中空玻璃内开窗;
内窗:
铝合金玻璃推拉窗
内门:
成品木门
节能设计
外窗(门)框与墙体之间的缝隙应用发泡聚氨酯填实,并用硅酮密封胶嵌缝,洞口室外部分的侧墙面应做保温层;外墙与屋面的热桥部位(如:
阳台、雨蓬、出屋面管井等)均应进行保温处理;
11
防水
工程
结构防水
地下外墙及基础底板为密实防水钢筋混凝土,设计混凝土抗渗等级P6(P8)
地下防水
地下工程防水等级标准为一级防水。
地下室顶板防水为钢筋混凝土自防水+1.2厚高密度聚乙烯土工膜、{0.9(卷材)+1.3(粘结料)}厚聚乙烯涤纶复合防水卷材,地下室底板及外墙防水采用钢筋混凝土自防水+{0.8(卷材)+1.3(粘结料)}厚聚乙烯涤纶复合防水卷材2道
室内防水及电梯底坑、污水坑
除特殊注明外均采用2mm厚单组分聚氨酯防水涂料
屋面防水
3厚自粘型SBS改性沥青防水卷材。
12
屋面
工程
主楼为现浇钢筋混凝土楼板
2.1.3结构概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结
构形式
1#~3#楼:
筏板基础
4#、D#楼:
独立基础
主体结
构形式
1#、2#、3#楼:
框架剪力墙
4#、D#、2#酒店裙房:
框架结构
屋盖结
构形式
现浇钢筋混凝土屋盖
2
抗震
等级
剪力墙
4#楼四级,其他三级.
3
钢筋
规格
HPB300
φ6~φ12
HRB400
6~
22
4
混凝土强度等级
C15
基础垫层
C20
圈梁、构造柱、现浇过粱
C30
地下室梁、板(无覆土)
C30(P6)
地下室梁、板(有覆土)
C35(P8)
基础底板及基础梁、地下室外墙与外墙相连柱、消防水池及相连柱底板。
C30~C35
其他梁板柱
5
混凝
土防
水要
求
防水等级
一级
砼抗渗等级
P6、P8
要求防水砼的部位
基础底板、地下室外墙、地下室顶板
6
混凝
土保
护层
厚度
基础、基础梁(二b类)
40
室内水池(二a类)
25
地下室外墙(二b类)
50
集水坑(二a类)
25
地下室底板(二b类)
40
地上梁、柱(一类)
20
有覆土的地下室顶板(二b类)
25
地上墙、板(一类)
15
与土接触的露天构件(二b类)
25
室内普通构件(一类)
7
主要
构件
截面
尺寸
(mm)
垫层
100
底板
650、1450、1550、1600
墙
400、350、300
柱
异型柱:
300宽、200宽等
梁
200×120、200×400、200×500、200×550、200×600、300×400、300×700、700×700、800×800、900×900、400×700、500×900、500×750、400×600
楼板
100、120、150
8
抗震设防烈度
6度
9
耐火等级
一级
10
安全等级
二级
11
建筑抗震设防类别
丙类
12
地基基础设计等级
甲级
2.1.4卸料平台
本工程为3栋楼,1#楼26层、2#楼25层、3#楼25层。
根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台,以便将大件材料、架子管、拆下的模板及设备等由塔吊先吊运至卸料平台上,再转运至使用或安装地点。
每5层为一个区间,首个卸料平台安置在3层,卸料平台安装在窗洞上,并随施工段周转安装窗洞上。
具体位置见下图。
卸料平台的搭设位置及数量见下表
楼座号
搭设位置
配置数量
1#
1-2~1-3轴交1-A轴之间、1-4~1-5轴交1-A轴之间
2
2#
2-1~2-2轴交2-A轴之间、1/2-6~2-7轴交2-A轴之间
2
3#
3-2~3-3轴交3-A轴之间
1
2.2卸料平台设计
原卸料平台现场焊接制作,平面尺寸设计为2200mm×6000mm,采用20#工字钢做纵向主龙骨焊制成框架,内用16#槽字钢做横向次龙骨,水平间距为1000mm。
然后在其上满铺5cm厚脚手板,以利于堆放材料。
临空三面搭设1.5m高护栏,平台内部简支于窗台上。
平台外部两侧焊制Φ20吊环,吊环位置设置在距平台外边缘1/3L(L:
平台伸出建筑物的长度)范围内,采用6×19常用钢丝绳与结构墙体进行拉结,钢丝绳直径20.0mm(抗拉强度为1400N/mm²,破断拉力为211.5kN),斜拉角度大于45°。
钢丝绳与墙梁连接部位,同样设置Φ20吊环(其中有悬挑板的部位吊环全部设置在梁底、无悬挑板的部位设置在梁顶)。
平台主龙骨穿过在楼板、梁上预埋的两个Φ20套环。
在需要安装卸料平台部位的受力梁中下铁增加两根直径16的三级钢筋。
如图1-1所示:
图1-1卸料平台图
图1-2卸料平台平面图
卸料平台主梁布置具体尺寸
有悬挑构件部位无悬挑构件部位
卸料平台限载1.5吨禁止超高超宽
序号
名称
规格
限制数量
1
钢管
3米
130根
2
钢管
4米
98根
3
钢管
2.5米
156根
4
扣件
1300个
5
U托
新式
350根
6
多层板
1.22×2.44米
55张
7
木方
0.1×0.1×3米
66根
8
木方
0.1×0.05×4米
100根
注:
表格中数值为单独堆放该材料的限载值。
3施工安排
3.1管理目标
3.1.1质量管理目标
确保卸料平台设计与施工质量符合质量标准,符合相关规范、规程的要求。
3.1.2安全管理目标
确保施工过程中不发生重大责任安全事故;确保各项安全防护措施符合相关规范要求;确保业主和监理安全检查合格。
3.2安全防护领导小组
3.2.1领导小组构成
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,也是我项目部能否圆满完成向业主承诺各项目标的必然保障。
为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制如下:
组长:
王杰(执行经理)
副组长:
张连合(行管经理)
胡耀国(技术负责人)
组员:
李俊(安全主管)
杨崇贵(架子工长)
杨达(安全员)
各劳务队安全员
3.2.2领导小组主要成员工作职责
3.2.2.1组长:
对卸料平台加工制作安装施工技术管理全面负责。
组织相关人员加工制作卸料平台,安排专人预埋卸料平台所需的预埋铁件,安装和拆除卸料平台,日常检查指导相关人员的工作,确保施工安全,满足施工需要。
3.2.2.2副组长:
对全体参施人员做安全技术交底,日常指导检查卸料平台的安装质量和拆除平台时安全施工,负责检查卸料平台限载堆放材料,检验卸料平台焊接点、钢丝绳、固定点等重点部位,发现安全隐患及时处理,确保施工安全。
3.2.2.3技术负责人:
组织绘制加工制作卸料平台施工图,向加工制作人员做技术交底。
日常组织检验加工平台的质量,确保过程施工质量达标,组织编制技术安全施工交底,指导施工,确保施工安全。
3.2.2.4组拼焊接卸料平台框架:
制作加工平台施工人员依据平台施工图和在加工场地放的大样图,按各杆件的编号、规格,加工件用无齿锯切割材料,组拼平台框架,各杆件要横平竖直,套方检验,先点焊各杆件,临时固定,检验杆件组装质量合格后,再作加强施焊。
电焊工要持证上岗,要保证焊接质量。
3.2.2.5架子工长:
要跟班组织指挥安装和拆除平台工作。
严格按照安全技术交底,文明安全施工,严格遵守施工程序,对安装节点要一个一个检查,安装完毕卸料平台,自检合格,申报安保部检验,申报监理质量检验,确保平台施工安全。
3.2.2.6专职安全员:
在平台附近显注位置,安置平台限载牌,卸料平台限载牌上标明“卸料平台限载1.5吨,堆料高度不超过1m,具体为:
4m长100×100木方不超过50根或3m长钢管不超过130根”。
每天巡视检查平台存放材料的重量,防止平台超载施工。
天天检验平台的受力点,发现异常情况及时向主管领导汇报,积极处置,严禁带安全隐患施工。
3.3、主要工作安排
3.3.1施工现场加工制作5个卸料平台,卸料平台宽2.2m,悬挑6m,有效存放材料的面积为10m2(2.0×5m),施工限载按1.5吨。
技术部组织绘制加工图、安装图。
劳务队安排电焊工,要求持证上岗。
质检员检验加工质量,要高标准,严要求,确保平台加工质量合格。
3.3.2预算部编制材料计划,器材部按计划组织材料进场。
3.3.3加工制作卸料平台,每栋高层从三层以上安装卸料平台,供施工时周转材料使用。
3.3.4安装卸料平台前,领导小组要向架子工、塔吊司机、信号工、安全员、施工人员作技术安全交底,要组织分工明确,责任到人,团结配合,确保加工安装平台质量和施工安全。
4施工准备
4.1技术准备
绘制加工制作卸料平台图、安装图,编制技术交底,编制施工过程中安全技术交底。
4.2施工现场准备
在施工现场3栋高层每栋楼旁安排一块平坦的场地(在塔吊回转半径内),值班电工安装配电箱,晚上加工时安装灯具,照明亮度要满足施工需要。
4.3材料、机具准备
4.3.1施工机具:
电焊机4台、无齿锯4台、电锯4台。
4.3.2主要材料准备:
材料
规格
架子管
Φ48mm×3.5mm
脚手板
0.050×0.25m×4m
钢丝绳
φ20.0
圆钢地锚
Φ20(HPB235)
竹胶板
10mm厚
密目安全网
1.5×6m
电焊条
防锈漆
所有卸料平台的材料必须符合国家建设部的有关规定,构配件(加工应符合产品的设计要求,确保可靠连接)、钢管端部切口应平整,禁止有明显变形、裂纹和严重锈蚀;连接件要使用与钢管径相配合的,符合现行标准的铸铁扣件,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件;脚手板两端用10号铅丝捆紧,禁止使用有扭纹、破裂的木板。
4.4施工人员准备
工程师1人电焊工8人木工8人质检员2人
安全员2人
合计:
21人
5施工方法及技术措施
5.1加工制作卸料平台
5.1.1加工制作卸料平台工艺流程:
原材料→质检→放大样→下料→组拼→点焊→检验→施焊→检验→脚手板→检验
5.1.2钢管均采用新材料,要有质量合格证。
不能弯曲变形,材料的截面尺寸要符合质量标准,观感和实测实量质量要合格。
脚手板不能有开裂、大节疤、腐朽等缺陷,观感质量合格。
电焊条不能受潮,要有质量合格证。
5.1.3在施工现场塔吊工作半径内,安排加工制作卸料平台场地,清理干净其它材料,作为加工平台专用场地。
5.1.4加工制作卸料平台前,施工人员认真熟悉图纸,工程师向参施人员作技术交底。
卸料平台有效存放料面积均为10.0m2,设计每平米施工限载1.5KN,卸料平台平面尺寸长6.0m(扣除伸入墙体长度1.0m,实际有效长5.0m),宽2.2m(实际有效宽2.0m)。
卸料平台四边框架边梁采用20#工字钢,卸料平台次龙骨采用16#槽钢,间距1000mm,在次龙骨上面满铺50mm厚木脚手板,脚手板上满钉一层竹胶板,竹胶板拼缝必须严密。
存放材料平台两侧面和外边,在边梁上面焊接1.5m高钢管护身栏,护身栏捆绑竹胶板,在平台边梁下方尾端以里500mm、1000mm部位分别焊接Φ20圆钢环(斜拉钢丝绳环)。
根据平台重心,在平台两侧边梁上焊接4个吊装环(用Φ20圆钢)。
焊接平台框架节点:
焊角长12mm,焊缝高度8mm,焊流要均匀,不能有夹渣,焊缝要顺畅美观,确保焊接面积。
平台杆件要横平竖直,套方检验,不能翅楞、倾斜,要方正平整。
预埋圆钢环加工尺寸要准确,安装完圆钢环要隐检,要求埋件位置要准确,圆钢环受力较大,要确保预埋件质量达标。
5.1.5加工制作卸料平台时,在制作场地放大样,用无齿锯切割材料,(工字钢)要求尺寸准确,组拼卸料平台时,要求各杆件横平竖直,先点焊各杆件,实测实量套方检验合格后,各节点再做加强施焊。
要求焊流要均匀,不能有焊渣,焊缝要顺畅美观,要保证焊缝高度、焊角长度、焊接面积,质检员检验合格后,申报监理质量检验,合格后方可铺绑脚手板。
5.1.6卸料平台框架组拼焊接完成,质量检验合格,横向铺绑脚手板,脚手板缝宽度不能大于20mm,(不允许拼接脚手板)在脚手板两端,各安置1Φ12钢筋,用12#铅丝绑扎钢筋与脚手板下面槽钢。
把脚手板压紧固定牢固,然后在脚手板上满钉竹胶板。
竹胶板铺设安装完成后,质检员检验质量合格,申报监理检验质量,确保卸料平台加工制作质量合格。
5.2安装卸料平台
5.2.1施工工艺流程:
清理作业面→检验砼强度→吊运平台→平台定位→固定平台→摘吊运平台绳索→安全检验
5.2.2安排专人清理干净安装平台作业面上的材料和建筑垃圾。
检验砼强度,必须达到安装卸料平台的质量要求。
5.2.3信号工指挥塔吊司机,吊运绳索到存放卸料平台场,垂直于卸料平台,挂钩人员把吊运绳上的卡环锁住平台上面的吊环。
先慢慢起吊,距地500mm时,卸料平台平稳后再起吊,吊运到安装卸料平台的位置,人工配合塔吊,把平台水平慢慢移动,把平台边梁穿进楼板预埋的两个Φ20钢筋套环内,调整准确平台位置,平台斜拉钢丝绳兜过工字钢端头底部,钢丝绳卡环锁住钩头螺栓,(钢丝绳连接钩头螺栓,一个连接点用四个钢丝绳夹)。
用木方或木楔子把平台边梁固定牢固,再摘开吊运绳卡环,质检员、安全员检验质量合格,申报监理检验达标,方可施工使用卸料平台。
5.3拆除卸料平台
5.3.1施工工艺流程:
清理干净卸料平台上材料→塔吊绳索锁住卸料平台吊装环→在钩头螺栓出处卸下卸料平台斜拉钢丝绳上卡环→斜拉钢丝绳放进卸料平台→松开卸料平台边梁→人工配合塔吊慢慢把卸料平台边梁移出→吊运卸料平台到指定位置
5.3.2安排人员清理干净卸料平台内的材料。
信号工指挥塔吊吊运绳索垂直于卸料平台,挂钩人员把吊运钢丝绳上的卡环锁住卸料平台上吊运环,在钩头螺栓处卸下平台斜拉钢丝绳上的卡环,平台斜拉钢丝绳放进平台内,松开平台边梁。
5.3.3人工配合塔吊,把卸料平台向外水平慢慢移出脚手架外边,信号工指挥塔吊,把卸料平台吊运到指定位置,卸料平台上严禁站人。
6施工质量保证措施
6.1加工制作卸料平台的材料质量必须全部合格。
6.2组拼焊接的卸料平台框架,几何尺寸准确,各种组装杆件横平竖直,不翅楞、不倾斜。
焊接部位焊流均匀,不夹渣,保证焊缝高度、焊角长度和焊接缝面积。
6.3卸料平台上面铺绑脚手板要牢固,脚手板缝不大于20mm,密铺竹胶板。
6.4质检员对加工制作卸料平台过程质量检验,卸料平台组装焊接框架,平台铺绑脚手板后,申报监理质量检验,确保卸料平台质量合格。
6.5依据卸料平台图和建筑物轴线,用平面坐标法测定预埋铁件位置,预埋铁件后要隐检,确保预埋件施工质量合格。
6.6按程序安装卸料平台,架子工长组织自检,质检员、安全员检验安装平台质量,合格后再申报监理检验质量合格,方可使用卸料平台。
6.7卸料平台上面存放材料时,要平稳、均匀的存放,卸料平台上存放材料限载1.5吨。
6.8吊运材料时,要将材料捆绑牢固,慢慢起吊,防止吊运材料时挂、撞卸料平台和材料在空中倾斜、倾散。
6.9架子工、安全员天天巡查卸料平台与建筑物的连接,钢丝绳夹和卡环是否牢固,卸料平台上面存放材料情况,要求施工人员在卸料平台上面存放材料时不得超荷载存放,要均匀平稳存放材料。
7施工安全措施
7.1安装和拆除卸料平台前,安保部向参施人员做安全技术交底。
在卸料平台附近显注位置挂警示牌,上面标识“文明施工”、“卸料平台限载1.5吨”等字样。
7.2卸料平台加工制作质量必须合格。
按施工程序安装好卸料平台,才能卸开塔吊吊运钢丝绳上的卡环,架子工长组织自检,质检员、安全员检验质量达标,申报监理检验质量合格,方可施工使用卸料平台。
7.3日常施工,卸料平台上面存放的材料要均匀平稳,吊运材料慢慢起吊,防止材料挂、撞卸料平台。
7.4斜拉钢丝绳不能接触锐利物品,保证钢丝绳安全。
7.5吊运材料前,将材料捆绑牢固,防止吊运材料时材料倾斜、倾散,材料坠落。
7.6拆除卸料平台前,要清理干净平台上面的材料。
塔吊吊运钢丝绳上的卡环锁住卸料平台上面吊环(在预埋圆钢环处),卸开平台斜拉钢丝绳上的卡环,钢丝绳放进平台内,松开平台边梁卡箍,人工配合塔吊把卸料平台水平慢慢地移出脚手架外面,再起吊平台运到指定位置。
7.7架子工长、安全员要天天巡视检验卸料平台,发现全隐患及时处理,如有不服从管理者,及时向主要领导汇报,及时处理,确保施工安全。
7.8夜间施工,照明亮度要满足施工需要,刮风下雨天气,更要注意施工安全。
8应急救援预案
悬挑卸料平台在施工操作过程中易发生坍塌事故,高空作业易发生坠落事故,针对可能出现的事故编制以下应急预案,一旦发生事故立即启动应急预案。
8.1应急救援小组
悬挑卸料平台应急救援小组
(1)领导组组长:
主持领导小组会议,布置救护行动,全盘指挥救护工作,组织善后处理。
(2)副组长:
现场指挥抢险救助行动,协助小组组长善后处理。
负责与相关单位联系,报告事故相关情况及抢险救助进度,有需要时寻求相关部门的协助。
(3)各分组职责:
紧急抢险组:
第一时间赶赴处事地点实施抢险工作,防止事故加重扩大及蔓延。
疏导警戒组:
对场内场外交通及人员进行疏散协调,保持道路畅通,作好迎接援助机构车辆的准备;将现场人员的心理动态及时反馈给救援小组组长,以便做出相应调整。
临时救护组:
组织人员将救护物资运至事故地点,对伤员进行临时救治,并随时反馈伤员的情况。
通讯联络组:
负责通知救援小组成员,及联系附近医院让医院做好接收伤员的准备
(4)安全主管负责事故情况报告,指导相关部门编制各种应急计划、现场指挥救助。
(5)各组组员听从各分组负责人安排,组织相应施工队伍执行现场救援工作
应急救援物资准备
序号
应急物资设备
应急功能和作用
存放位置
数量
1
急救箱
急救药品
项目部
1个
2
应急灯
应急照明
项目部
5个
3
对讲机
应急联系
项目部
20部
4
警戒带
布置警戒区域
项目部
400m
8.2应急救援流程
8.3应急救援程序
(1)报告紧急状况
通过电
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- 卸料 平台 安全 专项 施工 方案
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