柔性生产计划与排产管理.ppt
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- 上传时间:2022-10-30
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柔性生产计划与排产管理.ppt
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课程讲师:
王辉KimKim如何获得最大的培训收益如何获得最大的培训收益1.“空杯”心态2.参与-互动:
听、说、问、答、动手、思考、分享3.分析现在,面向未来1)Craft手工生产手工生产2)Mass大规模工业大规模工业化生产化生产3-a)Automation+Integration自动化自动化+系统集成系统集成4)Lean+Hi-Tech+SCM精益精益+高科技高科技+供供应链应链3-b)TPS-JIT丰田准时化生产丰田准时化生产初期工程规范初期工程规范个人技艺个人技艺低产量低产量灵活性大灵活性大通用性差通用性差效率低效率低操作者质量自检操作者质量自检自制率很高自制率很高业主自治业主自治+“主人主人翁翁”产品与工艺的产品与工艺的标准化、通用标准化、通用化、系列化化、系列化生产导向的效生产导向的效率化率化福特流福特流水线水线/IE大批量少品种大批量少品种工艺集中布局工艺集中布局+大型专用设备大型专用设备质量专检质量专检+抽检抽检自制率较高自制率较高专业职能分工专业职能分工“经济人经济人”“契约契约”供应供应商商财务会计财务会计多品种小批量多品种小批量-低成本的改善与柔性化低成本的改善与柔性化适当自动化适当自动化+小型通用设备小型通用设备+快速换装快速换装产品族布局产品族布局+“一个流一个流”生产生产需求拉动需求拉动+综合资源利用率综合资源利用率TQM+差错预防差错预防外包率较高外包率较高+本地化本地化“伙伴伙伴”供应商供应商跨职能小组跨职能小组+“社会人社会人”+终生雇佣终生雇佣改善整个价值链改善整个价值链精益工厂精益工厂+精益供应精益供应链链精益自动化精益自动化ERP+JITTQM+六西格玛六西格玛核心竞争力核心竞争力+战略战略合作伙伴合作伙伴OBM+OEM“复复杂人杂人”+内部期内部期权权+企业文化企业文化“平衡式平衡式”绩效绩效-BSC全球化全球化+本地化本地化多品种小批量多品种小批量-高资金、高科技投入高资金、高科技投入的柔性化的柔性化自动设备自动设备/机器人机器人-FMS+Robot信息技术集成信息技术集成/MRP+CIMS模组化外包模组化外包+项目综合管理项目综合管理量化管理量化管理+统统计质量管理计质量管理“经济人经济人”+“社会人社会人”持股战略供应商持股战略供应商管理会计管理会计工业革命工业革命19世纪末世纪末欧洲主导欧洲主导20世纪初世纪初50年代年代美国主导美国主导20世纪世纪5080年代,欧美主导年代,欧美主导20世纪世纪6070年代,日本主导年代,日本主导20世纪世纪90年代年代21世纪世纪美国美国+欧洲欧洲+日本日本+中国中国+主导主导生产运作管理演化史1、柔性生产系统分析柔性生产对策-计划策略分析精益价值流图分析2.柔性生产的计划系统年度策略生产计划的组织-需求预测月度主生产计划产能负荷计划物料需求计划3、排程与控制订单流管理周/日排程计划急单/插单大订单处理小订单处理现场调度与跟踪-库存控制系统工具4、绩效管理与改善顾客是上帝顾客是上帝销售销售紧急订单多紧急订单多批量小批量小市场需求波动大市场需求波动大新产品投放加快新产品投放加快产品规格更改频繁产品规格更改频繁交货期短交货期短快速响应快速响应质量质量价格价格订单下达到工厂订单下达到工厂YESNO超时加班超时加班额外成本额外成本1.1市场压力和柔性生产难点分析市场压力和柔性生产难点分析管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
应对多品种小批量/内外部干扰的的柔性生产对策分析No.特特性性优化思路和方法优化思路和方法1多品种多品种不稳定不稳定调整多调整多品种多品种多换线多换线多2小批量小批量批量小批量小样件多样件多效率效率/成本成本压力压力3交期短交期短4内外部瓶颈限制内外部瓶颈限制企业战略规划企业战略规划生产决策生产决策营销决策营销决策财务决策财务决策生产规模与技术决策生产规模与技术决策厂址选择厂址选择产品决策产品决策产品试制产品试制工艺设计工艺设计产品设计产品设计生产计划与控制生产计划与控制车间生产车间生产出货出货-配送配送基基建建工艺工艺-设备配置设备配置厂区布置厂区布置车间布置车间布置采采购购生生产产管管理理模模式式和和机机制制广义工厂管理狭义工厂管理生产系统运行生产系统设置.生产支持生产支持工厂设计工厂设计成本控制成本控制质量控制质量控制人力资源人力资源制造型企业的要素构分析制造型企业的要素构分析柔柔性性生生产产分分析析与与对对策策参参考考表表要素生产分析管理对策1生产类型1期量分析选择合适的计划策略2管理特征分析2生产变更方式1换型次数分析1合理批量2快速换模2换型时间分析3弹性生产线3多种少量生产1产品ABC分析1生产线布置2模组化分析2多能工培训3材料通用性分析3成立机动小组4交期管理1生产流程分析1通用材料库存生产2前置时间分析2库存优化管理3自制外包分析3供应链优化5产销配合方式1产能负荷分析1加班、外包策略2瓶颈管理2订货期分析3定期销售协调3订单出货流程分析1订单优先级管理2表单简化/标准化6现场管理1快速响应与沟通方式3目视化/看板/精益1.产品与工艺的分析(生产导向)2.市场与客户需求的分析(营销导向)3.瓶颈约束(例外管理)1.2生产类型与计划策略分析生产类型与计划策略分析低产量低产量低标准化低标准化一样一件一样一件多品种多品种较低产量较低产量大批量大批量高标准化高标准化大宗产品大宗产品少数主要少数主要产品较高产品较高的产量的产量工艺混杂工艺混杂的流动的流动(单件生产单件生产)间断的间断的顺序流动顺序流动(成批生产成批生产)连接的连接的顺序流动顺序流动(流动装配线流动装配线)连续工艺流动连续工艺流动特种特种设施设施大型机大型机器设备器设备汽车汽车组装组装制糖制糖工业工业产品结构、产品寿命周期产品结构、产品寿命周期不可行区不可行区不可行区不可行区工工艺艺流流程程结结构构寿寿命命周周期期阶阶段段1.2.1基于产品与工艺分析的生产方式基于产品与工艺分析的生产方式流程型流程型Vs离散型离散型流程型工业石油化学工业塑料制药洗涤剂农药和化肥金属冶炼纺织烟草酿酒饮料造纸等离散型工业加工/装配型汽车制造机床工业工程机械电子设备计算机家用电器家具服装工业等备货生产方式(MTS,Maketostock)在对市场预测的基础上,有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客,产成品存货是其最显著的特点顾客定制程度较低生产效率高要准确预测顾客需求生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡订货生产方式(MTS,Maketoorder)收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同产成品存货较少生产管理的重点是确保交货期,按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡1.2.2基于市场需求分析的生产类型基于市场需求分析的生产类型还可将订货生产方式分细分为订货组装、订货制造和订货工程三种方式订货组装方式ATOq预先生产出半成品存货,按顾客要求组装成不同的产品q类似于备货生产方式,零部件标准化和通用程度高,生产批量大,效率较高q既适合采用流水线降低成本,也可满足顾客不同要求q代表着产品设计和制造综合改进的方向订货工程方式ETO按顾客要求设计制造,即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计,之后进行采购、外协、生产技术准备和制造三种方式中订货工程方式的生产周期最长,生产和作业管理的重点是缩短设计周期,提高零部件的标准化和通用水平订货制造方式MTO按顾客要求制造,产品已设计好,可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作产品生产期限等于生产周期,可缩短交货期如果预测不准,造成原材料和外协件积压生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期产品设计与工艺准备外购与制造总装配发运按预测为库存组织生产按订单按预测组织在产品生产按订单组织最后工序按订单组织加工与最后工序按预测采购部分原材料按订单组织从产品设计、采购、加工、最后工序、发运全过程OLT备货生产型备货生产型订货组装订货组装/包装型包装型订货制造型订货制造型订货工程型订货工程型生产管理类型与订单交付期(OLT,OrderLeadTime)交货日期OLTOLTOLT订单处理制定生产计划采购、外委、运输、进货检验、仓储生产准备生产、加工、装配、搬运、存储、检验终检仓储出货产出提产出提前期分析前期分析ProductionLeadTime(PLT)ThroughputTime(TPT)TotalProductionCycleTime(TPCT)DoortoDoorLeadTime关键关键BACABC占占用用资资金金销售额销售额/出货量出货量ABC(2-8法法则则)分分析析产产品品与与客客户户的的分分类类关键关键关键关键管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载!
1.2.3瓶颈与约束分析(TOC-OPT)1)产能的限制)产能的限制产能小于市场的需求产能小于市场的需求工程能力,过程能力不足工程能力,过程能力不足生产的质量未能达到市场预期的水准生产的质量未能达到市场预期的水准2)市场的限制)市场的限制市场的需求小于产能市场的需求小于产能3)物料供应的限制)物料供应的限制供货商无法如期供应所需的原料供货商无法如期供应所需的原料4)新产品研发的限制)新产品研发的限制缺乏新的产品缺乏新的产品新产品未能迅速上市新产品未能迅速上市5)管理政策的限制)管理政策的限制传统绩效评估的办法与标准、绩效奖金的计算,效率津贴传统绩效评估的办法与标准、绩效奖金的计算,效率津贴6)思维的限制)思维的限制传统的管理思维模式仍适合未来的环境吗?
传统的管理思维模式仍适合未来的环境吗?
瓶颈管理(瓶颈管理(TOC,TheoryofConstraint)认为:
一个企业计划)认为:
一个企业计划与控制的目标就是寻求顾客需求与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合,对瓶颈与企业能力的最佳配合,对瓶颈环节进行有效的控制,其余环节环节进行有效的控制,其余环节与瓶颈环节同步与瓶颈环节同步1.2.4计划策略分析矩阵材料通用性材料通用性+BOM分析分析材料专用用性材料专用用性-BOM分析分析+流量流量ABC分析分析-提前期宽裕量提前期宽裕量+提前期宽裕量提前期宽裕量-MTSPTSMT0PTOMT0PTOMTSPTS1)B/C类客户:
交期延长or价格杠杆2)A类客户:
内部成本/绩效补偿a)改善生产系统,缩短生产周期b)改善供应链,缩短采购/供应周期产品规格通用化替代:
1)内部技术规范与协调2)外部客户技术协调MTO:
按单生产:
按单生产MTS:
按库存生产:
按库存生产PTO:
按单采购:
按单采购PTS:
按库存采购:
按库存采购(OLT-PLT)计划策略脱困路径之一:
DesignforManufacture/Cost标准化、通用化、系列化变量消减工程(VRP,VarietyReductionProgram)消减零件、材料的变化量,从而减少材料费、人工费、加工费、采购费、设计费,等工程师:
PDM(产品/工艺设计数据库)采购员:
采购目录数据库跨职能/项目管理模式:
销售、产品、工艺、采购、生产供应商早期介入低产量低产量低标准化低标准化一样一件一样一件多品种多品种较低产量较低产量大批量大批量高标准化高标准化大宗产品大宗产品少数主要少数主要产品较高产品较高的产量的产量工艺混杂工艺混杂的流动的流动(单件生产单件生产)间断的间断的顺序流动顺序流动(成批生产成批生产)连接的连接的顺序流动顺序流动(流动装配线流动装配线)连续工艺流动连续工艺流动特种特种设施设施大型机大型机器设备器设备汽车汽车组装组装制糖制糖工业工业产品结构、产品寿命周期产品结构、产品寿命周期不可行区不可行区不可行区不可行区工工艺艺流流程程结结构构寿寿命命周周期期阶阶段段主要的应用领域:
主要的应用领域:
计划策略脱困路径之二:
流程与时间的改善流程与时间的改善短期策略:
短期策略:
订单评审手段(市场细分订单评审手段(市场细分+客户定位客户定位+利润导向)利润导向)成本核算与绩效管理的引导(外部杠杆成本核算与绩效管理的引导(外部杠杆+内部杠杆)
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- 关 键 词:
- 柔性 生产 计划 管理