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实习笔记
机械工程学院生产实习
实习笔记
专业:
机械制造及自动化
姓名:
曹程泓
学号:
0801010408
南理工泰科院机械工程学院
2011年8月22日
时间:
2011.7.25-2011.8.12地点:
扬州锦绣光电有限公司
实习笔记
(一)
2011.7.25星期一晴天
下厂生产实习是一次很好的学习锻炼机会,通过实习锻炼深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使我们能全面地了解机械制造的生产组织及生产过程。
对于这些在学校学习期间,导师们就常常教导我们。
作为学生在学校的时间更长,尽管学习了好多的理论知识,可却没有更多的机会和时间去真正接触社会,去亲自实践,所以暑假给与我们的充足的时间去实践学习。
我相信实习期间的下厂生产实习,能更让我了解和掌握专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
今天是实习的第一天,对于还未真正踏足社会的我来说有点激动。
算是第一天上班,带着些几许敬畏和几缕不安,在工厂接待处见了车间部门管理和领导。
跟领导长辈们简单的介绍了自己的基本情况,谦恭希望跟前辈老师们多多学习。
初来咋到,对公司厂房的一切还不熟悉。
通过同车间的同事和前辈的介绍,简单的了解了公司的基本情况。
由于第一天来,首先需要的是先熟悉新环境。
车间的几个小伙子挺热情的,我们很快成为了朋友,并在他们的带领下参观了公司的厂房建筑等。
总的来说,第一天的感觉还蛮不错,所做的事情就是先熟悉一些工作章程。
实习笔记
(二)
2011.7.26星期二晴天
刚走出校门,踏上工作岗位,难免有点怯胆。
可又想往后的十来天我便就要在此车间度过了。
车间最醒目的便是那贴的八个大字:
“安全第一,文明实习”。
开始一切的都是那么的新鲜,什么都觉得很好奇。
然而真感觉茫然不知所措,困惑不已。
真正到了车间才发现原来感觉真的啥都不懂,似乎脑子一片空白,那些在学校学的感觉无用武之地了。
真的是很疑惑,原先学的那些理论知识真的与实际操作会相差很多。
纸上谈兵是真的不会练就什么真本事的。
刚开始参与工作,真的有太多的疑问,因此难免自己的内心产生了很大的压力。
我内心充满了矛盾,真的不知所措了。
但是,这里的同事朋友发觉了我的窘境,他们便和蔼亲近与我交流沟通,他们不断给我鼓励。
年近半旬的王师傅可是资深的老师傅了,他为人热情亲近,手艺也棒。
因此有很多人愿意跟着他,和他学手艺。
我也很尊敬很喜爱这位师傅。
而他也耐心详细的指导着我。
跟我一样暑假来这实践学习的学生还有几位,我们一起成为好友一起跟王师傅学习。
由于刚进车间没多久,王师傅首要跟我们讲授的是一些在车间工作的安全常识教育。
车间操作,各类机床机器如果不认真谨慎的正确操作,会有很大的危险。
所以“安全第一,文明实习”是首要铭记于心的。
实习笔记(三)
2011.7.27星期三晴天
昨天师傅先给我们详细的讲了一些厂房的操作基本安全常识,然后简要的让我们了解了一些各种类型的机床。
今天师傅又详细的给我们讲解了一番,因此理解的也更为深刻。
听完师傅的要求,也看了黑板上师傅详细的讲解图样,心里也大概有了点底。
起先,师傅领着我们参观了各种型号的机床,他讲解了机床的作用,性能,组成以及型号和各种机床的操作安全规程等到都比较详细。
这些都让我初步的懂得了机床很多知识。
重要的机床有车床和铣床,也是我们重要的实习机床。
重要车床有几种型号:
C6132A、C616。
其他机床有几种型号:
Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床。
重要的铣床有几种型号:
X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420等等。
型号简略阐明:
举个例子C6132A车床。
C:
车床代号,6:
组别代号(落地及卧式车床组),1:
系别代号(卧式系列)32:
主轴参数(车削最大直径的1/10)A:
第一次重大改良。
等等机床介绍。
接着,师傅介绍完机床以后便带我们具体地看了一遍机床的安全操作规程。
这个很重要,因为想要操作机床,得先懂得认识它也能方便以后安全操作。
今天收获很多,晓知了很多机床方面的知识。
在师傅和同事的操作演示下受益颇多。
车床实习安全规程:
1.上岗前,穿好工作服,扣好纽扣。
2.开车前,应检查机床是否正常,并按请求润滑机床。
3.主轴变速时应停车,卡盘板用完应立即取下。
4.严禁2人同时操作机床,不要站在铁屑飞出的方向,以免铁屑飞出伤人。
5.工作时不得离岗,不得聊天或追逐打闹。
6.不准随便动他人的机床,禁止戴手套操作。
7.机器异常,立即停车。
切掉电源。
实习笔记(四)
2011.7.28星期四晴天
基本的规章安全器械点常识介绍完毕以后,接下来几天王师傅带着我们去参观几个车间工作流程。
照师傅介绍说我们会将好好参观三个车间的工作情况,分别是通用车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
今天,师傅先把我们带进了通用车间。
在这里我们参观了生产装配流水线,老师傅详细的为我们讲解平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构成。
其中,老师傅讲的特别详细的是平面磨床的液压系统。
我听了,晚上也上网详细了解了一番。
这系统共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。
从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分成开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油在经过换向阀回油箱。
这种系统结构较简单,可以发挥油箱的散热,沉淀杂物作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。
开式系统油箱大,油箱大,油泵自吸性能耗。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液压体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂、因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。
可其中还些问题还没搞没明白。
实习笔记(五)
2011.7.29星期五晴天
今天,别的几个学生去了专机车间参观学习了。
而我呢,仍想再去把昨天的理理清楚。
其中,我对于那系统的泄露问题还有点蒙眬。
正好老师傅又闲暇,他很高兴的替我解决了问题。
他告诉了我为补偿系统中的泄露,就通常需要一个小流量的补油泵和油箱,由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
毕竟是经验丰富的老师傅,讲起话来受益匪浅。
跟着他确实学了很多。
如今现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统,计算机控制技术想结合,称为现代工程机械的重要组成部分。
怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
所以液压系统真的很重要,真因为是一项机械制造业的关键技术,作为学生的我们更需努力去学习去设计好的液压系统。
正如王老师傅笑说我们年轻的一代努力成才,是国家最有活力的血液。
我听着也笑了点头赞同。
年轻人必须努力学习。
老师傅知识渊博,经验丰富,讲的特别在理,让人信服。
实习笔记(六)
2011.8.1星期一晴天
今天天气很热,令人汗流浃背啊。
在车间,则气温更是比外面高了很多,热的很难受。
不过呢,老师傅还是决定带我们继续在车间参观学习。
既然这样,我也不好意思诉苦了,老师傅都顶着酷暑教我们这么多知识,感激还来不及,怎么能偷懒呢。
还是擦了把汗跟着老师傅后面学习。
在专机车间,在这里还是能学到相当多的东西,很多的一些并不是能在书本上学到的,所以得好好把握这样的学习机会。
期间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,同时老师傅也讲授了些其中的动力驱动的原理问题也甚是让我们受益匪浅啊。
在加工车间,老师傅也讲授了很多,我们对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅把机床的五大部件:
床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,讲的如庖丁解牛般的,他们的加工工艺,加工特点不知不觉间在我们脑袋中环绕。
这三天的功夫在这些车间的参观学习,了解了很多。
了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性合其具有较大的风险性,老师傅也没让我切身去操作操作,有点遗憾,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书上学的知识鲜活起来了,切实明白了这专业在一些技术制造上的具体应用。
7.实习笔记(七)
2011.8.2星期二晴天
老师傅也说道着,走马观花的学习不一定会能留下深刻的印象的。
事实也是如此,期间我们见识了很多种机床。
比如从普通的机床开始,沈阳第一机床厂生产的CA6140车床,到先进的数控机床,在到可以实现换刀的加工中心。
其实绝大多的还是停留在课本理论知识的层面上。
所以今天老师傅先讲解了有关注意事项,包括安全注意事项,并且提出了对我们的相关要求。
将理论联系实际,将我们在课堂上所学习过的知识,通过这次系统的观察一些机床,像书中举过例子的CA6140车床,还有数控机床,加工中心等机床的认识提高一个档次。
并将亲眼所见了解到的机床性能以及工作过程等方面与平时课上所学加以对照,巩固提高了知识的掌握。
比如数控机床,课堂上主要以传授G代码编程为主,通过学习我们已经具有了看懂复杂程序和编辑一些简单轮廓曲线的程序的能力。
但是没有见过真正的数控机床加工过程,包括走刀轨迹,换刀过程等。
今天,我认识到加工简单轮廓实现较容易,但是要解决复杂曲线的加工时,程序复杂程度可想而知,所以这时就要依靠计算机编程。
通过曲线,计算机直接生成G代码,在节约劳动力,方便快捷等方面效果显著。
实习笔记(八)
2011.8.3星期三晴天
这些天,老师傅基本领着我们观察边了厂子里的各种机床。
这些天观察我也注意到这些产房里面生产区域划分的非常明确。
定子加工区、转子加工区、铝壳体加工区、铁壳体加工区、叶片加工区,组件加工区、工装加工区、各个生产线、装配区,试验区等等。
每个工人都有自己的固定岗位,工作井井有条。
从毛坯,加工,到组装,测试,一套完整产品形成过程展现我们面前。
各个环节互相影响、制约,缺一不可。
但是我至今留下的困惑就是如果检测的阶段出现不合格产品的话那该怎么处理呢?
直接放弃还是要进行进一步的改造呢?
这些疑惑在王老师傅的细细讲解下我也明了不少。
同时我也注意到了的安全检测系统,这是出厂前的最后一道工序了,这部分也是必不可少的。
这是出于对用户负责,对本厂信誉的保障。
对于这样一个工人素质高,设备先进,制度优良,生产方式灵活,进行专门化生产的工厂来说是很富有活力的,也定会取得很好的成绩的。
我想正因为有条不紊的工作流水线,认真谨慎的工作态度,与顾客是上帝的的待客之道和保质保量的工作效益,才能让厂子经营的有活力的。
实习笔记(九)
2011.8.4星期四晴天
今天又是个大晒天,热的令人窒息。
老师傅今天休假一天没来,所以感觉没啥事做。
几个同样在这学习的朋友便捞起了家常,互相聊起了各自学校的趣闻,也互相交换了几天来学习的心得。
随便聊聊之后,各自们也就都散了。
我无聊着便独自闲逛着。
逛着逛着来到了另外一件的工作车间,里面还挺大的声音。
我于是还挺好奇。
刚过了午休时间,还有人便已经开始工作了,如此的敬业。
走进,原来是厂里某一部门的检验员。
见他正认真的操作着一台机器。
出于好奇,我便去观察了他做的是啥工作。
他也很礼貌的慢慢为我讲解他的工作。
其实他做的工作是把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。
再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。
最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。
在刀具旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。
切削过的成品木料四面比较平整。
将交下一道工序,即宽带砂光机。
大概的流程便如他所说的,其实我听了也是一知半解的,还真不大懂。
对于他所操作的什么宽带砂光机我更是对此一无所知。
晚上在家之后,上网XX后才对那宽带砂光机有了那么点了解。
其工作原理:
当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。
被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。
各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。
诸如刨花板、中密度纤维板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。
今天大概也就了解了那么点,其实有点不大明白的,上网摘录学习也算多少有点收获吧。
实习笔记(十)
2011.8.5星期五晴天
今天,老师傅重点给我们介绍的是加工中心。
早就在学校期间,老师也给我们详细介绍过加工中心,所以还是有点了解的。
加工中心又定义为自动换刀数控机床。
能自动更换工具,对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。
这应该是厂子里使用最频繁的机械设备了。
老师傅给我们讲的很是详细。
它是高度的机电一体化,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
期间,这机械设备还真不是一时半会能讲的完了,我也有点懵懂的不知听了多少。
可能对我来说印象深点的应该是老师傅讲了的加工中心与数控机床的一些差异吧。
与数控铣床相同的是,加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。
但加工中心又不等同于数控铣床,加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能,通过在刀库安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。
这些在学校老师们也都教授过了,可能有点淡忘了吧,真的需要再去加强巩固下,不能学了就忘了。
实习笔记(十一)
2011.8.6星期六晴天
一连接着好几天的大晒天,真的有点疲惫不想动了,好像偷懒。
所以,这一天的我都心不在焉,无聊的发着呆,也没学啥东西。
一直在车间角落吹着电扇,嘿嘿,看来感觉这天再打酱油了。
不过呢,现在想来,似乎也并不是一无所获的。
今天在角落的橱柜里叶看到了N多把的夹具装置。
看来生活的点滴源于生活中细微的观察。
只要留心周围处处有发现。
因为在学校的机械制造课上学习过机床夹具设计方面的内容,上学期也做过相关的夹具的课程设计。
而这些知识为我们在观察那些机床工作时打下了基础,使我们更容易了解机床工作原理的同时,也使我们在课堂上对机床形成的认识得到了真实的见证,像学习知识上的一些误区,也感觉减少了不少。
学校老师讲解过的老师傅也说过的,这些都让我们意识到,其实我们设计的夹具,可以用简陋来形容。
因为通过了解班级其他同学所设计的夹具,几乎都是采用手动夹紧,但是实际工程上所利用的均是气动或液动夹紧装置,不但高效,而且加工时更加精确可靠。
手动装置单是夹紧力一项就无法保证。
现在我真的觉得反思课程设计过程,虽然那样锻炼了自身独立思考和解决问题的能力,但是在夹具的设计上还是存在着很大缺陷的。
老师傅也说过的给我的经验就是设计的可行性至关重要。
实习笔记(十二)
2011.8.7星期日大风
八月的天真是变幻莫测,连日来的酷暑说变就变。
这不强力台风“梅花”梅超风匆匆赶来。
10年来威力最强的台风真是令人生畏。
今天也由于受梅超风影响,厂子放假一天。
今天我便没去车间,也落得个轻松。
当然每日一遍实习日子还得继续写下去,尽管今天没做啥。
台风实在刮的吓人,只能呆在房间上上网。
无意间浏览着一则有关我国机床方面的视频。
视频中主持人介绍了好几种机床,比如从普通的机床开始,沈阳第一机床厂生产的CA6140车床跟机械制造书中所列举的例子相同,到先进的数控机床,在到可以实现换刀的加工中心。
但是主持人也介绍其中大部分的数控床子是国外的FANUC和SIEMENS制造的,让我们看到了我们数控床子还有数控技术与国外先进水平的差距,不但如此,我们更应该重视的是我们自主生产开发的数控机床和技术。
由局部引申到整体来看,主持人分析了一大通在观察这台机床的同时也想到了我们国家自己的民族产业。
从20世纪的制造业开始,各个国家注重的是整套设备,也就是说把整台机床装配完事再卖出去创造的产值是很高的,而设计还有售后维修和服务环节人们并不是很重视,所以其增值不大。
但是迈入21世纪后,制造业由于计算机的发展和电子技术的引入也得到了飞速的发展,机电一体化已经成了机械行业发展的大方向。
我国也渐渐意识到了自主研发的重要性,不可以让自己的“命脉”掌握在别人手里。
像韩国可以制造出那样精密精确的机床,我们国家一样也可以做到的。
确实如此,说的可谓头头是道。
实习笔记(十三)
2011.8.9星期二阴天
据老师傅介绍这个厂子生产的东西还是挺多的,材料加工,塑料橡胶等,机械阀门等等。
老师傅也是跟我说道好几种工艺的加工技术,听得我还蛮头大的。
我记都记得混乱死了,那比如什么什么旋转挤压橡胶或是塑料工艺:
下料,粗车,调质,定型校直,精车外圆,粗磨外圆,粗铣凹部,时效处理,精铣外圆,氮化处理,校直,粗磨,抛光等等。
这些还真是不简单。
老师傅说教并施,还特意演示了其中的几步骤,手把手的叫我们慢慢尝试着跟他练习。
除此之外,老师傅还演示了好几种别的活,看的真是不得不佩服。
记得他还操作的那工艺就是制作各种接头和阀门的原材料以及管件的活计,可真是如拿手好菜般。
见师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小段,离自动切割机还有一段距离就可以看到火星四溅,齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声。
看着还挺吓人的,在我看来如此危险的活我还真不太敢去靠近,我属于远观而不可亵玩的一类。
老师傅也是笑笑说,这等危险的工艺也肯定不让我们孩子碰的。
我点点头,觉得作为一名师傅前辈,他真的很棒。
实习笔记(十四)
2011.8.11星期四阵雨
生产实习也快要结束,这两天也准备着手开始总结总结了。
总的来说在这期间我们在厂进行参观实习,在老师傅和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
虽说这段时间有点辛苦,但细细想来还是感觉挺不错的。
想想也学了蛮多的东西,概括起来有以下几方面:
1.了解了这家充满活力的公司发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
实习笔记(十五)
2011.8.12星期五阵雨
终于,本次的生产实习要结束了,这也是最后一篇的实习笔记了。
也不知道该写些啥。
通过十几天参观实习,虽然时间短暂,但是收获颇丰。
确实如老师所说,这是一次理论与实践结合的好机会。
通过观察这些机床,并且通过老师及厂子里工人朋友的耐心讲解,我不但对机床有了进一步的了解认识,而且对自己的形成的知识体系也是一次巩固提高,所以我希望我们以后可以有更多的这样的机会,不但在开阔视野的同时,而且可以对本专业的知识、认识有更加深层的理性思考。
回想这次实习生活,我学到了很多,不仅学会知识也学会了为人处世之道。
从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。
以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。
人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。
别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。
这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。
在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己去体会社会更多方面。
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