机房基础环境建设技术方案.docx
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机房基础环境建设技术方案.docx
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一、评审条件、标准及采购文件要求的其它内容
1.1技术方案
1.1.1相关技术标准及规范
《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887-2011)
《电子信息系统机房设计规范》(GB/T50174-2008)
《工业企业通信设计规范》(GBJ42/81)
《通信线路和通信设备的防雷手册》(CCITT)
《综合布线系统工程设计规范》(GB50311-2007)
《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007)
《六类布线标准》(ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1)
《中华人民共和国公共安全行业标准》(GA/T74-94)
1.1.2项目实施方案
1.1.2.1配电柜安装
(一)安装前准备
l配电柜设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。
设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。
l安装工具及材料准备;
l配电柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
l配电柜内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
(二)安装工艺
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜上方母带配制→柜体二次回路结线→柜体试验调整→送电运行验收
(三)柜体安装
l按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用0.5mm垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
l按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用电钻钻孔。
一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
l柜体接地:
每台柜(盘)单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用接地铜线与柜上的接地端子连接牢固。
(四)柜内二次小线连接
l按原理图逐台检查柜内上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
l按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
l控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡,不准有断股。
(五)配电柜测试
l将配电柜内所有的接线端子螺丝再紧一次。
l用1000V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大小0.5MΩ。
l二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通。
l接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
l按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
l拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
1.1.2.2UPS主机及蓄电池安装
(一)安装前准备
l到达实施现场后与用户有关人员进行协调,接受安全监督的安全教育,与专业监督对施工现场进行勘察,落实实施内容和实施步骤。
l实施前办理齐全相关的工作票,实施负责人与电气师共同确认将要进行断电的电源控制开关并由电气专业人员进行断电挂牌隔离上锁及完工后的解除隔离锁定等工作。
l负责人在实施前向所有施工人员讲解此次实施内容及施工步骤,以及实施中的注意事项。
l将实施所需材料工具、仪器设备等摆放到位,熟悉作业环境。
(二)实施要点
l将UPS放置于用户设备附近的水平地面上。
lUPS的后面板及侧板应与墙壁或相邻设备间保持200mm以上的距离,同时请勿用物品遮盖前面板的进风口,以免阻碍UPS风机排气孔的排气,造成UPS内部温度升高,影响UPS的寿命。
l保持UPS安装环境的通风良好,避免安装在过热或湿度过高的环境中,远离水、可燃性气体或腐蚀剂,远离发热源,避免阳光直射,尽量保持进/出风口无灰尘。
l避免在有粉尘、挥发性气体、盐份过高,有腐蚀性物质的环境中使用
l即使在关机状态UPS内也有可能有危险电压,非专业人员不可打开机壳,否则会有触电危险。
l三相市电输入火线上须安装大于250A三极联动断路器,以便紧急情况时能迅速切断电源,使用三极联动断路器时,零线与UPS的输入零线端子直接连接,不可通过断路器。
l为防止UPS在使用过程中发生移动,使用前务必将可调地脚旋下,使设备位置固定。
lUPS的输出应通过配电柜分配到负载,以减小某个负载对其它负载的供电影响。
(三)实施流程
设备清点、检查→机柜引入引出管线、机柜基础槽钢、接地干线修整→主回路线缆及控制电缆敷设→设备就位及固定→柜内设备安装接线→电池组就位及接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收
(四)UPS主机安装及固定
l设备安装:
按设计图纸布置将UPS放于基础型钢上,并找设备立面和侧面的垂直度,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片不能超过3片,然后按设备安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。
一般无要求时,钻φ16.2孔,用M16镀锌螺丝固定。
lUPS就位、找平、找正后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
lUPS设备接地:
UPS设备单独与接地干线连接。
设备从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
l检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
lUPS电缆进线采用电缆沟下进线时,需加电缆固定支架;
(五)蓄电池安装
l安装前必须检查蓄电池外观无损伤,点验配件齐全,并仔细阅读电池厂家提供的用户手册或安装说明。
l电池垂直侧之间必须有最小10mm的间隔,以保持电池周围空气自由流通。
l电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间,以便对电池进行检测与维护。
l电池安装总是从底层开始,并逐层往上进行,以防重心过高。
将电池安放好,避免受振动或冲击。
(六)蓄电池接线
l所有电池柜或电池架必须连接在一起,并需要进行良好的接地。
l使用多组蓄电池时,要先串联,再并联。
测量电池组总电压无误后,方可加载上电。
一定要根据电池和UPS上的标示将电池的正负端子和UPS的正负极电池端子分别连接好。
如果连接时极性发生错误,可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UPS的损坏,还有可能造成人身伤害。
l电池端子接线完成后,应给各端子安装绝缘罩。
l当连接电池端子与电池开关间电缆时,应首先从开关端开始连接。
l电缆的弯曲半径要大于10D(D为电缆的外径)。
l蓄电池电缆连接好后,严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。
l连接时,勿将蓄电池电缆交叉,更不要将蓄电池电缆捆在一起。
(七)UPS电源线与控制线接线
完成UPS的机械安装后,要求对UPS进行电源电缆和控制电缆进行连接。
所有控制电缆,无论屏蔽与否,都应与金属线槽(线管)中的电源电缆分开走线,金属线槽(线管)同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。
(1)电源电缆的布线
对UPS进行接线前,需要进一步确认连接UPS主路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜开关的位置和状态。
确保这些开关处于断开状态,并挂上警告标志,以免他人对开关进行操作。
按照设计和厂家要求,敷设符合条件的电缆。
打开UPS接线位置的盖板,与电气连接无关的UPS门或盖板严禁开启。
确认各路电缆的端接端子的位置。
连接保护地和其它必要的接地电缆到UPS电源设备下端的接地铜排上。
如果UPS配电旁路与整流器采用公共输入的方式,则将交流输入电缆连接至UPS主路输入铜排,紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。
并确保相序正确。
如果系统采用分离旁路配置,则将交流输入电缆与输入铜排相连,将旁路交流输入电缆与旁路铜排相连,紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。
并确保相序正确。
采用此种连接方式,必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接,但是不要拆除零线之间的铜排。
将系统输出电缆连接在输出铜排与负载之间,紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。
并确保相序正确。
如果负载在设备调试工程师在现场时并无供电需求,请确保系统输出电缆末端的安全绝缘。
将电池连接在UPS(+/-)端子与电池开关之间。
将屏蔽的辅助电缆连接在各电池开关控制板与辅助端子接线排之间。
并确保电池连接极性的正确性。
注意在设备安装尚未完成前,不准闭合电池开关。
所有电缆连接完成后,重新装回端子保护盖。
(2)控制电缆的布线
控制电缆的布线必须由设备工程师完成或在工程师的指导下完成。
控制信号电缆一般包括:
监控板的接口电缆连接、并机板的接口连接以及电池控制电缆连接。
(八)系统通电前测试检查
l对照施工图纸、设备安装说明检查各系统回路的接线。
尤其是相线的顺序与色标是否符合规定。
l被污染的设备表面是否已经擦拭干净,设备内的余线、料头等杂物是否清理干净。
l任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于10mΩ。
(九)系统整体调试及验收
lUPS电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格,才能进行系统整体试验调试。
必须根据设备安装使用说明书的操作提示送电调试。
l送电前应注意检查设备散热风扇处的保护薄膜是否取掉,以免造成机柜通风散热困难;
l应在系统内各设备运转正常的情况下调整设备,使系统各项指标满足设计要求;
lUPS电源首次使用时应根据设备使用说明书的规定进行充电,在满足使用要求前不得带负载运行;
l大型系统调试应以设备厂家技术人员为主,安装人员为辅;
l系统验收时应会同建设单位和监理单位的有关人员共同进行,并做好相关记录。
送电试运行时间为24小时全负荷运行,运行期间及时观察电流、电压波型变化,并且每隔8小时记录一次。
(十)应注意的质量问题
l机柜的垂直偏差及各机柜的间距偏差,水平度,垂直度偏差要符合规定,工作台(或踏板)必须防滑、绝缘,且至少一米宽。
lUPS进出电缆穿越金属框架或构件时,三相电缆均应在一起穿越,防止因交流强电流能量场产生涡流,致使电缆局部发热。
电缆进入设备应剥离外绝缘层和凯装钢带,以保持美观,并对剥离处进行绝缘处理。
线缆穿线时做好管口的保护工作,避免割伤线缆。
l工作零线(N)应引至设备的中性母线上连接;保护线(PE)为黄绿双色线,应引至设备接地装置或接地母线上。
l所有接线应有明确标记,连接必须紧固,必须尽可能短。
线束的走向应横平竖直,不得有过多的交叉,尼龙扎带不宜抽啦过紧。
所有分支线束在分支前后都要用扎带捆扎。
连接到端子的每一根线缆均应有一定的防震弯曲,弯曲长度要一致,避免长短不一而造成拉紧现象。
l无论使用何种电池安装系统,电池的摆放原则应保证不会同时接触到两个电位差大于150V的裸露带电部件为准。
如果不可避免,则必须使用绝缘的端子罩和绝缘电缆进行连接。
l施工前,应对地面承重进行详细计算,避免因电池重量过重而对安全产生影响。
1.1.2.3机房空调安装
(一)空调机组搬移
l采用整机搬运的方式来进行。
如现场的通道条件较差,需把空调机组拆开搬运时,应先把控制连线做上标记,然后小心把机组拆开搬运。
l在机组就位后把包装物料拆除。
l当搬运机组时,必须采用柔软物对机组提供适当的保护,以免机组搬运时因碰撞而受损坏。
l搬运中遇到楼房门道过低,需把空调机组放倒时,可以将机组轻微侧卧(≤5°)进行搬运。
(二)室内机组的安装
1、室内机组位置
l避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。
l机组的正面、两侧以及后面应保0.7米距离的维修空间,房间有多余的空间,最好留1米的距离。
l避免安装于狭窄的地方—气流组织、回风短路、短周期循环。
2、室内机组底座
l底座采用角钢按机组的实际尺寸制造。
l底座平面必须光滑平整,涂防锈漆,水平安放于平整的地面,用膨胀螺栓固定于地面。
l空调机组底座用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差≤1
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