材料进场检验验收管理手册修订版汇编.docx
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材料进场检验验收管理手册修订版汇编
材料进场检验验收管理手册
为加强工程项目进场材料检验验收管理工作,做到有章可循,促进材料管理工作向制度化、精细化、标准化迈进。
结合现场材料管理实际情况,制定本验收管理手册。
要求各相关管理人员认真学习、切实落实。
一、材料验收工作意义
材料验收工作是项目材料管理工作中的重要环节,关系到进场材料的质量、数量,进而关系到本工程的质量和成本。
由于各个工程所要求进场的材料不同,使材料来源比较复杂;同时,由于运输差异、包装差异或某些人为原因,致使进场材料质量、数量很可能出现问题。
要确保质量完好、数量准确,必须对进场材料进行认真细致的验收工作。
正确地进行材料验收工作会为物资出入库、保管、使用打下良好基础,是材料建账和货款支付的前提。
在验收材料时将进场材料实际状况彻底查清,才能剔除残次不合格产品,才能提供准确的数量和质量;任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任,都会遗留隐患,造成损失;正确地进行材料验收工作会对进场材料的质量起到监督作用;验收工作实际是对材料产品质量、包装和运输情况的全面考核,验收中发现的一切质量问题,都可以解决在问题的初始阶段,避免造成重大损失;正确地进行材料验收工作会为及时、准确、真实帐表记录和材料报验等工作提供可靠依据。
二、材料验收工作组织管理
材料部牵头,相关人员配合。
涉及安全、重大质量的进场材料,比如安全网、木模板等材料要质安部、项目安全管理人员参加验收;涉及“甲指甲控”材料,要通知相关人员参加验收;贵重材料、大宗材料、租赁(脚手架料)材料的验收不得少于两个人,必要时要请示项目经理安排更多的人员进行验收。
三、材料进场验收工作基本要求
(一)严肃认真、执行程序
1.验收工作关系到企业切身利益。
因此验收人员必须具有高度责任心,严格按制度、规定、标准和手续等认真进行验收,对验收结果负全部责任。
2.严格执行验收程序。
对应当落地验收的材料必须落地验收,严禁车上验收。
比如木材、架料等;对应当量方验收的材料必须车车量方验收。
比如砂石料等;对应当抽检重量、数量和尺寸的,比如成袋的扣件、白灰、水泥、粉刷石膏,电缆电线等必须抽检;对有严重问题的进场材料有权拒绝验收。
3.无项目经理批准的,无采购计划的,没按规定进货渠道的,质量不合格的,超过预算价格未经批准的,无材料采购合同的。
4.由分包方采购的材料进场后,项目材料部要对其质量进行检查,不合格材料有权要求其退场,不得使用到工程中。
(二)及时准确、票货无误
1.对进场材料的品种、规格、数量、质量验收。
必须做到准确无误,如实反映材料当时的实际情况,并真实、准确记录。
2.准确核对随货同行票据、材料报验单据和证明。
进货票据一式收取两份,单价、金额、数量、规格、质量应当标注准确,进货单价有异常的要报告相关人员,严禁涂改、丢失、虚报进场票据;材料报验单据和证明按有关要求先由材料部统一收取,并及时登录收发台账,发放到相关人员;做到谁领取、谁签字,谁丢失、谁负责。
3.验收合格后,进场票据要有相关人员签字,登录帐表前要有项目经理签字,方可入账。
(三)解决纠纷、避免丢失
1.由于进场材料、送货人员来源的复杂性,很难避免实际进场材料、送货人员存在这样那样问题。
验收人员必须有理、有力、有节的及时解决问题,避免出现重大事故,并及时报告相关人员。
2.对进场车辆、人员要安排监督人员。
对出场车辆要安排检查,发现盗窃事件及时处罚,并奖励有功人员。
3.教育和约束进场送货人员遵守安全、文明工地规定,防止出现安全事故。
(四)诚实守信、爱岗敬业
严禁利用材料验收环节作弊。
禁止收受贿赂、损公肥私、以次充好、虚多实少等现象发生;要求材料验收人员诚实敬业,杜绝违法违纪行为,一经发现严肃处理。
本手册规定了材料验收工作基本要求、作业程序,列举了部分材料验收办法,要求管理人员认真学习;同时,还有很多材料验收办法没有列举,需要学习的新知识、新材料也会不断涌现,要求管理人员不能只停留在现有的要求上,要不断学习,进一步改进材料验收工作,做出新成绩。
四、材料验收工作作业程序
(一)验收准备
1、召集相关人员;2、了解进场计划(合同);3、准备检测工具;4、落实存放地点;5、苫垫隔离准备;6、安排制作标识;7、落实监管人员。
(二)核对票据
1.核对进场票据;2.核对报验证明。
(三)检测实物
1.外观验收
(1)按合同规定标准,封样样品,国家规定标准等验收外观;
(2)材料包装。
包装是否符合合同规定、有无破损;
(3)物资标识。
生产厂家、执行标准、规格型号、生产日期;
(4)产品合格证、产品说明书、材质报告等齐全;
(5)材料有无变形、破损、发霉等现象。
2.数量验收
(1)按合同及进场计划、票据标注数量验收;
(2)需要按理论重量计算的按规定方法计算;
(3)开箱清点。
抽检数量、重量、长度,核对规格型号、合格证、说明书等。
3.质量验收
(1)按合同规定标准,样品标准,国家规定标准等验收质量;
(2)收取材质证明、检测报告等文件,登录材质证明明细表,及时发放、及时报验。
(四)三方签字
(五)检查车辆
(六)登帐建卡
(七)及时报验
(八)报告不合格材料、应急事件处理意见
(九)及时退货。
不合格、不符合现场使用条件、多余材料及时退货
五、部分材料验收办法
(一)钢筋
钢筋是指螺纹钢和线材(盘圆、圆钢)。
1. 核对数量、核对厂家
钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
超出60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样试验。
允许有统一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
重量不大于60t。
将进场计划、进场票据对比核对,数量严重超出进场计划、非指定厂家产品不予验收。
2.检查外观、采取钢牌
产品严重锈蚀,螺纹钢筋弯曲、不够规定长度、发现成捆螺纹钢筋中有“夹带”不予验收;原则上每件钢筋上都应有出厂标牌,带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,并每个规格都要采取适当数量标牌保存,以备报验和检查。
钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB335\HRB400\HRB500分别以3、4、5表示。
3.过磅称重、理论计算
按合同约定对进场钢筋进行实物验收。
如果合同约定全部检斤验收,按核对好的随货同行票据数量复秤验收,重点使用好电子称(使用电子秤人员要进行先培训后上岗);如果合同约定螺纹钢检尺验收,也要全部、或每个规格抽查实际重量,超过有关负偏差规定的,不予验收;应车上车下核对件数。
4.收取票据、制作单据
收取随货同行票据,材质证明票据和相对应的标牌,核对炉号批号;
按照实际进场数量制作验收单一式三份,供应商、分包方、项目部三方签字,各存一份。
5.当天报验、报告问题
进货当天有时间或第二天要通知试验员马上报验,不合格不能使用;复检出现问题及时报告。
(二)租赁(架料)材料进场验收、退场
租赁材料中架料损失往往很严重,进场验收、退料过程是管住损失的一个重要环节,要引起高度重视;进场验收要安排安全人员同时验收。
1.符合标准
钢管。
外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管,璧厚不得低于3.2mm,长度差正负20cm,管面端头无缺陷。
碗扣架。
外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管,横杆不低于标准尺寸5公分,立杆不低于标准尺寸。
碗扣架所用铸件不得有裂纹、气孔、砂眼,不得有明显缺陷,焊接牢固。
碗扣架杆体上下端及碗口间无砼堵头及杂物,杆体整洁;杆体部的弯曲变形、有孔、有焊接金属物等。
U托。
丝杠必须是公制扣距6.0mm,直径38mm,长度600mm,丝杠扣距清洁无杂物。
托板厚度不得低于5-6mm。
上拓宽度(100-120)mm,高度30mm,把柄必须是手动带把的,手拧圆母把柄禁止使用。
扣件。
扣件重1.1kg,扣件各部位不得有裂纹存在,产品的规格、商标应在醒目处铸出。
供应商要有相关检测报告,必要时抽样送当地有关部门检测。
2.落地验收
周转材料在施工现场车下分规格码垛点数验收,决不允许车上点数。
材料码好后分层计数,按最短的计算长度(最短的架管长度不能低于标准尺寸20公分,横杆不低于标准尺寸5公分,立杆不低于标准尺寸,U型托为500-550长度),低于规定尺寸,外观有瑕疵的(比如弯曲、锈蚀、砂眼等)责令其退场。
扣件进场抽查比例不得少于20%,抽查主要项目是数量和质量,数量低于包装报告数量按合同规定按批次统一减量,发现有质量(含少螺丝等)问题按批次统一减量。
3.全程跟踪
周转材料车辆进、退场时,材料部和项目部要安排专门人员全过程不离车跟踪监管,不得以任何借口脱岗。
车辆出场时要对车辆各个部位仔细检查,防止偷盗发生。
(三)大钢模
1.符合标准
钢模板两端头、两外边必须是竖直,板面平整,无明显缺陷。
板平面跷曲度误差正负2mm之内,板面凹凸不平、有孔、有明显缺陷禁止使用。
2.清点配件
大钢模验收关键是模板配件上,大钢模进场时除对模板进行清点外,对斜支撑大螺栓模板销子、异型角膜等贵重配件及时清点,妥善保管,发现剩余及时退场。
3.及时入库
大钢模零配件进场后,要入库存放,定额发放,及时回收清理退场,减少丢失。
(四)木材类
此木材类指木方、跳板、木模板
1.符合标准
木方。
大小头尺寸必须一致,带皮和耙楞不能超过木方截断面的三分之一,带皮耙楞总数每立方米不能多于合同规定数量,木方尺寸不得低于约定尺寸,有变形、腐朽、裂断的拒绝验收。
跳板。
大头应为30公分,小头不能低于15公分,厚度不能低于4.5公分,长度不得少于400公分。
有变形、木结大小、数量多少影响跳板使用的、腐朽、断裂的不予验收。
每块跳板量中间计算方量。
多层板。
板面是否有变形、起层、气泡等现象,整张板是否厚薄均匀,变形、开裂、腐朽、断裂的不予验收,要在进场前作浸泡试验24小时。
2.落地量方
木方。
落地查根数,计算进场量。
跳板。
落地查块数,每块中间量方。
模板。
落地查张数,计算进场平方数量。
(五)地材类
1.车车量方
砂石料。
检查车的四角是否装满,超高部分要进行平整丈量,卸完车后要对空车内胆丈量,检查车厢底板是否有夹层,必须实行每车丈量,不得按经验数字验收。
砂子验收时,应采取现场量方和过磅相结合的方法进行验收;石子验收原则采用过磅方式验收(偏远地区无地磅除外),重点检查含土量。
2.次次抽检
水泥:
在进行袋装水泥验收时,收料员应全过程跟踪,防止卸料人员进行码空;白灰应采用地磅称重的方式进行验收,且要抽签白灰中石块的数量和灰面所占的比例,耐水腻子、粉刷石膏验收时,收料人员也应全过程跟踪,防止码空。
落地入库码垛验收。
按进场数量5%检查重量,每袋不得低于标准重量的2%,超过标准按批次统一减量。
墙砖地砖屋面瓦要开箱抽查,发现破损要予以扣除。
砖、砌块类要检查破损程度,超过约定予以扣除。
3.防止码空
页岩砖、灰砂砖、砌块、墙砖、地砖的验收。
页岩砖、灰砂砖、砌块落地码放验收,重点检查和现场监控是否码空。
4.检查质量
砂子。
检查中、粗、细砂粒度,看含泥量、含大石子量,超出标准不予验收。
水泥、白灰、耐水腻子等检查是否有结块、硬结,检查色泽和粒度。
页岩砖、灰砂砖、砌块,是否符合约定规格尺寸,砖面是否平整、颜色是否正常,力所能及的检查结实程度。
砌块类如果合同有约定压强标准的,按约定收取材质证明等材料进行复检。
墙砖、地砖、屋面瓦要查看光洁度,表面粗糙、不平整的、超出规定尺寸的不予验收。
5.合理码放
砖要码垛。
顶部要码成斜坡,避免大雨后浸水过度。
砂子露天存放,四周要有排水措施,防止砂子被水冲泡。
水泥应入库管理。
不得已露天存放应搭设平台,平台立地高度不得小于300毫米,并要苫盖。
水泥出入库要执行先入先出的使用原则。
页岩砖码放高度不能超过1.5米。
砌块码放高度不能超过1.5米。
水泥出厂三个月不能使用,注意检查出厂日期。
砂子堆放应有苫盖。
6.及时报验
水泥、砂子、砌块按批次、规定数量及时报验;
内外墙腻子做样板试验。
(六)安全防护材料
安全网、水平网
1.收取资料
安全、水平网需要复检,需要工程专业人员检查质量。
在验收时材料部要收取送货票据、材质证明等资料。
2.检查外观
对外观颜色、规格尺寸、配绳质量检查,尽量保证一种颜色,要保证约定的尺寸;
可用明火简单抽检其阻燃性能;简单检查其抗冲击能力,试验网面是否可人为拉断、拉破。
3.及时送检
及时登录材质证明资料,及时送检,经质安部与安全员签字方可使用。
(七)建筑胶
建筑胶指界面剂、瓷砖粘接剂、植筋胶等
1.检查包装
有的建筑胶包装物是要抵押回收的,进场时要检查包装物是否损坏;包装物要交待给分包方,并书面告知押金数量、损坏赔偿标准。
2.抽查重量
按进场票据抽查单桶(件)重量,低于约定重量予以扣除。
3.查看质量
直观检查建筑胶颜色、粘稠度,每批次进玚进行拉拔、粘接试验。
4.验收入库
有条件的要入库管理,定额发放;需要加水稀释的要稀释后使用。
(八)钢套筒
1.检查外观
没有锈蚀、表面光亮,套筒螺纹均匀、没有“倒纹”现象;用厂家专用工具、或卡尺检查厚度、长度,内外径圆度;检查使用材质质量,可用废钢筋头对其表面作划痕试验,了解其硬度。
2.及时报验
收取报验资料,及时报验。
3.验收入库
入库管理,定额发放,抽查包装内数量,缺一补一。
由于钢套筒使用数量不容易计算准确,往往有很大剩余量,因此要精心保管,防止锈蚀,无法退货。
(九)聚苯板
聚苯板、挤塑板
1.落地计量
落地验收。
实测单张立方量,计算总进场量。
2.检查容重
割取小样,实测容重;
阻燃检查。
安全人员先可用明火简单检查阻燃情况,不符合阻燃标准坚决不能使用。
3.收取资料
按约定有需要报验合格后使用的,要收取材质证明等资料,及时报验。
(十)钢管
焊管、镀锌管、无缝管、钢塑复合管
1.落地计量
落地实点根数,按理论数据计算进场量。
2.检查外观
定尺的抽查长度,非定尺的根根量长度;
焊管抽查焊缝均匀度、光洁度;外观无锈蚀、砂眼、凹凸不平,管壁厚度按国标或约定标准;
镀锌管表层镀锌均匀、光亮,无锈斑;
钢塑层结合紧密、无脱落;
检查各种管内部是否有毛刺,尤其是机电用穿线管。
3.收取资料
收取材质证明资料,及时报验。
(十一)电缆、电线
1.检测长度
电缆属于定尺采购,进场必须保证电缆的约定长度;
预分支电缆一般按现场实际尺寸制作,保证约定长度;
电线要抽查进场每个规格、每卷的长度,保证约定长度。
2.检查外观
电缆。
封堵头封闭严密,外径粗细均匀、无严重凹凸不平;橡套电缆橡胶细腻颜色正常、柔韧性好;电缆内部结合紧密、无明显空隙;
电线。
塑料外皮与内部铜线结合紧密,颜色鲜艳、柔韧性好;分清阻燃、耐火电线,分开存放;
抽查线缆芯截面积。
外观表示检查
3.检查包装
电缆轴如果回收,进场电缆轴要检查是否损坏,书面交待给分包方,押金要求、损坏赔偿办法。
4.验收入库
验收及时入库,定额发放。
5.收取资料
收取材质证明资料,及时报验。
(十二)阀门
1.检查外观
按封样样品检查;
无锈蚀、无砂眼、无裂痕,手柄旋转不过于松动;
产品外观标识清楚。
2.核对厂家
阀门采购一般为业主批准生产厂家,验收时要核对厂家邀请监理等共同验收;收取厂家报验资料。
3.打压试验
分规格打压试验;
拆开部分规格检查阀门内部质量、重量、壁厚,尤其是浙江产铜质阀门,因为铜质阀门大部分是浙江生产,质量参差不齐,检查必须仔细严格。
(十三)水泵、排污泵
1.检查外观
产品表面光亮、细腻、不粗糙;
标识清楚。
标牌、应有的防伪标识、本产品的技术参数等标志清楚。
2.核对厂家
水泵、排污泵采购一般为业主批准生产厂家,验收时要核对厂家;
收取厂家报验资料,及时报验。
3.核查辅件
水泵、排污泵采购一般要含控制柜、藕荷装置及一些辅料,验收时要按合同规定进行清点验收;
对控制柜内的开关等电器元件,要注意检查是否约定的厂家品牌,藕荷装置是否约定的厂家配套产品。
4.进行试运行,运行正常,无异常声响。
(十四)JDG管
电工穿线用彩色镀锌钢管
1.检查外观
彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼、无弯曲、无凸凹不平;
检查管内部是否有毛刺;
标识清楚。
2.抽查尺寸
管长度3.95米以上,壁厚1.45毫米以上或工程设计图纸理要求的厚度。
3.检查配件
彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼;
JDG盒接、直接。
原则上采用紧定式接头,壁厚1.45毫米以上;检查螺丝和螺丝孔配合情况;有的供应商钢管和接头连接不配套,也就是说钢管孔距直径和和接头直径大小不一,要检查和钢管配合情况;
JDG弯头。
壁厚1.2毫米以上,开孔穿管位置符合约定;
86接线盒、铁方盒。
壁厚1.2毫米以上,开孔穿管位置符合约定;
(十五)管材
PPR、PPR铝塑管、PVC、U-PVC
1.检查外观
外观光亮洁净,有一定柔韧性,无裂痕,管壁厚度均匀、无毛刺,标识清楚;
PPR铝塑管。
铝塑结合紧密;U-PVC管。
人为给一定压力不开裂、不断裂;按冷热管、约定技术参数和进场票据核对。
2.抽查尺寸
管长度不低于约定长度2%;管壁厚度不低于约定厚度2%;
3.检查配件
配件和相应管型相配套,结合紧密。
(十六)铸铁管
1.检查外观
外表漆色光亮洁净,无锈蚀、无砂眼、无扭曲、无裂痕、无凸凹不平;
接口平整、无毛刺;管型符合约定。
2.抽查尺寸
长度符合约定尺寸;壁厚符合国家标准。
3.检查配件
配件和相应管型相配套,结合紧密;卡箍橡胶密封条色泽正常、有弹性或约定橡胶材质;卡箍螺丝能使用到最大限度且不断裂、不松扣,卡箍不断裂。
(十七)、保温管、橡塑材料
铝箔保温软管、橡塑材料
1.检查外观
铝箔保温软管。
每一规格软管直径(口径有圆、有方形)一致,钢丝有弹性,分层材料厚度均匀;外包铝箔光亮洁净、无破损;
铝箔玻璃棉板。
表面平整、光滑、无破损、厚度均匀,测容重,质量密实,属不燃材料;
橡塑保温管。
表面平整、光滑、无破损、厚度均匀,管材直径均匀,容重一般在50-80/立方,属难燃材料;
橡塑保温板。
表面平整、光滑、无破损、厚度均匀,测容重,属阻燃材料。
2.抽查尺寸
铝箔保温软管。
按约定长度、厚度计量验收;
铝箔玻璃棉板。
按约定厚度、规格计量验收;
橡塑保温管。
按约定长度、厚度计量验收;
橡塑保温板。
按约定厚度、规格计量验收;
3.核对证明
收取材质证明材料,重点核对、落实产品阻燃级别。
未达到阻燃级别禁止使用。
(十八)配电箱
1.检查外观
箱体外观漆色光亮洁净,为指定颜色;箱体钢板表面平整无凸凹不平;箱门开关自如,锁具整齐、能正常使用。
2.检查尺寸
箱体按约定规格尺寸检查;箱体钢板厚度是否为约定厚度。
3.落实厂家
配电箱内部开关、配件一般为指定品牌、生产厂家,指定型号、规格,按约定验收。
(十九)消防箱
按加工技术交底验收
1.检查外观
箱体外观漆色光亮洁净,为指定颜色;箱体钢板(铝合金板)表面平整无凸凹不平;箱门开关自如,锁具整齐、能正常使用,箱门玻璃无破损。
2.检查尺寸
箱体为约定规格尺寸;箱体钢板(铝合金板)厚度为约定厚度;箱体与外部结合开孔位置、大小正确。
3.检查配件
按约定箱体内配件齐全,位置安放正确;为指定厂家、指定样品配件;
水龙带、水枪头符合消防验收标准,水龙带符合约定长度。
(二十)桥架
电缆桥架及桥架配件
1.检查外观
镀锌层、防火涂料层、喷塑层均匀、洁净,无锈蚀、无凸凹不平、无严重划痕等。
2.检查尺寸
按合同约定的加工技术规范验收;按约定长度、板材厚度验收。
3.检查配件
桥架配件。
镀锌层等应和桥架外观检查一样标准,按规定长度、厚度验收;通丝吊杆等配件主要验收供货数量,保证现场使用。
(二十一)开关、插座
1.检查外观
颜色洁净光亮、无暇疵;固定螺丝孔位置正确;开关拨动自如;接线柱螺丝松紧适度;插座铜片有弹性,插入拔出自如;
重点是开关拨动部位易损坏,重点检查拨动部位弹簧的质量。
2.核对厂家
开关插座采购一般为业主批准生产厂家,验收时要核对生产厂家。
(二十二)灯具
1.检查外观
按约定检查灯具款式;
按约定检查成套日光灯架、应急灯盒材质,灯罩、应急灯面板应无瑕疵,透光性能好;应急指示灯标识清楚。
2.符合标准
应急灯应检测约定使用时间;镇流器应无噪音;应急灯内使用的部件应符合合同约定。
3.验收附件
灯具一般无偿配套供应日光灯管、灯泡,验收时查看数量,不能少于配套产品。
(二十三)门窗
对进场门窗验收作出如下要求:
对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。
对于提供建筑门窗节能性能标识证书的应对其进行核查。
门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。
具体检查如下:
1、门窗及型材的外观检查应包括下列内容:
表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。
木材的品种、材质等级和框扇的线型。
2、金属门窗及型材的外观检查包括下列内容:
表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等;漆膜和保护层完整状况,大面划伤、碰伤状况;品种和类型。
3、塑料门窗及型材的外观检查应包括下列内容:
表面洁净度、平整度、光滑状况;大面划伤、碰伤状况。
4、铝合金门窗的壁厚不小于1.2mm。
5、门窗的组装质量。
看外观是否光洁、无损、焊角是否清理整齐、五金件是否配齐等。
6、合格的防盗安全门门体厚度一般在20mm以上,门体重量一般在40KG以上。
观察门锁外观,检查有无擦伤、锈迹等疵点,以及表面是否光法。
7、检查门的机械性能,转动拉手查看锁体是否松动、钥匙开锁是否顺畅。
(二十四)商品混凝土
1、进场商品混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查,主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。
2、混凝土运至现场后,由材料员对材料的数量进行检查验收,并通知质检和试验员对混凝土的各项指标进行检查,现场进行塌落度、扩展性、包裹性等指标检测,经检测合格后方可使用,在卸料1/4-3/4之间取样制作试块,每个部位至少应制取一组(一组三块)试块,每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。
(二十五)沥青混凝土
1、进场沥青混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查,主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。
2、材料进场后,由材料员对材料的数量进行检查验收,并通知质检、试验人员对材料进行质量验收,确保采购材料质量符合要求。
出厂沥青混凝土发现花白料或焦料应拒收,材料的储存及防护必须符合规定,防止冲刷、变质。
3、沥青混合料运到现场的施工温度不得低于150℃。
已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺,应进行剔除,如大量存在时应将其退回拌合站。
(二十六)混凝土涵管
1、管节端面应平整并与其轴线垂直。
2、管壁内外侧表面应平整圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应进行修补完善后方可使用,如果缺陷大于下列规定时,不予验收。
(1)每处蜂窝面积不得大于30mm*30mm。
(2)其蜂窝深度不得超过10mm。
(3)蜂窝总面积不得超过总面积的1%,并不得漏筋。
3、管节混凝土强度应符合图纸要求,钢筋的数量、规格应符合图纸和相关规范规定。
4、应认真审查其产品质量合格证书,仔细进行几何尺寸的验收,严格按一定频率进行破坏性试验,检验其钢筋是否符合设计要求。
(二十七)灯杆
1、灯杆的材质强度、尺寸及连接方式符合设计图纸和相关规范要求,以保障满足地区强风荷载要求。
2、灯杆焊接工艺:
路灯杆全部采用氩气保护焊接,整个杆体无漏焊、咬边、毛刺,焊缝连续且平整,无焊缝缺陷
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