1760长网纸机操作规程.docx
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1760长网纸机操作规程
1760纸机操作规程
1.范围
本规程使用于本公司ZW24型1#、2#1760长网造纸机,主要生产精制书写纸、双胶纸、涂料原纸。
2.工艺流程
3.11#1760工艺流程:
3.工艺参数及要求
纤维配比:
按照工艺更改通知单执行
3.2辐料配比(见下表)
品种辅料用量
双胶纸
书写纸
涂料原纸
、
中性胶
2-3kg/t纸
2-3kg/t纸
5-8kg/t纸
滑石粉浓度
30-33%
CPAM
200-300ppm
表面胶淀粉
65-80kg/t纸
增强剂用量
5kg/t纸
增白剂
见工艺通知单
染料
见工艺通知单
表面施胶剂
3-7公斤/吨纸
注:
1.CPAM使用浓度0.1%
2.双胶、书写表面胶浓度(9-11%)涂料原纸、轻型纸7-9%
3.表面胶使用温度50-65C
4.染色剂在木浆加入前稀释加入。
3.4.打浆工艺参数(见下表)
名称
指标
浓度
打浆度
湿重
银星木浆
3.0-3.5%
25-30
8-12
好升/马牌木浆
3.0-3.5%
30-36
8-12
备注
其它品牌按照工艺更改通知单执行
聚合氯化铝在苛化桶里苛化备用。
染料稀释并搅拌备用
循环5-10分钟
滑石粉必须通过
循环5-10分钟循环20分钟
调成池草浆增白剂染料
木浆k抄造
中性施胶剂必须通过100过滤后通过计量泵使用,
100目网子过滤使用,染料、聚合氯化铝过滤使用。
3.5锥形除砂器工艺参数
3.5.1进浆压力》0.3Mpa
出浆压力W0.05Mpa
3.5.2进浆浓度:
0.6-0.9%
3.5.2使用支数:
1段不少于7支
2段不少于2支
3.7流浆箱工艺参数
3.7.1流浆箱液位:
按照车速调节
3.7.2流浆箱浆料浓度:
0.5-0.9%
3.7.3流浆箱PH:
7-7.5
3.7.4唇板开口:
10-14mm
3.8网部工艺参数
3.8.1上网浓度:
0.5-0.9%
3.8.2低真空箱真空度:
15—50mmHg
3.8.3真空吸收箱真空度:
40--300mmHg
3.8.3水线位置:
在2-3真空箱之间
3.8.4真空伏辊真空度:
0.03-0.04MPa
3.9压榨部工艺参数
3.9.1吸移辊真空度:
高压室0.03-0.04MP
低压室0.025-0.035MP
3.9.2
吸移辊压网深度:
10—20mm
正压:
传动侧
光压:
传动侧
0.35-0.4MPa
0.2-0.3MPa
操作侧0.3-0.35MP
操作侧0.2-0.3MPa
3.9.4
湿纸水分:
出伏辊水分
75-80%
出复压水分
60-64%
出正压水分
58-63%
成纸水分
4-7%
3.10、
干燥部工艺参数
3.10.1
来汽温度:
140--160C
3.10.2
通气方式:
三段通气式
3.10.3
分汽包压力
0.3—0.4
Mpa
a
0.3-0.4MP
a
a
操作侧
操作侧
3.10.4各缸蒸汽压力分布(见下表)
段数
缸数
汽压(Mpa)
温度C
1-4
三
4
0.01-0.05
45-60
5-22
、A
18
015-03
60-120
23-28
—
6
005-02
60-110
—帆布缸—
10
0.1-0.12—
60-100
3.10.5
烘缸各段汽压差:
0.05-0.08Mpa
3.10.6
表面施胶剂:
浓度:
9-12%7-9%
表面施胶增强剂:
5kg/t纸
3.10.7施胶机压力:
传动侧0.3-0.4MPa操作侧0.35-0.4MPa
3.11车速:
按照纸品种调节
4、纸张质量指标:
按照工艺条件通知单执行
5、生产检查
检杳项目
取样地点
检查人员
检杳频次
受报人
打浆质量
已叩木浆池
化验员
1次/班
带班主任
中性施胶剂
稳浆箱
化验员
1次
带班主任
滑石粉浓度
稳浆箱
化验员
1次
带班主任
表面胶浓度
施胶机/熬胶锅
化验员
1次
带班主任
成纸物理指
标
下机纸辊
检验员
每辊1次
带班主任
切纸尺寸
切纸机
切纸工
抽查
带班主任
成纸物理指标检测按照《半成品检验规程》和《纸张检测标准》执行。
一车间1760纸机操作规程
一、网部操作规程
(一)开机前的检查和准备检查所属设备,确认安全后,启动水针泵、高压水泵。
1、检查所有刮刀是否严密,网和辊子上有无杂物、粘浆块油污等,启动前应冲洗干净。
2、检查网子有无孔洞,裂边、起拱、跳线等现象。
3、检查网子松紧是否符合张紧要求,校正辊位置应放在校正行程的中心,校正器动作是否灵活、到位。
4、检查吸水箱、幅宽调节是否灵活、吸水箱有无阻塞。
5、开启洗网水管、水针,检查是否有阻塞现象,检查校正器气压是否已达到0.14Mp。
6、检查挡浆边板是否牢固,开启伏辊内壁清洗水管,密封气态气管。
(二)开机操作
1、检查辊子的刮刀是否严密,开启洗网高压水泵及摆动水管的传动电机。
2、把选择开关打至爬行、按启动按钮,待接到放浆通知后打运行。
3、开启网子冲湿纸幅水管,待引纸完毕后,关闭水管。
4、开真空箱真空泵、伏辊真空泵待浆料稳定后,逐渐加大真空箱真空度至合适,杜绝因真空度过高吸住网子。
(三)停机操作
1、与上下岗位联系并做好停机检查工作。
2、开喷水管,使随网面的回流浆落入伏辊池内。
3、网上浆层减少成薄层时,停止吸水箱真空泵,并降低车速至爬行。
4、关闭伏辊真空阀,用水冲洗网案两侧导辊上的浆。
5、停止网子运行,关闭各喷水管,停高压水泵、水针泵。
6、如停机时间过长,要抬起辊子刮刀,放网子松弛,把刮水板彻底清理干净。
7、正常操作及事故处理,注意事项
8、维护校正器正常工作,喷水管正常运动。
9、调整好网边布浆与吸水箱的幅宽的结合状况及水针割边的位置,较好的控制好水线。
10、维护好水针的喷出水流,满足生产需要,使纸边整齐。
11、断头时,打开第一导网辊上的合幅水管,正常后关闭。
12、注意伏损池的浆位,及时开停浆泵。
13、网子校正器失灵,及时用手动校正。
如遇跑偏严重,应立即停机查明原因。
14、调节吸水箱真空度时,应遵循由底到高逐渐加大的原则。
二、压榨部操作规程
(一)开机前的检查准备
1、全面检查所属设备及毛布的松紧度,真空吸水辊是否限位灵活有效。
2、检查各校正器位置及动作情况。
3、检查毛布是否清洁,各压区入口有无杂物,各导辊是否有缠浆,各吸水箱是否有堵塞,接水盘是否畅通,压损池内是否清洁。
4、检查摆动水管的摆动情况,是否正常置于摆动位置。
5、各压区线压力应均匀一致,各加压气垫是否漏汽,孔压气气源应在
0.7Mpa。
6、检查各真空室的吸幅及吸口的位置是否合适。
并调整好。
7、将各压区的销子拔出,将压力转换开关置于零位,打开各毛布水管,各真空辊内壁清水管。
(二)开机操作
1、把选择开关置于爬行,一次启动复压、正压、及导纸辊传动电机,然后开启各毛布真空泵和真空压榨辊,真空引纸辊真空泵,打开各管道上的阀门,开启损纸池搅拌。
2、爬行后检查:
刮刀的摆动,各喷水管嘴是否畅通;沟纹辊喷水角度是否适当;压损池送浆泵工作是否正常。
3、真空引纸辊未下降前,打开真空引纸辊和真空压榨辊内清水阀,引纸后关闭。
4、检查完毕即可加速运动,其步骤如下:
压区压辊靠拢—爬行—加压—运行。
5、运行中应检查各设备运行与电流是否正常。
压榨部各传动线速度是否适当。
校正器是否正常。
检查压损池液位情况。
6、确认正常后,起动压损池搅拌、送浆泵、压损池冲洗水管,落下真空引纸辊引纸。
7、正常生产中应注意检查所属设备及毛布运行情况,以及操作柜上的仪表显示情况。
(三)停机操作
1、与上下工序连续,先关闭真空引纸辊真空连接阀,提升真空引纸辊。
若停机时间长,或用洗涤剂洗毛布,应停下真空泵。
2、清洗三床毛布冲洗刮刀,开爬行,停摆高压水关闭水阀。
3、打开真空压榨辊,真空引纸辊内清水阀。
4、按停止按钮,将传动停下来,抬起压榨辊,停本部位水泵,关闭手动水阀,停摆动刮刀。
5、视压损的浆位,停送浆泵各冲细水。
6、本部位有意外情况,需停机,则迅速按复压或正压停止按钮,并提升引纸辊,与特别情况需全线停下,则按紧急停机按钮。
7、若停机时间过长或检修,应将刮刀抬起,放松三床毛布,切断电源开关,插上安全销子.
(四)正常操作及事故处理,注意事项
1、应密切注意本部位各仪表显示。
2、巡回检查各附属设备运行情况。
3、起动各泵时、需检查各进口阀是否打开。
4、不得用尖锐物品刮擦转动的导辊、沟纹辊和石磙、保持沟纹辊冲洗水管
的水压的压力。
5、运行中不得用手触摸转动中的辊子。
6、毛布有严重跑偏时或局部起折时,应立即停机处理。
7、日常生产中,冲洗辊子或打扫卫生时不准冲到电机上。
8、经常检查各喷水嘴,以及真空箱的工作情况,保持毛布的清洁,杜绝压花、压溃现象。
9、为防止网子产生振动起折,操作引纸辊时务必注意,当引纸辊下降压入网面后,才能打开真空连接阀,当提升辊离开网面时,应先关掉真空连接阀。
三、干燥部操作规程
(一)开机前的检查与准备
1、全面检查所属设备、干网、引纸绳。
联系通汽时间,通知加油工开启润滑系统。
2、检查干网松紧是否符合要求,引纸绳是否完好。
开启刮刀电机。
3、检查导辊入口处干网内、烘缸上是否有杂物。
4、检查各校正器动作是否灵活、到位、压力是否一致,挡板是否漏胶,并通知熬胶工送胶。
5、检查各烘缸刮刀是否严密并清理干净,引纸系统应正常好用。
(二)开机操作
1、把选择开关置于爬行,按启动按钮,一次起动1-5烘传动电机,及施胶机。
然后开启通风系统。
2、开启蒸汽前,检查管道上、汽水分离器疏水阀是否打开,然后缓缓起动电动阀,排水与预热管道、烘缸约一小时以上。
可快速运行。
3、打开冷凝水泵调节阀,开启冷凝水泵。
4、开冷缸进水阀。
5、观察各端器的压差及烘缸进汽阀的开度,使烘缸温度曲线符合技术要求。
6、检查自控装置和仪表调节是否正常,注意烘缸冷凝水的排水情况。
避免传动电机的电流过高。
7、检查大布的运行情况,合理调节定制系统的气压。
8、当引纸到施胶机时,应迅速把纸传到四烘,把施胶机刮刀抬起,打开施胶机的胶管阀门,调整好流量及施胶辊的加压汽压。
并随时清除施胶辊粘附的纸沫等。
9、检查成纸定量,及时清理烘缸表面的纸沫,过滤表面杂质。
停机操作
(三)短时停机
1、关闭进汽阀、冷缸进水阀。
2、停通风系统。
3、用爬行车速,检查干网、引纸绳有无破损、接头是否整齐牢固。
4、待烘缸表面温度下降,冷凝水排完可停下。
若电流偏高需通入蒸汽降电流至正常。
(四)超过3小时以上停机:
1、关闭总进汽阀
2、打开冷凝水系统排空阀
3、把选择开关置于爬行,切断电源。
4、通知加油工停润滑系统。
5、发现干燥部有意外情况需停机,则迅速把要停那组的按钮按下,同时应关闭该组烘缸进汽阀。
6、如遇特殊情况需停机,则迅速按紧急停车按钮,但该按钮平时不得草率使用。
7、开机通汽时间为:
停机4小时以上通汽时间30分钟以上;8小时以上不小于50分钟;24小时以上,为1小时30分钟。
(五)正常操作及事故处理,注意事项:
1、烘缸进汽压不得超过0.35Mpa,汽温不超过160C
2、运行中必须加强检查,清除传动侧损纸和纸毛,防止传动断油,引起火
灾.
3、干燥部消防水管要做到专用,其它消防材料要经常检查,发现缺少或需要补充时,立即向车间汇报
4、如发现火警,应立即停止排风机,开爬行车速,关闭门窗,用灭火器,消防水扑灭火源.
5、运行中不要靠近传动部分,处理损纸时要小心.防止损纸顶破干网.或将引纸绳挤断,挤出烘缸,万一引纸绳自断,人应迅速脱离危险,停机换绳.
6、清理烘缸损纸时,小心不能把工具弄到大布内,防止顶破干网、缸面,万一掉入烘缸,人要立即松手,并停机处理。
7、合理控制一段汽用量,升降汽时要心中有数,以免造成纸叶断头或干燥不好,造成蒸汽浪费。
8、注意观察烘缸排水情况和汽水分离器的液位,以便准确掌握用汽量及冷凝水泵的开口开度。
9、巡回检查各仪表显示,掌握生产的各项数据。
四、压光卷取部操作规程
(一)开机前的检查与准备
压光机
1、严格检查压光辊辊面是否清洁,刮刀与辊面接触是否严密.引风管是否正常,各辊[整幅压力是否均匀一致.
2、各保险杠是否牢固可靠.
3、各减震汽簧通气是否畅通,启动摆动刮刀电机.
4、起动压光机前,各滚筒应接触,加压手柄应置于零位.检修提升限位开关是否正常.
5、把选择开关置于爬行.
卷取机
1、检查卷取纸缸是否清洁,检查刮刀与卷纸缸接触是否严密.
2、检查伏壁限位是否正常工作,各加压汽缸通气后工作是否正常.
3、检查后,抬起复臂,通知行车工吊装空卷辊后,然后附比加压.
4、检查引纸绳是否完好,夹纸是否牢固有效.
5、选择开关置于爬行.
(二)开机操作
1、启动压光机,卷取机接到引纸通知后,把车速提到运行,同时开启卷取冷却水管.
2、起动冷却压光辊风机.
3、空池启动压光机下水力碎浆机,不允许满池起动.
4、使压光机加压,开启压光机引纸光管手阀,与干燥部配合就可引纸,同时下降付臂至接触缸面位置.
5、待纸页卷到导辊上后,下降付臂;主臂同时加压,待主臂压紧卷辊后,付臂加压起卷.
6、使扫描架进入工作状态,扫描根据卷取情况及时调整冷风风嘴,若横幅定量差太大.则通知班长、放料工调整。
(三)停机操作
1、接到停机通知后,要守在压光机前将纸尾巴打断,杜绝压光机粘辊.
2、提升压光辊,停压光摆动刮刀电机,关闭风机,切断卷取电源,停止各部加压.
3、关闭卷取缸的冷却阀门.
4、脱离各滚筒刮刀.
5、察看压光辊的磨损程度,视其情况处理.
(四)正常操作及事故处理,注意事项:
1、开机前要将各辊面清理干净,不得长时间无纸空运转.
2、运行中不允许用手触摸辊子及刮刀,用小铁铲清理压光面上的纸块,粘块等时,必须在辊子的出口处处理.
3、出干燥成纸水分太大,不准带入压光机.若造成缠辊,立即停下处理.
4、经常检查纸辊的整幅松紧度,及时调整风管及主臂两侧压力,保证纸辊的整幅松紧一致,不起折子.
5、不得用冷水或蒸汽喷射压光辊,以免造成温度突变而损坏辊子.
6、不得用尖锐硬物清理辊面.
7、不准因压光松紧或其他原因,随意缩小超宽.
8、若麻花折严重,应查明原因,不准采用长时间对局部吹冷风的办法来调节.
9、卷纸直径不得超过1800mm.
10、下纸时纸轴停止旋转后,才能吊纸辊.
11、处理损纸时,一次放入的量不能过多,以免损坏水力碎浆机.
12、接到断头信号后,要守在压光机前,打断纸尾巴,察看原因,以便处理.
盘磨操作规程
一、开机前准备:
1、依次检查各台盘磨,大锥度精浆机,看转动力辊是否灵活,螺栓是否坚固,轴承是否有问题,发现问题,及时维修。
2、看进浆、出浆阀门是否开启,以免开机浆不上。
3、打电话请示调度,要求开启盘磨,得到允许,方可开机。
开机:
1、开启未叩木浆推进器循环5-10分钟,从2#盘磨开始顺次开启2#、3#、4#盘磨和6#、5#、8#、7#大锥度,听各台盘磨的转动声音、电机声音是否异常,如有异声,则须查找原因并停机维修。
2、开启未叩木浆提浆泵,检查是否上浆,上浆后依次对各台盘磨进刀,使盘磨电流在规定的压力范围(w380A),调整好进浆与出浆阀门,控制好浆流量,使其符合工艺要求。
3、在运转中要经常检查,盘磨的运转情况,注意电流的变化情况,发现异常,及时查找原因并停机维修。
停机:
1、先对各台盘磨进行退刀,使电流下降,停未叩木浆提浆泵和推进器,打开清水阀门,冲洗盘磨和管道,直到冲干净为止。
2、打电话请示调度停盘磨,得到允许后,按与开机相反的顺序依次停盘磨。
3、停机后再检查,以保证下次正常开机。
切纸、复卷安全操作规程
一、开机前准备:
1、检查输送带上面是否有杂物如有应清理干净。
2、检查输送带松紧等是否符合张紧等要求。
3、检查各防护罩是否安装好。
4、检查长短刀固定螺栓是否有松动、长短刀是否已校好。
5、检查大布调速开关、长短刀调整开关是否在零位。
二、开机:
1、起动输送带开关并调速旋钮,使输送带速度调至合适的速度。
2、起动长短刀开关,并缓慢地调节调速旋钮。
3、准备引纸,引纸时一定注意压纸辊,以防挤身挤脚,同时上下走台时一定要注意安全。
4、全部引完纸后,待调节的纸辊松紧后,缓慢地调节长短刀调速旋钮至合适速度。
5、正常切纸时如有挤纸,撕纸时一定要注意安全,以防挤手。
三、停机:
1、将长短刀调速旋钮缓慢调节至零位。
2、将输送带调节旋钮调节至零位。
3、停止输送带开关和长短刀开关。
水力碎浆机安全操作规程
一、开机前准备工作:
1、检查转动部件运转是否灵活,坚固叶片、刮刀、筛板的螺栓。
2、检查槽内是否有杂物,并及时清理干净。
3、检查电机旋转方向是否正确。
4、向槽内注入1/2-2/3体积的清水(或白水)。
二、开机:
1、启动电动机运转正常后投入木浆板或纸花,一次投入不得过量。
2、当木浆板或纸花投放到适量后边加木浆加注入清水(白水),使浆料浓度保持在2.5-3.5%范围内,开启提浆泵,将纸浆打入未叩木浆池或损纸池内。
3、注意浆料浓度不得过高,以免造成筛孔堵塞或堵管道或堵泵。
三、停机:
将槽内浆料冲洗干净后,关闭清水(白水),先停水力碎浆机电机再停水力碎浆机提浆泵。
行车技术操作规程
一、行车必须有专人操作,持证上岗。
二、开车前,行车工必须对行车状况进行检查。
1、按钮灵敏可靠与否,尤其注意起重升降按钮是否可靠,有否触点粘住
2、限位器限定上下限位量是否失控。
3、点车制动是否滑车。
4、减速器声响正确与否,刹车环是否与电机后端相摩擦。
5、滑轮转动平滑与否,吊钩360o内水平能否转动。
6、钢丝绳外观有否擦绳现象。
7、绳轮排绳顺利与否,有无缠乱绳情况,导绳器的作用可靠与否。
8、大车运行是否可靠,声音制动是否正常。
三、起吊重物时,行车操作工应做到:
1、不允许超额定负荷起吊。
2、不允许钩下站人,面对吊荷、离重物最外边界至少0.5米。
3、不允许斜吊平拉,正常使用要垂直起吊,不得已的情况下,绳斜不大于8o起吊。
4、不允许骤然反车。
5、不允许限位器做开关用。
6、合理挂钩起吊,试吊重物重心位置保持平衡起吊。
7、起吊重物不要过久空悬。
8、吊装结束摘钩时,要注意慢松绳,恰到好处,不要降绳过多,这样会使钢丝绳回绳,以致发生钢丝绳爬槽,乱绳,导绳器故障。
9、钢丝绳要经常清洗、上油、润滑,减少磨损。
注意钢丝绳不要与吊绳盒、出绳槽及导绳器卡板相摩擦,不可使钢丝绳挤扁扭弯、打结反捆及断丝断股,若有以上情况,应立即停用换绳,以免发生断绳事故。
10、当制动失灵,下滑骤然加大时,应立即按升钮,使升钮处于长按住,迅速离开而将重物徐徐引落。
四、操作行车时,应按规定指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行
1、操作中重物接近人员时,应给与断续铃声信号。
2、吊运重物行车时,一般应走吊运通道,禁止越人吊运。
3、行车在起吊时,吊装重量最大值不允许超过额定负荷的1.25倍。
4、行车在吊物或修理时,不准在地面正常运转的机械设备上停留。
5、行车未吊物件行走时,一定先将吊钩卷离地面5米以上。
6、行车因发生故障修理时,应先将总电源切断。
7、行车工应严格交接班制度。
8、行车工严禁擅离职守或由他人代替操作,如发生事故,责任自负。
9、行车工应严格遵守“十不吊”规定。
“十不吊”即:
(1)超过起重设备和吊具负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线黑暗不吊;(3)吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)歪拉斜挂不吊;(5)工件上站人或工件上存放物件不吊;(6)埋在地下的物件不吊;(7)棱刃吊物未垫好不吊;(8)易燃、易爆物品无安全措施不吊;(9)制动器或安全装置失灵不吊;(10)违章指挥不吊。
熬胶操作规程
一、开机前准备工作:
1、将熬胶锅内杂物清除干净关闭出料阀。
2、检查转动部位是否灵活。
二、开机:
1、启动搅拌盍正常后,将水和胶料按工艺要求的配比加入熬胶锅。
2、打开蒸汽阀通入蒸汽进行熬胶。
3、胶料熬制好后,等待30分钟后用提浆泵打入贮胶桶。
三、停机:
待胶提完后,先停提浆泵后停搅拌。
保全工操作规程
一、电焊工操作规程:
1、工作前检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
2、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。
3、搬运电焊机,检修电焊机,更换保险丝,改变板性,粗调电流时必须切断电源开关才能进行。
4、推拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面,以防电弧火花灼伤脸部。
5、焊接时,必须有监护人,随时注意焊工的安全,发现危险,立即切断电源。
6、焊接过程中要注意防爆、防火。
7、焊工工作时必须穿工作服、绝缘鞋带绝缘手套、安全帽。
二、气割的安全操作规程:
1、使用前必须先检查氧气瓶、乙炔瓶压力是否在工作压力范围内。
2、检查气线是否漏气。
3、检查各旋钮是否灵活。
4、气割时氧气射流的喷射使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼烫事故,同时还要注意防火、防爆。
三、维修时的安全操作规程
1、正常运转中,如某部位需停机维修时,必须先通知操作工停机,然后拉闸并挂好警示牌“有人工作,禁止合闸”。
2、正常运转中,加油工加油时一定要时刻注意各转动部位,以防伤人。
上下走台进行设备巡查时一定要注意安全
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- 1760 长网纸机 操作规程