钢筋加工安全交底.docx
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钢筋加工安全交底.docx
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钢筋加工安全交底
钢筋加工安全交底
施工安全技术交底书
工程名称
重庆轨道交通十号线土建10106标
分部分项工程名称
基础及下部结构
施工单位
中铁十局集团
交底单位
中铁十局重庆轨道四工区
接收单位
作业班组
交底时间
2014.9.15
交底提要
钢筋加工安全技术交底
交底内容:
一、交底适用范围
本交底适用于钢筋加工工程。
二、钢筋加工工程
1、进入现场必须遵守安全生产管理规定,作业人员必须戴安全帽。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
6、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
8、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
9、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人,在必须操作时,应配带安全带。
11、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
12、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
三、机械安全
1、钢筋调直机
(1)作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。
(2)作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。
(3)调直钢筋延长度10~20m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。
(4)人工抬6、4盘钢上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。
(5)每次拉直钢筋时两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60~100cm,立即按停机按扭关机,不得用倒顺开关。
(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
(7)调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。
(8)作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。
(9)工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。
(10)进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。
(11)运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机组检修,不准擅自检修。
(12)作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱
2、钢筋弯曲机
(1)钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。
(2)安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要求,并做到保护接零可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。
(3)禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。
(4)弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方可作业。
运转过程中不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
(5)使用前必须加足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置个各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。
(6)操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,并用手压紧。
必须注意机身销子确实在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。
(7)更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后,才能进行更换。
(8)弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。
如弯曲未经冷拉或铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼睛。
(9)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
(10)弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
(11)弯曲好的半成品,应按堆放整齐,弯钩不得朝上。
(12)当转盘在顺时针方向转动。
而需倒转时,应先将开关拨到中间位置(停机位置),并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。
有倒转拨到顺转时,其动作相同,顺序相反。
不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。
(13)在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅自检修。
(14)弯曲钢筋的速度应按下列规定:
①直径在18mm以下的普通钢筋可用快速;
②直径在18~24mm的钢筋可用中速;
③直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。
(15)夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。
(16)作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。
3、钢筋切断机
(1)钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。
(2)皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。
(3)使用前必须检查触电保护器是否动作有效,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。
(4)切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。
严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
(5)机械未达到正常转速上时,不得切料;切料时操作者的手中只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。
(6)操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。
(7)切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。
如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。
(8)应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。
(9)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
机械的周围非操作人员不准停留。
(10)禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
(11)发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。
(12)夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工地两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。
(13)进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
4、电焊机
(1)必须持特种作业证上岗,遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
(2)电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
(3)电焊作业要严格执行行动火审批规定。
(4)每台电焊既要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应戴手套侧向操作,进出线两侧防护罩完好。
(5)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线端应用铜接头焊牢。
(6)焊机与开关箱距离部大于3米,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金属丝代替保险丝。
并配专用触电保护器。
,并在
(7)施焊现场场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废物)焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。
(8)严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
(9)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先清洗干净,并将孔口盖打开。
(10)在潮湿地施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。
在高处作业,必须系挂好安全带。
(11)在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。
严禁向容器内输入氧气。
(12)地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。
(13)把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。
(14)焊接预热工作时,应有石棉布活挡板等隔热措施。
(15)作业中,必须戴防护眼镜,防护罩,穿劳保鞋,长袖衣裤,戴皮手套。
更换焊条时也应戴手套。
(16)更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。
(17)多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台火焊件必须接地,并有隔光板。
(18)钍钨级要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨级时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
(19)二氧化碳气体预热器的外壳硬绝缘良好,端电压应不大于36伏。
(20)雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。
(21)焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品。
(22)暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。
(23)工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开。
四、临时用电安全
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005),按照施工用电组织设计架设三相五线制的电器线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱,开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线,开关应符合“一机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完善,又防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,刷上危险标志。
保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施,必须由电器工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施。
4、安装,维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、使用设备必须按规定穿戴和配好相应的劳动保护用品,并应检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6、使用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8、在建工程域外电线路的安全距离及外电防护和接地预防类等应严格按规范执行。
9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。
架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10、空线的搓头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。
11、动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
12、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱,开关箱最好购合格的成品使用。
13、配电箱,开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
14、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。
严禁用同一个开关电器直接控制两台或两台以上的用电设备(含插座)。
15、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86漏电保护器(剩余电流动作保护)的要求。
漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。
16、总配电箱和开关箱中两极漏电保护器的额度漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能。
17、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5KW动力电路。
容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额度值相适应。
18、所有配电箱、开关箱应由专人负责,且应每月定期检修一次。
检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
19、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。
20、移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。
21、用电设备和电器线路必须由保护接零。
22.严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
22、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。
五、起重作业安全
1、机械合格证、操作证等证件齐全,并交于安质部存档备案。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。
构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项:
⑴、手动倒链:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。
当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶、千斤顶:
操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。
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