注塑车间生产实习报告.docx

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注塑车间生产实习报告

注塑车间生产实习报告

注塑车间生产实习报告

生产实习报告

课程名称生产实习学院专业高分子材料与工程年级班别07级04班学号3107007675学生姓名蓝坚鹏联系方式1376677360指导教师岑兰宋丽娜

202*年8月27日

好友实业有限公司生产实习报告

一、实习目的

1、通过此次在好友实业有限公司的实习，我希望在课堂理论知识的掌握上、在金工实习的基础上，能在实际生产制造中得到实践经验，是理论和实践更好地结合。

2、在实习期间，了解一个公司生产经营的整个流程，包括：

客户下单、产品设计、CNC制模、模具制造、注塑操作与生产以及产品转配与运输等等。

3、了解运用ArtoCAD以及UG等软件进行模具的图纸设计。

4、了解CNC产品模型制作过程以及数控机床基本编程；掌握钳工、磨床、铣床等模具制造操作。

5、掌握注塑机各种参数调试操作，学会各种异常现象调机操作。

二、实习时间：

202*年7月26日至202*年8月4日

三、实习地点：

好友实业有限公司（公司简介：

好友实业有限公司位于广州市番禺区钟村镇工业开发区A区，成立于1989年，其业务以加工塑料产品为主，生产以晒架、衣架、衣夹系列等产品。

80%产品销往日本、欧美和东南亚。

衣晒架类产品的工艺技术已达到日本同行业水平。

）

四、实习单位和部门：

注塑车间，模具车间五、实习流程：

7月26日：

实习准备，参观公司相关制度培训。

7月27日：

进行注塑机常用原材料特性培训。

7月28日：

学习塑胶件品质问题的处理方法。

7月29日：

上午在CNC加工中心学习数控机床注意事项、操作流程、数据传输以及刀具的选择；下午对各种加工设备进行实际培训及操作。

7月30日：

上午进行各种加工设备（如电火花机、铣床、磨床、车床等）培训及实际操作；下午进行模具结构讲解与实际拆装。

7月31日：

进行注塑机的实际生产操作，学习各种参数的设置与异常现象的处理，学会不合格品的自检。

8月1日：

休息。

8月2日：

学习模具在注塑机上的拆装。

8月3日：

上午进行设计方面理论讲解，公司设计开发流程及常用软件功能简介；下午进行产品设计开发与模具开发的理论培训及实例讲解。

8月4日：

进行注塑产品常见品质安全隐患培训，塑胶件品质处理现场实例培训讲解。

六、正文

202*年7月26日，我们班与高分子3班在学院安排下，来到广州市好友实业有限公司进行为期十天的生产实习。

第一天办理了相关手续，并参观了工厂的成品展厅，以及参观了工厂的模具、注塑和装配车间。

接下来的几天就是十天来的实习成果：

培训篇

实习的前两天是系统培训，主要内容包括注塑机常用原材料特性的培训和塑胶件品质问题的处理方法等内容的培训。

①注塑机

注塑机包括四大系统装置：

锁模装置、注射装置、液压装置、电器控制系统。

一个个完整的注塑机生产流程如下图流程表所示：

闭模→→注射座前进→→注射↑↓顶针后退←顶出制品←射座后退←开模←冷却定型、预塑

②模具的开发过程

模具从接受订单到生产开发要经过以下几个流程：

1、接受任务书2、生产产量3、确定成型方法4、具体模具结构方法5、绘制模具图6、模具车间生产制造③注塑机常用原材料特性

密度材料名称g/cmABS塑料PP塑料PA塑料05POM塑料1.41-1.431.5-2.21.2-3.0170-22080-902.41.050.90-0.911.14/1.15/1.%0.4-0.71.0-2.50.8-2.5220-240100-1103℃190-230160-220℃80-85无需干燥万/吨1.2成型收缩率成型温度干燥温度材料价格④塑胶件产品品质

1、产品品质的意义：

人们的日常生活和日程安排，完全取决于产品的性能或服务运转是否令人满意，提高产品的品质，这相当大地提高了顾客对产品或服务在持久性和可靠性方面的要求。

2、品质管理范畴：

国家标准→行标→企标→产品标准→原料标准→零件标准。

3、品质管理环节：

评审、测试验证、形成过程

4、品质控制人员组成：

IQC（来料检验）、IPQC（生产质检）、PQC（装配质检）、QA（成品质检）。

5、质检与标识：

对未经标识的物料不得使用，只有标识为合格品的物料或产品才能流入下工序。

6、“SS”管理

7、注塑件的外观不良：

批锋、缺胶、色差、黑点、顶白、水口、烧黑、变形、缩水。

8、装配线组常见性问题。

模具车间篇

实习的第二阶段是在模具车间进行的培训与操作，主要包括CNC中心产品模型的制作、各种加工设备的培训与实操以及模具结构的讲解与实际拆装。

①CNC车间

1，主要包括生产安全注意事项培训，在保证安全生产的前提下，进行更有效率

的生产工作。

2，数据的传输与各种刀具的选择。

3，数控机床的基本编程熟悉、XYZ轴的辨认以及工件找中的操作。

4，紧急事项的应对措施及操作。

②各种加工设备

1、电火花机，电火花机的工作原理，各种电极的制作以及拆装对正，电火花机

的安全操作。

2、车床，进给量的控制以及XY轴手动挡和自动挡的分辨，机床的工作原理以及安全操作。

3、铣床：

刀具的更换，机床的工作原理以及安全操作。

4、磨床，机床的工作原理以及安全操作。

③模具结构与拆装

在日趋竞争激烈的模具制造行业，为了缩短模具制造周期，提高利润，模架多数由专业的供应商来生产，模具厂家只需要填写相应的模架型号及规格，即可取得所需要的标准模架。

标准模架主要分为大水口、细水口和简化型细水口3大系列。

（1）大水口模架存在4根朝上的导柱，而细水口则分别存在4根朝上和4根朝下的导柱，简化型细水口存在4根朝下的导柱。

（2）大水口模架多为二板式模架，细水口模架和简化型细水口模架多数用于三板式模具。

（3）一般情况下，当产品只存在一个分型面时，应该选择大水口模架；当产品存在两个或两个以上的分型面时，应该选择细水口模架或简化型细水口模架。

注塑车间篇

实习的第三个阶段是注塑车间的参观及对注塑机的实操掌握，学会参数的设定以及基本问题的解决。

①开机之前

1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。

2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6％。

3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。

验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

4．检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

6．打开电热，对机筒各段进行加热。

当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。

7．在料斗内加足足够的塑料。

根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

②操作过程

1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。

液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

③工作结束

1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3．车间必须备有起吊设备。

装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

主会议室篇

①公司产品生产流程1产品开发与设计

2、好友产品设计及开发的过程

年度目标、面向群体、档次、建议书、BOM表（产品明细表）1）夹片（成品成本计算）：

1、夹片：

材料、重量、出模数、注塑图、机型2、圆簧：

材料、规格3、卡头彩纸4、透明胶袋5、外箱6、装配

2）3D、2D图纸设计

3）手板制作（CNC制作）4）组装、测试、评审5）模具开发

6）生产工艺确认单

7）成本（实际与预定的对比）8）装配工艺指导书9）小批量生产验证10）SAP管理七、实习心得。

经过为期10天好友有限公司的生产实习，使我更清楚地了解到实际生产制造中高分子学科的应用，在实际的培训与操作中更好地理解所学知识，在实习期间，我了解了运用ArtoCAD以及UG等软件进行模具的图纸设计过程及图纸的设计要求，了解了CNC产品模型制作过程以及数控机床基本编程；掌握了钳工、磨床、铣床等模具制造操作及模具的生产流程；掌握了注塑机各种参数调试操作，学会了各种异常现象调机操作；除此之外，我还了解了一个公司的整个生产运作及各个部门间的协调互助，初步认识一个公司经营的方式及文化。

虽然实习实间并不长，但对我们的帮助是十分巨大的，使我们在实践中充实自己，也使我们认识到以后的就业方向以及发展前景。

扩展阅读：

注塑成型车间实习报告

实习心得

No.1汪幼焦

为期半个月在成型课的实习结束了，在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

此阶段实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将正式的工作奠定了良好的基础。

这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。

每一个公司团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主,又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。

只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。

此次实习，主要是学习和理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验。

首先，我实习的车间是成型课。

它是在模具成型中赋予塑料，就是所谓的“注塑成型”，就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。

注塑成型过程大致可以分为以下阶段：

合模、注射、保压、冷却、开模。

上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。

这半个月的实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

我们学到了很多书中无法学到的东西。

不是有这样一句话吗，“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。

”实践是检验真理的唯一标准，通过一个月的实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。

实习心得

No.2吴博

第二次车间实习已经划上句号，从刚进入公司的迷茫与困惑到现在对公司的生产运作情况有了初步的了解，期间的经历是十分的曲折和丰富的。

通过两次车间实习，我已渐渐适应了劲胜的工作节奏和工作环境，慢慢由学生向职场人转变。

第二次车间实习安排在成型一课，实习期间我们对注塑成型的相关知识有了一定的了解，成型一课拥有大量的成型设备注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机。

它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

成型后的产品由机械手取出后进行打水口，打砂和全检等后续操作。

在成型车间实习期间通过亲手实践操作，对各个工序有了一个初步的了解，对打砂、削边锋、打水口、开机等操作技巧有了感性的认识。

有句话说的好，合理的要求是锻炼不合理的要求是磨练，在实习第一个星期由于生产的需要，我们被安排到成型车间支援生产，体验到了一天十二小时上夜班的艰辛，也感受到了车间生产的繁忙，此次车间实习正是对我们意志和品格最好的磨练。

车间的生产任务繁忙，生产组长对我们的要求也较高，正好锻炼了我们的毅力和耐性，对我们今后进入工作岗位后，起到了一定的积极作用。

每一次车间实习都将会成为我今后工作中的宝贵财富，车间实习不仅教会了我实际生产中应注意的问题，扩充了我的知识面，在一定程度上提高了我的专业知识，更重要的是车间实习对我们品格和思维方式的转变，使我们能更好的适应工作适应社会。

不经历风雨哪能见到彩虹，不经历锻炼哪能成长。

在一次次的考验和锻炼中我们才能更好更快的成长，为自己在今后的工作中打下基础，早日成为一名优秀的劲胜人。

实习心得No.3袁程

时间过得真快，转眼间，为期一个月的车间实习已经结束了。

这一个月是不同寻常的一个月，我们先是到成型一课实习，接着是理论课培训，培训到一半时因为生产很忙我们又被安排去支援产线。

回顾这一个月的时间，真的是既短暂又珍贵。

经过这一个月的洗礼，我真的感慨良多，我的感想主要有以下三点。

一、在成型一课实习的两周里，令我印象最深的可能是储干与小组长之间发生的“小插曲”。

当时几位同事不理解组长为什么给自己安排那个工位进而与之发生了一点小误会。

针对这件事领班也与我们谈过心，我也好好想过这件事。

其实我觉得我们要去学会换位思考，如果我们作为组长，我们该怎样去安排工作。

多去换位思考一下，也许就不会发生那个小插曲了。

回过头来想一想，车间里的组长还是挺照顾我们的，给我们安排的工位都是比较简单的，可能是有点枯燥，但和那些老员工比较起来我们还是挺幸福的。

多去换位思考一下，体谅一下别人，也许就不会有那么多的误会发生了。

二、还记得上次支援生产时，我被分到成型五课上夜班，当时还真的不理解为什么我们要去支援生产，心里还有点小不情愿。

这次我们支援生产之前，我们看了去年公司支援生产的视频片段，真的我感觉自己有点受到鼓舞了，想快点去产线上帮忙。

不知不觉，我想自己已经从一名储干转变成了一名劲胜人，真的想为劲胜出一份力，贡献自己的力量。

在支援产线的那9天理，大家每天都斗志昂扬，为了完成产量每个人都努力地去做，哪个工位忙不过来大家就去帮忙，我们产量做完了就去其他储干线帮忙，大家一起团结协作，这正是公司核心价值观的体现。

我们整个团队也因此更加团结，大家就像一家人一样。

相信这段时光大家都会永远铭记，因为这是大家一起奋斗的日子啊。

三、时间真的过得很快，三个月的车间实习马上要结束了，放假来了之后大家可能就要分到不同的部门去工作了。

回想这三个月大家一起实习的日子，真的是很快乐。

我们一起做事，一起玩，一起吃饭喝酒聊天大家由当初的素不相识到现在的亲如家人，这当中的美好回忆我会好好珍惜的。

虽然以后要到各个部门做事，但我相信只要我们在劲胜这个大家庭里，我们就不会分开。

虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的实习工作过程中还需继续学习。

因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的几个月中继续不断地努力，在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应！

实习心得No.4叶思

人类总是对于未知的事物充满畏惧。

但畏惧并不代表逃避，而是冒险。

正是这种探险欲望，给予我们勇气，才得以成长。

在进入成型课实习之前，总是听其他的同事说成型课怎么怎么累，与实习组长之间的关系怎么怎么的难得搞好，致使我最初对成型课充满了畏惧。

因此，最初我对成型课总有一种错误的认识，对成型课的人也充满敌意，总觉得他们不会“善待”（用少君老师的话就是“女人当男人使，男人当牲口使”）我们。

而当我们真正融入了成型课这个大家庭的时候，我们的想法发生了翻天覆地的变化。

怀着惴惴不安的心来到成型车间实习，组长并没有跟我们有太多交流就直接让我们上岗了。

第一天，我实在流水线上拣产品，一天下来，胳膊酸痛无比。

当我看到组长的其他组员在很悠闲的做其他事情的时候，不公平的想法在我脑海里陡然冒了出来。

凭什么她（实习组长）让我在流水线上一刻不得休息，而她的其他组员就可以悠闲的坐在那儿，想做多少就做多少。

初来乍到就让我感觉到组长对我的“不公”，让我倍感委屈。

问其他和我们一起来实习的人，他们所受的待遇与我一般无二，这越来越让我觉得他们是不是欺生排外呀。

不在沉默中爆发，就在沉默中平庸。

（呵呵，把鲁迅的名言改了，它更适合我们当初的心理。

）到第二天给我们安排工作的时候，我们终于爆发了。

由我们组长带头，直接找领班理论。

经过一番谈话，不知道其他人是什么感受，但当时，我恍然大悟。

归根结底，还是我们太“小”了，看待问题还不够全面，对于职场的潜规则知识的匮乏，导致了我们冲动的行为。

幸好没有铸成大错，只是在我们自己组员内部发发小牢骚闹闹小别扭而已，让我们在以后的事业生涯中还有机会改正。

这次成型课实习，又给我们上了人生中宝贵的一课，我会好好珍惜它，努力朝着我的梦想进发。

后来，每当有人说我敢于尝试新的事物，思维缜密，思想成熟的时候，在成型课实习的那段日子又浮现在我的脑海里。

我想，那段时光，不仅仅只是带给我勇气。

实习心得4No.5薛芳

不知不觉，我们还剩下半个月车间实习了，九月份，我是在成型一课实习，在成型一课，我秉着学习的态度认真、谨慎地实习着。

接下来，我分车间实习和脱产培训来总结自己这一个月的实习心得。

首先，我认为成型课是公司组织批量生产的开端，万事开头难，只有在最开始的时候把事情做好了，其他的工序才能顺利进行生产，生产出百分百的良品。

其次，成型课确实是一个值得学习的地方，在成型，我知道了产品是通过真空加热注塑成型的；我知道了一个技术员调机器对注塑成型的产品的良品率有很大的影响；我知道了公司是怎样把品质是良心这句话应用到实践中去的。

然后，在成型一课实习期间，我除了努力把自己的事情做好，也认真学习同事们是如何为人处事。

我个人认为自己是一个不善与人交流的人，和同事的交流也不是很多，同事中有很多人比我更加会处理这种关系，所以从一开始，我就要开始学习这种沟通能力，多一点主动，多一点热心，才能多一点收获。

最后，在车间实习三周结束后，我们还进行了一次为期一周的脱产培训。

在

这一周里，我报名参加了辩论赛，结果也许没有达到理想中的那么精彩。

其实大学我没有参加过类似的比赛，以前是能找到借口让自己偷懒，现在工作了，我没有任何借口偷懒了，我其实是逼自己的，我只有努力不让自己闲下来，才能让自己不至于落后于别人。

我曾经看到过这样一句话，给我很深的印象：

那些比你强很多的人都在努力，你还有什么理由偷懒呢？

其实不管我以后面对的是怎样的工作，怎样的人，我应该摆正自己的心态，

用学习的态度面对我面前所有的困难。

学习身边优秀的人，养成一个具有逻辑思维的职业人，去适应以后的工作。

实习心得No.6周沁

一转眼，三个星期的成型实习结束了，突然发现时间过的很快，好多事都没来的及做，原本小组去涂装的，最后被派去了成型。

一开始是总部的三组成员去成型帮忙一个星期，12个小时的工作，第一天还是能够适应的，但是后来就熬不住了，每天早上好像没睡醒一样，眼睛都睁不开。

看着大家憔悴的眼神，无力又无助。

在成型5课，被组长安排看手机外壳的发白问题，还有批锋问题，有批锋的拿刀削掉。

之后还被安排磨沙，一天12小时手就是不停的在磨，手很容易受伤，还被安排去吹风，响声很大，吹一天下来，同事小声的说话都听不大清楚。

最后被安排用泡棉擦USB支架，擦两天之后脸上会很痒，我以为只有自己会这样，没想到擦泡棉的同事脸上过敏了，还好只有短短的一个星期帮忙。

去清远漂流我是很期待的，一直都没玩过漂流，虽听别人说很刺激，但还是想亲身经历。

一开始，被水冲下去的时候，真的很害怕，最重要的是拖鞋被冲走了，虽然听导游说手不要放就不会翻船，但是拖鞋被冲走的那一刻，下意识的还是会去拿鞋，心里真的害怕会翻而连累了同事。

在大家一起玩耍，拿气枪射同事的头，拿水漂泼同事身上，在那一刻玩的真的很开心，看到大家那开心的笑容，真的忘记了工作的辛苦，所有的不开心都不存在了。

漂流需要的是团结协作，才能平稳的到达彼岸。

非常感谢老师带我们去漂流，玩的真的很开心，很开心，从所未有的开心。

玩过之后，又是仅接着紧张的工作，去成型1课。

一开始去的时候，组长那严肃的表情，很严肃，被安排的工作必须做。

开始会觉得很压抑，很多同事被安排去打水口了，虽然打水口对工作过的人来说很轻松，也是最简单的，但是对我们来说却限制了自由。

这也是磨练我们的时候，绝对不可以投降，是可以熬过去的。

被组长安排看USB盖支架的缩水问题和批锋问题，组长解释了缩水是怎么回事，拿一个不良品和良品对照，不良品会凹凸，很容易就看出来了。

还被安排打过水口，最后是贴了一个星期的S5610后摄像头的支架的背胶。

最主要是中午没有休息，其他都还好，同事之间的团结让我很感动，没有什么能阻碍的了我们，什么困难都能度过，交给我们的工作也都能完成。

放了《大秦帝国》的几段视频，秦孝公重用卫鞅实行变法，为后来秦国统一六国奠定了坚实的基础。

他们的智慧，信任，抱负，理想，值得我们学习，也值得我们思考。

实习心得No.7梁圣美

这一次的车间实习，我们少了几分激情，多了几分淡定；少了几分幼稚，多了几分成熟。

这一轮的车间实习，让大家更懂了去思考，不再是看重的是表面。

这一轮的车间实习，让我的心态发生了些许的变化。

让自己更懂得去欣赏别人的长处，积极的想别人学习。

懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。

明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，要勇敢去面对人生中的每个驿站！

第一点重要的是：

做任何事情要有责任心。

我从车间里面作业员阿姨那里学到了：

做任何事情要有责任心。

这一轮我们被分到了成型一课去实习，早前就听说这样的一句话，珍爱生命，远离成型。

无形中，自己害怕成型，害怕那里的管理人员，害怕我的团队在成型会出现什么问题，总之，进成型车间实习的时候，一个心态就是好好的混完，不出任何问题就可以了。

于是我带着这样的心态，听着上面组长的安排，一心一意的混时间。

组长安排我测手机壳的弹性度，很简单的岗位。

组长很用心的安排她的老员工教我，只到我懂，知道注意哪些事项为止。

因为是新手，速度方面远远是跟不上老员工的。

看着自己面前的产品堆得越来越高，心里面急了，感觉到很多的产品都没有什么异常，于是决定，不测，直接给我下游的作业员，进行下一步的作业。

我旁边的阿姨，就问我到底测没有，我心不在焉的说一声测了，随口说着我是到时间就下班的啦。

阿姨跟我谈心说着，做任何事情都要有责任心，你想想你还读了那么多年的书，不然因为你的失误，可能会害到别人的啦。

当时我被阿姨的话震撼到了。

仔细的想想，现在的人们嘴上面总是强调着自己是一个有责任心的人，往往忽视了什么是责任，如何更好的尽到自己的责任。

不仅仅是对待自己的工作要有责任心，对待任何事情，都要有自己的责任。

第二点重要的是：

有时候换个角度，站在别人的立场，有效的沟通很重要。

我从车间的齐领班身上学到了，任何事情都应该及时的换个角度，沟通是人与人交际的最好的桥梁。

我个人一贯的作风就是遇到问题及时的解决，不喜欢凡事埋在心里面，最后导致两个人的误会越来越深。

在工作中，我体会到了黑暗的一面，有时候不知道该不该把这黑暗的一面，一次有一次的提及。

当我们与小组长出现矛盾的时候，当我们心里面出现不平衡的时候，齐领班总是把大家召在一起，与大家面对面的沟通，有什么想法和意见可以跟他说。

当时大家很多的埋怨，很多的不理解，一一向倒苦水一样的说给齐领班听，齐领班总是会从正面的立场为大家解释，告诉我们有时候应该学会换个角度想问题。

换个角度，也许更加能够理解对方，事情就会更加容易解决。

要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟老员工有很好的沟通，加深彼此的了解。

在整个成型车间实习完以后，我的整体感觉就是，只要用心，是可以学到意向不到的东西。

第三点重要的是：

很多东西不要让负面的情绪影响自己，一切的和谐与平衡,健康与健美,成功与幸福,都是由乐观与希望的向上心理产生与造成的。

有长达10天的支援产线，我们小组还被分配为白班也夜班。

第一天的兴奋，第二天的疲惫，第三天的叫苦叫累……工作在夜班的同事确实很辛苦。

上白班的同事冷不丁的会提着水去看望夜班的同事，陪他们，给他们加油打气。

终于大家熬过去了。

原来团结就是力量，一次次在他们身上看到，体会。

第四点重要的是：

知识在于沉淀，理论在于实践。

随着这个浮躁的社会，人会随之变得浮躁。

慢慢的就忘记给自己时间和空间去沉淀。

月末总结报告No.8顾林

中秋圆月当空，薄纱鳞云随相伴，清风徐徐，人