抽样检验作业规范.doc
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抽样检验作业规范.doc
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操作文件
文件编号
WI-FC-05
版次
1.0
机密等级
一般
页次
1/6
抽样检验作业规范
制定日期
2014-11-19
实施日期
2014-11-19
版本
修订日期
修订页次
修订内容
修订者
1.0
2014-11-19
6
新版制作
Wayne
核准/日期
审核/日期
制定/日期
Wayne2014-11-19
操作文件
文件编号
WI-FC-05
版次
1.0
机密等级
一般
页次
2/6
抽样检验作业规范
制定日期
2014-11-19
实施日期
2014-11-19
1.目的:
让检验员正确的按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、成品检验的判定符合客户品质标准之要求。
2.范围:
适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。
3.职责:
检查人员依AQL抽样计划执行。
4.定义:
4.1.AQL:
(AcceptanceQualityLimit)是接收质量限收标准,是供方能够保证稳定达到的质量水平,也是客户能够接受的产品质量水平。
4.2.CR:
(Critical)致命缺陷。
4.3.Maj:
(Major)严重缺陷,也称主要缺陷。
4.4.Min:
(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。
5.作业说明:
5.1.正常、加严和放宽检验:
5.1.1.检验的开始除非客户指定标准,开始检验时则采用正常检验。
5.1.2.正常到加严,当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2
批是不可接收的,则调整为加严检验。
5.1.3.加严检验到正常检验,如果连续5批已被认为是可接收的.应恢复正常检验.
5.1.4.正常检验到放宽检验,当正在采用正常检验时,正常抽检中连续十批为合格
(允收)时,改为减量抽检.
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抽样检验作业规范
制定日期
2014-11-19
实施日期
2014-11-19
5.1.5.当正常抽检连续五批中有三批为不合格(拒收)或有客户投诉产品相关质量问题
时,对相应质量问题的抽样水平由正常检验改为加严抽检,如:
外观检验水准由“Ⅱ”
级改为“Ⅲ”级,直至追踪该物料后续五批没有再发生该质量问题时方可恢复原有正常
抽样方案;
5.1.6减量抽检中,有一批不合格(拒收)时,改为正常抽检。
5.2.IQC抽样检验标准:
来料原材料、半成品检验按接收质量限:
CR=0,Maj=0.65,Min=1.0.
5.3.OQC抽样检验标准:
成品检验按接收质量限度:
CR=0,Maj=0.65,Min=1.0.
5.4.客户特殊指定:
5.4.1若客户有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则我司OQC抽检(AQL)按客户AQL(Ma
j和Min)标准进行抽检判定.
5.4.2.客户无特殊(AQL)要求,但客户没有验货或没有AQL指定抽样水准,则厂内OQC验
货时按本公司CR=0,Maj=0.65,Min=1.0标准进行检验判定.
5.5抽样原则:
5.5.1当AQL抽样数小于等于或超过订单批量时,则用全数检验。
(成品数量N≤50pcs
时应全数检验)。
5.5.2.根据AQL允收检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果,若在样品中
发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大
于或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批;
5.5.3.当抽样活动完成后,须将被检验过的批量之物料、半成品、成品加以检验状态标识。
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实施日期
2014-11-19
8.相关文件
8.1不合格品及纠正管理流程
8.2免检物料清单
9.相关表单
9.1抽样计划表
10流程图
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- 关 键 词:
- 抽样 检验 作业 规范