石油钻井工简答复习.docx
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石油钻井工简答复习.docx
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石油钻井工简答复习
1.一、填空题:
(每题5分,共40分)
1.液压传动系统以液体为工作介质,主要由(动力元件)、(执行元件)、(控制元件)和(辅助元件)组成。
2.正常钻进中,泵压缓慢下降,出现的复杂情况是(溢流)、(钻具、水眼刺)。
3.钻具上提遇阻,井下事故类型有(缩径卡钻)、(键槽卡钻、(落物卡钻)。
4.钻进中发生卡钻事故后,初始卡点在钻铤或钻杆上,卡钻类型有(粘吸卡钻)、(坍塌卡钻)、(砂桥卡钻)。
5.深井压裂性水层漏失的处理方法是(PMN凝胶和水泥塞)。
6.井下动力钻具带弯接头造斜的钻具结构是(钻头+弯螺杆马达+弯接头+无磁钻铤+MWD无磁短接+钻铤+加重钻杆+钻杆)。
7.钻井泵常用安全阀有(销钉式)、(膜片式)、(弹簧式)三种类型。
8.定向井各井段的钻具组合各不相同,其增斜段钻具组合是(钻头+螺旋扶正器1+无磁钻铤1+钻铤1根+螺旋扶正器1+钻铤1+螺旋扶正器1+钻铤10根+钻杆。
)。
三、根据已知条件,写出井下复杂情况及事故类型。
(6分)
转盘扭矩正常,钻具上提、下放正常,泵压突然下降,钻井液井口流量正常,复杂情况是((溢流、钻具、水眼刺));扭矩正常,悬重下降,泵压下降,钻井液井口返出量增大,事故类型为(溢流钻具氢脆);扭矩增大,憋钻,上提遇阻,井口流量正常,机械钻速减慢,复杂情况是(井底有落物);扭矩减小,悬重正常,泵压下降,井口返出量正常,事故类型为(钻头脱扣)。
二、简答题
1、如何采用井口冲沙堵漏法对溶洞、大裂缝漏失进行堵漏?
答:
施工要点如下:
(1)下光钻杆至漏层上方1~3m;
(2)将钻具坐在转盘上,接三通漏斗接头,其内螺纹与水龙带连接;
(3)在连续向井内泵钻井液的同时,从漏斗处投入砂石和碎石,大小交替投入,以保证大小颗粒的石块相互填实;
(4)根据漏层溶洞或裂缝的大小决定投入量,每投入0.5m3左右,下钻具探一次碎石塞,直至填至漏层以上0.3~0.5m3为止;
(5)注入桥堵浆,以建立不完全循环,然后注入密度为1.80~1.85g/cm3的水泥浆3~4m3,并以钻井液连续替入井内,直至漏层位置;
(6)起钻到安全井段,憋压0.1~0.3MPa侯凝。
2、简述简易套管开窗的施工步骤?
答:
(1)确定开窗位置。
窗口位置主要依据测钻目的层的深度、水平位移、工具的测钻能力、套管质量等确定。
另外,要求窗口处套管完好,地层稳定,避开接箍。
(2)打水泥塞。
根据设计在窗口以下打水泥塞80-100米
(3)通井与洗井。
为了便于导斜器组合顺利入井,必须用大于导斜器外径和长度的通井规通井,并充分清洗井眼。
其钻前,按剪断铜销钉的力量加压求钻杆的压缩距。
(4)下导斜器并固定。
导斜器与送入器的连接螺钉,必须预先做剪切强度实验,不合格者严禁入井下到预定井深后注水泥。
要求水泥浆返至导斜器顶部以上10米,循环冲出多余的水泥浆,起钻候凝。
(5)套管开窗。
钻水泥塞至导斜器以上0.5处,用犁形洗锥继续钻水泥塞至导斜器顶部以下0.2~0.3m。
对导斜器定向打铅印,以校核导斜器斜面的实际倾斜方位。
下复式铣锥开窗。
铣进至最大铣进长度前换单式铣锥。
用复式铣锥反复修整窗口,清洗井底。
(6)侧钻。
侧钻斜井眼的工艺技术与常规定向井相同。
但必须控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。
3、述打捞绳状落物的操作步骤和注意事项?
答:
(1)首先将电缆用“Ω”形卡紧板卡牢固定在井口上。
(2)从转盘面以上2米处用割刀将电缆切断。
(3)在井内一端的电缆头上安装“蘑菇头”。
(4)在绞车一端的电缆头上安装带有卡瓦的快速接头与蘑菇头相接。
(5)在钻台上和天车下分别安装一个滑轮(即地滑轮和天滑轮)。
(6)下钻时吊起立柱,接好打捞筒,将绞车装有快速接头的电缆一端通过地滑轮和天滑轮,由井架工从立柱水眼穿下来,与井内电缆上的蘑菇接头相接。
(7)由滚筒车拉紧,取下井口电缆上的“Ω”形卡紧板,便可下钻。
(8)第一个立柱坐于转盘后,将电缆接头用专用“C”形承托板固定在钻杆内螺纹上,放松电缆。
(9)用专用钳子打开快速接头,再穿进第二柱,依次进行。
(10)仪器被打捞筒抓住以后,上提电缆使其在仪器顶部拉脱,起出电缆,再起钻取出仪器。
注意事项:
(1)根据仪器所卡位置,准确计算钻具下入深度。
(2)下钻要控制下放速度,时刻观察电缆张力,以防压断电缆。
(3)捞获起钻不得用转盘卸螺纹。
4、起钻前应作哪些准备工作?
答:
(1)循环、调整好钻井液。
(2)检查设备、仪器、仪表和刹车系统等工作是否正常。
(3)做好向井内灌钻井液的准备。
(4)检查吊钳、吊卡、卡瓦、提升短节等井口工具是否完好,并备好刮泥器。
(5)检查吊钳尾绳是否固定牢固。
5、吊环使用时注意哪些事项?
答:
(1)按照载荷要求选用合适的吊环,禁止超载使用。
(2)吊环不得有任何裂缝和焊缝。
(3)钻进时要将两只吊环捆在一起,防止其摆动碰击水龙头。
(4)处理事故或强力上提后,要进行探伤检查。
(5)吊环在大钩耳环内要有一定的摆动自由度,无阻卡现象。
(6)吊环在大钩上要系好保险钢丝绳。
6、如何检查、维护及保养滚子方补心?
答:
(1)经常检查方补心下端面的间隙,方补心或大方瓦的锥体磨损严重时,要及时更换。
(2)每班检查上盖大螺母是否松动,并给滚轮轴承加润滑脂。
(3)转动滚轮测量磨损深度,要求其不大于3.2mm。
(4)用压软金属法检查滚轮与方钻杆的间隙,要求其小于3mm。
(5)用棒撬动滚轮判断轴和滚针轴承的磨损情况,检查移动量,要求其小于0.8mm。
7、钻开油气层对钻井液有哪些基本要求?
答:
(1)稳定井壁。
钻井液的密度、抑制性、造壁性、封堵性能要满足所钻地层的要求。
(2)平衡及控制地层压力。
钻井液的密度可根据井下情况和钻井工艺要求进行调整。
(3)性能稳定。
在深井井段要考虑钻井液对温度的稳定性。
(4)与地层相容。
钻井液及滤液要与地层水相配伍,并对地层中的敏感性矿物有抑制性。
(5)固相含量低及颗粒级配。
尽量减轻固相颗粒对油气层的损害。
(6)良好的流变性能。
要满足井下需要。
(7)腐蚀性小。
钻井液对设备、钻具、套管等腐蚀性小。
(8)损害和污染小。
要求对环境无损害和污染,或虽造成污染但能清除。
8、电动钻机主要由哪些设备组成。
这些设备主要包括哪些内容?
电动钻机主要由钻井设备、固井系统、钻井液系统和防喷系统等组成。
钻井设备主要包括绞车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、井架等;固井系统主要包括固井泵、清水泵和空气压缩机等;钻井液系统主要包括高压系统(钻井泵、高压管汇)、净化系统(除砂器、除泥器、除气器、振动筛)、配制系统(钻井液搅拌器);防喷系统的核心主要包括防喷器。
防喷系统有两个作用,一个是保持井内液柱,使之有控制地流出井口;二是完全封闭井口,封住井内液柱。
9、检查维护保养顶驱液压系统的操作步骤有哪些?
(1)检查液压油液面、油质,油箱液面不低于250mm,油温不高于80℃;油质必须清洁干净,使用3个月要更换一次。
(2)检查管路连接情况,要求牢固可靠,并注意各部位组合垫“Ο”形圈不要遗漏,在不经常拆卸的螺纹处可以使用密封胶。
(3)过滤器要定期清洗、更换滤芯,具有发讯装置的过滤器更要勤清洗和制定相应的更换措施。
(4)开泵前,吸油口闸阀一定要打开,出口管要与系统连接起来。
10、处理井漏时的技术要求有哪些?
(1)静止堵漏后再下钻时,必须分段循环。
(2)强行穿漏时,设备必须完好;堵漏钻井液和堵漏材料必须准备充足。
(3)钻井液加入堵漏材料后,不能使用振动筛。
(4)穿过漏层堵漏后,严禁在漏失井段开泵。
穿过漏层50m后可逐渐降低钻井液粘度,但最低不少于40s。
(5)堵漏使用的固相材料的粒径要与漏层孔隙相当。
(6)钻井液准备不足时,决不可冒险钻进,一定要留有两倍于井眼容积的钻井液以便用于强行起钻。
(7)光钻杆应保持尽可能大的内径,不许有小水眼接头,下钻时每个立柱都要用内径规通内径。
(8)关井挤堵漏浆液时,绝不可把浆液挤光。
11、选择钻头的操作步骤有哪些?
(1)根据本井施工设计和邻井资料,准确掌握钻头所钻地层的岩性。
(2)掌握各类钻头的结构特点及工作原理。
(3)掌握各种钻头的使用范围。
(4)掌握前一个出井钻头的使用情况。
(5)合理选择入井钻头的型号。
12、简述使用游标卡尺操作步骤?
(1)从游标卡尺盒中取出游标卡尺,并检查有无计量检定合格证,是否在有效期内。
(2)用绒布将卡脚处的防锈油擦干净。
(3)将外卡脚合拢,检查游标卡尺是否对零,读出原始误差。
(4)用外卡脚卡住所测工件,仔细读取数据。
(5)消除原始误差,计算出所测工件的实际尺寸。
(6)将游标卡尺擦干净并涂好防锈油,放入游标卡尺盒内。
13、钻井泵启动前应做哪些检查?
(1)检查各部位螺栓是否齐全、紧固。
重点检查承压部位,如双缸双作用泵的阀盖、缸盖法兰、拉杆盘根盒等。
三缸单作用泵的卡箍及阀箱压盖等。
(2)检查排出空气包的压力是否达到规定标准,如有吸入缓冲器或空气包,还应检查其压力情况。
(3)检查钻井液管线上所有阀门是否处于启动前的正确操作状态,一定要万无一失。
(4)检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净,液面是否达到要求。
并检查冷却液阀门是否打开。
三缸单作用泵还要检查喷淋装置和喷射角度。
(5)检查排出安全阀与压力表是否处于正常状态。
14、螺杆钻具钻进中发生故障如何排除?
①泵压逐渐升高。
可能是钻头被堵、钻头磨损或地层改变,应将钻头提离井底,若压差高
于起始压差,可采取改变排量上提下放的办法清洁钻头,如无效应起钻,若压差相同可考虑地层因素;若钻速下降则考虑起钻换钻头。
②泵压突然升高。
可能是螺杆不转或钻具被外来物堵塞,此时应将螺杆钻具提离井底,然
后重新轻压钻进,若泵压仍未降低,则应起钻。
③泵压逐渐下降。
应检查泵是否上好水,检查钻井液面看是否发生井漏,还应考虑钻具是
否有刺漏现象,根据不同情况做出具体决定。
④无进尺。
可能是地层改变、钻头磨损严重、螺杆不转,应分析岩性观察钻井液带出物有
无铁屑及泵压变化,做出不同的分析与决定。
15、使用密闭取心工具的技术要求有哪些?
(1)保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气,然后提出井口观察不渗、不漏为合格。
(2)工具上下钻台要平稳,紧螺纹时大钳不得咬本体。
(3)下钻、开泵要平稳。
(4)割心时可重复加压2~3次,以便于岩心爪包紧。
(5)下钻遇阻不允许超过30kN,不允许划眼,以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。
(6)不得猛刹、猛顿,以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。
(7)无割心显示或显示不明显时,起钻要轻提慢放,不得用转盘卸螺纹,以防甩掉岩心。
16、双级注水泥操作步骤有什么?
(1)检查好双级注水泥接箍,并接入两次注水泥之间的套管串中。
下完套管,调整好钻井液性能。
(2)注入下级(第一级)水泥浆,注完后压入下胶塞,开始替入下级钻井液。
(3)替完下级钻井液碰压后,再投入中胶塞(重力塞),待中胶塞下落坐于双级注水泥接箍的下内套上后,用水泥车憋压将销钉剪断,下内套连同中胶塞一起落在止环上使循环孔露出,下级注水泥结束。
(4)开泵循环,把双级注水泥接箍以上的多余水泥浆循环出来。
(5)循环好钻井液,开始注入上级(第二级)水泥浆。
(6)注完上级水泥浆后,压入上胶塞并替入钻井液,当上胶塞下行坐于上内套时泵压升高剪断销钉,于是上内套与上胶塞落至下内套上,封闭循环孔,使泵压升高,关闭内套下落,将循环孔堵死,地面碰压,双级注水泥结束。
17、测井前井身要做哪些准备工作?
(P19)
1、测井前必须充分循环钻井液,使井内钻井液均匀,性能稳定。
2、遇阻遇卡井段要分段处理,确保测井施工安全顺利进行;测井前起钻不能用转盘卸螺纹。
3、详细了解井下情况。
4、测井施工中的协作。
5、测井队必须做好测井前的准备工作。
18、钻井液固相是如何损害油气层的?
(P23)
钻井液中所含的各种悬浮物质都有可能对储层造成损害。
当它们进入储层时,便可能逐步充填油气藏岩石空隙。
在随后进行生产或注入时,这些物质很可能桥堵在空隙喉道的进口处,严重地降低井眼附近地带的渗透率。
一般情况下,此类损害仅限于井口周围76cm内,但最终的渗透率降低值却可高达90%
19、链传动的主要优点有哪些?
(P32)
链传动的主要优点是:
平均传动比准确;能适应高温、多尘、淋水、淋油等恶劣工作环境;对轴和轴承的径向作用力小;能用于中心距较大的两轴间的传动(中心距一般不大于8m,最大可达15m);适用的速度、功率范围较大(速度一般不大于15m/s,功率不大于100kw;速度最大可达40m/s,功率最大可达5000kw);磨损小,效率高(0.94~0.98)。
20、简述电磁涡流刹车的结构及工作原理?
(P50)
DS45电磁涡流刹车主要由定子、转子、线圈、主轴、轴承等组成。
其工作原理是下钻作业时,绞车滚筒轴带动转子轴一起旋转,此时,在与固定磁场方向垂直的平面上,铁导体转子内感生一个环形电流,称为涡流。
此涡流产生一个磁场,磁场的极性恰好与原固定磁场的极性相反,两个极性相反的磁场阻止转子在磁场中运动,这样就产生一个制动力矩,从而阻止或减缓滚筒轴的转速。
21、转盘扭矩测量的工作原理是什么?
(59)
转盘扭矩测量系统主要由转盘扭矩传感器、显示表和记录机构组成。
其工作原理是转盘扭矩传感器安装在转盘驱动链条紧边的下面,传感器上的橡胶惰轮托住链条紧边,使其向上挠曲。
当转盘产生扭矩时,驱动链条紧边产生与之相应的拉力。
传感器测得拉力大小,并将其转化为相应的液体压力信号之后输出,显示、记录、度量其压力信号则可间接测得转盘扭矩。
22、如何防止井壁坍塌?
(P179)
(1)使用防塌性能的钻井液
1)油基钻井液。
2)油包水乳化钻井液。
3)硅酸盐钻井液。
4)钾基钻井液。
5)低滤失量高矿化度钻井液。
6)含有各种堵塞剂的钻井液。
7)阳离子和部分水解聚丙烯酰胺钻井液。
(2)采用适当的工艺措施
1)合理的井身结构。
2)尽量减少套管鞋以下大井眼预留长度。
3)调整好钻井液的性能。
4)保持钻井液液柱压力。
5)减小激动压力和抽吸压力。
23、化学堵漏的优点有哪些?
(203)
化学堵漏的优点是堵漏浆液密度较低,凝固时间调整范围大,浆液的渗滤能力较强,滤液亦能固化,可堵塞微孔缝漏层,堵漏后钻碎的塑胶屑对钻井液性能无不良影响,在井底条件下固化的塑胶堵塞体强度高,稳定性好。
24、漏磁式交流弧焊机的工作原理是什么?
(214)
交流弧焊机的工作原理是变压器的一次线圈与电源接通,一次线圈内便有交流电通过,产生交变磁场,在“口”字形的铁心中流通。
交变磁通切割二次线圈,则在二次线圈内感应出电动势,即为空载电动势。
25、绞车安装好后要进行全面检查,其检查内容有哪些?
(223)
1)试运转。
万向轴、链条、离合器、轴承等不得有杂音、干磨、蹩劲、撞击等现象;油水管线不渗、不漏;润滑系统良好。
2)试气路。
要求气控元件动作正确,反应灵敏、不漏气。
3)防碰天车灵敏可靠。
4)各护罩固定牢靠,与旋转件不磨、不碰,密封罩不渗漏机油。
5)各紧固系统不松动;刹车系统灵敏可靠,刹车气缸工作正常。
通过0.5Mpa的压缩空气,试刹车气路畅通。
6)ZJ-45和F320型钻机要检查和试验水位自动调节器。
7)检查各润滑部位是否已按规定注油,各油池是否加足润滑油。
26、中途测试时,地层压力和井底流动压力是如何测量的?
(251)
井底流动压力是油气井在生产过程中的井底压力,它在数值上等于井内油柱压力、井口压力和油从井底流至井口的流动阻力之和。
它总是小于油气层的地层压力。
井底静止压力是当井底压力与地层压力相等时,油气停止流入井内时的井底压力。
井底静止压力和井底流动压力可通过井底压力计实际测得。
27、水平井的漏失主要有哪些表现?
(320)水平井为什么更容易发生井漏?
320
井漏是钻井过程中经常遇到的复杂问题,在水平井中它显得更为突出。
这主要是因为水平井具有一些特殊性,主要表现为一是垂直井深和地层空隙压力形同的情况下,水平井钻井液循环的沿程损失高于直井,流动阻力大,钻井液循环当量密度高,对地层形成的压差大,故它比直井更易发生井漏;二是水平井容易形成岩屑床,环空岩屑浓度高,会引起钻井液流动阻力的增大,增大对地层的压差,容易引起井漏;三是随着井斜角的增大,地层破裂压力随之降低,钻井液密度实际可调控范围变窄,更容易发生压漏;四是水平段往往在储层中钻进,对钻井液防漏、防止油层损害的要求更为严格。
28、钻井泵运转中,如何通过看、听、摸来初步检查,探明钻井泵发生故障的部位及现象?
答:
通过“看、听、摸”进行初步检查,探明钻井泵发生故障的部位及现象。
(1)看。
在钻井泵运转时要对钻井泵以下部位进行仔细观察。
①观察十字头运动是否均匀。
②观察连杆在运动中是否有停顿现象。
③观察缸套是否有窜动。
④观察各高压密封处是否有钻井液泄漏。
⑤观察压力表指针摆动是否正常。
(2)听。
在钻井泵运转时要注意听钻井泵动力端和液力端的声音。
①听动力端是否有金属敲击声。
②听液力端是否有金属敲击声和钻井液敲击声。
③听泵阀是否有刺漏声。
(3)摸。
在钻井泵运转时要抚摸轴承和泵身部位,注意温度情况。
29、深井天然缝洞部分漏失的处理方法是什么?
197
1.起钻静置。
2.提高钻井液的粘度和切力。
3.Z-DTR堵漏。
4.单封DF-1随钻堵漏。
5.水泥浆堵漏。
6.注高粘度、高切力钻井液。
7.桥浆堵漏。
8.Z-DTR混桥接剂堵漏9.柴油膨润土水泥浆堵漏。
30、处理漏失速度大于10m3/h的处理步骤是什么?
76
(1)立即停钻停泵,应起钻静止堵漏或准备充填堵漏材料。
(2)对已知的漏层,在钻达漏层以上10m左右时则要停钻处理钻井液,起钻换钻头。
根据地层选用合适的普通牙轮钻头并取下喷嘴,检修设备,搞好穿漏设计。
(3)穿漏前全井钻井液提高粘度不低于100s。
1号泵上水罐搅拌好贝壳渣备用,2号泵上水罐备好锯末钻井液。
(4)开2号泵循环,慢慢活动牙轮钻头,待锯末返出井口可加足钻压,用Ⅱ挡或Ⅲ挡钻进,泵压不超过6MPa。
若进入漏层后蹩钻严重可改为Ⅰ挡钻进。
(5)仔细观察井口返出情况,若返出量很少可强行钻进,穿过漏层10m立即起钻静止堵漏。
若钻井液只进不出,在钻井液充足的情况下可继续钻进,同时用1号泵注入贝壳渣钻井液,
待井眼注满即可起钻静止堵漏。
31、处理钻头在井底泥包的程序是什么?
答:
①钻头在井底发生泥包卡钻后,无论循环正常、循环短路,还是失去循环,都要首先采用大力上提的方法进行解卡。
若无效,再采用震击器上击解卡。
②上击不能解卡时,若是在正常循环的情况下,则要调整钻井液性能大排量循环冲洗,然后浸泡解卡剂解卡;若是循环短路的情况,则要爆松倒螺纹取出短路点恢复循环后,调整钻井液性能大排量循环冲洗,然后浸泡解卡剂解卡;若是不能循环的情况,则要钻头以上爆破恢复钻井液循环后,调整钻井液性能大排量循环冲洗,然后浸泡解卡剂解卡。
③浸泡解卡剂不能解卡时,要采用爆松套铣解卡。
④爆松套铣不能解卡,则要套铣倒螺纹解卡。
⑤套铣倒螺纹不能解卡或不经济时,则只有侧钻新井眼。
32、详述螺杆钻具的工作原理。
85
答:
工作原理是高压钻井液流进螺杆钻具,经定子(橡胶衬套)与转子(螺杆)之间的螺旋通道向下挤压,在定子与转子间形成高压腔室和低压腔室。
转子在压差作用下发生位移,即产生偏心扭矩。
钻井液继续下行,又产生新的高压和低压腔室,在压差作用下,迫使转子产生新的位移。
钻井液不断下行,新的高压腔室和低压腔室便不断形成,转子在压差作用下不断发生位移,从而使转子旋转工作。
简述为钻井液流过马达,在马达的进出口形成压力差,推动转子旋转,并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头,即将液体的压能转化为机械能。
33、液气大钳移送气缸、夹紧气缸的减气的故障原因及排除措施有哪些?
95
故障原因
(1)气缸盖单边压紧。
(2)密封接触面有划毛现象(纵向裂缝)。
(3)密封圈、活塞皮碗变形、拧扭,密封圈唇边损伤,正常磨损。
排除措施
(1)调整缸盖上的螺栓至均匀紧固状态。
(2)线状摩擦伤痕,可用油石、砂轮修磨,较深(大于1mm)时,要立即更换。
(3)更换新的气缸。
34、安装单点、多点测斜仪的操作步骤是什么?
答:
(1)将电池装入内筒的电池匣中,打开“电源”开关,检查电量。
若用陀螺式单点测斜仪时,还要检查灯泡是否完好或在地面试测一次。
电子式单点测斜仪也要检查电量和试运行。
(2)确定好照相时间(一般以每分钟下行200m设计时间)。
(3)按下“运行”按钮,将连接头与外筒连接悬挂头接好。
(4)将内筒全部插入另一节外筒内,然后将螺纹连接好。
(5)进行投测或吊测。
35、使用卡瓦打捞筒的技术要求有哪些?
答:
(1)选择卡瓦打捞筒的卡瓦内径要小于鱼头外径1~2mm。
(2)下钻打捞要算准三个方入,即引鞋碰鱼头方入,铣鞋碰鱼头方入和鱼头进卡瓦方入。
(3)鱼头有毛刺或微变形可加压10~20kN磨铣30min,然后打捞。
(4)捞住落鱼后,不得转动钻具,以避免落鱼滑脱。
36、井漏的预防方法有多种,降低井筒钻井液动压力是其中之一,其防漏措施有哪些?
(1).选用合理的钻井液密度与类型,实现近平衡压力钻井
(2).降低钻井液环空压耗(3).降低钻井液激动压力
37、液气大钳有高档无低档或有低档无高档的故障原因是什么?
故障原因
(1)气管线刺漏。
(2)双向阀滑盘脏污或磨损造成气阀漏气。
(3)300×100气胎离合器气囊漏气。
(4)气胎离合器摩擦片磨损严重。
(5)快速放气阀漏气。
38、注解卡剂的施工步骤是什么?
答:
(1)停泵倒好阀门,启动水泥车,先注入100kg有机稀释剂或2m3原油作隔离液,然后连续注进解卡剂。
(2)解卡剂注完,再注入少量隔离液,停水泥车,立即倒回阀门,开泵顶替解卡剂,替完停泵开始浸泡。
(3)浸泡期间,每间隔1~2h顶替一次,每次顶替量500L,每半小时活动一次钻具,不活动时将钻具压弯,以防卡点上移。
(4)解卡后立即开泵循环,同时用Ⅰ挡转动。
排完解卡剂,待岩屑减少后方可上下活动钻具,处理好钻井液起钻。
39、调整钻井泵十字头间隙的注意事项是什么?
答:
1、导板与泵体贴合面长宽一致;2、铜皮垫应与贴合面严禁有杂物;3、十字头与导板间隙为0.25~0.5mm,十字头介杆与缸套的同轴度在0.5mm以内。
40、使用密闭取心工具的技术要求是什么?
(20分)
答:
(1)保护液一定要灌满并排尽内筒里的空气,然后提出井口观察不渗、不漏为合格。
(2)工具上下钻台要平稳,紧螺纹时大钳不得咬本体。
(3)下钻、开泵要平稳。
(4)割心时可重复加压2~3次,以便于岩心爪包紧。
(5)下钻遇阻不允许超过30kN,不允许划眼,以防销钉提前剪断造成保护液泄漏。
(6)不得猛刹、猛顿,以防弹簧闭合使岩心爪提前收缩。
(7)无割心显示或显示不明显时,起钻要轻提慢放,不得用转盘卸螺纹,以防甩掉岩心。
41、使用密闭取心工具的操作步骤有哪些?
答:
(1)下钻至井底1m左右开泵循环,钻井液中的示踪剂(硫氰酸铵)达到含量标准后停泵。
(2)下放加
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