精品重大危险源安全方案分析.docx

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精品重大危险源安全方案分析

重大危险源安全管理方案分析

张江中区C-2-4地块新建项目

重大危险源识别及管理方案

编制：

审核：

审批：

中国建筑第七工程局有限公司

张江中区C-2-4地块新建项目

一.工程概况

本工程为上海张江中区C-2-4地块新建项目，位于张江高科园区内。

项目地块南临智慧河，北面川杨河和上科路,西朝规划智慧公园及川和路，交通便捷。

项目用地范围现为空地，地势较平坦，平均高程约3.800m（吴淞），总用地面积66920㎡，总建筑面积159161.03㎡（其中地上102530.35㎡，地下56630.68㎡）。

施工总承包内容涵盖包括高层研发楼A1-A4、多层研发楼B1-B16、配套研发楼C、地下车库、2#变配电所D1，3#变配电所D2，垃圾站D3在内的25个建筑单位工程、基坑围护工程、景观绿化工程及附属配套工程。

二.编制依据

《中国建筑股份有限公司安全生产管理手册》（ZJQ00-GL-028-2010）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》（GGJ08-2077-2010）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

《施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2010》

《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

《建设工程安全生产管理条例》

《上海市安全生产标准化法》

中建七局（上海）有限公司企业标准质量管理手册QB/ZJQJ（SH）QSC01-2011（依据GB/T19001-2008标准，GB/50430-2007规范）；

中建七局（上海）有限公司企业标准职业健康安全与环境管理手册QB/ZJQJ（SH）OHS-ESC01-2012（依据GB/T24001-2004、GB/T28001-2011标准）

三.重大危险源辨识及其管理目标

本工程中，建筑采用钢筋混凝土框架的结构形式，建筑屋面最大标高29.500m（结构标高，高层研发楼A1-A4）；地下车库顶板结构标高-1.650m，结构最大层高5.950m（高层研发楼A1-A4）；建筑内部采用电梯进行垂直交通；建筑外立面以石材、玻璃、铝板幕墙为主；防水工程主要有结构自防水、卷材防水、涂膜防水等几种类型。

建筑相对标高+0.000相当于绝对标高+5.500m。

平整后场地内平均相对标高约为-1.70m。

地下车库采用“桩—筏板”的基础结构形式，基坑面积约51000㎡，土方开挖深度约5.4m，总挖土方量约20万m³，按基坑围护设计要求，基坑南侧采用“搅拌桩＋放坡”的围护形式，其余部位采用“钻孔灌注桩＋斜抛撑”的形式，分阶段开挖，前期放坡开挖，待基坑中部结构底板达到强度后采用钢管抛撑完成基坑支护之后，再开挖坑壁内侧土方。

施工过程中，土建施工材料主要依靠塔吊、施工电梯、井架来进行垂直运输，其他专业施工除共用土建运输设备外，还会用到吊篮、升降机等起降设备；外脚手架主要采用落地扣件式钢管脚手架，局部采用悬挑架；模板支撑架采用碗扣式钢管脚手架。

现场施工临时用电与塔吊用电采取分路设置，施工现场电缆采用埋地敷设，生活区采用线杆架高。

根据现场实际需要用电量计算,需要1100KWA用电量,施工现场需设置一级配电总箱3个，二级配电箱8个，塔吊专用箱5个。

存在于工艺过程及环境的重大危险源及其可能导致的事故

序号

重大危险源

危险源描述

可能导致的事故

责任部门

1

深基坑施工

1）基坑高边坡作业；

2）基坑开挖过程中的边坡稳定；

3）微压水土层的开挖；

4）基坑西、北侧斜抛撑及围檩的安装与拆除。

基坑边坡失稳、高空坠落、物体打击等

工程部、安全环境部

2

大型机械

安拆与拆除

1）基坑围护两轴、三轴搅拌桩机、钻孔灌注桩机的安装与拆除；

2）塔吊、施工电梯的安装与拆除。

机械伤害、物体打击、高空坠落等

工程部、安全环境部

3

模板支撑

体系

1）高度超过5m模板支撑体系（碗扣式钢管支撑架）的搭设、使用及拆除过程；

2）地下室顶板高低差处，集中线荷载超过20KN/m的梁模板支撑体系的搭设、使用与拆除过程。

3）高处作业。

架体坍塌、物体打击、高空坠落等

工程部、技术质量部、安全环境部

4

起重吊装

1）群塔作业；

2）自爬式塔吊的安装、顶升、加节、拆除过程。

3）外墙吊篮安装、使用

4）升降机的使用

机械损伤、物体打击、高空坠落等

工程部、技术质量部、安全环境部

5

脚手架工程

1）搭设高度超过24m（含24m）的落地式钢管脚手架；

2）悬挑式脚手架；

3）高处作业。

架体坍塌、物体打击、高空坠落等

工程部、技术质量部、安全环境部

注：

存在于工艺过程及环境的重大危险源为提前可预知的重大危险源，其识别依据是本项目的设计图纸以及施工组织设计中有关施工方案的要求。

存在于人的重大危险源及其可能导致的事故

序号

重大危险源

危险源描述

可能导致的事故

责任部门

1

安全管理

活动

作业人员无证作业

触电、火灾、高空坠落、物体打击等。

安全环境部

2

施工准备

活动

未按照用电方案布线、布设备

触电事故。

安全环境部

3

文明施工

活动

消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材

火灾、爆炸

安全环境部

4

物资管理

1）作业面材料超量存放

2）木材离火源太近

3）在脚手架下方堆码材料

坍塌、物体打击、火灾

安全环境部、材料设备部

5

脚手架

搭设与拆除

1）架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求

2）未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范

3）未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求

4）不按规定拆除脚手架

5）脚手架外侧边缘与外电架空线路小于安全操作距离且没有采取防护措施；

6）不按规定安装集料平台。

触电、物体打击、高空坠落等

工程部、技术质量部、安全环境部

4

“三宝”、“四口”与高处作业

1）未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原；

2）高处向下抛、扔物件；

3）吊运重物捆绑不牢

4）立体交叉作业无防护措施

5）高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范

6）未按要求支设水平（立）安全网或兜网

7）楼梯未搭设临时扶手

机械损伤、物体打击、高空坠落等安全事故。

工程部、技术质量部、安全环境部

序号

重大危险源

危险源描述

可能导致的事故

责任部门

5

起重机械

安装与拆除

1）未按方案施工基础；

2）无资质安装、拆卸

坍塌、物体打击等

工程部、技术质量部、安全环境部

6

塔吊

安装及使用

1）吊点不正确、运输件绑扎不牢；

2）起重臂组装开口销未插；

3）顶升时未及时插保险销；

4）限位、保险装置失灵

5）与高压线路距离过近无防护措施

6）超载起吊或运输

7）结构开焊、变形；

8）吊钩危险断面磨损10%以上仍使用

9）吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用

10）吊钩扭转变形超过10°仍使用

11）钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用

12）钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用

13）钢丝绳编插长度未达到标准要求

14）未按程序进行拆除

起重伤害、物体打击等

工程部、技术质量部、安全环境部

7

基坑支护

1）临边防护不全

2）边坡产生裂缝或移位、滑坡未及时采取措施

高处坠落、边坡失稳、坍塌

工程部、技术质量部、安全环境部

8

电梯安装

轿厢行驶（摇车）中有人员进入

高处坠落

安全环境部

四．重大危险源管理方案

4.1组织措施

4.1.1重大危险源安全管理制度

建立和完善本项目施工方案的审批、安全教育、安全技术交底、安全检查、健康体检与持证上岗、大型施工机械检修保养等安全管理制度。

4.1.2重大危险源安全管理体系建立

项目部成立重大危险源管理领导小组，名单如下：

组　长：

李永增（项目经理）

副组长：

欧阳自先（项目总工）、武文权（执行经理）、吴超（安全总监）、

组　员：

马俊龙（技术质量部经理）、苏正军（工程部经理）、陈博（专职安全员）、杨汉定（材料设备部经理）

4.2安全管理措施

4.2.1深基坑施工安全管理措施

1）由技术质量部编制专项深基坑施工方案，明确基坑监测、应急预案与应急响应；

2）项目技术质量部依照相关规范、基坑围护设计及基坑施工方案，对基坑的支护边坡形式、相关施工控制参数、护壁方式、降排水向施工人员进行进行技术交底，由技术质量部、安全环境部对施工质量进行现场把关；

3）组织检测单位，对基坑围护专业分包的三轴、两轴搅拌桩机、钻孔灌注桩机的组装施工，进行专门验收并出具合格证明；

4）工程部、材料设备部、安全环境部负责为桩机提供必要的施工条件，保证其用电配置、桩机及大型机械行走路线上的地基承载力，严禁其违规操作；

5）工程部、安全环境部负责保证施工机械处于正常状态，明确作业位置及先后顺序，挖土机司机持证上岗，规范土方作业行为，严禁其他人员违规进入挖土机作业区域；

6）由安全环境部对基坑临边进行排查，按照相关规定进行临边防护。

开挖深度超过2m的沟槽，按标准设围栏防护和密目安全网封挡，基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆，搭设上下通道，危险处设提示；严禁沟、坑、槽边沿1m内堆土、堆料、停置机具，保证机械设备施工与槽边安全距离。

7）基坑抛撑拆除前在警戒区拉警戒绳，做好警戒区域明示。

机械拆除施工在指挥人员指挥操作下进行，并有安全员负责监督周围安全情况；

8）机械拆除施工时，要特别注意计划好机械的行驶、退避路线。

严格按照《建筑物、构筑物拆除技术规程》中的方法要求进行。

使用前必须对升降、变幅、旋转、移动等系统进行调试检查，达到运行情况良好，安全可靠；机械拆除施工必须设专职现场指挥员，直接指挥作业人员，按施工方案、指挥信号完成建、构筑物的解体动作；使用机械拆除施工，除机械作业和指挥人员外，其他辅助人员必须距工作点1.2倍距离以外。

9）按照支撑拆除步骤，划定危险区域，做好安全防护和警戒措施，规划出拆除机械的回旋路线。

4.2.2塔吊安拆安全管理措施

1）塔吊安拆单位进场前，由塔吊分包单位编制塔吊按拆方案、项目经理部编制事故应急预案、并进行安全技术交底。

2）施工前，由安全环境部负责对相关人员进行考核。

安装作业人员工作岗位明确，遵守安全操作规程及安全技术措施规定，严禁酒后作业，有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。

3）施工前，由技术负责人组织学习，各相关单位充分了解塔吊的安拆程序、各部件的连接方式、吊点位置以及操作机具的使用规则的情况

4）施工前，由技术质量部、工程部对安装设备、材料进行验收。

塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用；平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象；力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试，符合现场施工要求。

5）塔吊安拆时，在安装作业区5-10米范围内应设安全警戒线，工地派专人把守。

非有关人员不得进入警戒线。

使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范。

6）塔吊安拆由具备安装资格认可证的专业单位完成，塔吊安拆人员职责分工明确，有操作证。

7）严格遵守“十不吊”规定。

安装应在晴朗天气、风力不大于四级的白天进行，风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

8）安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。

4.2.3塔吊使用安全管理措施

1）技术质量部编制群塔作业专项方案，并向塔吊操作人员交底，多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m，由安全环境部和工程部在现场监管、协调，保证塔吊安全作业。

2）起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。

钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

3）起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。

机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

4）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。

配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。

各种装置应保证灵敏可靠。

5）附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置，并由技术质量部对建筑物进行必要的结构复算，复算合格后，交底现场施工人员严格按照厂家规定设置。

4.2.4脚手架使用安全管理措施

4.2.4.1脚手架搭设、使用

1）由技术质量部对落地式钢管脚手架所在的地面需进行地基承载力验算，如不满足，需进行加固处理；对搭设在楼面上的脚手架，应对楼面承载力进行验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处理，以防止脚手架变形或倒塌

2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步

3）施工过程中，安全环境部门现场指挥工人把外架安全网及防护网搭设好，安全网和防护网要支搭牢固，拼接严密，连成整体

4）脚手板应铺满、铺稳。

在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动

5）脚手架作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备，安全环境部现场检查，一经发现，立即令其整改。

6）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件

7）主体施工存在交叉作业问题，对上部主体挂架施工时必须严格注意安全问题，严禁掉物伤人。

要求挂架底部（含架体和墙体间空隙）严格密封，用密目安全网铺设。

4.2.4.2脚手架拆除

拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；技术质量部制定拆除方案并详细交底

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业

所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设臵连墙件和横向支撑加固；

脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行

拆除按专项措施和安全操作规程的有关要求进行，严禁抛扔物料

4.2.5临电使用安全管理措施

根据国家 JGJ46—88 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障工现场用电安全，防止触电事故发生。

1）安装作业前，必须由工程部和安全环境部按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

2）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

3）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施，项目专职电工每日检查。

4）电气设备应根据地区或系统要求， 做保护接零， 求做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

5）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。

6）对新调入工地的电气设备， 在安装使用前， 必须进行检验测试。

经检测合格方能投入使用。

7）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

8）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3 米。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

9）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1时间以上时，由电工将开关箱断电上锁。

10）照明专用回路设志用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于 2.5 米的应有使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

11）线路过道应按规定进行架或地埋，破皮老化线路不准使用。

  12）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。

  13）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

4.2.6模板安装安全管理措施

4.2.6.1模板安装

1）模板支撑有技术质量部经过计算，做模板专项施工方案，并及时交底现场木工和架子工班组，在实施过程中，技术质量部和安全环境部组织中间验收，验收合格才可以进行下一道工序；验收不合格当场指出不合格处，并下发联系单，限期整改，不整改合格不进行下一道工序。

2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识

3）模时操作人员不得站在支撑上，应设立人板，以便操作人员站立，立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定，不得使用钢模板或5cmX10cm的木板。

4）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好

5）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施；

4.2.6.2模板拆除

1）不承重的侧模板，包括梁、柱墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

2）梁底板模、板底模板等承重部位，必须等到浇筑混凝土时的制作的拆模试块达到80%（悬挑结构达到100%，并且等到主体结构完成），由资料员报监理，等待监理下达拆模令才可拆模。

3）拆除平台底模时，分批拆下顶撑。

然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

4）拆模时必须设置警戒区域，现场安全员必须在场监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

5）已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑