一拆除方案doc.docx

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一拆除方案doc

一、工程概况

本工程位于东沙河站院内。

其东侧紧靠原有办公室，新建闸室基础外墙与原有办公室地下基础外墙距离4米，原有办公室基底标高不详其南侧原有原有河道，其东侧为现有办公室房屋基础为砖基础，基础埋深不详，西侧为原有配电室。

北侧为原有倒虹吸入口。

场地狭窄，土方开挖时对相临建筑物的影响较大，边坡支护尤为重要。

本方案按放坡支护施工。

该工程地下闸室一层，地上排架及设备用房2层，基底标高-46.5m；其余周边处基底标高为-52.75m，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。

地下管线资料不明，该工程地下水位不明，土质不明，没有勘察报告。

测量放样

基坑开挖前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点进行复核，其精度必须符合三级导线和三级水准的精度要求。

复核合格后，根据施工现场的实际情况增设测量控制桩，并给予固定和保护。

在平坦地段每隔20m处和在断面突变处测出中心桩后，依据建基面高程和原地面高程，确定两侧边坡开挖起点，并钉好木桩，撒上白灰标示。

2编制依据

该施工方案编制主要依据：

图纸；现行规范、现场测量、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下：

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

确定方案

本工程周边有建筑物，附近建筑物的原始资料不明和地下管道不明，根据现场地质情况,地下存在主要为赋存在孔隙潜水。

本工程的土质分别为素填土、碎石、根据设计图纸，基坑从自然地面至-52.75米，基坑底在粘土中，所以本工程基坑支护采取放坡开挖，排水采取明沟排水。

2.2支护方案和排水方案

1.土方开挖

针对本工程的特点，土方采取放坡分三阶开挖，第一阶开挖深度为2米，第二阶开挖深度为2米。

第三阶段开挖2米。

基坑底的长度和宽度为边轴线外加2米作为施工作业面和挖排水沟用。

排水采取基坑外排水。

基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500×500的排水沟，每个转角处设集水井，直径为1000MM，井底比沟底深800MM，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。

在基坑底距坡角500MM处设300×300排水沟。

由潜水泵排至现场以外的沉淀池，部分雨水及极弱透水层渗水可通过基坑外排水沟和集水坑至基坑外排水沟内，由潜水泵排至现场以外的沉淀池。

2.拆除顺序

该工程采用机械拆除及开挖土方，机械破碎闸墩及底板混凝土。

根据现场情况，先拆除所有设备，再拆除闸室排架及顶板，然后拆除闸墩及底板等。

拆除排架用210破碎锤拆除，分层分段进行。

拆除过程中渣土及时外运

土方开挖由东西两侧开挖。

采用两台210型反铲挖掘机，2辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。

该工程土至2米位置处进行闸墩的破除工作，破除完成后，继续挖土施工。

挖至2米后继续拆除闸墩，直至全部完成。

土方开挖及拆除工程

混凝土拆除主要使用由反铲挖机改装的液压破碎锤。

原有砼由液压破碎锤破碎后用挖机与人工配合装上自卸汽车弃至发包人指定地点。

零散的拆除混凝土用挖机直接挖起，成块装车。

全部弃渣必须及时装车运至监理指定弃渣场弃置。

土方开挖采用210挖掘机配合15t自卸汽车直接挖除装运，运输车辆应按市容管理部门相关规定执行，并运至监理指定弃碴场。

在进行土方开挖施工前应查明开挖施工区域内地下管线布置情况，对可能布置有地下管线的部位开挖施工必须采用工人开挖方法，以确保沿线地下管线不被施工破坏。

土方开挖施工必须做好施工准备工作：

划分好流水作业区，以便组织施工队伍和机械进行平行流水作业。

在开挖基坑顶部和四周修筑临时截、排水沟，防止地表水流入基坑。

规划好堆土场（或弃碴场），将有用弃土就近堆放，作为回填土；而废土弃于业主指定的区域。

开挖作业前先进行场地清理：

清理场地内的拆除物并用人工或210挖掘机予以清除，清除的废物堆放于业主指定的弃土场。

土方开挖施工方法按以下步骤进行：

开挖方法：

土方开挖采用210反铲挖掘机，配以15t自卸汽车进行运输。

开挖过程中要及时对边坡进行修整，采用人工进行。

开挖土方堆放于指定堆土区，或根据施工情况直接运往填筑。

建基面以上20～30cm厚基土开挖，采用人工挖掘，以免扰动基土结构。

开挖过程中，边坡采用机械或人工修整，必要时采取打设钢板桩支护，以保持边坡的稳定。

开挖时还要做好排水工作。

坡顶两外侧挖一条截水沟，以防雨水漫流冲刷边坡从而造成滑坡。

渗漏水、地下水较大，则就近挖设集水坑，用泵抽排到适当地点，同时应避免产生回流。

开挖基础的人工修整：

首先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，之后进行人工挖掘、修整。

同时，每侧坡底挖一条排水沟，每角挖一个小集水坑，用小潜水泵向基坑外排水，防止浸泡基土。

人工修挖后，采用蛙式打夯机或压路机进行基底压实。

建基面以下地基中如有淤泥，需将情况报与业主或监理，并与设计单位共同制订处理方案进行处理后，方可进行钢筋砼底板施工。

拟投入的主要施工机械设备表

序号

设备或

设备名称

型号规格

国别产地

制造年份

数量

额定功率

/kW

备注

1

泥浆泵

BW320

北京

2012.1

1

7.5

完好

2

搅拌机

J1-400

温州

2012.7

1

7.5

完好

3

电焊机

BX3-300-2

济南

2012.10

1

3.0

完好

4

空压机

VY-12/7

柳州

2012.10

1

0.5

完好

5

水准仪

QF50T

济南

2013.1

1

完好

6

切割机

1

完好

7

汽车

五十铃

1

90

完好

8

潜水泵

QY15-26-2.2

2

1.0

完好

9

挖掘机

210

产国

2012.10

1

1m3

完好

10

自卸车

斯太尔

济南

2009.9

4

20t

完好

11

装载机

山东

1

3m3

完好

3.1.主要劳动力计划

劳动力计划表（单位：

人）

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

拆除阶段

土方开挖

边坡支护

普通工

6

6

10

放线工

2

4

2

机具工

4

1

2

司机

4

5

1

电工

2

2

1

安全员

2

2

1

第二部分土方开挖方案

1.施工准备

1.1工程投入的主要物资

该分项工程主要投入抽水泵、发电机、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。

以上机械设备开工进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。

1.3劳动力计划

劳动力计划表（单位：

人）

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工降水

土方开挖

边坡支护

普通工

36

放线工

4

机具工

司机

15

电工

2

维修工

4

2.挖土拆除措施

2.1设备进场前，按图纸要求及规定、设立施工放线控制点和高程水准点。

根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑东侧与原河道相同不用放坡，西侧根据现场情况,西侧的配电室,西侧采用锚喷支护，留有500mm宽的工作面，以便下道工序的施工及有利于保护原有配电室；按1：

1的系数放坡西侧留有500mm宽的工作面，东侧该处紧靠院内房屋，按1：

1的系数放坡采用锚喷支护，；北侧与倒虹吸链接不用采取措施，锚喷支护，按1：

1的系数放坡。

先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2.2基坑挖土分三大步进行，局部分四步进行（闸室地基部分），第一步挖2m，第二步挖1.5m，第三步挖1.5m，第四步挖1.25m。

预留20cm土层人工清理。

2.3第一步先挖去节制闸西侧土方2m，然后再用液压炮锤拆除闸墩，自南向北进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。

2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。

挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至4m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。

2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。

第三步开挖至5.7m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。

2.6第三步开挖结束，随后进行边坡支护。

待每次挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。

2.7待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

人工清理至基底。

2.8马道设在基槽的西北方向，宽度4m，坡度为5°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。

2.9因该工程基槽槽底标高统一，挖至设计槽底标高时要保留200mm，采用人工清理达到设计标高后及时通知业主和监理进行基槽验收。

2.10施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。

2.11土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

3.确保工程质量的技术组织措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。

开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。

每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。

完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。

4.确保安全生产的技术组织措施

建立以项目经理为负责人的安全保证体系。

开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。

4.1根据现场情况，该基坑西南角处有原有办公室的下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。

4.2在距基坑东、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。

在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。

基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。

在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。

各施工人员不许翻越护身栏杆。

基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

5.确保文明施工的技术组织措施

我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：

1996环境管理体系和OSHMS28001：

2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：

5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。

安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。

5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。

5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。

5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。

5.5材料进场堆放：

砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。

半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。

废旧和多余的物资要及时回收。

料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。

5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。

5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。

5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。

5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。

5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。

5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。

5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。

施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。

5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。

5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。

5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。

施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。

工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。

5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。

5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。

6.确保工期的技术组织措施及施工网络图

该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，因此，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。

6.1进度安排及进度控制

该工程土方开挖共分四步进行，每步1d，边坡支护穿插进行施工，共计4d完成土方开挖。

6.2组织措施

6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：

组长：

项目经理

副组长：

生产负责人、技术负责人

成员：

施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员

6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施

6.3技术、设备、劳力保证措施

6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。

杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。

本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。

6.3.4安排强有力的施工劳力。

保证施工连续进行。

6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。

6.4资金、材料工期保证措施

6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。

随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。

同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。

进场后需复试检测的材料如：

钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。

避免因检测而耽误材料的使用。

6.5外围环境工期保证措施

6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。

6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。

为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：

①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。

②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。

我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。

并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。

7.减少噪音、降低环境污染技术措施

7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。

7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。

7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。

7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。

8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施

8.1根据现场情况，该工程仅基坑西南侧及基坑外西侧有原有办公楼的污水管道。

土方开挖前须人工挖除基坑西南侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。

8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。

以免破坏院内道路。

8.3现场场地狭窄，材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。

第三部分基坑边坡支护及降水方案

一、方案编制原则和依据

（一）编制原则

在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。

（二）编制依据

1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；

2.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）

3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）

4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:

97）

5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）

8.《建筑施工手册》（第三版）1997年

二、工程概况

××人防办指挥室及省级通信警报控制中心位于××13号，建筑物地上七层，地下两层，采用片筏基础。

基坑底面标高-5.7～-8.6m，天然地面标高-1.5m。

该基坑南侧距基坑边缘约0.1m为原5层办公楼，局部为六层，基础为筏板基础，基底标高-5.6m。

基坑西侧距离基坑边缘约3.9m为×××四层办公楼，基础为条形基础，基础埋深-1.7m。

该工程基础开挖深度为4.2～7.1m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。

1.施工顺序

（1）施工顺序

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井

（2）施工过程及方法

打井：

用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。

安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。

回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。

成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700～800mm。

成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。

每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。

潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。

安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。

潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。

井管使用完毕后及时封井。

2．施工设备

（1）降水施工系统设备

排水管500m，潜水泵5台（含备用），

水泵：

采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。

3．劳动组织及工期

（1）人员：

降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人2名。

（2）工期：

抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按100d考虑。

4．安全文明施工措施

（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。

（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。

（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。

（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。

（5）电工等特殊工种必须持证上岗。

进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。

严格执行《安全生产制度》，进入现场人员必须戴安全帽。

（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。

（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。

（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。

5．施工质量控制

（1）回填土合格率大于90%，含杂质量不大于3%。

（2）施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-1999）。

（3）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。

（4）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：

水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。

（二）支护施工方案

1．支护设计：

根据地质条件及基坑尺寸，参照以往工程实例，采用工程类比法进行设计。

基坑开挖时，由于基坑东侧建筑物基底标高为-1.6m，与基坑西侧闸室基底标高不一致，且东侧建筑物基础为砖混结构，所以对于基坑东侧必须锚喷支护，但土方开挖时需要清理原建筑物南侧-6.7m旧闸室的门墩。

根据周围场地情况，根据工程类比法，确定该工程施工方法。

基坑西侧距离基坑边缘仅0.9m配电室房，受场地条件限制，该部位边坡只能采用直坡。

为保证边坡安全该部位设置4排锚杆，锚杆长度分别为2m、4m、6m、6m。

锚杆水平间距为1.5m，竖向间距为1.2m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：

锚杆主体为Φ18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为50mm左右。

锚杆与水平的安放角为5°左右，砂浆配比为：

水泥：

砂=1:

0.3，外加剂采用NF—6高效减水剂，掺量为水泥用量的1～2%。

喷层：

喷层厚度为60mm，挂φ6@200×200的钢筋网，喷射混凝土配比为：

水泥:

砂:

石子=1:

2:

2，外加剂掺量为水泥用量的2%。

基坑紧靠东侧房屋基础，为保证原基础下厚暴露土层的稳定性，该部位设置一排锚杆，锚杆长度分别为6m。

锚杆水平间距为1.2m，具体布置根据现场而定。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：

锚杆主体为Φ18钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为50mm左右。

锚杆与水平的安放角为15