屋面防水方案.docx
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屋面防水方案.docx
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屋面防水方案
第一章工程概况
南桥寺天下城一标段工程共包括地下车库、人防工程、1#楼、2#楼等四个子单位工程,总建筑面积约40000㎡。
本工程为两幢主楼(1#、2#楼)及裙楼(2#楼商铺、1#楼±0.00层、车库屋面)组成,除主楼电梯机房屋面、2#楼商铺屋面、出地下车库屋面楼梯及风井屋面为不上人屋面以外,其余屋面均为上人屋面。
本工程地下室挡墙防水采用刚性防水与柔性防水相结合的做法。
刚性防水采用40厚细石混凝土加4%防水剂刚性防水层,内配Φ4双向钢筋中距200提浆压光形成刚性自防水。
柔性防水采用3mm厚SBS柔性改性沥青防水卷材,其具体做法如下:
一、1#、2#楼主楼屋面、2#楼商铺(含1#楼±0.00层、2#楼-0.6m层)做法(由下至上):
1、屋面结构板
2、20厚1:
3水泥砂浆找平层
3、2厚GF981防水涂膜中加无纺织氯纶布
4、陶粒砼找坡(坡度详见各屋面标注)最薄处30厚
5、25厚1:
2.5水泥砂浆找平层
6、冷底子油二遍,3厚SBS改性沥青防水卷材(国标)
7、60厚挤塑式聚苯乙烯保温板(商铺为80厚)
8、20厚1:
2.5水泥砂浆隔离层
9、40厚细石混凝土加4%防水剂刚性防水层,内配Φ4双向钢筋中距200,提浆压光。
10、1:
2水泥砂浆贴防滑地砖(二次装修定)。
二、地下室车库屋面做法(由下至上):
1、结构层
2、1:
3水泥沙浆找平层
3、冷底子油二度
4、3厚SBS改性沥青防水卷材(国标)
5、20厚1:
2水泥砂浆保护层
6、40厚C20细石混凝土加入4%GYF-B防水剂,配筋Φ4双向筋@200。
7、石滤水层及盲沟
8、满铺土工布一层.
9、种植土或铺地,具体面层作法按景观公司设计
第二章编制依据
一、施工图纸
二、建设单位发设计变更电子版
三、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
四、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
五、西南标准图集05J10303J201
六、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99
第三章操作工艺
一、工程特点
本工程七月上旬主体砼结构封顶,屋面工程不可避免要安排在雨期施工,施工时应选择晴朗天气突击施工,尤其是屋面保温层及防水层施工时,施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。
二、施工准备
1、组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺,熟悉施工图
纸。
2、针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划。
3、组织各种原材料进场并做好现场复试工作。
三、施工进度计划
1、1#楼屋面自2008年7月10日至2008年8月5日
2、2#楼屋面自2008年7月10日至2008年8月5日
3、2#楼商铺自2008年7月10日至2008年8月5日
4、地下室车库屋面做法自2008年8月10日至2008年9月10日
四、施工方法
1、施工部署
一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低
层次屋面)。
2、屋面工程工艺流程
1#、2#楼主楼屋面、2#楼商铺(含1#楼±0.00层、2#楼-0.6m层):
找平层→防水涂膜→找坡层施工→找平层→卷材防水层施工→保温层施工→隔离层施工→刚性防水层施工→防滑地砖。
地下室车库屋面做法:
找平层→卷材防水层施工→保护层施工→刚性防水层施工→滤水层及盲沟→土工布→种植土
3、找平层施工、保护层、隔离层施工
水泥砂浆找平层、保护层、隔离层施工时,应先按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始留设,间距为3~6m,分格条用木条制作,混凝土铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。
水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。
缝内填密封材料。
基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基
层的转角处,用细石砼做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
4、GF981防水涂料涂膜施工
⑴、施工工具
开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板。
⑵、作业条件
基层(找平层)必须平整、牢固、干净、不起砂,干燥(含水率低于9%),凹凸不平及裂缝处须先找平。
⑶、工艺流程
基层处理→涂刷底层涂料→铺无纺织氯纶布胎体涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验。
1)、屋面施工前一天,先贴女儿墙、阴阳角等处的附加层(增强材料每边为250mm宽),并将屋顶须做密封膏嵌缝的部位先施工完毕。
2)、第二天进行涂料涂刷施工,将涂料连续均匀地涂刷在基层上,要求厚薄均匀,不漏刷。
3)、待底层涂料干后,然后进行无纺织氯纶布铺贴,边刷边铺贴,全部布眼要求浸满涂料,必须贴紧、贴平,不得起皱,布体长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接长度不小于70mm,用刷子或滚子涂抹,根据涂层厚度要求(2mm),可涂数遍,直到满足设计要求厚度为止。
上层涂料涂刷时,应待下层涂料干固后进行,阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。
4)、涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直;涂刷时要均匀,不能有局部沉积,需多滚涂几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结密实。
5)、防水涂料施工完毕,应及时检查涂膜防水层的厚度应符合设计要求,观察涂层是否有裂纹、皱折、流淌、鼓泡和翘边露布体的现象,若有应及时修复。
5、1#、2#楼主楼屋面、2#楼商铺(含1#楼±0.00层、2#楼-0.6m层)找坡层施工
(1)、工艺流程
最薄处30mm厚1:
4陶粒混凝土找坡层施工(内掺陶粒用量的20%填充陶粒间隙)→25厚1∶2.5水泥砂浆找平层施工。
(2)、清理
找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的
灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
(3)、找坡层施工
1)、洒水湿润:
陶粒混凝土施工前,应适当洒水湿润陶粒及煤渣表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,
从而影响防水层施工。
2)、贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%坡),一般按1~2m贴标高(贴灰饼)。
铺抹陶粒砼时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽50mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距3~6m。
上下层分格缝对齐。
⑶、铺装陶粒砼:
按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,即可成活。
⑷、养护:
找平层抹平、压实后24h应注意浇水养护。
6、SBS防水卷材施工注意事项
(1)、屋面SBS防水卷材施工前一天,先贴女儿墙、阴阳角等处的附加层(增强材料每边为250mm宽),并将屋顶须做密封膏嵌缝的部位先施工完毕。
(2)、铺贴立墙卷材时,先把卷材按预定位置试铺摆正,用加热器的火焰将卷材末端的背面涂盖层熔融,使之粘贴固定在基层上;然后均匀加热幅宽内的卷材和基层,待卷材表面熔融呈光亮黑色时,随即滚铺卷材,同时压实于基层上,搭接缝边缘以溢出熔融改性沥青为宜,并在冷却前用抹子把搭接缝刮平封好。
铺贴平面卷材则在摆好卷材位置后,热熔搭接缝处作好封边即可,卷材的搭接宽度不得小于100毫米,搭接缝应粘贴封闭牢固,不得有皱褶和翘边现象。
(3)、常温下,正确施工的热熔型卷材防水层,其粘结强度可大于0.5MPa,能满足质量要求。
但在低温下施工,热熔胶冷却较快,往往影响粘铺质量,这就需要丰富的经验和熟练的操作技术,必要时,可同时使用两把火焰喷枪(或喷灯)进行加热操作,以使热熔胶熔融均匀,保证粘铺质量。
(4)、采用热熔法施工,在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷嘴严禁对着人。
特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意施工安全,应佩戴防护用品。
(5)、施工现场应清除易燃物及易燃材料,并备有灭火器等消防器
材。
消防道路要畅通。
(6)、施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所,并有防护措施及专人看管。
(7)、六级以上大风,停止热熔施工。
(8)、汽罐、火焰喷枪,以及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
(9)、室外温度达到-5℃时,若不采取保温措施时,应停止施工。
7、蓄水试验
下水口用气堵封严,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不
渗不漏为合格。
蓄水合格后,应立即进行防水保护层施工。
8、保温层施工
本工程屋面保温采用长1200mm,宽600mm,厚度为60、80mm的挤塑聚苯板。
(1)、工艺流程
基层清理→保温层挤塑聚苯板铺设→抹隔离层。
(2)、基层清理
防水基施工完毕后,表面杂物、灰尘应清理干净,表面应干燥、平整。
(3)、保温层铺设
直接在防水层上铺设挤塑聚苯板,挤塑聚苯板长边顺屋面的坡度方向,由周边向屋面中心铺设。
仅在屋面周边及泛水、变形缝及落水口等处,采用双面胶与防水层进行点条式粘接,纵横间距600mm,其它的部位采取空铺,挤塑聚苯板拼接采用平接的方式,且拼缝要求严密,使保温层形成整体。
铺贴时应紧贴基层铺设,铺平垫稳,拼缝严密,不得有晃动现象。
雨期施工时,若遇雨,保温层应采用塑料布遮盖。
9、刚性防水层施工
本工程屋面刚性层为40mm厚C20细石砼掺4%防水剂,内配Φ4双向钢筋中距200mm,提浆压光。
(1)、工艺流程
钢筋绑扎→细石砼浇筑→提浆压光→养护→密封材料嵌缝
(2)、材料要求
1)、细石混凝土不得使用火山灰质水泥,宜采用普通硅酸盐悬窑水泥。
2)、细骨料:
细石混凝土用粒径0.3-0.5mm的中砂或细砂。
3)、粗骨料:
坚硬而级配良好的碎石,粒径5—15mm,含泥量≤1%。
4)、钢筋:
配置的钢筋采用冷拔低碳钢丝。
(3)、钢筋绑扎
Φ4钢筋双向间距200mm采用扎丝进行满扎,钢筋网片在分格缝处断开,保护层厚度不小于10mm。
(4)、细石砼浇筑
(1)、砼水灰比不应大于0.55,坍落度≤20mm,每立方米混凝土水泥用量不复活节于330Kg,含砂率宜为35%-40%,砼强度为C20,同时掺入4%防水剂。
(2)、分格缝处用1:
2水泥砂浆固定立放硬质木条,事前先将分格50厚聚苯条用双面胶粘贴在基层上,细石混凝土浇筑应振捣密实,应按每个分格板块一次浇筑完成严禁留施工缝,如果防水层留设施工缝隙,往往因接槎处理不好,形成渗水通道导致屋面渗漏。
(3)、细石混凝土厚度应均匀一致,浇筑时振捣密实,并用滚筒(重40—50Kg,长600mm左右)来回碾压,表面泛浆抹平,收水后及时压光,要求无抹印、水泡、砂眼等。
刚性防水层施工宜在5—20℃进行,在气温较高,最好在夜间或阴天施工。
(4)、混凝土抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,否则只能使混凝土表面产生一层浮浆,砼硬化后的内部与表面的强度和干缩不一致,根易产生面层的收缩龟裂、脱皮现象。
砼收水后必须进行二次压光,可以封闭砼表面毛细孔。
(5)、混凝土的养护应在浇筑完12—24小时内开始,采取洒水湿润,养护时间不少于14d,养护初期屋面严禁上人。
(6)、刚性防水层应设置分格缝,分格缝其纵横间距不大于6m,分格缝宽度为20mm,并应用柔性密封材料嵌填;另外刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构等交接处应留宽度为30mm的缝隙,并应用柔性密封材料嵌填。
(7)、刚性防水屋表面应平整、压光、不起砂、不起皮、不开裂,分格缝应平直,位置正确。
10、分格缝处理
对刚性屋面的分格缝、泛水、变形缝等细部构造进行密封处理。
(1)、刚性防水层终凝前,将分格50厚聚苯条轻轻松动取出,再将缝口棱角切割整齐顺直。
(2)、嵌缝时要求缝内洁净、干燥,不得在雨天施工。
密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
(3)、密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料上应设置保护层,上部铺贴防水卷材,其宽度不应小于200mm。
密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。
(4)、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。
11、细部做法
(1)、防水基层阴、阳角做法
卷材及涂膜防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、烟囱等)连接处和基层的转角处(落水口、天沟、檐沟、屋脊等)找平层均应做成圆弧,圆弧半径为100mm,为防止开裂采用C20细石砼。
(2)、出屋面的管道做法
出屋面的管道(排汽道、排汽孔、通汽管):
排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气连通的排汽出口相通;保温设置的分格缝可兼做排汽道,排汽道间距为3~6m,纵横设置;屋面面积每9~36m²设置一个排汽出口,设置的位置宜与屋面保护层的纵横分格缝通盘考虑,要求弯头朝向一致,排列顺直、整齐美观;通汽管高出屋面不得小于0.3~0.43m;
(1)、管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
(2)、管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。
12、屋面女儿墙泛水
(1)、在女儿墙泛水处增加一道涂膜及卷材附加层,卷材在泛水处应满粘。
(2)、在女儿墙高度>800mm砖砌筑时,预留凹槽将卷材收头压实,用压条钉压,用密封膏封严,抹水泥砂浆保护。
凹槽距楼面结构层800mm。
如下图:
(3)、在女儿墙高度≤800mm砖砌筑时,涂膜防水及卷材防水如下图:
(4)、第二道涂膜防水应直接刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。
12、屋面水落口
(1)、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。
(2)、防水涂膜贴入水落口杯内不应小于50mm。
(3)、屋面水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
(4)、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。
第四章各项保证措施
一、质量保证措施
1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方,对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不
得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5、应注意的质量问题:
1)、找平层出现起砂、空鼓、开裂:
应认真做好养护及基层清理工作。
2)、倒泛水:
施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整
改。
3)、防水层空鼓:
防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。
4)、防水层渗漏:
细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
二、安全保证措施
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。
3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
5、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
7、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。
三、文明施工、成品保护措施
1、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
2、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
3、保温层施工完成后,应及时铺抹20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层,以保证保温效果,施工中不得损坏保温层。
4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。
5、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。
6、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。
7、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。
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