潭泽溪郡地下车库剪力墙增设排风口工程施工方案.docx

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潭泽溪郡地下车库剪力墙增设排风口工程施工方案

潭泽溪郡

地下车库剪力墙增设排风口工程

施

工

方

案

一、编制依据

经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工方案。

参考规范及文件如下：

1.现行国家规范及行业标准

2.《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、

《建筑拆除工程安全技术规范》、

《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、

《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》、

《高层建筑规范》、

《抗震设计规范》、

《混凝土设计规范》、

《建筑地基基础设计规范》、

3.由甲方提供的拆除建（构）筑物的范围示意图；

4.其它相关专业规范及行业标准。

二、工程概况

潭泽溪郡小区地下车库分为七个区，其中一区、二区为车辆出入口，不需要增设排风口，所以其余五个区每个区均需要增设一个排风口，在排风口上安装断桥铝三玻门窗。

新建采光井内设置地漏，将水排到就近的雨水井内。

工程地点：

长春市柳莺东路以北，轻轨车场以西。

建（构）筑物结构形式：

框架剪力墙结构

由于本工程是在已经完工的地下车库剪力墙上开凿洞口，并且地下车库上部为一米厚的种植土，为了保证整体结构的稳定性及抗震性，我单位联系了吉林省设计院有限公司从事多年结构设计的工程师。

经过现场的实际勘察，结构工程师对本工程提出了以下几点意见：

1、洞口尺寸为h*b=2400mm*2000mm

2、洞口上边至地下车库顶板需设置200*600连续梁，该梁配筋为18根三级钢18，箍筋为三级钢12间距100

3、洞口上边至地下车库底板需设置200*600连续梁，该梁配筋与上方连续梁配筋相同

4、在洞口两侧需设置300*300构造柱，柱子配筋为12根三级钢18，箍筋为三级钢12间距100。

具体做法见下图：

三、施工组织机构的建立

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。

实行项目经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

并配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。

人员配备情况如下：

劳动力安排计划表

工种级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

架子工

木工

钢筋工

瓦工

6

12

12

15

四、施工准备

1．技术准备工作

（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：

拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。

全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。

弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

（2）学习有关规范和安全技术文件。

（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。

（4）向进场施工人员进行安全技术教育。

2．现场准备

（1）施工前，要认真检查影响工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。

（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

3．机械设备材料的准备

本小区业主已经入住，所以针对本工程我方全部采用人工挖土、用编织袋装土，用小推车将土方运到小区院外，集中后用自卸车全部运走，根据施工经验及本工程实际境况，拟购进材料、机械、设备分列如下：

主要施工机械设备表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

国别产地

制造年份

额定功率（kw）

生产能力

备注

1

电锯

2

中国

2000

2

电镐

3

中国

2500

3

振捣棒

2

中国

3000

主要材料需用表

序号

名称

单位

数量

备注

1

模版

平方米

420

2

混凝土

立方米

36

3

钢筋

吨

28

4

钢管

米

400

5

编织袋

袋

20000

五、施工管理

一、防雨工程

本工程正处在雨季施工，且基坑较深，，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故所以防止雨水进入基坑边坡就尤为重要。

在基坑边缘外三米的地方搭设2.8米高脚手架，脚手架顶部呈锥形，在脚手架上满铺防雨布，防止雨水进入基坑。

在脚手架的底部边缘处挖300*300的排水沟，通入园区下水井中，以防止雨水进入基坑边缘土壤。

二、土方开挖工程

本小区业主已经入住，小区各项设施业已完善，所以针对本工程我单位全部采用人工挖土、编织袋装土，用小推车将土方运到小区院外，所有土方用自卸车全部运走。

由于整体挖深有六米，所以我单位分两步挖土，放坡系数为70%。

第一步，当挖深三米深时，立即停止挖土，对已挖的基坑进行边坡支护；

第二步，第一步的边坡支护完成后，方可继续挖土。

上方预留10公分土方，由人工缓慢清理，保证基础原土层不受扰动。

在基坑内的土方采用在边坡支护的防护架子上安装定滑轮，人工垂直运输。

如在土方开挖过程中遇到树木、小区现有道路或建筑物阻碍，在取得建设单位允许后，方可移除。

基坑具体形状见下图：

三、边坡支护工程

当挖到-3.0米时即进行第一步支护，

1、用6米长的钢管以间距500在基坑边均匀布置，用小钩机将钢管压入土内1.5米深；

2、搭设水平方向钢管，间距为500，在基坑三个方向内的水平钢管互相连接，保证整个架体的稳定性；

3、在架体外侧塞入脚手板，在脚手板与土方之间灌入用编织袋装好的碎石，直至土方上部；

4、露在外面的钢管用油漆刷成红白两色，挂密布网，在夜间悬挂小红灯，防止人员掉入基坑。

第二步支护方式与第一步相同。

具体支护方式见下图：

在施工期间应注意以下事项：

1、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。

2、施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。

3、深基坑四周必须设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。

4、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯结构牢固，确保人员上下方便。

5、基坑内照明必须使用36v以下安全电压，线路架设符合施工用电规范要求。

四、混凝土剪力墙开洞工程

1、拆除剪力墙外的保护砖墙、保温板、防水；

2、确定洞口的准确位置，用墨斗弹上洞口边线；

3、为了保证洞口边缘的平整，电锯沿洞口边线开沟；

4、用电镐破碎洞口内的混凝土，破碎的混凝土立即运走，坚决不允许用于回填；

5、用气焊将剪力墙内的钢筋截断，留出洞口加固的锚固长度；

6、洞口边钢筋上的混凝土碎渣全部清理干净，在洞口四边抹防水砂浆

五、钢筋工程

1、施工前准备：

（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。

所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

①外观检查：

热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。

钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

②抽检取样:

热轧钢筋进场应分批验收。

每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。

允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。

各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。

③力学性能试验：

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

2、钢筋的加工：

（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

（5）I级钢筋的末端需做180的弯钩。

（6）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

（7）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。

3、钢筋锚固及连接要求：

（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。

（2）钢筋连接：

1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：

ф16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于ф16的钢筋采用绑扎搭接；

2）水平钢筋连接：

ф16以上均采用锥螺纹连接，小于ф16的钢筋采用绑扎搭接；

3）锚固要求：

1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。

插筋应伸至基础底，且不小于45d；

2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。

板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

六、模版工程

1、模板概况

现浇钢筋混凝土主体（柱、梁、板、墙）。

2、模板设计要求

本工程质量目标确保合格，模板工程是影响工程质量的最关键的因素，为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到清水混凝土的质量要求，要精心优化模板设计，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程高质量的要求。

3、模板设计思路

本工程模板设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施。

清水混凝土外观要求应达到：

表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损。

4、模板施工方法：

根据本工程特点，模板采用钢竹模板，60×90木方做背棱，为确保砼不漏浆，竹模板接缝处均加背棱；阳角部分做成凹榫。

5、模板支设

1、支模：

根据基础上弹出的轴线、梁位置线和水平线，然后安装梁钢筋后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经过检查合格后，即可安装侧模板；根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。

2、模板的清理

留设清扫口不方便，采用大功率吸尘器进行模板的清理。

3、安全措施：

拆下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时，应遮荫覆盖，防止暴晒。

七、混凝土工程

本工程所采用的混凝土全部为C30P6商品混凝土

1、混凝土的浇筑

在浇筑前要做好充分的准备工作，浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

2、浇筑时应注意的要点

（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。

（2）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。

（3）在浇筑地面混凝土时，应先浇灌靠墙的部位，然后再依次浇灌其他部位，要求振捣密实，完毕后表面应覆盖浇水养护。

八、防水工程

防水采用SBC高分子聚乙烯丙纶防水卷材，两布三涂。

1、施工顺序：

基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。

2、基层条件：

混凝土剪力墙平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：

用一块1×1m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20mm，以保证局部无积水。

3、用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

4、复杂部位附加层：

阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

5、铺设卷材：

卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。

6、防水卷材外粘贴100厚EPS保温板，保温板外侧砌筑120保护砖墙。

九、回填土工程

1、施工准备

1、土源材料不得还有机杂质，必要时应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

2、主要机械采用蛙式打夯机、手夯、手推车、筛子等。

3、回填土作业前应按基础工程情况，基础、地下室结构验收合格，对地下室外墙保护施工完毕，方可进行回填。

4、回填土前在地下室外壁上做好水平分层标志，间距500mm左右，以控制回填土的高度和分层厚度。

5、所有回填土全部外购。

2、施工工艺

工艺流程

地下室外墙、基坑清理→检验土质→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

填土前应将基坑的垃圾等杂物清理干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机械性能确定。

回填土上每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

修整找平：

填土全部完成后，应进行表面找平，凡超过标高的，及时铲平，凡低于标高的，应补土夯实。

3、质量要求

基地处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。

回填必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%。

地下室外墙现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损时，方可回填。