技术规范书.docx

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技术规范书

技术规范书

本技术规范书适用于驻马店市白云纸业有限公司污泥综合处置项目设备及安装采购。

1、总则

1.1投标人所投的设备必须是采用先进的技术制造的全新产品，工艺方案应成熟、可靠、先进。

1.2投标人必须详述其投标工艺及设备的技术特征，以及所提供的履约保证和相关技术服务。

1.3由投标人提供的设备，其安全生产、维护所需的设备及技术服务，由投标人提供，以便招标人对该设备性能做出正确的评价。

1.4投标人应根据所列的技术要求提出其所投设备的工艺流程和设备组成，以及设备和工艺管线的布置条件。

1.5产品质量应达到国内市场最新的行业标准和质量要求。

1.6生产技术在强调低能耗、简单可行、低投资的基础上做到经济先进、成熟以达到获得最大经济效益的目的。

1.7机械、电气及仪表的设计选型必须先进可靠。

1.8投标人必须详述其报价优势及特点。

1.9投标人必须提供充分的担保和必须的专利或关键设备及特殊材料等确保履行合同。

在投标和履行合同过程中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与业主无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响招标人的利益。

*1.10投标报价应包括本工程的详细工程设计、设备基础设计、系统所有设备及安装需要的全部材料（工艺管线、阀门、电气、仪表等）、工艺设计、系统安装、调试、验收、培训及技术服务等内容，投标人应按要求填报分项报价。

*1.11投标人必须对本工程的单台套系统分项报价，单台套能够独立运行满足招标要求，业主有权根据企业生产情况分步实施。

1.12本招标文件所招标的污泥处置工艺及设备必须满足招标文件提出的所有要求（包括国家有关安全、节能、环保产品标准）。

1.13本技术规范书及签订的补充技术文件将作商务合同的重要附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.14所有文件和图纸使用的文字必须是中文，衡制和度量单位必须是国际单位制。

1.15中标人在未经业主事先书面同意时，中标人不得把合同内容，其中任何条款或由业主或以业主的名义提供的任何规范、规划、图纸、模型、样品或资料，向卖方为履行合同而聘用的人员以外的其他任何人泄漏。

即使是对上述聘用人员，也应在对外保密的前提下提供，并且也只限于为履行合同所需的范围内。

1.16中标后提供的规定数量的技术文件（图纸资料八套及电子版一套）。

1.17对招标文件中标注“*”号的条款的重大偏离将会导致废标。

2、工程概况

2.1驻马店市白云纸业有限公司位于河南省驻马店市遂平县工人路14号，位于遂平县产业集聚区内。

2.2驻马店市白云纸业有限公司根据公司现有污泥处置处理设施的运行状况、厂址所在地周边环境的污染情况和环保方面的要求，拟对原有污泥处置处理设施进行技术改造,实现污泥减量化等环保要求。

2.3公司决定加大环保投入力度，在厂区内对原有污泥处置处理系统进行改造，新增高压板框污泥压滤系统，实现污泥减量化、为污泥综合处置实现资源化利用打下良好基础，达到保护环境的目的。

3、工程主要参考资料

3.1主要气象参数

年平均日照时数

2553．2h

年平均气温

12.8℃

绝对最高气温

41.4℃

绝对最低气温

-22.1℃

年平均降雨量

979.2mm

最大冻土深度

0.30m

年平均相对湿度

73%

年平均风速

2.3m/s

最大积雪深度

0.45m

年主导风向

NW

3.2地震基本烈度

厂区基本烈度按6度考虑。

3.3工业用水质量标准

浑浊度：

10mg/l

色度：

25mg/l

总硬度：

350mg/l

铁：

0.3-0.5mg/l

氯化物：

250mg/l

水温：

常温（最高温度28℃）

PH：

6.5-8

水压（进车间处）：

0.3MPa

3.4电源供应

厂内供电额定电压：

低压：

380/220VAC50Hz

控制电压：

220VAC50Hz

3.5压缩空气

工艺用压缩空气0.6～0.7Mpa（G）

仪表用压缩空气0.55Mpa（G）

干燥空气露点（压力露点）-40℃

含油量≤10mg/m3

含尘数量粒径在0.5～3µm≤20粒/L

3.6蒸汽

蒸汽压力：

MP-steam1.0MPaLP-steam0.5MPa

蒸汽温度：

MP-steam180℃LP-steam155℃

蒸汽状态：

饱和

3.7工程位置

工程位置白云纸业厂区内。

4、招标范围

4.1工程名称：

驻马店市白云纸业有限公司污泥综合处置项目设备及安装采购（除土建施工外的全套系统集成）。

4.2招标范围界定：

污泥处置：

自招标人二期污泥混合池和一期污泥混合池开始，至污泥减量化处置破碎后出口，工艺流程之间的所有设备及安装和安装材料（含阀门、及管道等。

电源：

自招标人污水处理系统配电室母排开始（含需要增加的配电柜和电缆，含系统所有用电、厂房照明、通风）。

药剂：

新增PAC或其他药剂，需提供配套储存罐体和管道。

清水：

系统所用清水连接到我公司指定清水管网上。

排水：

系统所排污水进入招标人二期污水处理系统集水井（含需要新增的水沟和管道。

）

4.2.1工艺设备及其附属设备（高压板框压滤机系统；配套设备及循环系统等）；工艺流程之间的所有设备及安装和安装材料（含阀门、及管道等）；并与原有污泥进出口系统的连接；项目所需的各种作业操作平台。

4.2.2本项目生产厂房、设备基础由投标方提供设计图纸、所有设备平面布置图纸。

4.2.3本项目工程所配套自动化控制系统及供配电、电气、仪表设备及安装（含电缆、控缆、仪表电缆等）材料。

4.2.4污泥处置处理工艺方案设计。

4.2.5污泥处置处理新增设备土建施工条件图。

4.2.6安装调试。

4.2.7验收。

4.2.8培训。

4.2.9技术服务。

5、工艺设计基本参数

设计参数

序号

内容

参数

1.

设计处理量

≥80吨绝干泥/日

2.

原污泥含水率（%）

≥98

3.

脱水后污泥含水率（%）

≤60

4.

絮凝剂投加量（%）

≤0.2%（按绝干污泥量计）

5.

石灰、木屑等

不允许添加

6.

压滤机工作时间hr/d

24小时

7.

吨绝干污泥清水用量（不含溶药）

≤1.5吨

5.2位置及占地面积

根据总图布置，污泥处置处理工程规划位置在现有白云纸业厂区内。

由投标人实地考察后设计厂房图纸和设备平面布置图。

5.3污泥来源及污泥量

污泥主要来源于驻马店市白云纸业有限公司一期污水处理系统物化、生化污泥和二期污水处理系统物化、生化和化学污泥，各种污泥量比例由投标人现场调查为准。

6、技术要求

*6.1在投标文件中，必须详尽描述整套污泥处理流程技术特征及设计技术参数，即提供整个系统的概念设计及工艺计算并有能力对其概念设计提供技术咨询服务。

投标人应提供一个完整的、可连续稳定运行的、安全的污泥处理工艺和设备生产线和配套技术服务，以便于业主对整个污泥处理系统的性能和质量作出正确的评价。

*6.2投标文件必须清楚地表明污泥处理成套系统的处理量（绝干吨/d）和进、出泥指标参数；以及处理设备或设施各种参数。

*6.3投标文件必须清楚描述污泥处理运行参数成本，及经处理后最终的出泥指标，并对上述运行单项、总项运行成本作出承诺，如达不到指标值，投标方应赔偿经济损失。

*6.4随同投标文件，需要提交以下技术资料：

6.4.1技术描述，投标人应对所提供本项目设计方案的工艺流程、技术特性、工艺参数、性能保证及技术服务的规则进行详细的描述。

6.4.2带检测控制点的工艺流程图。

6.4.3平面布置图。

6.4.4厂房、土建施工图。

6.4.5电仪控制图、I/O逻辑工艺描述

6.4.6设备清单（含易损件）、电机清单

6.4.7建构筑物清单。

6.4.8控制仪表清单。

6.4.9水、电、人工（四班三运转）、化学药品、维修周期维修费用等运行成本指标（含单价及化学品质量指标）。

6.4.10阀门清单

6.4.11供货设备技术详细说明。

6.5主要工艺设备配置要求

6.5.1工艺要求：

本次招标的污泥处置处理系统，投标人提供的处理系统工艺应是先进的、成熟可靠的、运行稳定和经济的；系统运行主要指标要达到本文件第三部分/技术规范书/5、工艺设计基本参数/的要求。

6.5.2*设备配置要求

技术参数：

✧碳钢部件须经离心抛丸机抛丸处理，能够提高油漆的附着力。

表面喷涂云铁防腐油漆，面漆为3遍炳烯酸防腐环保油漆。

单台理论污泥处理能力：

≥20t/d（绝干吨）；

具有自动拉板系统，滤饼采用螺旋（皮带）自动输送；

具有压滤液和滤渣自动分流装置。

具有污泥破碎系统。

具有自动滤布冲洗装置。

通用配置要求：

电机采用湖南长沙电机厂、湘潭电机厂、河北电机股份有限公司或等同质量产品。

低压电器元件要求常熟开关电器厂、ABB、施耐德或等同质量产品。

阀门采用上海良工、苏州高中压阀门、四川自贡高压阀门公司或等同质量产品。

变频器采用西门子、ABB、伟肯或等同质量产品。

PLC采用西门子、ABB、和力时或等同质量产品。

污泥泵采用不低于耐驰螺栓泵。

6.5.3*功能配置

A．机架部件

机架采用Q345B高强度低合金钢（或优质碳钢Q235-A或Q235-B焊接）制造，采用箱式焊接结构设计经超压试验，可确保使用安全、稳定，可确保使用过程的安全、稳定。

B．液压缸部件

模块化设计：

集成模块化设计，能顺序完成油缸的自动压紧、自动保

压、自动补压、自动松开、前进、后退、到位自停、保压等基本动作，提高了整个液压系统的安全性、可靠性，同时便于维修和保养。

性能特点：

全套液压系统采用国内知名品牌，保证压榨机的各项性

能指标，从而使压榨机操作方便、运行灵活、安全可靠、无故障运行。

油缸组成和材质：

液压油缸采用锻造缸体，经粗镗、浮动镗、滚压、

精磨制成。

活塞杆材质为合金结构钢经磨削加工，并进行调质处理后外镀硬铬，具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。

密封圈：

密封圈为知名品牌，可保证油缸的密封性和灵活性，使污泥

压榨机正常可靠运行。

C．电控部件

电控系统采用PLC可编程控制器模式和触摸屏操作面板，采用西门子PCS7-系统；

D．过滤单元

要求过滤单元滤板寿命大于10年。

滤布材质选用国产优质丙纶材料，其纹面光滑，滤饼易于脱落。

系统内配置滤布自动冲洗系统，应定时对滤布进行高压清洗，使其恢复较佳的过滤性能。

E．自动拉板系统

由液压马达驱动的拉板器能实现力矩和速度的无级调整，能有效提高拉板的效率，并有限提高了设备的安全性。

F．滤液滤渣分流系统

能自动翻转，实现滤液滤渣自动分流。

G.关键设备必须实行一用一备或多用一备。

设计时考虑关键设备一用一备或实现一用多供方式，如：

污泥泵、药剂投加泵、污泥浓缩机、液压油泵等（不限于这些）。

H.压缩空气

系统如需压缩空气，采用螺杆式空压机并配置冷干机，压缩空气储罐由投标人负责报检。

6.5.4

6.5.5*工艺管道材质采用304不锈钢，阀门采用304不锈钢；加药系统管道采用PPR材质。

6.5.6系统采用的关键设备必须在国内规模的污水处理场有成功应用以证明其可靠性，厂房内配置行车便于日常检修。

6.5.7一台螺压机改造维修包50万元。

6.5.8辅助结构：

罐体为碳钢材质，壁厚不小于8mm，要求带有底板且厚度不小于16mm（内防腐）、顶部法兰和锚固螺栓、地脚螺栓。

罐体上所有的连接口带有配对法兰、人孔盖等。

污泥采样、污泥排放和喷淋水系统（其中取样系统、喷淋水系统采用316L不锈钢材料）。

罐体安装碳钢材质的栏杆、旋梯、平台及其他支撑件并做防腐处理。

6.5.9自动控制系统要求：

自动电气控制系统包括可编程序控制器、触控屏、无触点接近开关、行程开关、压力开关、控制柜箱体、低压控制电气及接线端子等。

6.5.9.1自动控制采用PLC可编程控制器模式和触摸屏操作面板,系统配置不低于PCS7-系统，新增配电室配置空调和通风设施；

6.5.9.2系统IO点冗余量不低于20％；

6.5.9.3仪表采用E＋H；

6.5.9.4网络冗余；

6.5.9.5完整的编程、应用和系统等软件及其操作平台和资料；

6.5.9.6配备完善的测量（PH、流量、液位、电流、温度等）和控制回路。

6.5.9.7同时提供以下技术资料

6.5.9.8整个工艺流程P&I图；

6.5.9.9整个工艺流程的仪表回路清单；

6.5.9.10控制逻辑功能描述；

6.5.9.11控制逻辑功能图；

6.5.9.12说明书：

包括供货范围、设计特征、主要技术数据、设备说明、特殊要求（例如变速传动、DCS通讯等）

6.5.10电气系统要求：

6.5.10.1电气控制系统采用固定插拔式MCC柜；

6.5.10.2电气元件采用施耐德产品；

6.5.10.3投标人必须提供电气设备的内部接线；

6.5.10.4电机控制方式：

就地/远程；

6.5.10.5特殊说明：

容量负荷原系统可以提供。

6.5.10.6需提交电气以下技术资料：

6.5.10.7电动机清单；（包括功率、转速、安装方式、控制方式等）。

6.5.10.8设备及安装材料清单（标明其型号规格、数量、原产地、制造厂家）。

6.5.10.9备品备件清单（标明其型号规格、数量、原产地、制造厂家）。

6.5.10.10资料清单及其提供的进度。

6.6投标人中标后应提供的主要技术文件和图纸（进口设备需中英文对照）：

6.6.1工艺设计说明书

6.6.2控制系统功能说明书

6.6.3总平面布置图

6.6.4工艺流程图

6.6.5管道仪表流程图

6.6.6水力高程图

6.6.7物料平衡图

6.6.8建构筑物土建设计、施工条件图

6.6.9建构筑物工艺设计、施工条件图

6.6.10设备基础条件及管口方位图

6.6.11建构筑物一览表

6.6.12设备一览表（包括编号、型号、性能参数、材质等）

6.6.13主要控制仪表一览表、控制原理和控制系统图

6.6.14管线表（管线采用304不锈钢、PPR等）

6.6.15设备技术样本、外形尺寸

6.6.16按买方要求提供设备基础图、总装图、部装图、易损件图和润滑原理图等相关技术资料和图纸及全套设计的文件八套、电子文件一套。

7、安装调试

7.1卖方负责设备安装、调试；

7.2安装调试所需的专用工具、配件等由卖方负责；

7.3卖方应派有经验的技术人员到施工现场进行调试，买方协助；

7.4买方负责按卖方的要求准备安装调试所需的各种条件，安装调试所需的条件由卖方提前通知；

7.5买方有权派出自己的技术人员参加设备的安装和调试；

7.6投标人应在分项报价中明确报出安装调试所需的费用。

8、设备开箱检验

8.1设备运抵安装现场后，买方进行设备开箱检验。

卖方应在接到买方开箱检验通知后5日内到达现场，否则视为认同买方检验结果。

8.2检查设备的包装箱是否完好无损；

8.3检查设备有无油漆剥落和损伤现象；

8.4检查设备是否配备齐全；

8.5检查是否有产品合格证或出厂检验证明；

8.6检查技术资料是否配备齐全；

8.7如确认有短缺和损坏，卖方应及时补齐、更换或修复；

8.8设备开箱检验通过并经双方代表在检验报告上签字确认后，方可进行安装调试。

9、系统验收的方法和标准

9.1投标人在投标文件中应提供详细、明确的测试计划。

9.2依据标准：

国家环境保护部《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题得通知》，《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规范》。

9.3设备安装调试完成，在污泥处理系统运行60日内，投标人自检合格并提出验收申请，双方共同对系统进行性能测试，并进行现场监测。

监测点位、监测项目及监测频次如下：

采样点位

监测项目

监测频次

进泥

进泥量、固含量

2次/班

时间：

连续3天

出泥

固含量单台设备每天绝干吨产量

滤液

TSS

监测方法与标准

检测项目

检测方法

标准号

检出限/精密度

进泥浓度

重量法

SS

重量法

GB11901—89

1mg

污泥浓度

重量法

/

/

绝干吨产量

重量法

电子磅称重

9.4卖方所提供系统各项指标均应符合招标文件和双方签订的技术合同的要求；

9.5性能测试达到合同和技术协议规定的要求后,双方代表在验收报告上签字确认。

10、质量保证

10.1投标方应对污泥处理系统各主要指标作出承诺，如达不到指标值，投标方应赔偿经济损失。

10.2投标方应保证在合同规定的保证期内，对因其提供的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及投标方引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责。

10.3质量保证期为该系统性能测试验收合格后12个月。

如果在保证期内，发现货物的质量或规格与合同规定不符或证明货物有缺陷《包括潜在的缺陷或使用不合适的材料》，招标方有权在货物质量保证期内向投标方进行索赔。

10.4投标方应对提供设备的机械性能做出承诺。

卖方应保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适的材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。

卖方保证生产线经过其正确指导安装、调整后在整个系统运行30日后，达到产品经济技术指标，如达不到，最多延期30天，否则，投标方应赔偿经济损失。

10.5性能担保

污泥日处理能力≥80吨绝干，每降低1绝干吨能力扣罚合同总额2%。

污泥处理承诺成本每升高1%，扣罚合同总额2%。

污泥处理干度≥40%，干度每降低1%扣罚合同总额3%。

11、技术服务与培训

11.1卖方负责对买方的操作人员和维护人员进行培训，技术培训包括专业技能培训和现场技术培训；

11.2专业技术培训是指安排买方技术人员到卖方在中国的技术服务部门或业绩单位进行单独的专业技能培训，买方人员不少于5人，培训时间不少于5个工作日；

11.3现场培训是指卖方在进行安装调试时对买方技术人员进行现场培训，培训时间不少于5个工作日，并对重要技术问题进行现场演示和讲解；此外，投标人应组织项目建设单位一定数量的人员到国内同类污水处理厂污泥处理系统进行培训，投标文件中要有详细的培训计划，包括：

培训人数、培训时间和培训内容等；

11.4技术培训内容应包括理论技术操作、调试、维修、保养等；

11.5投标人应在投标文件中提供详细的技术培训计划，并在分项报价中明确报出所需的费用。

12、售后服务

12.1卖方应承诺不少于12个月的质量保证期（核心部件不少于叁年），在质保期内，如果发生由于设备本身的原因造成故障或损失，卖方应进行免费维修或更换，更换和修理后的设备质保期顺延；

12.2质保期内，设备的控制系统或应用软件如发布新版本，应免费为买方更换或升级；

12.3设备发生故障时，卖方在故障报出后24小时内答复，售后服务人员48小时内到达现场；更换损坏或缺陷部件的期限为收到买方通知后7天。

13、投标统一核算基准

13.1水价格：

1.0元/吨

13.2电价格：

0.67元/kwh

13.3人工按四班三运转年人均工资3万元

13.4絮凝剂和滤布价格按照市场价，需提供厂家和型号

如投标人另有其它原材料时应加以明确说明，并对成本消耗进行担保。

14、报价要求

投标人除按要求提供总报价外，还必须列出分项报价。

其中主要包括：

14.1单台主体设备总价及其内部构件

14.2配套附属设备

14.3安装材料[含管道（标明厚度）、阀门等]

14.4电气及自动控制设备（含动缆、控缆等）

14.5仪表及安装材料（含仪表电缆等）

14.6技术资料费

14.7备品备件

14.8特殊工具

14.9工程设计费用

14.10设计联络费用

14.11安装费用

14.12开机指导和调试费用

14.13培训费用

15、其它要求

15.1招标文件中未提及的各种规格参数，但将会对投标货物产生影响的，投标人在投标时必须明确提出；

15.2投标人提供的投标文件须包含“技术规格偏离表”和“商务条款偏离表”。

投标人所提供的投标文件与招标文件中的要求如有任何偏差，都应在偏离表中列出。

如未在偏离表中列出，即使在投标文件其它地方写明与招标文件要求有所不同，招标方也认同符合招标文件要求。

投标人中标后如据此提出疑义，不履行签订合同等下一步工作，招标方有权没收其投标保证金；

15.3投标人所提供产品的实测结果如果违背其投标文件所提供的指标，根据偏差程度，买方有要求限期更换、延长质保期、扣质保金和履约保证金的权力；严重超差时可要求退货并由卖方赔偿相关经济损失。

15.4投标人须按附表格式提交设备明细表、备品备件、易损件表、专用工器具明细表、安装调试操作培训报价表、分项报价表、消耗指标表。

*16、建设阶段进度要求

合同签订后120个日历日内，完成设备制作、安装调试，达到污泥处理系统进泥运行条件。