幕墙施工方案.docx
- 文档编号:24903539
- 上传时间:2023-06-02
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:70.60KB
幕墙施工方案.docx
《幕墙施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《幕墙施工方案.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
幕墙施工方案
行政办公楼幕墙施工方案
一、工程概况
1.1、本工程为晋煤阳城热电项目行政办公楼幕墙干挂工程。
工程量4005㎡包括玻璃幕墙和干挂石材。
玻璃幕墙最高点23.9米。
石材干挂最高点28.3米。
干挂石材采用25mm的富贵白麻,石材质量符合Q/AGL01-2006优等品标准。
玻璃幕墙采用6mm镀膜钢化+9A结构胶+5mm白玻钢化。
锚板采用240*180*8mm镀锌钢板,用2*M12*160化学螺栓和2*M12*120膨胀螺栓固定。
立梃[80*40*5槽钢、连接角码采用[80*40*5mm槽钢,横骨采用L50*50*5mm角钢。
固定挂接件采用T80*40*4.5挂件,焊接采用J422系列焊条,焊缝厚度5mm。
二、编制依据
2.1、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ-T139-20012.2、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20012.3、行政办公楼外墙装饰施工图
三、施工方案
3.1、施工准备
3.1.1、认真组织提前进入施工现场。
3.1.2、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。
3.1.3、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
3.1.4、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
3.1.5、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
3.1.6、编制施工进度计划,做好劳动力安排。
3.1.7、根据图纸及其甲方要求,做好施工技术交底工作。
3.1.8、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
3.1.9、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
3.1.9.1、完整、详细地结合结构完成现状的立面图和平面图;
3.1.9.2、所有单块及拼接石材加工大样图;
3.1.10、提供结构验收手续,仔细检查现场影响石材干挂的部位及原因,提出整改要求和措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
3.1.11、对提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,要制定出符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。
3.1.12、对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,镀锌挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
3.1.13、对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。
3.1.14、施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
3.2、干挂石材施工方案
3.2.1、测量放线
为清除结构偏差对石材干挂平整度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
控制点的建立水平线仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线。
3.2.2、施工方法
3.2.2.1、骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用[80×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。
将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
3.2.2.2、骨架焊接
3.2.2.2.1、焊条采用J422系列焊条。
3.2.2.2.2、电焊操作工需持证上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
3.2.2.2.3、熟悉图纸做好技术交底。
3.2.2.2.4、电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆两遍。
3.2.2.3、石材安装
3.2.2.3.1、为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。
3.2.2.3.2、同时,通过室内的50cm线,验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及纵垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
3.2.2.3.3、本工程石材为25mm厚,横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据镀锌挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间,结合6mm缝宽的情况,嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
3.2.2.3.4、石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
3.3、玻璃幕墙施工方案
3.3.1、安装施工要点
3.3.1.1、工艺流程:
材料分类码放在楼内→测量放线并复核→主、次龙骨装配→埋置楼层紧固件→安装主龙骨,主龙骨抄平、调整→安装次龙骨→安装保温镀锌钢板→焊铆螺钉安装保温框、棉→安装楼层封闭锌板→安装单层玻璃密封条、卡→安装单层玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕盖条→清扫→交验。
3.3.1.2、测量放线:
在工作层上放出主轴线(主龙骨中心线)和水平线。
用经纬仪核实并调整误差。
根据轴线定出各层预埋件的中心线,并用经纬仪逐层校核垂直,再定出各层连接件的外边线,保证主龙骨的垂直精度。
3.3.1.3、主次龙骨装配:
均在所需楼层内装配。
主龙骨需装配好与紧固件之间的连接件、与横向次龙骨之间的连接件、镀锌钢板件、主龙骨之间接头的内套管、外套管以及防水胶等。
次龙骨也要装配好与主龙骨连接的配件及密封橡胶垫等。
3.3.1.4、安装竖向主龙骨,在每层通过紧固件与楼层结构连接,每层一根4300mm长,留伸缩量10mm。
承重紧固件垫块为T形,其上有调节螺栓可调节主龙骨的上下位置。
紧固件与楼层预埋槽铁件用螺栓连接,可调节前后左右位置。
主龙骨安装完后,用水平仪校平次龙骨位置水平后固定。
3.3.1.5、安装次龙骨:
次龙骨两端套有弹性防水橡胶垫,安装时用L形连接件与主龙骨连接紧密。
3.3.1.6、窗间墙保温预先用加气石膏板粘贴好,窗上口用双层夹矿棉锌板进行封堵,起到保温、防火、隔层的多种用途。
3.3.1.7、中空玻璃安装:
先安装镶嵌长条以及单层玻璃密封条。
中空玻璃是人工在楼层内进行安装,采用手动吸盘器、吊篮上下配合安装。
内侧密封条下端在一定位置断开,以便内侧通风。
3.3.1.8、安装玻璃压板(水平龙骨上),再镶嵌外橡胶密封条,安装铝合金条,玻璃幕墙清扫等,均在外吊篮上施工。
3.3.1.9、玻璃幕墙的设计、施工安装应在气密性、抗风压、耐火极限、温度变形、抗震性能等方面符合有关规定,材质应符合有关要求。
3.3.2、安装规范
3.3.2.1、外墙施工在主体到顶后进行,由上而下进行,幕墙施工前必须有专业的设计安装单位按规范、图纸要求并结合现场实际情况对外墙进行排版,确定材料品种小样。
3.3.2.2、一般规定
3.3.2.2.1、幕墙材料应符合现行国家标准,并有出厂合格证。
3.3.2.2.2、幕墙材料应有足够的耐气候性。
3.3.2.2.3、幕墙材料应采用不燃性和难燃性材料。
3.3.2.2.4、使用的结构硅酮密封胶,应有与接触材料相容性试验报告,并有物理耐用年限和年限的质量证书。
3.3.2.3、加工规定
3.3.2.3.1、幕墙在加工前应对建筑设计图进行认真的核对,并对建筑物的主体结构进行复核作业,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可进行加工。
3.3.2.3.2、隐框幕墙的结构装配组件,应在生产车间制作,严禁在现场采用边安装边打注结构硅酮密封胶制作。
3.3.2.3.3、严禁使用过期的结构硅酮密封胶。
3.3.2.4、幕墙安装质量
3.3.2.4.1、幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤。
3.3.2.4.2、幕墙全部外露金属件,从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形,波纹,紧固件的凹进或突出。
3.3.3、验收标准
3.3.3.1、幕墙工程验收应在建筑物完工后进行,验收前将其表面擦洗干净。
3.3.3.2、幕墙工程验收时应提交比较全面的资料:
3.3.3.2.1、设计图纸、文件、设计更改和材料代用文件;
3.3.3.2.2、材料出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性的粘结力试验报告及幕墙物理性能检测报告;
3.3.3.2.3、预埋件出厂质量证书;
3.3.3.2.4、隐蔽工程验收文件;
3.3.3.2.5、施工安装自检记录;
3.3.3.2.6、正常情况下物理耐用年限质量保证书。
3.3.3.3、幕墙工程验收时,应对隐蔽验收文件进行认真的审核和验收。
3.3.3.4、幕墙工程质量应按观感检查和抽样检验进行检验。
以一幅幕墙为检验单位,每幅幕墙均应检验。
3.3.3.5、幕墙工程观感检查应按下列要求进行:
3.3.3.5.1、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀;不应有析碱、发霉或镀膜脱落等现象;
3.3.3.5.2、玻璃的安装方向应正确,镀膜一侧应朝向室内;
3.3.3.5.3、墙面玻璃应平整,室外景物映在幕墙整个侧面上的图像应不因安装施工质量而失算;
3.3.3.5.4、铝合金料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金材料不应有脱膜现象;
3.3.3.5.5、铝合金装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形,波纹或局部压砸等缺陷;
3.3.3.6、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合专门规定。
3.3.3.6.1、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;
3.3.3.6.2、幕墙不得渗漏;
3.3.3.6.3、幕墙变形时不应发出响声。
3.3.3.7、幕墙工程抽样检验应按下列要求进行:
3.3.3.7.1、铝合金材料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢;
3.3.3.7.2、分格玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实填充平整;
3.3.3.7.3、钢化玻璃表面不得有任何伤痕;
3.3.3.7.4、铝合金框架件安装质量应符合规定。
3.3.3.7.4.1、垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;
3.3.3.7.4.2、竖向构件直线度包括幕墙平面内及平面外的检查;
3.3.3.7.4.3、在风力小于4级时测量检查。
3.3.3.7.5、隐框幕墙的安装质量应符合规定。
3.3.3.8、幕墙工程抽样检验
3.3.3.8.1、由于隐框幕墙玻璃外露,可检查幕墙面平面度,为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景像畸变,因此要求检查某抽样相邻两侧下班表面度,并从严要求,用3m靠尺检查,允许偏差2mm,相当于1/1500;
3.3.3.8.2、隐框幕墙各下班拼缝整齐与否幕墙的美观关系极大,为防止各缝宽窗不一的庇病,增加拼缝宽度与设计值比较的偏差检查,以保证整幅隐框幕框各玻璃拼缝的整齐美观。
3.3.4、成品保护措施
根据本工程特点,墙面幕墙玻璃为重点保护部位。
由于本工程施工面大,区域较多,成品保护措施将成为施工内容重要的一部分。
3.3.4.1、制定详细的成品保护方案,包括成品和半成品两类。
3.3.4.2、制定成品保护等级,易碎成品为重点保护等级。
3.3.4.3、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。
3.3.4.4、成品保护应由专人检查,发现问题要追究当事人的责任,并对施工人员进行产品保护教育。
3.3.4.5、幕墙玻璃施工完工后,用水粉色或红色胶带做好醒目标记。
四、质量保证措施期
4.1、质量保证体系
4.2、保证措施
4.2.1、精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。
4.2.2、对于每个施工细节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。
严格把关,严格按设计图纸施工。
4.2.3、认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。
4.2.4、加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变达到外观优质的要求。
4.2.5、安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系,妥善解决。
4.2.6、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整体饰面,达到牢固要求。
4.2.7、纵直面的整体表面平坦,拼接横平竖直,缝宽均匀,表面顺畅异形部位达到要求。
4.2.8、板材端面开槽要严格要求,尺寸准确,当块料有薄厚差异时,要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。
4.2.10、按设计要求对有效焊缝进行检查,并检查该处防锈漆情况。
4.2.11、每完成一层干挂工作后,应作几何尺寸和外观的复核,对板材的色差较大的,要进行调整或进行更换。
4.2.12、施工人员进场实行全员技术质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等,并做到书面交底。
4.2.13、施工中实行奖优罚劣制度。
4.2.14、做好各种安装记录,以便查验和存档。
4.3、验收标准
每平方米石材的表面质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500m㎡
用钢尺检查
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
光面
麻面
1
幕墙
垂
直度
幕墙高度≤30m
10
用经纬仪检查
30m<幕墙高度≤60m
15
60m<幕墙高度≤90m
20
幕墙高度>90
25
2
幕墙水平度
3
用水平仪检查
3
板材立面垂直度
3
用水平仪检查
4
板材上沿水平度
2
用1m水平尺和钢直尺检查
5
相邻板材板角错位
1
用钢直尺检查
6
幕墙表面平整度
2
3
用垂直检测尺检查
7
阳角方正
2
4
用直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
接缝高低差
1
—
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
1
2
用钢直尺检查
表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
五、安全保证措施
5.1、危险点、危险源控制
危险点、危险点
预防措施
责任人
触电
施工现场电源接线等工作专职电工操作,严禁非电工人员私拉乱接。
王应贵
物体打击
施工人员正确佩戴安全帽,注意高空作业情况。
王应贵
高空坠落
高空作业人员系安全带,时刻注意安全;在各层框架四周及楼板孔洞处搭设安全网
王应贵
5.2、施工人员要认真学习《安全法》、《交通法》等法规,严格遵施工现场的各项管理制度,服从现场管理。
5.3、进入施工现场要带好安全帽,严禁违章作业,酒后操作。
5.4、特殊工种的操作工要持证上岗,动用明火时,要到有关主管部门开用火证,并备灭火器,水桶等防火措施,同时清理作业面附近易燃、易爆品,指定专人看火。
5.5、一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》,对中小型电动机具应经常检修,经培训检修合格后才可使用。
禁止私自挪移大电箱,需由专职工办理。
5.6、运输道路平整,石材放在手推车上运输时,垫好松软材料,两侧有人扶持,以免发生脱落。
5.7、各工种必须严格遵守规章制度,施工前工长就做好书面安全交底,班前讲话,跟踪管理落到实处。
5.8、脚手架严禁私自拆改,如有整改要求,由专业架子工进行整改,报主管安全部门同意。
5.9、成品保护措施:
5.10、认真贯彻执行施工工序,少数工种先做在前面要防止损坏污染外挂石材。
5.11、及时清理残留在石材表面污染物品。
项目部经理:
赵国富
5.12、人员组织
(1)
项目副经理:
皇红军
项目部副经理:
王志江
项目部总工:
胡宝平
安全科:
许慧斌
施工、安全员:
陶瑞宏
施工负责人:
张从锦
施工队:
孙学军
5.13、坚持安全文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。
5.14、框架四周设防护拦杆,脚手架侧面悬挂安全警示牌。
5.15、周转材料按规定集中堆放。
5.16、其它周转材料包括扣件、架管应堆放整齐,随用随拿,严禁抛掷,杜绝野蛮施工。
5.17、钢筋头、铅丝头、等边角料,当天工作完毕必须清理干净并堆放在指定地点。
5.18、各类施工机具使用操作应符全合规范要求,坚持三定(定人、定机、定岗)原则。
5.19、施工现场落实安全文明施工责任区,由各班组长负责落实,并定期进行检查。
六、环境保护措施
6.1、建立环境保护责任制,划分卫生包干区,落实专人负责。
6.2、施工场地内集中设置垃圾站,场地垃圾及时清扫。
6.3、合理安排施工,减少夜间施工。
降低夜间施工噪音污染。
6.4、文明施工,做到"灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬",确保邻近居民正常生活。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 幕墙 施工 方案