精品文档精神病医院门诊楼施工组织设计.docx

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第一章工程概况

项目概况：

本工程为温县精神病医院门诊病房楼工程施工，本工程位于温县精神病医院院内，总建筑面积约5829.8平方米，本工程为多层建筑，地下一层，地上6层，局部7层，建筑高度22.680米。

结构形式为框架结构，耐火等级为二级。

建筑结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。

计划工期365日历天。

建设地点的现场条件：

现场已完成三通一平，具备施工条件。

第二章施工方案与技术措施

一、土建工程主要施工方案

1.1.测量工程

1.1.1复检

工程开工前，技术部门和测量人员将对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可，方可施工。

现场的测量放线由专人负责，并上报阶段测量成果，以保证工程施工的顺利进行。

所使用的仪器为TDJ2经纬仪，用于角度测量和轴线投测，DS3水准仪用于标高和平面砼标高控制。

1.1.2建筑场区平面控制网的测试

1、控制点引测

根据业主提供坐标点在场区引测控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位向依据。

2、控制网布设

根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。

主控轴线为建筑物四角轴线，在自检和业主、监理等验收合格后，正式使用主控制桩。

1.1.3高程控制

1、基坑高程控制：

在基坑施工过程中，在坑边打出控制线，然后引测各处标高。

2、±0.000以上高程标高控制：

在首层平面四和拐角两个侧面、中间一个侧面布设基本传递高程点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▽”，并在旁边标注建筑标高，以红“▽”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▽”不得少于三个，且红“▽”需设在同一水平高度，其误差控制在±5m以内则认为合格。

3、柱钢筋绑扎完成后，要在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模和浇灌混凝土的依据，允许误差为3mm。

4、结构施工中测设的平面和标高线，均应以墨线标定，线迹应清晰准确，墨线宽度应小于1mm。

1.1.4质量保证措施

1、测量作业的各项技术指标按《工程测量范围》和《建筑工程施工测量规程》进行。

2、测量人员持证上岗。

由业主提供的施工图测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，方能作为测量依据。

3、加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。

2.2.土方工程及边坡支护

2.2.1开挖准备工作及要点

1、进行施工现场平整，修临时道路。

2、复验定位桩位，沿基坑四周撒出开挖白灰线。

3、基坑采用反铲挖掘机、推土机大面积开挖，分层进行。

测量人员要跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。

4、基坑开挖时，如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与业主、监理、设计单位联系，确定施工方案。

及时进行地基处理。

2.2.2土方开挖及回填工程

土方工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅，人工配合清底，改造工程的土方工程全部采用人工开挖、清底，开挖后的土方直接存放在甲方指定的弃土区域或用自卸汽车外运，开挖至基底设计标高后，会同有关单位验槽后立即进行垫层施工，以防雨水浸入地基。

1、土方开挖及回填要求

土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除及处理完毕。

建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。

夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械率来确定。

施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

机械施工无法作业部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

2、操作工艺

工艺流程：

确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底坡度的确定。

使用时间较长的临时性挖土边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定基槽坡度。

开挖槽时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。

在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5米时的基坑（槽），根据土质情况，应做好支撑的准备，以防坍塌。

开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。

暂留土层：

用反铲挖土机挖土时以30厘米左右为宜。

在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

修帮和清底，在距槽底设计标高50厘米槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时有两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。

以此修整槽边，最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后进行质量检验验收。

开挖基坑（槽）的土方，要留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

基础施工完毕后，应及时进行土方回填。

采用现场配置，素土采用挖出的土质均匀的土，回填施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，并根据土质实际含水率，采用洒水、晾晒等方法，保证土质达到最佳含水率。

每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填质量。

开挖基槽时，不应扰动的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，根据的压缩性选用级配砂石（或灰土、素砼等）进行回填处理。

用级配砂石或灰土时压实系数应大于0.95。

土方开挖完成后应立对基坑进行封闭，防止水侵和暴露并应及时进行地下结构施工。

基坑土方开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖。

基坑周边堆载不得超过设计荷载限制条件。

机械挖土时应按有关规范要求进行，坑底应保留300厚的土层用人工开挖。

开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利影响，非自然放坡开挖时，基坑护壁应做专门设计。

施工时地下水位应降至工程底部最低高程500以下。

降水作业应持续至回填完毕。

地下室底板范围内的集水井，在施工排水结束后用微膨胀混凝土填筑密实。

基础施工前应进行验槽，如发现土质与地质报告不符合时，须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。

混凝土基础地板下（除注明外）设100厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100.地下室底板与周边外墙应一次整体浇注至底板面300以上、周边外墙设置水平施工缝。

水平施工缝混凝土应一次浇注完毕。

不得在墙内留任何竖向施工缝、内墙水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1:

1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

基坑工程的混凝土和防水层的保护层在满足设计要求并经检查合格后，应及时回填。

并应满足以下要求：

1基坑内杂物应清理干净，无积水；2工程周围800以内采用二八灰土或粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物、回填施工应均匀对称进行，并分层压实，压实系数＞0.94.人工压实每层厚度不大于250，机械压实每层厚度不大于300，并应防止损伤防水层。

1.3、沉降观测

墙柱模板拆除后，按照设计要求位置，埋设沉降观测点，沉降观测点标高相对主体±0.000为—0.200左右。

主体施工阶段每层观测一次，装修阶段每一个月观测一次。

其观测精度需符合三等水准测量精度。

指定专人进行观测，观测完后记录形成资料。

沉降观测按照规范执行，变形测量级别为二级。

在本工程施工阶段应定期观测，每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。

各观测日期数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应通知有关单位酌情处理。

1.4地下室工程施工

地下室底板及外墙后浇带构造做法，后浇带封闭前要求施工覆盖，以免杂物、垃圾掉落、垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，及时浇灌混凝土。

地下室底板、顶板（露天部分）及外墙混凝土中须掺HY-JKL聚合物纤维抗防裂防水剂及膨胀剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，验收数据必须符合国家对外加剂的要求，供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，保证外加剂的正确使用，膨胀剂的使用要求掺膨胀剂的补偿收缩混凝土水中养护14天的限制膨胀率控制0.02%~0.03%；后浇带混凝土也须掺膨胀剂，要求掺膨胀剂的填充用膨胀剂混凝土水中养护14天的限制膨胀率控制在0.035%~0.045%，后浇带混凝土强度高于两侧混凝土5MPa，抗掺等级地下一层P6.沉降后浇带在主楼结顶且沉降稳定后封闭，温度后浇带在两侧混凝土浇筑60天后封闭。

施工缝与后浇带防水

（1）、施工缝与后浇带采用止水片，其材质、性能、规格须符合设计要求。

（2）、混凝土浇注前，应将止水片位置调正，并在先浇注混凝土面上凿毛，清洗干净，排除杂物。

（3）、混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25～30mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制混凝土的入模点，使之与基面有一定的距离，经过均匀、充分振捣，使基面与新浇注混凝土有25～30mm水泥砂浆，确保新、旧混凝土结合良好。

（4）、施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。

混凝土工程

该工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土的浇筑采用混凝土输送泵进行泵送。

设计要求地下室结构混凝土抗渗等级S6，并有良好的抗裂性能，为此，施工中要采取切实有效的防裂措施，并保证混凝土良好的密实性、整体性，尽量减少结构裂缝产生，提高结构自防水能力。

地下室底板、侧墙、顶板混凝土浇注后内部的水化热不易散发，温度显著升高，形成内外温差，产生温度应力，如超过混凝土的抗拉强度即产生裂缝。

我国《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》规定：

混凝土内外温差不应超过25℃。

混凝土强度等级：

4.200标高以下的柱混凝土强度等级为C35，圈梁、过梁、构造柱、压顶混凝土强度等级为C20，4.200标高以上的柱混凝土强度等级为C30，梁、板、楼梯混凝土强度等级为C30，基础砼强度等级为C35，垫层为C15。

我公司提出的主要技术措施如下：

（1）、减少水泥水化热

①采用较低水化热水泥。

②采用缓凝型高效减水剂（延缓初凝时间6小时），延缓温升高峰。

③掺优质粉煤灰，调整配合比，降低水泥用量。

④参JZB－5外加剂。

该措施要同商品混凝土供应商交底并监督实施。

（2）、保证混凝土振捣密实，混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。

在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝，每次振捣延续时间，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。

混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的质量。

（3）、混凝土的泌水及浮浆处理

由于混凝土采用分层浇注，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇注层易产生泌水层，在浇注过程中，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面顺混凝土垫层流至低洼处，用水泵将其抽出基坑排至场外。

（4）、混凝土的表面处理

因混凝土表面水泥浆较厚，在浇注混凝土初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土养护。

（5）、采用合理的浇注方法

采用泵送预拌混凝土连续浇注，底板和顶板采用斜层浇注法，即“分层定点，一个坡度，薄层浇注，顺序推进，一次到顶”的方法。

侧墙采用水平分层浇注，尽量避免混凝土冷缝的出现。

（6）、及时保温养护

为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，宜采用保温复盖的方法进行混凝土养护。

这样可在一定日期内控制混凝土表面与内部温度之间的差值，从而达到混凝土不开裂的目的。

保温复盖的方法是：

在混凝土浇注约8小时后，先在混凝土面复盖一层塑料薄膜，然后再铺2～3层麻袋进行保温，并在麻袋上再复盖一层塑料薄膜以保温、保湿，养护期不少于14天，以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。

1.5钢筋工程

框架柱主筋连接采用焊接或机械连接，框架主梁采用闪光对焊或搭接焊，板搭接连接。

钢筋及钢材

1钢筋采用HPB300级（一级）、HPB335级（二级），HPB400级（三级）。

2钢板采用Q235B、Q345B。

3吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。

4抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含楼段），其纵向钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于9%，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

焊条：

E43焊条用于HPB300级与其它种类钢筋的连接，E50焊条用于HPB335之间、HPB335与HPB400之间钢筋的连接，E55焊条用于HPB400之间钢筋的连接，钢筋与型钢焊接钢筋定焊条。

1.5.1钢筋的采购及检验

1、钢筋先按图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，计算出各种规格的钢筋用量，由物资部门负责采购并运到现场，严格按质量保证手册及程序文件来执行。

2、钢筋检验

钢筋进场后，试验工要立即同监理人员进行见证取样。

A、取样方法

每批同一规格的钢筋，重量不大于60t，取样1组。

热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法

检验项目

取样方法量

（每批）

取样方法

拉力

3根

任取3根钢筋切取，离端部50cm

冷弯

3根

任取3根钢筋切取，离端部50cm

反向弯曲

1根

任取1根钢筋切取，离端部50cm

B、见证取样送样

钢筋取样和送样，要有监理人员在场，填好报表，由监理人员签字后，报送试验室试验。

1.5.2钢筋施工

1、钢筋配料、下料

做配料单前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置下料长度，钢筋的排放。

2、钢筋加工

a、钢筋按部位、分构件分别堆放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度。

b、箍筋的弯钩为135度，弯钩平直长度10d，箍筋成型时以内边尺寸来计算。

c、钢筋焊接后，应抽检钢筋焊接接头，外观质量合格后方可使用，并溜取试件。

3、钢钢筋接头形式和接头位置

a、柱子竖向钢筋采用电焊连接，接头位置、接头数量、接头区域箍筋配置等构造要求应符合规范要求。

b、基础钢筋和柱、梁钢筋的接头位置宜设置字受力较小部位，且在同一根钢筋全长宜少设接头。

接头错开距离为35d且不少于500mm。

4、钢筋绑扎

工艺流程：

画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑基础钢筋

（1）按照图纸钢筋间距，弹出钢筋位置线。

（2）当基础边长大于3m时，钢筋长度采用0.9L并交错放置。

（3）钢筋绑扎采用18~22#铁丝。

按设计要求绑扎箍筋，然后加临时支撑。

在钢筋网片下放置砂浆垫块，垫块厚35mm。

（4）柱箍筋绑扎。

a、在立好的柱子主筋上，用记号笔画出箍筋间距，套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。

b、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。

c、箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错绑扎。

箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，柱子筋要贴箍筋角。

（5）所有砌筑墙体拉结筋，过梁钢筋在响应位置一律预埋。

（6）柱子保护层厚25mm，使用混凝土垫块，沿柱高每1m放置1个在四角主筋上。

1.6模板安装

1、准备工作

（1）中心线和位置线的放线：

首先用经纬仪引测建筑物的主控轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。

（2）标高测量根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

（3）设置模板定位基准，采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡点焊在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。

（4）隐预检：

检查水，电管线预埋情况，预埋件、预留洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。

2、基础模板支设

（1）对轴线，边线进行预检复查，做好钢筋隐检后支模板。

（2）模板采用钢模，不够模数的配以木模，采用平杆和斜撑加固而成。

（3）模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基底弹出基础中线。

（4）钢筋验收并办完隐检，预埋管线安装后，进行安装，模板安装前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀涂刷脱模剂，不得漏刷。

3、顶板模板

（1）安装顺序：

搭设支架及拉杆→安装纵横搁栅→按要起拱3‰→铺设模板块→检查模板平整度并调平→拼缝处理

（2）采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.5m设一道双向水平拉杆，支撑与地面接触处应夯实并垫通长脚手板连接。

（3）按照模板设计位置设置快拆条板和快拆支撑。

（4）模板安装前应弹出模板就位线，在柱外侧做砂将找平层高度H=20mm，宽度b=80mm，以利于柱定位找平，防止模板下口跑浆。

（5）柱模根部和阴阳角要用水泥砂僵堵严和粘海绵条,防止跑浆。

（6）柱模的整体垂直度和平面位置保证，可在的梁或楼板上埋铁件，模板就位后，用斜支撑调整模板垂直度。

4、柱模支设

安装柱模板时先在基础顶面（或楼面）弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。

柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板安装位置上。

5、楼梯模板支设

施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。

应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。

楼梯底模用方木、木胶板平铺在斜杆上，楼梯侧模用木板侧放。

踏步级采用木夹板，两端固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。

1.7模板拆除

1、非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏方可拆除，大约12-24h左右。

拆除时注意先松钢丝绳、支撑、对拉螺栓、柱箍和背楞，然后再小心地将模板和柱砼分开，严禁生敲硬撬，以免损伤砼棱角，并防止模板损坏变形。

2、承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》执行。

砼浇筑完；将同条件下养护的砼试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。

3、拆下的模板等配件严禁抛掷，要有人接应传递，指定地点堆放。

4、模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，脱模剂干后，再支设模板。

脱模剂选用水性的。

1.8.混凝土工程

1混凝土采用商品砼。

2泵送混凝土采用泵送混凝土工艺，直接把混凝土输送到浇筑地点。

一、泵管布置

本工程为高层框剪结构，混凝土量大，合理布设泵管是保证泵送施工得以顺利进行的条件。

混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:

4，且相差不小于30m的要求。

由于场地限制及随着楼层高度增加，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近增加一个逆止筏。

室外一般泵管用Φ48*3.5钢管及扣件组成支架予以固定。

二、混凝土的泵送与浇筑

混凝土的构造要求

混凝土保护层（mm）

筏板顶筋及底筋的混凝土保护层厚度为50mm，地下室与水直接接触挡墙受力筋保护层厚度为50mm。

当混凝土等级不大于C25时，表中保护层厚度增加5mm。

结构混凝土环境类别及耐久性的要求:

地下室底板、顶板（覆土部分）、外墙、外露构架为二b类，卫生间、厨房为二a类，其余为一类。

结构构件纵向受力钢筋的；连接：

框支梁、框支柱采用机械连接接头；框架梁，抗震等级一级采用机械连接接头，二级可采用绑扎搭接或焊接接头；框架柱，底层采用机械连接接头，其它部位可采用绑扎搭接或焊接接头。

剪力墙暗柱及端柱内纵向钢筋的连接要求同框架柱。

当接头位置无法避开梁端、柱端箍筋加密区时，应采用机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不宜大于50%。

钢筋的机械连接、绑扎搭接及焊接应符合国家现行有关标准的规定。

位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：

对梁、板、墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。

当确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%，对板、墙、柱构件可适当放宽、在纵向受力钢筋搭接长度范围内按梁端箍筋加密区要求设置箍筋。

在受力较大处设置机械连接时，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率：

对纵向受拉钢筋接头，不应大于50%；纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

次梁与主梁平时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。

悬挑梁纵向钢筋配筋构造按照规范规定执行。

楼板、屋面板的构造要求：

1、双向板（或异性板）的底部钢筋，短向筋放在下面，长向筋放在短向筋之上。

现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置。

跨度大于4000的板施工时应按规范要求起拱。

2、当钢筋长度不够时，楼板、梁及屋面板、梁上部筋应在跨中搭接、下部筋应在支座处搭接；筏板基础梁、板下部筋应在跨中搭接，上部筋应在支座处搭接。

3、当板上圆形空洞直径d及矩形孔洞宽度d（d为垂直板跨度方向的空洞宽度）不大于300时，可将受力钢筋绕过洞边，不需切断并可不设空洞附加钢筋。

4、管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用微膨胀混凝土补浇。

5、板内埋设管线时，所铺设管线应放在底板钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层厚度应不小于30.

6、对设备的预留空洞及预埋件须与安装单位配合，施工时如有疑问可与设计单位联系。

7、板、梁上下应注意预留构造柱插筋或联结用的埋件。

8、未经设计人员同意，不得随意打洞，剔凿。

9、楼层梁板后浇带构造做法见规范，施工时楼层后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度后才能拆除支撑。

后浇带混凝土强度高于两侧混凝土5MPa。

后浇带混凝土中须掺加膨胀剂，要求掺加膨胀剂的填充用微膨胀混凝土水中养护14d的限制膨胀率控制在0.035%~0.045%。

10、当柱、梁砼强度等级不同，柱高于梁一个等级时，梁柱节点可随梁；当柱高于梁两个等级时，梁柱节点须按柱，此时先浇柱、后浇梁，也可同时浇柱，但不应使低等级砼扩散到高等级砼的部位。

11、当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，必须征得设计人员同意后，并且按照钢筋承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率，抗裂验算等要求。

12、悬挑构件需待混凝土设计强度达到100%方可拆除底模。

13、施工期间不得超负荷载堆放建材和施工垃圾，特别注意梁板集中负荷时对结构受力和变形的不利影响。

14、当梁的跨度大于4000.悬挑梁的挑出长度大于1500时，应按规范要求起拱。

15、外露檐口长度大于12m时应设伸缩缝，缝宽20mm，满填沥青麻丝。

砌体与混凝土墙、柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求

1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，除按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500插2一级6预埋筋，锚入墙柱内不小于180，外伸沿后砌隔墙长贯通。

2、与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土墙柱、应于圈梁、过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入墙柱内不小于35d，伸出柱外不小于700，并与权、过梁钢筋搭接。

3、所有后砌隔墙高大于4000时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。

在墙洞顶处的圈梁，截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁；圈梁宽度同墙厚，高120，配筋4一级10，一级6@200，除设置圈梁外，