河道护砌方案精编版.docx

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河道护砌方案精编版

温榆河综合治理工程施工第3标段

护砌方案

编制单位：

中电建建筑集团有限公司

通州区温榆河综合治理工程项目经理部

编制人：

审核人：

日期：

年月日

护砌方案

第一章、工程概况：

温榆河属于海河流域北运河水系，北运河水系以通州区北关闸为界，北关闸以上成为温榆河，北关闸以下称为北运河。

北运河河道干流长142.7km，总流域面积6051k㎡。

北京市界内主河长89.4km，流域面积4250k㎡，占总面积70%。

温榆河通州境内河道长14.5km，流域面积25.5k㎡，是通州与朝阳的边界河。

北运河干流段河道治理标准为50年一遇，通州新城的防洪标准为100年一遇，新建宋庄蓄滞洪带，蓄滞超过50年一遇的洪水，使通州城市副中心段温榆河可达到100年一遇防洪标准。

本工程治理起点为温榆河干流通州界，终点为新北关闸拦河闸，治理段河道总长度约16.06km，其中主河道长度为14.73km，由于温榆河新建尹各庄拦河闸段（桩号7+367-8+067）已纳入宋庄蓄滞洪区二期工程，故主河道治长度为14.03km；支沟治理范围为末端新北关闸分洪闸至通顺路，治理长度为2.03km。

本工程主要内容包括堤防填筑、巡河路工程、清淤工程、拆除工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程、支沟汇入口防洪闸工程、信息自动化。

本标段为第3标段，桩号6+000～7+367，桩号8+067～10+000，主要工程内容为堤防工程、巡河路工程、清淤工程、护砌工程、穿堤建筑物改造工程等。

第二章、编制依据：

1《烧结普通砖》（GB5101-2003）；

2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

3《烧结多孔砖》（GB13544-2000）；

3

4《浆砌石坝设计规范》（SL25-2006）；

5《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）；

6《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-1984）；

7《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；

8《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

9《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）；

10《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T137-2001）；

11《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）;

12其它有关法律、法规、标准、规范、规程。

第三章、铅丝石笼施工方案

1、施工应具备的条件     

1.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，经测试后满足施工要求。

1.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育。

1.3块石、铅丝石笼等施工原材料根据材料计划准备充足。

1.4施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。

 2、施工方案 

2.1材料要求

材料：

铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久，使用年限20年以上。

材料进场前，承包人需提供材料样品以及半年内经国家认证单位出具的产品合格检测报告并报监理人和设计人批准。

2.2、石笼工艺要求

（1）笼网编制及铺设

按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。

边框铅丝外径为φ4.0mm，网线铅丝外径为φ3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为φ2.2mm。

抗拉强度不小于40kgf/mm2。

上下层石笼应错缝码放。

基础验收后方可进行铅丝笼铺设，铅丝笼与下层采用错层对中布置。

底面采用φ2.2mm铅丝双股捆结，每20cm捆结一次，确保铅丝笼网间连接紧密。

（2）石料装填

石料使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用粒径为150~300mm的卵石，石料入笼后由工人码放整齐，避免装填后产生不平整现象。

2.3铺设 

（1） 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位。

排除铺设工作范围内的所有积水。

（2） 铅丝石笼铺设前，应完成坡面的清理工作。

坡面清理完成后，应按图纸要求施工。

（3） 铅丝石笼的铺设应根据堤高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。

铅丝石笼的铺设应与周边填筑同步。

（4） 任何时侯铺放设备均不得直接在铅丝石笼上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。

（5） 对施工过程中遭受损坏的铅丝石笼，应及时进行修理，在修理铅丝石笼前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。

对受损的铅丝石笼，应在破损部位外铺一层合格的铅丝石笼，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

2.4连接及填料

（1） 按设计要求用钳子将铅丝石笼裁剪成相应尺寸，并铺设于指定位置。

（2） 用铅丝将裁剪出的石笼横肋及立肋连接于底层石笼上。

连接时应采用错格绑扎方法，且每个节点均应绑成死扣。

（3） 在两片石笼搭接时应留10cm重叠搭接，并用连接铅丝进行“之”型错格绑扎。

（4） 用连接铅丝连接的缝隙应尽可能放置于隐蔽部位，以防止人为破坏。

（5） 装填石料时，用人工填筑石料，以保证石笼形状不受破坏。

在填料时，为保证石笼的表面的平整度，在靠近外表面的方向先用人工将匀等的卵石有序紧密垒在铅丝面至顶部，后填入大量剩余石料。

（6） 连接方法：

在连接时，要沿着两片石笼连接处水平缠绕300mm距离，再在垂直的肋条处进行捆绑，并按照此方法延续至末端连接处。

2.5铅丝石笼施工期的质量检查和验收

在施工过程中，对材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：

（1）覆盖前的外观检查

在每层铅丝石笼被覆盖前，应目测有无漏接，铺设是否平整。

（2）拼接缝强度的测试检验

每1000m2取一试样做拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80%，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。

（3）铅丝石笼工程质量检查

1）铅丝石笼工程填筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收，按本技术规范相关内容执行。

2）在铅丝石笼进厂及填筑过程中，按规定对工程的各项材料指标和填筑质量进行检查和验收。

3）铅丝石笼的轮廓线、表面平整度、充填密实度等项目的检查和验收。

4）表面平整度：

允许偏差±30mm；铺料厚度不小于规定厚度的10%，也不得超厚。

3、质量管理

3.1质量管理组织

为了严格控制施工质量，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担认组长，项目部、施工队、班组三级质量管理网络。

3.2质量控制措施

（1）、技术交底制度 

1）技术交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底采用书面签证确认形式。

2）当项目部接到设计图之后，由项目经理组织项目部全体人员对图纸进行充分阅读和学习。

3）施工方案编制完毕并送审确定后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、安全书面交底。

4）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟悉掌握技术和操作规程。

（2）、材料进货检验制 

工程中使用的各种材料均应有出场合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不适用。

（3）严格验收制度 

本工程严格执行三检制，在班组初检、施工员复检、质检员终检合格的基础上再由监理工程师核检，监理工程师核检合格后方可进行下一道工序施工，不合格的坚决返工。

工程施工过程中，各分管工种负责人监督班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。

各操作人员及时对自己的工序进行认真的质量初检，发现问题立即返修。

各施工段对工序进行内部复检，复检时发现不符合质量要求的，由原操作人员返修。

发现重大质量问题及时报项目部进行处理。

未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。

每道工序施工完毕后，各分管工种负责人及时组织施工队质检员进行工程质量终检，最终质量评定由质检组长核定。

在三检合格的情况下，由质检组长将质量评定记录交监理工程师，在监理工程师指定的时间里，质检组长、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合璧，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业和覆盖。

3.3质量教育培训 

认真学习技术规范，操作规程，并针对施工实际，进行分层集中学习，开展质量教育，提高业务素质。

树立质量第一，用户至上，预防为主，用数据说话的观点。

新工人必须进过上岗培训。

第4章、浆砌石施工方案

1、施工准备

 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。

为此部署做好以下几方面工作：

1.1技术准备 

（1）复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。

根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。

施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖。

（2）现场地质细勘 

 对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。

（3）技术交底 

项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。

1.2机械准备 

（1）机械设备 

机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。

1.3生产准备 

（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。

（2）根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。

（3）对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。

各种施工机械设备安装就位。

1.4现场准备 

施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。

施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放

2、浆砌石护坡施工方案 

2.1施工工艺流程 

施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

2.2施工要求 

单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

2.3施工方法

（1）护坡放样 

路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。

在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

（2）护坡基础开挖 

护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

（3） 砂垫层铺设 

在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。

砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。

（4）浆砌片石护坡砌筑 

1） 原材料采用 

水泥：

采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

 砂子：

采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石：

用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

2） 砌筑 

①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。

 ② 砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。

③ 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。

 ④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

 3） 养生 

应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。

养护期间应避免碰撞、振动或受压。

特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。

2.4施工质量保证措施 

（1）原材料质量：

砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。

水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。

（2）严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。

现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。

现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：

水泥和外掺混合材料按重量计为±2%，骨料按重量为±3%，水按重量计为±2%。

（3）在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。

（4）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。

第五章、环境保护

为做好本工程环境保护工作，在施工过程中项目部各级工作人员严格遵守国家和地方有关环境保护法律、法规，加强宣传教育工作，使全体施工人员自觉执行环境保护措施，防止由于工程施工造成环境污染和破坏。

1、水源的破坏 

本工程施工过程中如果现场工作人员的生活污水不规则排放、机械设备临时检修时产生的废油不集中回收到处乱倒等因素，均可导致对水源的污染。

2、大气污染 

施工工程中重型机械和车辆排放尾气等，均可导致对大气的污染。

3、噪音污染 

本工程施工过程中机械车辆发动机的轰鸣及汽笛等作业的声响都会给周围生活环境造成一定的噪音污染。

4、生活垃圾污染 

施工生产和生活中产生的的废弃物、生活垃圾、厕所排污物等均可会对环境造成污染。

5、环境保护具体措施 

针对本工程特点和环境保护要求，我公司在本工程施工过程中将本着科学规划、求真务实的原则，编制有关环境保护的具体措施，保证本工程环境目标的实现。

6、防止水污染措施 

严格控制生活、生产等废水的排放，采取合理的节水用水控制措施。