一体化污水处理设备.docx
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一体化污水处理设备
一体化污水处理设备
操
作
说
明
书
武 汉 金 钢 新 材 料 有 限 公 司
2018 年 6 月
1
1、设备简介及选型
2、设备使用前检查及设备启动
三、生物膜的培养
四、设备运行管理
五、维护保养及故障排除
六、MBR 膜单元调试与管理
2
项目\型号
WSZ-1
WSZ-3
WSZ-5
WSZ-7.5
WSZ-10
WSZ-15
WSZ-20
WSZ-30
WSZ-40
WSZ-50
3
处理量 m /h
1
3
5
7.5
10
15
20
30
40
50
设备参数及选型
3
一.设备简介
1:
设备介绍
本一体化污水处理设备。
工艺描述如下:
接自污水管网的污水经过调
节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。
一体化处理
平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。
系统中污泥排放进入
贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所
示:
工艺流程图
设备件数
1
1
1
1
2
2
2
3
4
4
污泥吸附及初沉池
1.8
5.5
9
14
18
27
36
50
82
100
3
接触氧化池(m )
5
14.5
24
36
44
63
83
130
170
200
二沉池表面负荷
1.2
1.3
1.3
1.3
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.6
3 2
(m /m h)
消毒池(m3)
0.6
1.8
2.8
4
5.5
8
10
15
20
25
风机
型号
HC-25IS
HC-30IS
HC-50C
HC-50IS
HC-60IS
HC-80S
HC-100S
HC1-100S
HC-100S
HC-100S
功率(kw)
0.4
0.75
1.5
2.2
2.2
3.7
5.5
5.5
5.5×2
5.5×2
台数
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
水泵
型号
AS10-2CB
AS16-2CB
AS30-2CB
功率(kw)
1
1.6
2.9
最大件重(t)
5
6
7
10
8
10
10.5
10.5
10.5
12
设备总重(t)
5.5
6.5
8
11
17
20
21
29
38
42
2
占地面积(m )
6
14
20
30
50
65
75
115
155
185
2.设备特点
一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用
周期长的污水处理一体化装置。
其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、
低运行成本。
该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点:
(1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力
强;
(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,
增强了抗冲击能力;
(3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运
营成本;
4
(4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设;
(5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污
染。
平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置
处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。
3:
应用领域
本公司一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生
活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水
处理等。
能以最低的运行成本将污水处理达标排放。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流
是否符合要求。
该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用
交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监
测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。
启动水泵时检查水
泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮
球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启
动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关
来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,
这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动 2
小时,停止 1 小时自动运行。
4、风机及水泵采用自动运行控制。
5
5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。
(无特
殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人
工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、生物膜的培养
1、污水进入设备内;
2、启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;
3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一
层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期一般要一个星期完成;
4、气温一般在摄氏 15℃ - 25℃最为适宜;
5、如原污水浓度太低,培养生物膜的时间太长,必要时要加一点营
养,主要以粪便为主或其它;
6、PH 值一定要保证在 6.5 - 8.5 之间,原污水要保证达到可生化状
态;
7、处理高浓度污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养
好后,少量的不断进高浓度污水,使生物膜适应高浓度污水生长,即调试
正常开始。
四、设备运行管理
1、将水泵、风机调至正常状态;
2、按设计运行程序工作,经常观察出水情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即
可。
平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。
五、维护保养及故障排除
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与
孔口和水泵损坏;
2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;
6
故 障
原 因
排 除
污水流动不畅
管路或孔口有杂物堵住
用压力水或压缩空气冲刷
曝气量不足
曝气管有异物堵塞
清理异物
污泥提升不畅
管道内有异物或阀门堵死
旋开阀门,用压力水冲洗
3、进入设备的污水 PH 值必须在 6—9 之间,偏酸偏碱会影响生物膜
的正常生长;
4、不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命;
5、风机定期更换风机油,注意检查皮带松紧度。
必须保证曝气机进
气口畅通。
6、故障排除:
六、MBR 膜单元运行管理
(一) 运行管理
1、标准运行条件
膜组件的标准运行条件如表 7-1 所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保 MLSS 浓度、黏度、DO(溶解氧)及 pH 等
处理条件在合适的范围。
原水中含有较多的夹杂物或粗粒的 SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,
必须进行适当的前处理。
又,必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外,表 7-1 所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。
使用环境(特别是污泥性状)不同时,可能会有所差异。
7
项目
单位
运行条件
MLSS
mg/L
7,000~18,000
污泥粘度
MPa*s
250 以下
DO
mg/L
1.0 以上
pH
-
6~8
水温
oC
15~40
膜过滤流速
3 2
m /m /d
0.75 以下
表 6-1 膜组件的标准运行条件
2、 运行管理项目
膜组件的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。
为了维持稳定的运行,
推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的膜组件的运行性能的变
化和特征。
以下为运行管理项目的示例。
(1)曝气量
(2)空气出口压力
(3)透过水流量或膜过滤流速
(4)膜间压差(TMP)
(5)透过水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P 等)
(6)反应池水温
(7)原水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P 等)
(8)剩余污泥排除量
(9)DO(溶解氧浓度)
(10)膜浸没槽 pH
(11)MLSS
(12)污泥粘度
(13)污泥沉降性能(SV60 或 SVI120)
3、膜生物反应器的日常检查
为了膜组件的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。
请实行以下所示
8
的日常检查。
(1)跨膜压差
检查跨膜压差的稳定性。
跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正
常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。
这种情况发生时,检查下列参数并采取必要
的行动,例如膜组件的化学清洗。
(2)曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。
发现曝气空气量异常、有
明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:
如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检
查鼓风机以及调整曝气等。
(3)活性污泥的颜色及气味
正常的活性污泥的颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。
如果外观
及气味不是这种状态时,请适当地对 MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD 负荷
等数值进行检查。
(4)MLSS
正常的 MLSS 在 7,000~18,000mg/L。
没有满足该条件的场合,可能无法达到既定
性能,因此请适当地调整 MLSS 范围:
MLSS 过低时,可采用投入种泥或停止污泥排
放等措施;MLSS 过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
(5)污泥粘度
正常的污泥应在 250mPa*s 以下。
没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,
因此请调整到正常的粘度范围:
过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池
的污泥排放量等措施。
(6)DO
正常的 DO 是膜生物反应器内均为 1mg/L 以上。
没有满足该条件时,如果未超过
最大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。
(7)pH
正常的 pH 为 6~8。
没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情
况,请添加酸或碱来调整 pH。
8)水温
9
正常的水温为 15~40 ℃。
没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能
的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
(9)水位
请检查膜生物反应器的水位是否在正常范围内。
发生异常时请进行以下检查:
①液面计的检查,
②透过水泵的检查,
③膜元件膜间压差的检查等。
(二) 维护管理
1、维护管理项目及实施频率
为了维持膜组件的性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。
(1)曝气管的清洗(频率:
每天一次)
(2)膜元件的药液清洗(频率:
同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压
差高 5kPa 时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
)
(3)出水管的更换(频率:
大约为每 3 年一次,但因使用情况各异)
* 更换出水管时,请使用指定的型号。
* 所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。
* 更换出水管时,将出水管牢固的插入出水口根部。
* 更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过度,防止损坏
10
污染物质
药品名
药液浓度
注入药液量
清洗时间
有机物
次氯酸钠
2000~6000mg/L
(有效氯浓度)
5L/膜元件
1~3 小时
无机物
草酸
0.5~1.0wt%
5L/膜元件
1~3 小时
无机物
柠檬酸
1~3wt%
5L/膜元件
1~3 小时
2、膜元件的化学清洗
当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。
当膜表面的孔堵塞时,这样的压力
上升就会发生。
化学清洗的周期如下所示:
(1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高 5kPa 时,或者每
半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
(2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。
尽早进行的化学清洗可以有效
的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果 6 个月内,膜间压差高 5kPa 时,观察花费了多长时间。
使药液清洗常
规化,这能有效延长膜的寿命。
3、使用的药品
使用的药品及其标准使用条件如表 8-1 所示。
请选择与污染物质对应的药品。
表 6-2 清洗所用的标准药品及其使用条件
11
4、药品的使用操作
清洗使用的药品可能含有触及人体时会造成伤害的物质,因此请在仔细阅读药品
的产品安全手册(MSDS)的基础上,务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时
请非常小心作业。
附着到皮肤时,请按照 MSDS 进行该药品对应的处理措施。
(1)次氯酸钠溶液/(NaClO)
①操作上的注意事项
(a)请避免通风换气不充分、避开高温物体、火花等,避免与酸的接触。
(b) 请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c) 请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于阴暗处保管;密闭保存,避免与空气的接触。
(b)储液槽请采用耐腐蚀的容器。
(2)草酸/(COOH)2
①操作上的注意事项
(a)远离强氧化剂、强碱。
(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c) 请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
12
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。
(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。
(3)柠檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH
①操作上的注意事项
(a)远离强氧化剂、强碱。
(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。
(c) 请勿擅自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。
(d)使用后请密闭容器。
(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。
(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。
(g)请勿将手套及其他已污染的护具带入休息场所。
(h)操作场所无关者禁止入内。
(i)请穿着合适的护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。
(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。
②保管上的注意事项
(a)避免日光的直接照射,请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。
(b)储物槽请采用耐腐蚀的容器。
13
5、膜元件的药液清洗方法
(1)膜元件的化学清洗流程
将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件,使药液从膜的里侧向外侧渗
出。
药液注入时,请利用自然水头。
根据药液槽的不同设计位置,由图依次进
行说明。
①药液箱处于较低位置时的药液清洗流程
按图 8-2 依次进行表述。
(a)请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。
(b)药液箱内药液调整到给定状态。
(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。
(d)确认已打开药液泵、确认药液的循环。
(e)徐徐打开药液阀,开始注入药液。
(f)注入给定量的药液,注入终了后停止药液泵。
(g)放置给定时间(1~3 小时)。
(h)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。
*由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。
无法返送
时,请根据使用场所的环境来实施废液处理。
图 6-1药液箱处于较低位置时的药液清洗流程
②药液箱处于较高位置时的药液清洗流程
按图 8-3 依次进行表述。
(a)请确认药液阀门已关闭。
(b)药液储槽内药液调整到给定状态。
(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。
(d)徐徐打开药液阀,开始注入给定量的药液。
(f)注入后,放置给定时间(1~3 小时)。
(g)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。
*由于开始运行初期时的透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。
无法返送
时,请根据使用场所的环境来实施废液处理。
-1-
图 6-2药液箱处于较高位置时的药液清洗流程
(2)膜元件药液清洗操作时中的注意事项
(a)请使用重力方式进行药液注入,压力 控制在 10kPa 以下。
如果直接通过
泵注入,压力可能会在 10kPa 以上,将导致膜元件的损坏。
因此绝对请勿如此
操作。
(b)请在膜元件处于浸没状态下进行注入。
为了确保操作者的安全,请确保水
面到膜元件上部的水深在 500mm 以上。
(c)药液清洗时,曝气搅拌也应继续。
但是,药品种类等的影响会导致膜浸没
槽产泡。
这时请下调曝气量。
(d)药液温度越高,则冲洗效果越好。
但是温度请勿超过 40 度。
另一方面,
温度太低时,无法发挥冲洗的效果,可能会无法恢复膜性能。
因此,请尽量保
持膜浸没槽内的温度在较高的水平。
-2-
(e)药液冲洗结束时,膜元件内及透过侧配管中会残留药液。
再次进行过滤运
行时,在药液对过滤水水质的影响消失前,请将过滤水返送到原水或者作为废
水进行处理。
6、膜组件的取出
取出膜组件时,请按以下顺序操作。
(1)将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。
(2)仅取出膜元件区时,请取下集水管配管。
若曝气区也需要取出时,请也取
下曝气管配管。
(3)仅取出膜元件区时,请卸下曝气管区的联结螺拴。
这样才能取出膜元件区。
对于 TMR140-200W 而言,如果集水管连接到两个膜元件箱,卸下螺栓取下集
水管。
(4)若曝气区也需要取出时,请卸下固定锚。
这样才能取出曝气区。
-3-
问题
原因
处理方法
曝气空气达不到标准量
鼓风机故障
检查鼓风机
曝气管堵塞
清洗曝气管
膜组件内或膜组件间曝
气状态不稳定
该膜组件的曝气管堵塞
清洗该膜组件的曝气管
透过水量减少或膜间压
差上升
有膜堵塞
进行药洗
曝气异常导致对膜面没
有良好地冲洗
改善曝气状态
污泥形状异常导致污泥
过滤性能恶化
改善污泥性状
• 调整污泥排放量
• 阻止异常成分的流入
(油分等)
• BOD 负荷的调整
• 原水的调整
• (添加氮、磷等)
透过水的悬浊成分增多
膜元件或软管损坏
*1
封住 该膜元件或集水管
的导流管
透过水的配管管线泄漏
2
调查* 、修复不良部分
透过侧生长有细菌
对透过水管路进行有效
氯浓度为 100~200mg/L
的次氯酸钠的注入清洗
7 故障的处理方法
膜元件的故障一般有:
曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透
过水质恶化。
以下所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。
表 6-3 问题、原因和处理方法
*1)即使原因是软管的问题,膜元件内部也可能有污损,因此膜元件也要封
住。
-4-
*2)对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时,请勿改变
膜元件的压力。
-5-
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- 关 键 词:
- 一体化 污水处理 设备