外墙涂料工程施工组织设计.docx

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外墙涂料工程施工组织设计

外墙涂料项目

施

工

组

织

设

计

方

案

审核人：

编制人：

（一）总体概述

1、概述

1.1编制依据

外墙涂料工程招标文件

1.2工程主要应用的规范：

1.2.1

序号

类别

规范名称

编号

1

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

2

国家

建筑工装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2001

3

国家

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

JG/T24-2000

4

国家

弹性建筑涂料

JG/T172-2005

1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准；

1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。

1.3工程概况

1.3.1工程名称:

外墙涂料工程

1.3.2工程地点:

。

1.3.3工程内容:

外墙涂料工程工程。

1.3.4技术要求:

1）要求：

a、外墙大面选用ICI专业柔性中层拉花外墙漆体系A108；

2）作法：

a、中层拉花外墙漆体系——墙面找补平整，批刮1~2遍柔性抗裂腻子；滚一遍ICI专业外墙通用底漆；滚涂一遍ICI专业柔性中层漆；面层滚刷ICI专业通用弹性外墙漆。

3）材料要求：

底漆、中层漆、罩面漆均采用水性涂料，其乳液为硅丙或纯丙乳液，选用的外墙涂料绿色环保无毒、无污染，其使用的主要原料符合招标文件所列质量要求。

涂料在质保期内不剥落、不褪色、不龟裂、无毒、不燃、色彩纯正、漆膜坚韧、耐磨损、抗老化、抗腐蚀，具有高遮盖力，耐候性能优良。

配套使用的外墙专用腻子，与选用的饰面涂料的性能相适应，且其性能指标符合建筑外墙用腻子JG/T157-2009-R型标准。

4）颜色要求：

以甲方认可色板为准。

5）所供涂料产品，每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。

1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

（二）施工组织设计方案

1、施工部署

1.1工程目标：

1.1.1质量目标：

按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到市级“安全文明双示范工地”。

1.1.2工期目标：

以涂料装饰工程各产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在120日历天内完成外墙涂料工程。

1.1.3安全目标：

无任何安全事故发生。

1.1.4文明施工目标：

满足业主、总包及相关单位的要求。

1.2外墙中层弹性拉花涂装体系：

原始基层+保温层基层腻子修补平整+ICI专业通用外墙底漆层+ICI专业柔性中层漆+ICI专业通用弹性外墙漆层

1.3外墙中层弹性拉花涂装体系涂层结构：

ICI专业通用弹性外墙漆层

——―ICI专业柔性中层漆

ICI专业通用外墙底漆层

外墙真石漆腻子修补找平

保温层（垂直、平整）

原始基层

保温墙面基底条件检查、记录

1.4外墙中层弹性拉花体系施工工艺流程:

完工验收

清洁墙面基底

协助处理墙面裂缝、孔洞等缺陷

批刮第一道外墙腻子

基底处理

自然干燥

批刮第二遍腻子至平整

打磨处理，自然干燥

检测施工环境条件

不做涂装部位临时保护

涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥

涂装施工

弹线、贴胶带、滚涂中层漆，撕去胶带、养护，自然干燥

打磨、修补、滚涂面漆

施工质量检测，处理

完工验收

2、施工技术方案

2.1施工工艺

2.1.1施工准备

2.1.1.1给排水

2.1.1.1.1涂饰作业采用洁净的自来水装桶集中排放；

2.1.1.2施工用电

2.1.1.2.1采用标准的配电箱，由业主单位或总包单位指定接驳点接电；

2.1.1.3临时设施

2.1.1.3.1根据甲主或业主提供临时设施，按使用目的分类安排；

2.1.1.4材料准备

2.1.1.4.1按业主（合同要求）所确定的涂料颜色型号备料，根据图纸测算面积，库存略放

余量；

2.1.1.5设备准备

2.1.1.5.1根据施工现场确定所需的设备和施工用具，如搅拌机具，滚筒，排笔等；

2.1.1.6综合管理

2.1.1.6.1落实业主、总包单位和监理公司及相关部门关于施工现场和治安的管理规定，

落实公司各项管理制度。

2.1.2作业准备

2.1.2.1作业条件

2.1.2.1.1涂饰作业基层质量达到设计要求，并达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（GB50210－2001）的有关规定；

2.1.2.1.2涂饰作业部分的基层细部及大面积已经过特殊处理：

如起壳表面已铲除修复

好，平整完工，并不在会有任何打凿，开洞（槽）等不利工作；

2.1.2.1.3连续5天平均气温低于5摄氏或高于30摄氏度，未采取措施不得作业；

2.1.2.1.4阴雨天严禁涂料施工作业；雨后24小时不宜施工；

2.1.2.1.5涂饰作业区域无其它工种打扰，以确保施工作业的连续性；

2.1.2.1.6施工机具齐全，并调试正常，材料清楚，操作人员熟悉材料使用要求，能保证正确使用。

2.1.2.2外墙涂料作业基层要求

2.1.2.2.1作业基层含水率应小于10％；

2.1.2.2.2涂饰作业基层PH值8－10；

2.1.2.2.3粉刷基层成品干燥7天以上；

2.1.2.2.4涂饰作业基层平整，无油性污染和任何墙体松动；

2.1.2.2.5基层和修补后基面的砂浆碱性，含水率，粗糙度等应与其他部分相同，并不能

有修补的凹凸痕迹；

2.1.2.2.6在原有基层上安装金属件，螺钉，钉子等必须进行防锈处理，否则涂刷新漆后

的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或剥落；

2.1.2.2.7粉刷层必须遵照分层粉刷，多遍成活的原则进行施工，粉刷材料必须符合施工

规范的要求，粉刷质量对涂饰层有重要影响，粉刷层必须满足以下要求：

2.1.2.2.7.1粉刷：

表面光滑，洁净，纹理均匀一致，线脚和灰线平直方正；清晰美观；

2.1.2.2.7.2孔洞、盆和管道面抹灰面：

尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道面平整；

2.1.2.2.7.3护角，门窗框和墙体间隙：

护角要符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗

框与墙体间隙填塞密实，表面平整，节点，符合规范及省市有关规定要求；

2.1.2.2.7.4分格条（缝）：

宽度，深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通

顺无弯曲；

2.1.2.2.7.5滴水线（槽）：

流水坡度坡向正确，滴水线顺直，槽深浅一致，整齐通顺；

2.1.2.2.7.6粉刷层表面忌起砂，混和砂浆表面不允许有暴灰现象；

2.1.2.3脚手架搭设符合施工要求。

2.1.2.4办理基层验收交接手续。

2.1.3主要施工工艺

2.1.3.1外墙中层弹性拉花涂装体系施工工艺：

2.1.3.1.1基层处理

2.1.3.1.1.1材料及工具：

200目砂纸、油石或角磨机。

2.1.3.1.1.2施工方法：

2.1.3.1.1.2.1首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏

松物，无潮湿；

2.1.3.1.1.2.2对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

2.1.3.1.1.2.3对于墙面粗糙部位采用油光石或角磨机进行打磨平整；

2.1.3.1.1.2.4对分格条（缝），棱角基层修复，确保分格条（缝）棱角清晰，平直，基层

光洁；

2.1.3.1.1.2.5对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，

以确保涂饰层与基层的结合牢固；

2.1.3.1.1.3工序验收标准：

表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。

2.1.3.1.2外墙面的修补平整

2.1.3.1.2.1采用外墙腻子（符合JG/T157-2004-R型标准）对其墙面不平整部位进行修补平整;

2.1.3.1.2.2检查墙面的平整度及垂直度与相关单位办理基层验收交接手续;

2.1.3.1.2.3按照产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制均匀后对其不平部位进行批刮;

2.1.3.1.2.4其批刮过程中应边批边按压刮痕；

2.3.1.2.5以其平整度满足要求为目标；

2.1.3.1.3批刮外墙腻子层：

2.3.1.3.1外墙腻子按照其产品说明书中的要求采用电动搅拌钻进行调制；

2.3.1.3.2外墙腻子批刮的厚度为0.5-0.8mm/层为宜，并应批刮平整；

2.1.3.1.3.3等其干燥后进行打磨平整，打磨平整并检查其质量需符合相关要求。

2.1.3.1.4打磨腻子层：

2.1.3.1.4.1采用240目砂纸对其墙面修补的腻子层进行打磨；

2.1.3.1.4.2打磨好后检查墙面有无批刀刮痕、凹凸不平，阴阳角方正；

2.1.3.1.4.3工序验收标准：

2.1.3.1.4.3.1表面无明显凹凸不平、无批刀刮痕、阴阳角方正，线条顺直。

2.1.3.1.5涂刷ICI专业通用外墙底漆

2.1.3.1.5.1材料及工具：

ICI专业通用外墙底漆、普通滚筒

2.1.3.1.5.2施工方法：

2.1.3.1.5.2.1对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层

含水率小于10％后，进行基层封墙底漆施工；

2.1.3.1.5.2.2基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体

成品后去除,以防止污染和锈蚀;

2.1.3.1.5.2.3基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀

释时应对底漆充分搅拌，保证均匀后再加入清水进行稀释；

2.1.3.1.5.2.4基层封闭底漆滚涂确保无漏底、流挂；

备注：

1）、腻子干透后方可涂刷底漆；

2）、涂刷底漆后4－6小时后进入下道工序。

2.1.3.1.5.3工序验收标准：

涂布均匀、无漏涂。

2.1.3.1.6滚涂ICI专业天柔性中层漆

2.1.3.1.6.1材料及工具：

ICI专业天柔性中层漆、压花滚筒。

2.1.3.1.6.2施工方法：

2.1.3.1.6.2.1在底漆涂饰完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥4~6小时以上，阴雨天应延

长干燥时间）才能进行施工；

2.1.3.1.6.2.2滚涂施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；

2.1.3.1.6.2.3底漆干燥后，弹线，贴双面胶带，做分割缝；

2.1.3.1.6.2.4滚涂ICI专业天柔性中层漆：

滚涂前应将中层漆搅拌均匀，滚涂顺序应按从上往下、从左往右顺序进行均匀滚涂，不得漏滚。

滚涂施工时应先薄滚一层，然后再缓慢、平稳、距离一致、均匀的滚涂遮盖。

应选用技术熟练的操作工人以保证滚涂的整体效果。

2.1.3.1.6.2.5打磨：

待中层漆干硬后，采用400-600目砂纸，轻轻抹平中层漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。

打磨后应将饰面灰尘清理干净。

2.1.3.1.7涂饰面漆：

2.1.3.1.7.1当中层漆完全干燥且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行面漆施工，采用刷涂、辊涂均可，一般应涂刷一遍，施工温度不得低于5℃，完全干燥需要7天。

2.1.3.1.7.2面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释（稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀）；

2.1.3.1.7.3涂饰施工先大面后小面，从上面到下面按顺序施工；

2.1.3.1.7.4检查成品，若有缺陷需及时修正。

2.1.3.1.6.5.面漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。

2.1.3.1.8工序验收标准：

2.1.3.1.8.3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；

2.1.3.1.8.3.2饰面不得有泛碱咬色等现象；

2.1.3.1.8.3.3饰面不得出现漏涂、透底等现象；

2.1.3.1.8.3.4饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视滚点均匀，不允许连片；

2.1.3.1.8.3.5饰面颜色要均匀一致，同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差；

2.1.3.1.8.3.2涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、百叶等的清洁。

2.1.3.1.9施工注意事项：

2.1.3.1.9.1施工间歇要注意密封，每批面漆的颜色可能略有差异，施工时每批材料最好分开施工，每批材料施工一面整墙，尽量不要混合施工，以免造成色差；

2.1.3.1.9.2每批中层漆施工完成后，应适当留放余量，保证今后修补的一致性；

2.1.3.1.9.3脚手架拆除时注意不要污染漆面；

2.1.3.1.9.4施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖。

2.1.3.1.9.5施工前先阅读使用说明；

2.1.3.1.9.6稀释时应充分搅拌均匀；

2.1.3.1.9.7施工及待干过程中，需防止周围环境的灰尘粘在漆膜上，破坏漆膜外观；

2.1.3.1.9.8请尽快用完已开罐的产品；

2.1.3.1.9.9施工环境:

必须在晴好天气，温度高于5℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，强风天气严禁施工；

2.1.3.1.9.10待天然中层漆中涂层硬干后，方可上罩面漆。

3、施工进度计划安排及保证措施

3.1工程进度计划安排及保证措施

3.1.1以涂料装饰工程各产品工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求，保证在120日历天内完成宁国富华国际社区外墙涂料工程。

3.1.1.1基于有效施工环境和施工工时情况下，劳动力安排计划如下表：

工种

按工程施工进度投入劳动力情况

外墙基面检查验收

批刮腻子

做阴阳角

砂纸磨，

滚涂底漆

弹线，做分隔

滚涂

中层漆

滚涂面漆

自检、清扫卫生

油漆工

24

60

32

40

24

60

60

48

附：

本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

3.1.2为了确保该工程按期交工，我们将采取如下工期保证措施.

3.1.2.1充分做好施工准备

施工准备做得好可使施工很顺利的进入正常施工，减少磨合期，有利于各项工作的顺利发展，施工准备其中包括临时用水电、材料库房、人员住所、施工方案、技术交底、安全交底、各种材料的供应采购计划，以及对工程的质量、安全检查计划等。

3.1.2.2强化施工组织

合理组织在时间上互不干扰，在工序上独立施工，分流水段施工，定期开展生产例会，由班组长及施工管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到操作人员，生产例会主要通报并完成以下内容：

1）、工程合同和分阶段计划以及劳动力，材料，机具，设备计划的执行情况。

2）、与土建等相关单位、各班组以及各工序之间的交叉配合。

3）、工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工，延误工期。

3.1.2.3选派精干管理力量

派出强有力的项目经理部组成人员，该项目人员精干有丰富的施工经验，有爱岗敬业的精神，完全能胜任本工程的施工管理。

3.1.2.4选用高素质劳动队伍

工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织各专业施工队伍，选择素质好，技术水平高的施工队伍，持证上岗操作，各专业工程施工人数。

3.1.2.5保质保量供应材料

施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料，供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据，按材料设计做好材料的订货和采购工程，按进度计划分批进场，并做好发放与保管工作。

3.1.2.6加强计划管理

以工程总体计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划，分段计划以及甲方不同时期工程工期的要求，制定更加详细的月度计划，同计划每周检查，对此，分析找出关键问题，当周计划必须当周完成。

3.1.2.7加强劳动工资管理,提高劳动生产力：

1）、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。

2）、执行劳动定额，实行合理的工资奖金分配制度。

3）、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。

4）、加强劳动纪律，提高劳动效率。

5）、压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。

3.1.2.8加强材料管理，节约材料费用

1）、改进材料采购、运输、发放、保管等工作，减少各环节损耗节约采购费用，库存费用，减少资金占用。

2）、合理堆置现场材料，组织分批进场，避免减少二次搬运。

3）、严格材料进场验收和限额领料制度。

4）、制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。

5）、特别注意占材料费比重大的A类材料的管理。

6）、注意周转材料的回收，废料的综合利用,杜绝浪费。

3.2主要施工机械设备情况及进场计划

3.2.1机具设备配置原则

贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置中、小型和手持电动机具；为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量；首先保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备；根据施工部署，按区段、分工种、多层次进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型机具；机具、设备性能应具有先进性、可靠性、安全性、经济性、环保型、适应性。

3.2.2机具设备的管理

以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放做出明确规定，并监督执行。

3.2.3主要施工机具进场、退场计划

由于工期较紧，用于本工程的机具一次性进场。

执行专项工程专用原则，专人管理，专人发放，杜绝机具外流及其他工程挪用现象。

机具进场原则：

施工机具拟定开工前5天配置齐备，所有机具均拟定开工一次性全部进场。

机具退场原则：

当分部分项工程完成后，对闲置的机具不可全部退场，应根据分部分项工程的内容，每种工具留下一至二台性能较好的，以备工序变更等其他只用。

3.2.4施工机械配备计划

机具配备说明：

本工程所有机具均由公司综合库统一配备，并作好调

试、保养；同时，为确保工程施工的连贯性，除配备保证数量的机具外，应考虑到施工中的不定因素，项目部将另行配备后备机具，以防止机具损坏等原因而延误工期。

4、质量保证措施和创优计划

4、质量控制保证措施和创优计划

4.1产品制造厂家自身产品质量保证：

ICI世界油漆集团是世界上最大的建筑装饰漆供应商，雄霸世界油漆涂料市场。

2000年世界涂料企业排名第三位。

ICI世界油漆集团生产的著名世界性油漆品牌有“Dulux多乐士”、“Glidden利登”、“Devoe迪威尔”等，ICI油漆行销120个国家和地区，在25个国家的601个地区设有工厂，其中在中国的上海、广州、苏州分别设有三家工厂，办事处设遍全国各地，其本身产品的质量是严格得到保证的，厂家有其相关的检试验机构专注于

对其产品的检测和质量把关，对于进驻工地现场的每一批材料都严格进行质量检测并附检测报告与合格证书。

4.1.1在施工管理方面施工企业积累了很多实践经验，拥有专业、稳定的施工队伍，为保证本项目工程的施工质量达到合格标准，本公司将从以下几个方面着手严格控制，从而保证其最终产品的质量得到提升：

4.1.1.1培训：

加强对施工班组质量意识教育培训；

4.1.1.2交底制度：

对班组进行现场质量、进度、安全文明、施工工艺等的书面和口头交底，并要求班组长每天要进行交底总结；

4.1.1.3确定样板制度：

在确定施工前，应先确定现场施工样板，经现场施工监理、甲方等确认合格后方可进行大面积施工；

4.1.1.4三检制度及检查验收制度。

4.1.1.5三检制：

1）自检：

在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

2）互检：

经自检合格的分项工程，在项目经理部专职质检工程师的组织下，对施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

3）交接检：

上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

项目专职质检工程师要亲自参与监督。

4.1.1.6奖惩制度。

4.1.1.7实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。

由项目经理负责组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实量。

对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

4.2关键工序控制

序号

主要工序

光墙面

主要控制

光墙面

次要控制

毛墙面

主要控制

毛墙面

次要控制

1

修补

+

+

2

清扫

+

+

3

打磨

+

+

4

刮腻子

+

+

5

打磨

+

+

6

刮腻子

+

+

7

打磨

+

+

8

涂刷底漆

+

+

9

弹线、贴胶带

+

+

10

滚涂中层漆

+

+

11

打磨

+

+

12

修补

+

+

13

涂刷面漆

+

+

4.3成品保护

4.3.1材料进场堆放应严格按照要求，堆放高度不宜超出2米高，材料严禁靠墙堆放，应距离墙面15cm以上；

4.3.2材料进场后应按类别分别堆放，严禁乱放；

4.3.3不准在装饰成品上涂定、敲击、刻划；

4.3.4作业架子拆除时注意防止钢管碰撞，脚手板轻放；

4.3.5当采用飞跳进行施工时，应对屋面防水层、抹灰层、屋面瓦等进行必要的保护。

5、涂料厂家对项目部的材料使用管理、

质量控制和技术指导措施

5.1从项目开工之日起，阿克苏诺贝尔厂家派驻专业的技术工程师和管理人员进驻施工现场，协助项目经理部考核工程施工班组的施工能力，从施工人员数量、技术工人数量、完成的同类工程的工程量及质量状况、质量意识、安全文明施工意识等各个方面进行严格、细致的筛选，力争选出施工经验丰富、技术能力出众、人员结构稳定、施工人员综合素质高的施工班组进行施工作业；

5.2配合项目经理部对墙体的ph值、含水率、平整度、垂直度、空鼓等进行详细的检测，针对不符合要求的墙面，出具相关检测报告递交总包单位、监理、业主单位，要求进行整改，直至符合要求为准；

5.3配合项目部对施工班组进行安全技术交底、质量技术交底、涂料产品施工工艺流程及施工控制要点交底，要求交底的每个班组、每个人签字确认；

5.4根据图纸设计要求及施工图，结合现场实际情况，按每种涂料的涂布率，配合项目部列出材料耗用总量表，并根据工程施工进度要求，分批、分期购入需用的涂料产品，杜绝施工单位或施工班组以次充好，使用非“多乐士”品牌的涂料产品；

5.5在正式施工之前，做到样板先行，指导施工班组做好施工样板，在做好的样板通过总包单位、监理、业主单位的认可后，监督施工班组大面积展开施工；

5.6在班组施工过程中，配合项目部做好隐蔽工程的验收工作，上道工序质量不合格，下道工序不接收，直至合格为准；配合项目部做好涂料产品资料收集、整理工作；

5.7严格监督班组涂料产品的使用情况，必须按照投标承诺的涂布率、厚度进行施工，杜绝施工单位或施工班组偷工减料，导致工程质量出现问题；

5.8做好冬季外墙涂料施工预案，如果基面温度小于5摄氏度或结冰结霜或下雪时，严禁施工。

如连续几天环境温度低于10℃，建议项目部立即停止施工。

5.9配合项目部进行竣工验收前的自检工作，对出现质量问题的及时建议项目部下达质量整改通知单进行整改，并跟踪整改情况；

5.10项目竣工后，建立项目档案，定期进行跟踪维护。

7、安全生产