跨越铁路安全措施.docx
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跨越铁路安全措施
批准:
工程部:
技术审核:
安全审核:
编制:
目录
一、编制依据1
二、工程概况3
三、施工组织机构.............................................................................................3
四、铁塔型式4
五、施工质量标准6
六、立塔的安全注意事项9
七、铁塔工程主要质量控制要点13
八、铁塔的主要质量控制点15
九、文明施工...................................................................................................15
一:
编制依据
●《金星-华油110kV改迁线路工程施工图》
●《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006);
●《110~750kV架空输电线路设计规范》(GB50545-2010);
●《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50545-2010);
●《110~750kV架空输电线路施工图设计内容深度规定》(DL/T5463-2012);
●《送电工程概算编制细则》电规总院1998年7月6日发布;
●《电网工程建设预算编制与计算标准》(2006版);
●《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》(DL/T5154-2002);
●《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T5219-2005);
●《电力工程气象勘测技术规程》(DL/T5158-2012);
●《岩土工程勘擦规范》(GB500021-2001);
●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
●《交流电气装置的过电压保护盒绝缘配合》(DL/T620-1997);
●《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》[GB/T16434-1997];
●《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》(DL/T5033-2006);
●《输电线路对无线电台影响防护设计规程》(DL/T5040-2006);
●《电信线路遭受强电线路影响的容许值》(GB6830-86);
●《四川电网污区分布图》(2011版)
●《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
●《建筑抗震设计规范》(GB5011-2010);
●《电力设施抗震设计规范》(GB50260-96);
●《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
●《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
●《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2012);
●《混凝土结构设计规范》;(GB50010-2011);
●国家电网关于建设“两型三新”线路导则和相关精神;
●电力设施保护条例等;
●其他现行的相关国家、行业有关法律、法规和规范;
●施工现场勘察资料。
二、工程概况
1、本工程为金星至华油110kV线路迁改工程,额定电压为110kV同塔双回单侧挂线送电线路,系中性点直接接地系统。
2、本工程起于已建的110kV星油线N4号,止于已建的110kV星油线N9号,线路全长1.865km的双回路单侧挂线送电线路本体设计,并将已建110kV星油线N4-N9号塔间导地线拆除(其中单回路直线塔1基,单回路转角塔3基),拆除线路长度为1.536km。
3、光缆复合架空地线(OPGW)的设计。
4、对其影响范围内的通信线路的保护设计。
5、工程预算书的编制,运行维护所需的附属设施等,只在本工程按相关规定列入《预算书》中。
1.2、线路方向
金星
本工程线路前进方向如上图所示,各塔位的前后、左右均以此为准。
三、施工组织机构
为确保作业现场人身安全、设备安全,按期保质完成,我公司施工项目部多次安排相关人员现场查勘,召开施工专题会议,研究施工组织管理方案,强调精心组织、合理安排,成立以邓正其为项目负责人的施工作业管理结构,明确现场人员分工和施工现场人员职责。
1、工程施工管理结构
技术负责人
文浩
安全负责人
张大平
现场施工负责人
郭建
协调负责人
阎久华
项目负责人
邓正其
施工队
彭小刚
2、职责及人员分工
由于本次工作时间紧,任务重,金星-华油110kV线路迁改工程施工项目部提前布置,组织工作人员对现场的交叉跨越和工作任务进行了全面查勘和校对,并讨论了合理的工作方法和安全措施。
本次架线施工计划组织二个施工班组逐段进行人工架线施工。
目前工作任务明确,施工人员足够,工作责任清晰,符合施工要求。
在整个施工作业前,将组织参加工作的民工、技工参与安全知识培训,考试合格后,由公司工程部文件公布具备参与本次工作的合格人员名单。
在开工前,由施工负责人在班前会组织施工管理人员、各分工作负责人参与,对整个工作做一次全面部署,务必做到所有施工人员对工作内容清楚,施工作业方法明确,危险点及防范措施明白。
具体人员工作管理责任如下:
工作组织安排
负责人
职责分工
项目负责人
邓正其
负责对本项目施工的管理、指挥和协调。
协调负责人
阎久华
负责组织该项目对外事务协调、纠纷处理等工作。
技术负责人
文浩
负责该工程安全管理,进度控制、技术及质量管理。
协调、解决现场工作所遇到的技术性问题。
组织作业人员进行技术交代。
安全负责人
张大平
负责作业人员的安全培训、教育,以及开展现场安全监督、管理工作。
现场施工负责人
郭建
负责前期准备工作的实施,施工工器具、设备、材料的准备,班组施工人员的组织,现场各项安全措施交代,现场施工作业过程中的安全监护,按施工进度进行每日工作安排。
施工队负责人
周友明
负责施工现场的安全、质量、技术、进度及人员的安排、协调等工作。
四、铁塔型式
2.1.铁塔型式及数量:
塔型及数量如下表:
序号
塔型
数量
设计铁塔号
备注
1
1D2-SJ4-24
1
N1
2
1D1-SZK-33
1
N2
3
1D1-SZK-42
1
N3
4
1D2-SJ4-24
1
N4
5
1D1-SZK-33
1
N5
6
1D2-SJ4-24
1
N6
2.2施工前应将基础各项根开、地脚螺栓间距、规格与相应塔型铁塔结构图中有关数据对照复核无误后方可施工。
基础主柱坡度同铁塔腿部主材坡度一致。
斜柱式地脚螺栓火曲度与基础主柱坡度一致
五、施工质量标准
特别说明:
本章摘录了《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014杆塔部份的主要验收标准,意在加强质量达标管理。
各施工人员质量意识必须树立在质量高标准要求的基础上,在立足“验收规范”的基础上,施工质量及技术方面更应精益求精!
质量(检查)标准
序号
检查项目
允许偏差
1
铁塔主材弯曲
1/750
2
铁塔结构倾斜/‰
一般塔
2.4‰
高塔
1.2‰
3
螺栓紧固(扭矩值)
M16
≥8000N.m
M20
≥10000N.m
M24
≥25000N.m
4
转角塔、终端塔
向受力反方向侧倾斜/‰
60°以下转角塔≤3‰
60°以上转角塔≤5‰
5
直线塔结构倾斜/‰
一般塔
2.4
高塔
1.2
6
螺栓防松
无遗漏
7
螺栓防盗
无遗漏
8
脚钉
齐全紧固
9
螺栓穿向
一致美观
1、铁塔基础应符合下列要求才能组立塔:
①基础浇制后,基础根开、地脚螺栓间距应与铁塔根开,塔脚板腿孔间距及大小相符合。
②铁塔基础强度达到要求:
分解组立塔时应达到设计强度的70%;整体组立塔时应达到设计强度的100%方可组立。
③铁塔基础已检查验收,得到监理方的允许后才能立塔。
2、脚钉安装位置:
单回路直线塔塔身的脚钉装在D腿上,头部脚钉装在D腿上;右转单回路转角塔塔身的脚钉装在D腿上,头部脚钉装在B腿上;左转单回路转角塔塔身的脚钉装在B腿上,头部脚钉装在D腿上。
3、铁塔组装过程中,不得对任一构件强行组装,因缺孔、错孔、运输变形的构件在防锈锌层失去作用时不得使用。
4、螺栓的安装
①对立体结构:
水平方向:
由内向外
垂直方向:
由下向上
②对面结构
顺线路:
由送电侧穿入
横线路:
两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)
垂直方向:
垂直地面方向者由下向上斜向者宜由斜下向斜上穿。
③铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍。
复紧并检查扭矩合格后,应随即在整基铁塔(除防盗螺栓和双帽)的单螺栓加戴防松罩,以防止螺母松动。
5、当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
①螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;
②螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:
对单螺母不应小于两螺距,对双螺母可与螺母相平;
③必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
6、铁塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
7、铁塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm。
当扩孔超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并作防锈处理。
8、铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次。
架线后还应复紧一遍。
复紧并检查扭矩合格后,应随即在铁塔上除双帽外的所有螺栓上戴上防松罩,以防螺母松动。
9、塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。
对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰,但未超过规范的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,但矫正后不得出现裂纹。
10、在搬运塔材前,一定要按塔号、塔型、呼称高清理好各段材料;搬运到现场后,切忌将塔材乱堆乱放,不得损坏、遗失塔材,一定要派专人看守,塔腿应按编号放置。
11、防盗螺栓安装
①防卸螺栓安装位置
铁塔最短腿基础顶面以上8米范围内的铁塔螺栓及脚钉均需加装防盗螺栓,即均戴双帽(内侧为紧固螺栓,外侧为防盗螺栓)其型号及数量由加工铁塔的厂家配置。
铁塔导、地线挂线部位的螺栓一律戴双帽。
②防盗螺栓安装方法
1)对于螺杆长度适中的防盗螺栓,可不加垫片。
示意图如下:
2)对于螺杆长度稍长的防盗螺栓,可加加垫片(垫片不可超过二片)。
示意图如下:
12、保护帽。
铁塔架线完毕确认底脚螺栓确无松动后,应检查底脚螺栓螺帽紧固性和铁塔位移、变形、倾斜是否符合要求,确认合格后方可保护帽。
基础保护帽尺寸大小以塔脚板及相连的靴板不外露为准,同时不小于下图要求;保护帽混凝土为C10,外型如下:
六、施工方法
根据本工程特点,经公司决定,本工程采用地面片装吊车组立铁塔。
人员配备
塔上总指挥人:
2名
地面指挥人:
4名
塔上作业人员:
8名
大绳控制人员:
8名
地面组装人员:
8名
安全监督人员:
4名
吊车驾驶人员:
2名
共计:
36名
施工时间:
计划施工时间:
2014年12月16日
计划完成时间:
2014年12月20日
1、工器具及设备
工器具名称
规格和型号
单位
数量
备注
吊车
24T
台
2
平衡滑车
3吨单片
个
12
上拉线
Φ15.5钢丝绳
根
12
长12~15米
下拉线
Φ17钢丝绳
根
6
长3米
腰滑车
1吨单片
个
3
转向滑车
5吨单片
个
6
工器具名称
规格和型号
单位
数量
备注
大绳
Φ20麻绳
根
6
长50米以上
铁桩
Φ50×1350
根
9
牵引动力源
3吨机动绞磨
台
3
补强木
稍径≥80,长8米
根
3
绞磨绳
Φ15钢丝绳
根
6
长150米以上
小绳
Φ14涤纶绳
根
6
小滑车
1吨单片
个
6
钢丝套
Φ15钢丝绳
个
12
长4米
4、工作方法
(1)立塔前的准备
1)施工前应平整场地,清除障碍物,考虑材料放置、塔材组装、牵引设备等的位置,吊车位置应放置在距离适当位置,过远造成吊臂不够长,过近,造成吊臂力度不够,容易造成事故。
。
2)在铁塔组立之前,应根据铁塔组装图所列的塔件清单对塔材进行对料,分别将同一段别、同一类的塔材归类放置。
对发现有损伤的构件要及时按规定处理。
3)检查组塔工器具是否齐全,并应符合要求,不合格者必须更换。
4)在组立铁塔之前,应对基础顶面高差进行复核,确保铁塔组立后结构倾斜在允许误差内;组立转角塔前,还须对其进行基础顶面预留高的测量,如发现铁塔基础预留高的值未达到设计要求,必须对预留高不足进行垫高处理后,方可组立铁塔。
(2)地面组装
1)根据吊车允许最大起吊高度和最大承载能力等,来划定构件的分段、分片及应带附铁的多少。
2)组装构件的场地应基本平整或加垫物将构件垫平,以免构件变形。
3)每段分片构件的位置应尽可能对称。
若无法使构件对称布置时,应在吊装时采取相应的措施。
4)防止构件变形,应采取补强措施。
5)每两片主材之间各辅助材都要在地面组装好,连接螺栓要拧紧;两片之间各附件,都要尽可能地作为附件铁带齐(在抱杆承载能力的范围内),附铁在两片之间要均衡。
附铁与主材连接的螺栓不要拧的太紧,但螺栓至少到平扣。
(3)构件的绑扎与补强
1)吊点绳在构件上的绑扎位置,必须位于构件的重心以上;绑扎后的吊点绳中点或其合力线应位于构件的中心线上。
2)吊点绳应以两根等长的钢绳成V型绳套,呈等腰三角形,其顶点夹角不得大于90º。
3)吊点绳应通过卡具与塔连接,若无卡具,必须在绑扎点处的塔材上加垫物和麻袋片等衬物。
4)横担绑扎吊点绳时应使横担保持水平状态,以便安装。
绑扎位置通常选在横担长度的1/2至1/3之间。
5)控制大绳应绑扎在构件最下端的主材节点处,一般与吊点绳的绑扎相似,由一根绳操作,当构件较宽时,由两根绳操作。
6)调整绳为两根棕绳(钢丝绳)分别绑扎在上端和下端两根主材的V型套中心点上。
长横担的控制大绳同时作调整绳用。
(3)构件起吊
1)调节大绳与地面的夹角小于45º,并必须绕在可靠的锚桩上。
大绳绑扎在构件的节点上,以免绳扣滑落。
2)构件起吊:
由于是用钢丝套作为吊点,所以需在吊点处加上麻袋等辅助材料,以免损坏铁塔镀锌层,另外在施工起吊时,需加固及块枕木,起保护作用。
控制大绳应收紧,调整绳完全放松。
从构件开始至构件离开地面的过程中,在构件着地的一端,应设看护,以防塔材受力变形。
3)构件吊离地面后,应暂停起吊,进行一次全面检查。
如:
牵引设备的运转情况、构件绑扎处的牢固情况、抱杆受力后的情况、各地锚的受力后的情况、已组塔段受力情况。
无异常,方可继续起吊。
4)在起吊构件过程中,调整大绳的受力应适中,一般使构件离开塔身0.3~0.5米左右最为合适。
调整大绳松紧时,应缓松缓紧,要防止突然放松大绳。
5)构件起吊至安装位置时,停止牵引,即可进行构件的就位安装工作,其方法是:
调整控制大绳和调整绳,使主材连接孔相对,先将尖扳手尖端插入连接孔,再连一个螺栓。
构件在就位时,应先就位低点主材,后就位高点主材。
装主材连接螺栓时,应先两头后中间。
两主材在就位后,接头螺栓安装完毕,然后安装斜材及水平材。
6)构件就位安装基本顺序为:
先主材后辅材;先斜材后水平材,先正面后侧面。
7)横担基本吊装顺序为:
先利用避雷线支架横担吊装上导线模担,再利用上导线横担吊装中导线模担、然后利用中导线横担吊装下导线模担。
(5)塔的检修工作
铁塔组立完毕后,必须进行一次全面的检修工作,工作内容为紧固所有的螺栓和将缺少的部件补齐。
整基铁塔螺栓紧固须用扭距扳手进行检测,各类螺栓的扭距标准:
同M16螺栓为8000*CM、M20螺栓为10000N*CM、M24螺栓为25000N*CM。
如铁塔螺栓的紧固率达到97%以上可认为合格。
缺件的加工应符合标准,加后应进行镀锌或用防锈漆处理加工切面。
七、立塔的安全注意事项
1、严格按照作业指导书的安全措施施工,不得随意更改施工方案。
在铁塔组立前,凡参加施工的人员必须通过安全及质量考试,接受过技术交底,熟悉并能严格执行《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2004)的有关规定。
高空作业人员均应持证上岗,严禁无证操作。
2、工具材料部门在发放工器具前应严格检查,对不合格的工器具禁止发放,对运往现场的工器具必须再次进行严格检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大,U型环禁止侧面受力。
3、现场工作人员必须正确佩戴安全帽,服从工作负责人统一指挥,工作前必须进行安全讲话,宣读工作票,做到分工详细、明确。
4、高空作业必须强制使用差速保护器。
5、高空作业人员必须正确佩系安全带,穿软底胶鞋,安全带与差速保护器要正确配合使用,高空人员严禁抛扔各种工具及塔材。
上、下传递物件必须使用绳索,塔上、塔下应分别设安全监护人。
6、塔脚板安装好后,立即将埋设好的接地安装在塔脚板上,然后进行组立铁塔作业。
7、组立铁塔时使用的起重滑车要随时检查,确保正常转动灵活。
8、地锚应按要求的规格、位置、深度埋设,按规定的角度开挖马道,回填土要埋满夯实。
9、凡钢丝绳与铁件接触处均需内垫圆木,外包麻袋片且圆木直径不得小于角钢肢宽.
10、未尽事宜应严格执行《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2004)的有关规定。
11、施工全过程中应经常组织施工人员学习并认真执行本工程《铁塔组立施工安全保证措施》。
12.铁塔的组装前,应核实铁塔挂线点处部位与金具的符合性,确认无误后方可组装。
13、.铁塔的组装过程中,不得对任何一构件强行安装,因缺孔、错孔、运输变形的构件在防锈锌层失去作用时不得使用。
14、铁塔组装时,每段杆件应全部组装并初紧螺栓后,方可继续组装上一段。
15、对非对称横担的铁塔,组立是应按照设计的要求组装。
16、导、地线(含光缆)挂线部位的螺栓必须戴双螺帽。
17、铁塔组装完毕后,必须拧紧全部的连接螺栓及地脚螺栓(地脚螺栓与铁塔低的间隙用M10水泥砂浆填实)方可放线。
在一个耐张段内,紧线达到设计弧锤时,应检查连接螺栓、地脚螺栓的紧固性,确认无松动的现象,方可浇筑基础保护帽。
18、组装中必须用尖扳手找孔,禁止用手指找孔;腰绳应高挂低用并栓牢固在可靠位置处;移动工作必须先拴好腰绳后方可工作,工作期间禁止饮酒,磨绳再绞磨上缠绕圈数不得少于5圈,拉磨绳人不得少于2人,站在磨绳圈外侧工作;通讯必须畅通无阻。
19、临近带电设备施工时,需安排专人监督施工,避免给临近带电设备造成损坏。
20、吊车起吊时,禁止吊车臂下出现施工人员,在吊车起吊时,施工人员必须在吊臂的安全范围以外。
八、铁塔工程主要质量控制要点
1、塔材:
①规格②弯曲情况
2、脚钉:
①规格②安装位置
3、螺栓:
①规格②穿向③紧固情况
4、塔结构倾斜控制:
一般塔2.4‰、高塔1.2‰、转角塔不允许向内角倾斜。
5、塔的弯曲度不超过1/800;镀锌层损伤面积不超过100㎜²,并只有一处可以喷漆处理;扩孔不超过3mm宽度,超过时应补填原孔,后钻新孔;每个连接螺栓螺母与塔材接触面中间加垫圈一个,以防止紧螺栓时损伤塔材表面镀锌层。
九、文明施工
1、材料、工具堆放整齐,有安全标志,现场井然有序,符合文明施工的要求。
2、现场布置及起吊方案,符合技术措施要求,严禁违章作业,野蛮施工。
3、正确使用各种工器具,精心堆放施工机具。
4、正确佩戴安全帽,系安全带,使用和保管个人工具。
5、正确配用个人劳动防护用品。
6、施工完毕及时回填地锚坑,清理施工垃圾,农田地遗留杂物处理干净,保护周围环境。
7、各类施工人员应服从统一指挥,明确职责。
8、施工场所应每天整理,做到工完料尽场地清.
9、安全、质量管理的各项工作应认真做好记录,各类资料应妥善保管,做到有据可查,便于进行检查,考核和评比,促进文明施工。
10、尊重当地风俗习惯,与当地群众保持良好的关系。
11、施工场地在公路旁,需派专人在公路两端指挥交通,在公路两端需放置醒目的安全警示牌,如“前方施工,请绕行”等。
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