室外附属配套工程施工组织施工设计.docx
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室外附属配套工程施工组织施工设计
第一章前言1
第二章施工组织与部署2
第三章、各分部分项工程的主要施工方案及技术措施6
第四章工程质量管理体系与保证措施39
第五章安全生产管理体系与保证措施67
第六章文明施工管理体系与保证措施73
第七章工程进度计划及技术组织措施76
第八章施工阶段工程造价控制管理81
第十章工程技术组织措施88
第十一章环境保护措施91
第十二章、施工总平面图及临时用地表97
第一章前言
一、编制说明
我公司经过认真研究施工图纸,针对工程所处位置的交通状况、地上地下综合管线进行调查并结合我们在以往工程中的施工经验和施工工艺技术,组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编制本施工组织设计。
在本工程组织设计编制中,充分考虑了各关键部位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性,及其实现的施工技术方案和工艺操作方法,特别是针对工程现场的交通情况、地上地下管线和可能对本工程产生的影响,作了充分的估计和准备。
确保在业主要求的总工期内完成本工程的施工,工程质量达到合格工程标准。
二、编制原则
(一)、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
在安全措施及费用落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。
(二)、优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。
根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9000质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。
(三)、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。
(四)、确保工期的原则
根据业主对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。
(五)、科学配置的原则
根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派具有类似工程施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。
选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。
(六)、合理布置的原则
从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作,认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境保护和营区绿化。
工程完成后,及时平整场地,恢复植被,搞好环境美化。
(七)、突出环境保护的原则
结合工程的特殊环境,我们采取积极、严密的环境保护措施。
认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定,依法文明施工,尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。
3、工程概况
蚌埠市淮上区科创产业园产城一体化PPP项目C区室外附属工程,设计单位为浙江省建工建筑设计院有限公司。
本次蚌埠市淮上区科创产业园产城一体化PPP项目C区室外附属工程设计范围为C区,包括园林景观、消防、化粪池、路灯、给排水管网、道路等,其中给水管网:
消防给水管、喷淋给水管、生活给水管、加压给水管;排水管网:
雨水管、生活污水管、餐饮废水管、工艺排污管、工艺中水管。
(增加建设单位蚌埠市正启和城市发展有限公司,浙江省建工建筑设计院有限公司设计,蚌埠市勘测设计研究院勘察,安徽省路网交通建设集团股份有限公司施工,监理单位蚌埠市工程建设监理公司,增加弱电)
第二章施工组织与部署
一、施工组织
成立项目部,由工程部、技术部、材料部综合办公室等组成的管理班子,全面负责工程全过程的施工准备、施工实施、竣工验收的具体工作。
1、项目管理人员岗位职责
(1)项目经理岗位职责
①向公司经理负责,全面负责项目各项管理工作,是项目总负责人,接受公司各职能部门的监督和指导,对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行全盘控制;
②是项目质量和安全的第一责任人,对本工程的质量和安全全面负责,明确项目经理部各部门的质量和安全责任,并督促其履行职责;
③负责组织实施局的质量体系文件,组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定;
④履行局质量体系文件规定的各项职责;
⑤负责项目资金的全盘控制及运作;
⑥全盘控制项目成本,定期组织项目成本的核算;
⑦负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。
⑧定期主持召开项目经理部生产例会,定期组织并主持项目分包商及建设单位指定分包商的项目协调会;
⑨主持重大安全方案的编制并组织重大安全事故的处理工作,定期组织项目安全检查;
⑩组织并主持项目重大质量事故的处理工作,主持项目项目竣工验收;
(2)技术负责人岗位职责:
①协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责,督促项目施工技术人员履行其质量职责
②组织编制施工组织设计及项目质量保证计划,负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书,检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施,参与分部分项工程质量检验评定;
③协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促;
④负责施工过程中质量、技术问题的处理;
⑤组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审,参加工程的设计交底及图纸会审;
⑥协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行,并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制;
⑦组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查;
⑧组织对项目统计技术工作进行管理的控制;
⑨组织科技推广应用及施工技术总结;
(3)施工员岗位职责
①在项目执行经理及工程部经理的指导下,负责其所管辖范围的全面工作;
②负责按进度计划的要求合理安排各项工作;
③监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工,负责实施工程测量及沉降观测工作,并做好相应的工程资料;
④负责协调各班组间的工作矛盾,及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况;
⑤根据进度要求,及时提供材料需用情况及使用部位;
⑥负责做好质量活动的质量记录,及时移交资料员及有关人员;
⑦组织实施分项工程的安全措施,施工前向班组进行详细的安全技术交底;
⑧参与组织工人学习安全操作规程,教育督促工人按章作业;
⑨认真消除事故隐患,发生工伤事故时及时上报,保护现场,参加调查处理工作;
(4)安全员岗位职责:
①宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度;
②经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查,发现各种不安全问题及时向项目经理、执行经理和上级主管部门汇报,发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时,有权指令先行停止生产,并立即报告领导处理;
③随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况,对违章和冒险作业要立即劝阻,对可能造成重大伤亡事故者,有权先行指令其停工,签发《安全隐患整改通知单》,立即报告领导处理,对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报;
④参与公司组织的安全生产检查,对不安全问题提出改进措施和意见,并监督其整改和实施;
⑤督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动,支持和指导班组安全员的工作;
⑥协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习,做好新入场工人“三级安全教育”及换岗工人的换岗教育;
⑦参与安全事故的调查和处理,做好工伤事故统计、分析和上报工作,会同有关人员提出防止事故的措施,并监督检查实施;
⑧会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作,监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施;
⑨搞好工伤月报,建立工伤台帐,做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理;
⑩负责与市安检站的对接,负责“市安全文明工地”的申报工作,并落实现场安全及文明施工。
(5)质检员岗位职责:
①执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系;
②熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料,参加技术交底和图纸会审,认真履行施工过程质量检查职责;
③督促施工班组执行自检、互检、交接检,及时做好分部分项工程的质量评定,并及时进行分部分项工程质量等级工作,防止不合格过程产品进入下道工序;
④服从公司质监部门的统一管理和工作安排,接受公司质监员的业务指导和工作质量监督;
⑤负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改,采取纠正和预防措施,并进行跟踪检查;
⑥负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作;
⑦负责与市质监站的对接,组织工程隐蔽验收,并填写隐蔽验收资料。
二、施工部署
1、部署原则
按总包管理模式进行施工管理,严格按照标准操作,使施工全过程处于受控状态。
在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入,采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本,多快好省地完成工程任务,达到双赢。
2、施工部署
(1)施工顺序总体安排
根据“先主要后附属”的原则安排施工。
(2)质量控制
项目成立以项目总工及技术质量部牵头的质量管理小组,负责施工方案的编制,新材料、新技术的选用,现场施工质量的检查、评比,技术资料的收集、整理等工作。
本工程质量控制必须坚持“质量第一,预防为主”的方针
(3)安全控制
项目安全控制必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。
项目安全控制必须坚持“同时性”,即施工全程过的安全跟踪管理及控制。
项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。
安全员持证上岗,保证项目安全目标的实现。
项目经理是项目安全生产的总负责人,也是安全第一责任人。
成立项目安全领导小组对项目安全生产进行控制,并接受本工程安全委员会的领导;项目经理部根据项目特点,制定安全施工组织设计或安全技术措施。
第三章、各分部分项工程的主要施工方案及技术措施
第一节、土石方工程
1、挖方路堑施工
施工要点
a、路基施工前,应根据恢复的路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩路堤坡脚、路堑堑顶等具体位置桩,在距路中心安全距离处设立控制桩,其间距不宜大于50米;机械施工中,应在边桩处设立明显的填挖标志。
b、地质调查:
施工前应搜集详细的地质、水文、障碍物、各种管线情况资料,并做必要的取样试验,进一步核对地质情况。
c、路堑开挖前应考虑土层的分布及利用,做好现场伐树根等工作,如果移挖作填,应将表层土单独挖掘或按不同的土层分层挖掘,以满足填筑的要求。
d、修建临时排水设施:
路堑施工期间修建临时排水设施,并使临时排水设施与永久性排水设施相结合,避免对路基产生危害。
e、土方路堑的开挖应注意的问题
路基开挖前应对沿线土质进行检测试验;土方开挖时,应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖;施工时保证路堑坡面平顺,无明显的局部高低差,无碴堆、杂物;路堑的边坡坡度应根据当地自然条件、土质种类及设计图纸等因素确定,需设防护的边坡,要按设计要求及时支护,避免长期暴露,造成坡面坍塌;施工中如遇土质变化需修改方案时,应及时报批;挖方路基施工标高应考虑压实的下沉值。
f、开挖方法:
路堑开挖方法应根据地形情况,路堑断面及其长度并结合土方调配确定;平缓地面上短而深的路堑采用横挖法。
g、整修及碾压:
挖方施工至接近路基顶面设计高程时,为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计要求的工作面,应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量,对不符合要求的路床面用平地机进行平整,零填及路堑路基碾压顺序及碾压速度同路堤路基碾压。
2、填方路基施工
施工要点
a、施工测量、地质调查、场地清理同路堑施工。
b、填料的选择及铺筑试验路段:
路基填筑前先对取土场的土样进行重型标准击实试验,以确定填料的种类、含水量、液限、最大干容重等指标,确保路基填筑符合设计和规范要求,施工过程中应定期对取土场的土进行抽检。
在进行全段路基填筑前,选择具有代表性的长度不小于100米的路基作为填筑试验段进行填筑压实试验,以确定合适的压实机具及组合方式,填筑层厚度、碾压遍数和碾压速度,总结出合理的施工工艺顺序,作为路基填筑的依据。
c、基底处理:
路基填筑前,应根据原地面条件、土质情况,按设计要求和施工规范进行基底处理。
场地清理后的路基范围内无树根、草皮等根系。
做好原地面临时排水设施,然后进行平整和压实。
零填挖路段路床顶面以下0-30厘米的压实度应≥95%;填土路堤段地面自然横坡或纵坡陡于1:
5时,原地面挖成台阶,宽度不小于1米,台阶顶做成2%-4%的内倾斜坡。
路堤填土高度小于80厘米时,对于清理后的基底,将表面翻松30厘米,整平压实,路堤填土高度大于80厘米时,其压实度不小于85%。
d、路堤填筑施工
分层填筑:
根据设计断面采用水平分层填筑法施工,按路面平行线分层控制填土标高,每层厚度不超过30厘米,每层填料铺设厚度,每侧超出路堤设计宽度50厘米。
填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10厘米。
土方运输时应根据虚铺厚度及每车方量,计算出倒土距离,以利于整平摊铺。
填筑时按照横断面全宽分成层次逐层向上填筑。
如原地面不平,应由最低处分层填起,每层经过压实后,报监理工程师检测合格认可,方可进行下一层的填筑。
摊铺整平:
推运土料填筑路堤,应平整每层填土,用推土机初平,平地机终平,控制层面平整、均匀。
自中线向两边设置2%-4%的横向坡度,运输上路的土摊平后,应在最佳含水量±2%迅速压实。
洒水、晾晒:
填筑土方含水量应在最佳含水量±2%时碾压,当含水量差距较大时,应进行洒水或翻晾,以达到最佳含水量。
机械碾压:
碾压前,对填筑层厚、平整度、高程进行检查,不符合要求时,再用平地机整平。
碾压机具组合是:
先用小吨位光轮压路机预压整平,再用大吨位振动压路机碾压。
碾压顺序为:
直线段先压路基边缘,后压中间,曲线段行内侧后外侧,纵向进退式进行,前后相邻两区段重叠1.0-1.5米,达到无漏压、无死角;压路机压不到得部位必须夯实。
碾压过程依照速度宜先慢后快,开始碾压速度最大不宜超过4公里/小时,由弱振到强振的规程进行。
碾压过程中,横向接头振动。
碾压过程中,横向接头振动压路机一般重叠0.4-0.5米,光轮压路机重叠后轮宽的1/2。
管道回填:
管道工程等隐蔽工程经监理工程师检测验收合格后可进行管道回填,回填时应分层进行,每一层必须报监理工程师检测合格后方可进行下一层的回填。
管道两侧回填必须同时进行,并应按设计宽度一次填足。
e路基压实:
城市道路土质路基的压实度标准(CJJ44—91)如下表,表中规定了轻、重两种击实标准的压实度,一般情况下采用重型击实标准;
填挖类型
深度范围(cm)
最低压实度(%)
快速路及主干路
次干路
支路
填方
0~80
95/98
93/95
90/92
80~150
93/95
90/92
87/90
>150
87/90
87/90
87/90
挖方
0~30
93/95
93/95
90/92
f土质路基的压实度试验方法可采用灌砂法或者环刀法检测,每一层均应检测压实度,合格后方可填筑上一层。
否则应明确原因,采取措施进行补压。
检验频率没2000m2检验8点或按照路基长200m检验4点。
检验标准,必须每点均符合压实度标准的规定;必要时可根据需要增加检验点。
g土质路床顶面完成后应进行弯沉试验。
检验汽车的轮重(活轴重)及弯沉容许值按照设计规定执行。
检验频率应为每车幅50m4点,左、右后轮毂下各一点。
第二节、给排水工程
施工前根据交桩资料复测验线,闭合水准点,引测各种临时水准点作为施工依据。
一、双壁波纹管施工
(一)沟槽土石方开挖
1.根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡。
在土质良好,沟槽深度小于1m,沟槽上无附加荷载时,可以不支撑开直槽;沟槽深度大于1.7m时,沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求进行放坡,沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。
如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。
2.在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖,挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖(“跳槽”间隔距离为8-10米),并在开挖过程中增设挡板支撑,时刻注意施工安全。
3.如本工程现场地表水丰富,地下水位较高,故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法,槽底有水时,在槽底边沿挖一条200×200mm的排水沟将水排至最低凹处,开挖一个300×500mm集水坑(间隔50米左右一个),集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出,排往沟槽以外,避免槽底被水浸泡,降低承载力,以及槽壁坍塌。
4.沟槽严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土,用人工清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10—15m天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
5.雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理。
6.开槽后,对槽宽,基础垫层厚度,基础表面标高,排水沟畅通情况,沟内是否有污泥杂物,基面有无扰动等作业项目分别进行验收,合格后才能进下一步工序。
(二)双壁波纹管施工
1、管道进场检验
管道运到现场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验,并做好记录和验收。
如发现管道有损伤,应将此管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家,进行检查、分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。
2、管道存放
当管道直接摆放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。
直径管道叠层堆放时,应把大而重的放下边,小而轻的放上边,管道堆放高度不得超过2m,管道两侧用木楔或木板挡住,直径超过1m的管道不宜叠层存放。
管道在存放过程中,最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。
管道最高使用温度宜在37℃左右,夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通,以防温度升高。
存放过程中,严格作好防火措施,严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。
3、双壁波纹管安装
1)安装。
在双壁波纹管安装前,根据设计要求,对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。
管材,一般用人工搬运,必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁泡沟槽。
雨季施工时注意管材漂浮失稳,管道安装完毕尚未回填时,一旦雨水泡槽,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮,错口现象,应作返工处理。
管材长短的调整,可用锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
2)管道接口
接口前应先检查胶圈是否配套完好,确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物。
接口作业时,先将橡胶圈严密地套在一侧管口,调整另一侧管使两侧管在同一轴线上,然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈,使其与管壁接合紧密,完成套管。
3)管道与检查井衔接
管道与检查井的连接,在施工时要求井与管之间用1:
2.5水泥砂浆接合紧密,该部分井壁砌砖要求发砖旋,井底流槽与管内壁接合平顺,管品与井内壁齐平。
双壁波纹管安装完成后,对暴露于地面以外和埋深小于1.0米的双壁双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土(钢筋为φ6@100)进行包管,包管混凝土厚度为20cm。
(三)闭水试验
PVC-U双壁波纹管施工完成后,根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验,闭水试验按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-97的要求执行。
闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置,如上游管内顶至检查井口高度小于2.0米时,闭水试验水位可至井口为止。
闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。
闭水试验的允许渗水量见下表:
管径(mm)
允许渗水量
备注
m3/d.Km
L/h.m
300
18
0.7
400
22
0.9
600
24
1.0
(四)沟槽回填
闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)执行。
1)一般要求
管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行检查验收,然后需尽快回填。
回填土前,应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净,回填土时,不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。
回填土过程中,槽内应无积水,不允许带水回填。
如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施。
为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。
沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。
2)回填
沟槽回填,应遵循以下规定:
从管底基础至管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。
从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度宜为0.15—0.20m。
管顶以下宜用粗砂填,管顶以上0.5m范围内,宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。
管顶0.7m以上部分回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时回填并夯实,也可以使用碾压机械。
回填土质量必须达到设计规定的密实度。
二、PPR给水管施工
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
(二)管道连接
1、PPR管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下:
1)把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;
2)管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。
3)校直两对接件,使其错位量不大于2mm;
4)放入加热板;
5)加热完毕,取出加热板;
6)迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却;
7)热熔完成。
2、热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。
焊接参数表
壁厚(mm)
预热时的卷边高度(mm)。
(预热温度210±10℃)
加热时间(s)。
(温度210±10℃)
允许最大切换时间(s)
焊缝在保压状态下的冷却时间(min)
12.2-18.2
1.0
120-170
8
17-24
20.1-25.5
1.5
210-250
10
25-32
(三)过渡连接
在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。
(三)管道安装:
1、给水PPR管的安装
公称直径(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心(mm)
150
150
150
180
180
200
200
220
240
不保温管中心(mm)
100
10
120
120
140
140
160
160
180
沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。
埋地干管不得有活接头,埋地管道回填
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