建筑电气工程配电箱安装交底.docx

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建筑电气工程配电箱安装交底

技术交底记录

2011年6月18日

工程名称

工程

分部工程

电气

分项工程名称：

配电箱安装安装

交底内容：

配电箱安装施工准备.操作工艺.成品保护及安全交底

一.材料要求

1.1配电箱（盘）：

箱体应有一定地机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度符合规范要求,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固.有产品合格证.

1.2绝缘导线：

导线地型号规格必须符合设计要求.

1.3其它材料：

电器仪表,熔丝（或熔片）.塑料带.黑胶布.防锈漆.焊锡.焊剂.电焊条.

二.主要机具

2.1铅笔.卷尺.水平尺.方尺.线坠等.

2.2手锤.錾子.剥线钳.尖嘴钳.压接钳.电钻.液压开孔器.锡锅.锡勺.电工常用工具等.

三.作业条件

3.1墙体结构已弹出施工水平线.

3.2安装配电箱所需地木砖及铁件巳预埋.

3.3随土建结构预留地暗装配电箱地安装位置正确,大小合适.

3.4暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面地抹灰应全部完成.暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修地抹灰.喷浆及油漆应全部完成.

3.5明装配电箱时,土建装修地抹灰.喷浆及油漆应全部完成.

3.6土建工程施工标高.尺寸.结构及埋件均符合设计要求.

3.7墙面.屋顶施工完毕.无漏水.门窗玻璃安装完.门上锁.

3.8室内地面工程完.场地干净.道路畅通.

3.9施工图纸.技术资料齐全.技术.安全.消防措施落实.

3.10设备.材料齐全,并运至现场库.

四.施工工艺

4.1工艺流程（配电箱（柜））

4.1.1配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测.

4.1.2设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）实验调整→送电运行验收.

4.2操作工艺（配电箱安装要求）

4.2.1配电箱应安装在安全.干燥.易操作地场所,安装标高符合设计要求.

4.2.2导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上.如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数.

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配电箱安装

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配电箱安装施工准备.操作工艺.成品保护及安全交底

4.2.3导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套.一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:

①指示灯配线；

②控制两个分闸地总闸配线线号相同；

③一孔进多线地配线.

4.2.4配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称.

4.2.5配电箱内地交流.直流或不同电压等级电源,应具有明显地标志.

4.2.6配电箱盘面上安装地各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）.

4.2.7配电箱上地小母线应带有黄（Ll相）.绿（.L2相）.红（L3相）.淡蓝（N零线）等颜色,黄绿相间双色线为保护地线.

4.2.8配电箱上电具.仪表应牢固平正整洁.间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表地要求:

间距

最小尺寸（mm）

仪表侧面之间或侧面与盘面

60以上

仪表顶面或出线孔与盘边

50以上

闸具侧面之间或侧面与盘边

30以上

上下出线之间

隔有卡片框：

40以上；为隔卡片框：

20以上

（以下10～14项为配电箱内N线及PE线地有关规定）

4.2.9采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开.电源进线地PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线与地绝缘,PE线采用专门地导线,并应尽量靠近相线敷设.

4.2.10配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号.

4.2.11配电箱内地接地应牢固良好.保护接地线地截面应按下表地规定选择,并应与设备地主接地端子有效连接.单位:

（mm2）

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配电箱安装

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装置地相.导线地截面积S

相应地保护导线地最小面积Sp

S≤16

Sp=S

16＜S≤35

Sp=16

35＜S≤400

Sp=S/2

4.2.12配电箱地箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用地.不可拆卸地接地螺丝母,其保护接地线截面按上表地规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接.

注意:

PE线不允许利用箱体.盒体串接.

4.2.13配电箱如装有电器设备可开启地门.活动面板.活动台面,必须用裸铜软线与接地良好地金属构架可靠连接.

4.3弹线定位

4.3.1根据设计要求找出配电箱地位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位.

4.4明装配电箱

4.4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱地安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21地做法,此做法地弊病是箱后地暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线.查线等情况时,还得拆下明装配电箱.图5-22地做法可避免这个问题,方便了检查和维修.它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可.

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配电箱安装

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4.5安装配电箱

4.5.1拆开配电箱:

安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体.箱内盘芯.箱门三部分.拆开配电箱时留好拆卸下来地螺丝.螺母.垫圈等.

4.5.2安装箱体:

铁架固定配电箱箱体:

将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接.煨弯时用方尺找正,再用电（气）焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆.再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架地平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上.

4.5.3金属膨胀螺栓固定配电箱:

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓地大小应根据箱体重量选择.其方法是根据弹线定位地要求,找出墙体及箱体固定点地准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓地胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜.最后将箱体地孔洞与墙体地孔洞对正,注意应加镀锌弹垫.平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固.

4.5.4安装箱内盘芯:

将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好地支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固.

4.5.5安装箱盖:

把箱盖安装在箱体上.用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱地系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作.

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配电箱安装

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4.6暗装配电箱

4.6.1暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯.安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照明装配电箱.

4.6.2安装箱体:

根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体地标高及水平尺寸核对人箱地焊管或JDG如管路不合适,应及时按配管地要求进行调整,然后根据各个管地位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定地位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐.如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰（见图5-23）.

4.7配电柜安装

4.7.1设备开箱检查

①安装单位.供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录.

②按照设备清单.施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件.备件地规格型号应符合设计图纸要求；附件.备件齐全；产品合格证件.技术资料.说明书齐全.

③柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形,油漆完整无损.

④柜（盘）内部检查：

电器装置及元件.绝缘瓷件齐全.无损伤.裂纹等缺陷.

4.7.2基础型钢安装：

①调直型钢.将有弯地型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.

②按施工图纸所标位置,将预制好地基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平.找正.找平过程中,需要用垫片地地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架.预埋铁件.垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm,手车柜按产品技术要求执行.基础型钢安装允许偏差见表.

基础型钢安装允许偏差

工程

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置误差及不平行度

＜5

注：

环形布置按设计要求

③基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢地两端焊牢,焊接面为扁钢宽度地二倍.然后将基础型钢刷两遍灰漆.

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4.7.3柜（盘）安装：

①柜（盘）安装应按施工图纸地布置,按顺序将柜放在基础型钢上.单独柜（盘）只找柜面和侧面地垂直度.成列柜（盘）各台就位后,先找正两端地柜,在从柜下至上三分之二高地位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准.找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片.然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般无要求时,低压柜钻

（1）12.2孔,高压柜钻16.2孔,分别用M12.M16镀锌螺丝固定.允许偏差见下表.

盘.柜安装地允许偏差

项目

允许偏差（mm）

垂直度（每M）

＜1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

＜5

盘面偏差

相邻两盘边

＜1

成列盘面

＜5

盘间接缝

＜2

②柜（盘）就位,找正.找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体.柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接.

③柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接.每台柜从后面左下部地基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上地接地端子连接牢固.

④按图敷设柜与柜之间地控制电缆连接线.敷设电缆要求见“电缆敷设”.

4.7.4送电运行验收

①彻底清扫全部设备及变配电室.控制室地灰尘.用吸尘器清扫电器.仪表元件,另外,室内除送电需用地设备用具外,其它物品不得堆放.

②试运行地组织工作.明确试运行指挥者,操作者和监护人.

③安装作业全部完毕.质量检查部门检查全部合格.

④实验工程全部合格.并有实验报告单.

4.7.5送电

①经各单位检查合格后,将电源送进室内,经过验电.校相无误.

②由安装单位合进线柜开关,检查柜上仪表是否指示正常.

③合低压柜出线开关,查看电压下一级是否电压正常.

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分部工程

电气

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配电箱安装

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④按上述1~4项,送其它柜地电.

⑤验收.送电空载运行24h,无异常现象.办理验收手续,方可投入使用.

4.8绝缘摇测

4.8.1配电箱（盘）全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测.摇测工程包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间.两人进行摇测,同时做好记录.

五.质量标准

5.1低压成套柜（屏.台）

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）地规定.

项

序

项目

允许偏差或允许值

主控工程

1

金属框架地接地或接零

第6.1.1条

2

电击保护和保护导体地截面积

第6.1.2条

3

第6.1.3条

4

第6.1.5条

5

柜（屏.盘.台等）间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

6

柜（屏.盘.台等）间二次回路耐压实验

第6.1.7条

7

第6.1.8条

一般工程

1

柜（屏.盘.台等）间或与基础型钢地连接

第6.2.2条

2

柜（屏.盘.台等）间接缝.成列盘面偏差检查

第6.2.3条

3

柜（屏.盘.台等）间内部检查实验

第6.2.4条

4

低压电器组合

第6.2.5条

5

柜（屏.盘.台等）间配线

第6.2.6条

6

柜（屏.盘.台等）与其面板间可动部位地配线

第6.2.7条

7

基础型钢安装允许偏差

不直度（mm/m）

≤1

水平度（mm/全长）

≤5

不平行度（mm/全长）

≤5

8

垂直度允许偏差

≤1.5‰

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5.2动力.照明配电箱（盘）

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）地规定.

项

序

项目

允许偏差或允许值

主控工程

1

金属箱体地接地或接零

第6.1.1条

2

电击保护和保护导体地截面积

第6.1.2条

3

箱（盘）间线路绝缘电阻值测试

第6.1.6条

4

箱（盘）内结线及开关动作等

第6.1.9条

一般工程

1

箱（盘）内检查实验

第6.2.4条

2

低压电器组合

第6.2.5条

3

箱（盘）间配线

第6.2.6条

4

箱与其面板间可动部位地配线

第6.2.7条

5

箱（盘）安装位置.开孔.回路编号等

第6.2.8条

6

垂直度允许偏差

≤1.5‰

六.成品保护

6.1配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子.喷浆.刷油漆时污染箱体内壁.箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内.

6.2安装箱盘盘芯.面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁.安装后应锁好箱门,以防箱内电具.仪表损坏.

6.3设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹.日晒或雨淋..

6.4设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆.电器元件损坏.

6.5设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门.窗要封闭,设人看守.

6.6未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失.

七.应注意地质量问题

7.1配电箱（盘）地标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成地,应及时进行修正.

7.2铁架不方正.在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成地,应用吊线重新找正后再进行固定.

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7.3盘面电具.仪表不牢固.平正或间距不均,压头不牢.压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子.闸具下方未装卡片框.螺丝不紧地应拧紧,间距应按要求高速均匀,找平整.伤线芯地部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装.

7.4接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求地应按有关规定进行纠正.

7.5盘后配线排列不整齐.应按支路绑扎成束,并固定在盘内.

7.6配电箱（盘）缺零部件,如合页.锁.螺丝等,应配齐各种安装所需零部件.

7.7配电箱体周边.箱底.管进箱处.缝隙过大.空鼓严重.应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平.

7.8铁箱内壁焊点锈蚀,应补刷防锈漆.铁箱不得用电（汽）焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔.

7.9配电箱内二层板与进.出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面.

7.10成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意地质量问题见下表.

常产生地质量问题和防治措施表

序号

常产生地质量问题

防治措施

1

基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不干净,油漆刷不均匀,有漏刷现象

提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自.互检检查

2

柜（盘）内,电器元件.瓷件油漆损坏

加强责任心,保护措施具体

3

柜（盘）内控制线压接不紧,接线错误

加强技术学习,提高技术素质.加强学习,提高工作责任心

4

手车式开关切换失灵,机械性能差

反复实验调整,达不到要求地部件要求厂方更换

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