贵阳市乌当区庙山脚砂石厂开发利用.docx
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贵阳市乌当区庙山脚砂石厂开发利用
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂(延续)
开发利用方案
报告提交单位:
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂
报告提交时间:
二OO七年十月
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂(延续)
开发利用方案
(设计规模:
5.00万吨/年)
设计:
审核:
项目负责:
总经理:
报告提交单位:
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂
报告编制单位:
贵州新思维矿业工程设计评估有限公司
报告编制时间:
二OO七年十月
目录
第一章概述1
第二章矿产品需求现状和预测4
第三章矿产资源概况5
第四章主要建设方案的确定8
第五章矿床开采11
第六章选矿及尾矿设施16
第七章环境保护17
第八章矿山安全20
第九章开发方案简要结论26
附表:
综合经济技术指标表28
附表:
综合经济技术指标表。
附图:
1、矿区地形地质及总平面图(1:
1000)
2、露天采场最终境界平面图(1:
1000)
3、采场最终境界剖面图(1:
500)
4、采矿方法图(见图)
附件:
1、开发利用方案委托书;
2、采矿许可证(复印件)
3、设计单位资质证书
第一章概述
(一)目的、任务
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂是正在开采的矿山,采矿证将要延期,为合理开发矿产资源,合理进行矿山开发建设,并为满足矿山办证延续之需,该砂石厂特委托贵州新思维矿业工程设计评估有限公司根据相关规范编制矿产资源开发利用方案。
(二)矿区位置、交通、隶属关系及企业性质
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂位于贵阳市乌当区朱昌镇南东方向的青龙村,行政区划隶属贵阳市乌当区朱昌镇所辖。
矿区地理坐标为:
东经106°34′22″-106°34′25″,北纬26°40′54″-26°40′56″。
矿山有简易公路与金(华)朱(昌)公路相接,由金朱路至金阳新区约7公路,交通方便(详见交通位置图)。
矿界拐点坐标及面积、采矿标高如下:
矿区范围拐点坐标统计表表1
拐点号
X
Y
A
2953270.00
36357950.00
B
2953270.00
36358046.00
C
2953253.00
36358046.00
D
2953220.00
36358020.00
E
2953220.00
36357950.00
面积:
0.0044km2
开采深度:
1267-1223m
贵阳市乌当区庙山脚砂石厂场交通位置图
比例尺1∶120000
(三)矿山现状、特点及存在的主要问题
1、矿山现状及特点
本矿山为小型矿山,于2007年08月取得采矿许可证,有效期为2007年08月至2008年03月。
矿山核定生产规模为5.00万吨/年,开采方式为露天采矿。
采场交通方便,矿石加工技术条件简单,成本较低,开发利用具有较好的经济效益。
矿山已经投入生产,工业场地已经形成。
根据贵州省黔美基础工程公司2007年10月提交的《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂资源/储量核实报告》,矿山截止至2007年9月底,矿区范围内保有矿石资源量7.5万吨,其中控制的(333)资源量6.6万吨;采空量0.9万吨。
2、存在主要问题及建议
本矿山距离公路较近,开采放炮时应采取切实可行的安全防护措施,确保公路行人及车辆交通安全;
矿山应按设计方案的要求形成台阶开采,确保边坡安全。
(四)编制依据
1、《中华人民共和国矿产资源法》(修正);
2、《中华人民共和国矿山安全法》;
3、《中华人民共和国职业病防治法》
4、《矿产资源开采登记管理办法》(国务院);
5、国土资源部国土资发[1999]98号《关于加强矿产资源开发利用方案审查的通知》及《矿产资源开发利用方案编写内容要求》;
4贵州省黔美基础工程公司2007年10月编制的《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂资源/储量核实报告》;
5、《小型露天采石场安全生产暂行规定》(国安监第19号令);
6、《金属非金属矿山安全生产规程》(GB16423-2006);
7、《矿山电力装置设计规范》GBJ70;
8、《建材矿山安全规程》(试行);
9、《爆破安全规程》GB6722-2003;
10、《采矿设计手册》露天开采篇;
11、贵阳市乌当区庙山脚砂石厂开发利用方案委托书;
12、设计人员现场踏勘、收集的有关资料。
第二章矿产品需求现状和预测
(一)矿产品市场需求情况和预测
随着贵阳市经济的快速发展,市场对砂石等建材的需求量越来越大,本矿山主要为矿山周边及金阳新区提供砂石与石料。
该矿山在矿区范围内开采建筑用的灰色、深灰色中厚层灰岩,用于打砂、制作建筑材料等,以满足当地的建筑施工。
因此矿山生产的建筑用的灰岩有着较好的市场需求。
(二)产品价格分析
矿山开采成本约17元/米3,每立方砂石销售价32元/米3,管理及其他费用平均2.5元/米3,每立方砂石可向国家上缴各种税费约1.5元/米3,矿山每方砂石利润约11.0元/米3。
目前建筑用砂石价格较为稳定。
第三章矿产资源概况
(一)矿区总体概况
1、矿区总体规划情况
为统一开发、合理、高效利用当地矿产资源,当地矿产资源管理部门对当地建筑用石料已进行统一规划和管理。
本矿山属于一般矿山,已纳入当地矿产资源规划中。
2、矿区矿产资源概况
2007年10月,贵州省黔美基础工程公司受业主委托,对贵阳市乌当区庙山脚砂石厂进行了储量核实工作,于同月提交了《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂资源/储量核实报告》,报告对矿区内灰岩矿层的赋存情况、顶底板岩性、矿层厚度、矿层质量特征等进行了初步了解。
根据报告,矿区范围内保有矿石资源量(333)6.6万吨。
报告为矿山总体规划和编制矿山开发设计提供了依据,并作为矿山申请办理采矿许可证延续的地质资料。
3、该设计与矿区总体开发的关系
本矿山为小型矿山,矿山采矿许可证核定生产规模为5.00万吨/年,开采方式为露天采矿。
采场交通方便,矿石加工技术条件简单,成本较低,开发利用具有较好的经济效益。
矿山已经投入生产,工业场地已经形成。
本矿山已列入当地建筑用砂石规划当中,与周边其他矿区无矿界重叠情况。
(二)设计项目的资源概况
1、矿床地质特征及构造特征
(1)地层
矿区内出露地层有第四系(Q)及三叠系大冶组(T1d),现由老至新简述如下:
三叠系下统大冶组(T1d):
以灰色、深灰色薄至中厚层状灰岩为主,矿界范围内厚度约44m。
第四系(Q):
土黄色碎石土,厚0-0.5m。
(2)构造
矿区构造简单,总体为一单斜构造,地层走向北东-南西,倾向南东116°,倾角46°,断裂、褶皱不发育。
矿区内及外围无大的断裂构造,构造类型较简单型。
(3)矿石质量特征
矿石颜色为灰色、深灰色,矿区内矿石结构主要为细晶粒状结构,岩质坚硬、性脆,加工性能良好;石灰岩矿物组成主要由方解石组成;矿石构造主要为中厚层构造。
矿山为沉积矿产,呈层状产出,矿体仅一层,无其他矿产,总体构造简单,为缓倾斜分矿体。
矿石质量总体较好,采场范围内的矿石能满足建筑用石料的要求。
(4)矿体规模、特征
石灰岩矿层产于三叠系下统大冶组地层中,产状与地层产状一一致,一般倾向南东116°,倾角46°。
矿区范围内均为开采矿体,沿走向长约53米,宽约90米,厚约44米。
2、开采技术条件及水文地质条件
1)水文地质条件
采石场处于区域水文地质单元中排泄区域,地下水类型以岩溶裂隙水为主,地下水主要靠大气降水补给,沿西向东排泄于地表冲沟。
区内最高点位于采场范围内的西部,海拔为1290米,最低点位于矿区东部小沟,海拔1220米,最大相对高差70米。
水文地质条件简单。
2)工程地质条件
整个矿山范围内的石灰岩岩体为硬质岩类工程地质岩组,矿区岩土体工程地质条件简单。
3)环境地质
经实地调查,未发现崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害现象,边坡稳定性较好。
据地震资料看,该区域地震烈度为6度区。
区域稳定性基本稳定。
采石场地处荒山,岩石裸露,植被覆盖少,主要为草,加之开采面积小,不会造成大面积植被破坏,采掘的主要对象为三叠系大冶组(T1d)石灰岩,采用露天开采,对地下水污染较小。
矿区环境地质条件总体简单。
3、设计利用矿产资源储量
根据贵州省黔美基础工程公司2007年10月提交的《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂资源/储量核实报告》,矿区范围内保有矿石资源量(333)6.6万吨(储量核实报告已考虑边坡损失)。
根据勘查程度,矿山设计利用矿产资源量(333)=6.6万吨。
(三)对储量核实报告的评述
《贵阳市乌当区龙井砂石场资源储量核实报告》按新要求不需评审,只由单位组织相关专家内审,报告提交矿石资源量(333)6.6万吨(储量核实报告已考虑边坡损失)。
报告基本查明了地层分布及构造特征,初步了解了矿区水文地质、工程地质,查明矿体的分布特征、及矿石物理特性等。
但对矿石物理力学参数等方面的分析和指标较为欠缺。
综上所述,《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂资源储量核实报告》基本满足本开发利用方案编制需要。
第四章主要建设方案的确定
(一)开采方案
1、建设规模及产品方案
(1)建设规模
矿山建设规模可采用两种选择方案,方案一:
2.00万吨/年,方案二:
5.00万吨/年。
矿山建设规模原采矿证已确定为5.00万吨/年,并根据当地建筑用砂及碎石等产品需求情况及庙山脚砂石厂目前生产实际与合理的资金投入等情况,本方案建议按第二方案以5.00万吨/年实施。
(2)产品方案
矿山产品方案为:
建筑碎石、石料用灰岩。
2、确定可采资源储量
1)设计利用储量
矿山设计利用矿产资源量=6.6万吨
2)永久损失矿量及采矿回采率
由于资源储量报告中已考虑边坡损失矿石量,故矿山设计利用矿石资源量为6.6万吨,采矿回采率取γ=95%。
则可采资源储量为:
可采资源储量=设计利用资源储量×采矿回采率
=6.6×95%
=6.3(万吨)
3、生产规模的确定
矿体出露于地表之上,几乎无表土覆盖,露采条件较好,可以满足5.00万吨/年生产能力所需。
运输能力
采场运输,采用机械装矿,拖拉机运输到破碎场,可满足5.00万吨/年的运输能力。
外部运输,矿区己有公路相通,可以满足5.00万吨/年的运输能力。
生产设备能力
生产设备能力可以达到5.00万吨/年。
综上所述,该矿采矿证核定规模为5.00万吨/年。
年剥采总量为:
Aa=A(1+n)
=5(1+0.1)
=5.5(万吨)
式中:
Aa——年矿岩总生产能力(万吨);
A——年生产能力(万吨);
n——剥采比。
4、生产能力验算
按可布置的挖掘工作面数目确定可能达到的生产能力
A=NnQq
A=1×1×183×300=55000吨/年
式中:
A——露天矿矿石年产量(万吨/a);
N——一个采矿阶段可布置的采矿点数目;
n——工作班次;
Q——采矿点生产能力(吨/班);
q——有效年工作日。
经测算,可以满足年采剥总量5.5万吨的要求。
(3)矿山服务年限
矿山生产规模为5.00万吨/年。
矿山可采储量6.3万吨,服务年限为:
T=Qk÷A
=6.3÷5.00
≈1.3(年)
式中:
Qk—可采储量,万吨;
A—矿山设计规模,5.00万吨/年;
按5.00万吨/年的生产能力,矿山服务年限为1.3年。
5、矿床的开采方式
开采石灰岩上部覆盖层很薄,大部分直接出露地表,设计采用自上而下分台阶梯级式露天开采方式进行。
6、开拓运输方案及厂址选择
根据开采范围内的矿体赋存条件、地形地貌、矿体产状与坡向之间的关系,本露天矿设计采用公路开拓方式,采场拖拉机运输,采场外公路运输。
本矿为延续矿山,方案设计本着经济合理利用、减少矿山建设投资的原则。
选择投资较少、运输较方便的地方作为工业场地。
工业场地设在采空区内靠近公路的地方。
工业场地布置见矿区地形地质及总平面图。
(二)防治水方案
矿区地表水系不发育,水文地质条件简单,底板岩石化学成分稳定,不易分解出有害组分,因此开采对地下水,地表水引起的污染不大。
矿区水源补给主要靠大气降水,设计在采场上方修筑截水沟,对雨季山坡汇水进行拦截,防止山洪对采场安全生产构成威胁。
工业场地内修筑排水沟,并形成畅通的系统,确保工业场地不积水。
第五章矿床开采
(一)露天开采境界的确定
1、露天开采境界确定原则
根据境界剥采比不大于经济合理剥采比的原则,在充分利用矿产资源,发挥露天开采的优越性的前提下,确保矿床开采费用最小。
2、露天开采境界的确定
用地质横剖面作图法并结合采场实际开采情况,本采场经济合理剥采比取0.1:
1,即每采出1立方米的矿石约需剥离0.1立方米的岩土。
由于矿山石灰岩覆盖层很薄,实际剥离量很小。
根据矿区范围内的实际地形、地质条件及《小型露天采石场安全生产暂行规定》(国安监第19号令)、黔安监管管一字[2005]264号文件的规定,矿山开采境界为申请范围4个拐点坐标(见表1-1)内+1267米至+1223米标高范围,开采高度44m,开采面积0.0044平方公里。
(二)露天采场台阶边坡要素
1、台阶边坡要素
工作台阶包含台阶高度(H)、台阶宽度(B)和台阶坡面角(a)三个要素。
(1)台阶高度(H)
根据岩石硬度、稳固性、安全规程对露天矿开采的规定以及手持式凿岩机钻孔深度、产量要求等因素综合考虑,取H=5m。
为便于凿岩爆破施工,可将5米台阶分成两个2.5米分台阶作业。
(2)台阶宽度(B)
装岩台阶宽度应满足以下要求:
B=爆堆宽度+运输设备宽度+安全距离。
由于本方案采用逐层单一台阶布置,台阶宽度B为不定值,以满足生产运输和安全要求为准,一般应不小于6米。
凿岩台阶根据作业需要,应不小于4米。
(3)台阶坡面角(a)
根据《小型露天采石场安全生产暂行规定》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第19号)及《金属非金属露天矿山安全规程》(GB16423—2006),结合本矿山矿岩条件,矿山工作台阶坡面角取a=70°。
2、采场最终边坡要素
(1)最终边坡角
根据矿山岩石特征及小型人工开采的砂石场安全规程要求,露天采场最终边角设计不大于53°。
(2)最终边坡宽度
最终边坡宽度取2.0米。
(3)安全及清扫平台
安全及清扫平台的设置根据开采布置的台阶数确定:
当边坡台阶数在3个以下时,不设安全清扫平台;边坡台阶数超过4个时每隔2—3个台阶布置一个安全清扫平台,安全清扫台阶宽度不小于4米。
根据本矿山开采实际情况,矿山在开采过程中可不设置安全清扫平台。
现将采场最终边坡要素分列如下:
1、最低开采标高:
1223米
2、最高开采标高:
1267米
3、台阶高度:
5米
4、最终边坡宽度:
2米
5、安全平台宽度:
4米
6、台阶坡面角:
70°
7、最终边坡角:
53°
8、台阶数:
8个
(三)采矿方法
矿山开采方式主要为爆破开采,在清除表层盖山后,按5米台阶自上而下进行浅孔松动爆破开采,矿石沿斜坡道运至工业场地破碎场,开采过程中的废土、废石运至堆碴场统一堆放。
爆破方案如下:
1、炮孔布置:
与边坡平行向下打70°斜孔,孔深2.7-3.0m,孔径42mm,最小抵抗线W=0.8—1.2m,孔间距0.8—1.2m,排距0.8—1.5m。
2、每天需打炮孔量:
每m崩矿量按3.2吨计,每天产量以183吨计,每天所需炮孔进尺为57.1m。
每个炮孔深3m,每天需打19.1个炮孔。
3、每日炸药消耗量,选用2号岩石炸药,每吨矿石耗药量取0.19kg,单孔消耗药量为:
3×3.2×0.19=1.8(㎏);日耗药总量为0.19×183=34.7(㎏)
4、起爆方式:
爆破采用电雷管起爆,改炮采用火雷管配导火索起爆。
5、矿山在生产实践中,应根据具体情况适当调整凿岩爆破参数,以便达到最佳效果.
6、在爆破点以200米为半径设立爆破警戒线,防止飞石伤人。
工艺流程如下:
(1)打眼、装药
(2)一次爆破或分段爆破
(3)矿石装车沿斜坡道运至工业场地破碎场
(4)人工按产品系列分选分堆及机械加工碎石、砂石
(5)利用停采停运的间隙时间对大块矿石解炮
(6)开采过程中的岩土运送到排土场,以备开采结尾时复土造地、恢复植被用。
(四)矿山开采设备
矿山设备主要有破碎机、打砂机,凿岩机,空压机、手推车、机动车,变压器等(详见表5-1)。
表5-1矿山设备表
名称
型号
单位
数量
备注
变压器
SJ-80/10
台
1
空压机
W-0.5/3
台
2
凿岩机
Y-24
台
7
打砂机
400×600
台
5
第六章选矿及尾矿设施
(一)选矿方案
本矿山开采矿种为建筑石料用灰岩,主要废石为地表浮土,与岩石很容易区别,人工剥离浮土后即为开采矿石,不需进行选矿。
(二)尾矿设施
矿山开采的石灰岩可全部用于打砂、作为毛石等,没有尾矿。
第七章环境保护
本矿山目前已进行矿区地质灾害危险性评估工作,根据贵州省黔美基础工程公司2007年7月提交的《贵阳市乌当区庙山脚砂石厂地质灾害危险性评估说明书》,采石场现状地质灾害不发育,地质灾害危险性小。
采石场在开采过程中引发崩塌、滑坡地质灾害危害的可能性大。
采石场在生产过程中施工人员、矿山设备等遭受矿山开采引发崩塌、滑坡地质灾害危害的可能性大。
为避免矿山采矿对环境造成影响,必须坚持开采与治理相结合的方针,对废弃矿渣和可能因开采引起的地质灾害必须采取切实有效、可靠的防治措施及工程治理,同时在开采过程中产生的粉尘、噪声、燃烧产生的有毒气体等必须采取相应的预防措施,避免对工作人员构成危害。
应加强生产人员对环境保护的有关法律、法规知识的学习。
本方案环境保护应注意以下几点。
(一)工业场地绿化
在矿山附近种植绿色植物,以净化空气,美化环境。
(二)废弃矿渣处理
露天开采的废弃矿渣应该统一堆放废石场,边堆放边整平边回填并进行绿化。
(三)环境保护
矿山建设应严格按《环境保护法》进行治理和保护,必须做好保护村寨人身安全和财产安全。
必须做好矿山周围植被的保护,不许随意开山采石及开荒,不得非法砍伐矿区周围的林木。
合理开发矿产资源、保护矿产资源。
1、方案采用的环境保护标准:
(1)环境标准:
1)大气:
《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准;
2)地表水:
《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中Ⅲ类标准;
3)地下水:
《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中Ⅲ类标准;
4)噪声:
《城市区域环境噪声标准》(GB3096—1993)中2类区标准。
(2)排放标准:
1)《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准;
2)分散产尘点:
《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)无组织排放监控浓度限值;
3)《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)和《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)二类标准;
4)固体废弃物:
《危险废物鉴别标准》(GB5085.3—1996)。
2、污水排放
由于本矿山为露天开采,采用人工开采,开采过程中产生的废水和生活用污水少,故对地表水、地下水影响甚微,但为了做到环境保护,应将污水经沉淀处理后排放。
3、防尘
在矿山开采过程中,开挖、出矿、选矿等工序都会产生粉尘,在粉尘很大的工作面采用水帘或洒水降尘,作业人员需戴防尘口罩。
4、噪声及有毒气体
采剥工作面设备产生噪声较大,应采取防噪声危害的措施,如佩戴防噪声耳塞等。
5、矿区环境监测及治理
对矿区环境进行监测是为了能定期了解污染物排放情况,以及可能对环境造成的影响。
建立相应的监测和管理机构,对全矿的水质、粉尘、噪声及有毒气体等进行全面监测分析,发现问题及时进行整改。
根据矿山开采实际情况进行绿化或复耕。
6、矿山建设对环境影响评价
由于矿山开采原矿,破碎后直接运到建筑工地,所以生活及生产产生的污水少,因此矿山建设对环境影响不大。
7、水土保持、土地复垦方案
按照国家《环境保护法》的有关规定,矿山采矿引起的地质灾害(崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷)以及水土流失等实行“谁开发,谁治理”的原则。
在矿山开采过程中,对堆渣场实行边堆放边绿化,可采取植树种草,防止水土流失。
露天开采完后,必须进行回填处理,待回填区稳定后,进行植树造林或恢复耕种。
(四)闭坑时的复垦方案
采场开采完毕后,应将剥离的废土、废石回填采空区,并在其上部覆盖腐植土,另外,还需对排土场进行平整和复垦,覆盖一定数量的腐植土,种植林木、草或农植物,绿化环境。
第八章矿山安全
“安全是生命,安全是财富,安全是效益。
”矿山在生产过程中必须严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
矿山可能发生的安全事故主要有以下几类:
1、露天矿边坡稳定及坍塌的事故
2、人员从高处坠落事故
3、爆破安全事故
4、运输和机械设备安全事故
5、废石场可能发生危害事故
6、其他危害事故
为了确保矿山安全生产,根据国家政策法规,结合矿山生产实际情况,矿山开采时应采取如下安全措施:
(一)保证露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施
(1)建立边坡安全检查制度。
(2)明确有经验人员专门负责边坡安全管理工作。
(3)及时消除事故隐患,发现坡面的裂隙、浮石、悬石、伞檐等情况,必须迅速处理。
(4)每天爆破作业结束后都要及时检查和清除浮石。
(5)发现重大事故隐患不能处理时,要及时向上级有关部门报告。
(二)防止高处坠落的措施
(1)矿山企业应尽量避免或减少登高、临边作业。
(2)为作业人员提供必要的防护用品,在台阶、坑线的临边作业,必须设置、完善有效的安全防护设施。
(3)登高作业人员必须佩带保险绳,才能登高作业。
(4)提高人员身体素质,采取各种劳动卫生措施,不断改善劳动条件和环境,保障员工身心健康,员工定期进行体验,发现身体状况不宜高处作业时,应及时调离高处作业岗位。
(5)经常组织员工进行安全教育学习和技术培训,增强职工的安全意识,提高作业人员的作业技能。
(三)爆破安全措施
(1)露天爆破作业必须遵守国家标准GB6722-2003的规定。
现场必须设置坚固的人员避炮设施。
(2)大雾天、黄昏、夜晚禁止进行爆破;雷雨天应停止作业,并撤出危险区;各采区爆破作业必须实行定时爆破制度。
(3)爆破期间,进入爆破场所的所有通道应处于岗哨监视之下。
每处岗哨应处于相领岗哨视线范围之内,以防伤及人、畜。
(4)雷雨季节不宜采用电起爆法。
(5)裸露药包爆破(即糊炮等),必须保证先爆的药包不致破坏其它药包。
如不能达到此要求,只准用齐发起爆。
禁止用石块覆盖药包。
(6)爆破应形成台阶,并符合爆破说明书有关钻眼、装药、填泥、起爆顺序等项规定。
(7)采用导火索起爆或分段电雷管起爆,炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不至于破坏相邻的炮孔。
(8)装填的炮孔数量,应以一次爆破为限。
(9)采用导火索点火起爆,应不少于二人,但不多于3人进行爆破作业。
(10)如无瞎炮,从最后一响算起,经15分钟后才准进入爆破地点检查,若不能确认有无瞎炮,应经30分钟后才能允许进入爆破区检查。
(11)如遇到瞎炮,应遵守以下规定:
1)严禁用镐刨,严禁拉出或掏出起爆药包,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹瞎炮炮眼,不论有无残炸药,严禁将炮眼残底继续加深。
2)处理瞎炮时,可采取如下方法:
a.如炮孔外的电线、导火索或者导爆索或线脚经检查性能(可燃性、导电性能等)好,可以重新接线起爆。
b.当孔深不大时(50厘米以
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