房屋建筑混凝土浇筑技术交底.docx
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房屋建筑混凝土浇筑技术交底.docx
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房屋建筑混凝土浇筑技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
14
工程名称
全球研发中心建设项目部分A(一期)三标段
交底日期
施工单位
中电建建筑集团有限公司
分项工程名称
混凝土
交底提要
混凝土技术交底
交底内容:
一、设计要求:
1、地下部位混凝土强度等级:
部位
强度等级
垫层
C15
柱下独基条基、地梁(抬墙梁)
C30
电梯基坑、集水坑、挡墙、消防水池、雨水回收池、污水设备坑
C30P6
短柱、墙
C50
2、其余部位混凝土强度等级:
3、各部位外加剂掺量比例
部位
地下室底板
地下室外墙
地下室顶板
各有层楼板
水池水箱泳池
隔油池、化粪池
后浇带
其它后港部分
掺量
10%
10%
10%
10%
10%
15%
二、施工准备:
1、材料准备:
本工程全部采用泵送商品混凝土。
2、作业条件:
(1)混凝土浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水、电及商品混凝土的供应,掌握天气变化情况。
(2)模板的标高、位置及截面尺寸检查完成;支模架和模板的加固可靠并经验收合格,钢筋的规格数量安装位置与设计符合。
(3)清理模板内的杂物及钢筋上的油污与泥土,并加以浇水润湿,但不得有积水。
(4)水电管线、防雷接地、消防及预埋件全部完成。
(5)布料机安装位置下部支撑应完成,并应安装固定风绳,风绳应采用至少A12的钢丝绳。
(6)由于钢筋过密,混凝土下料部位须准备完成。
(7)墙、柱根部应用砂浆封堵,以防烂根现象发生。
3、机具准备:
(1)插入式振捣器2套,额外准备振捣电机2台。
(2)布料机(根据实际现场需要自备数量)
(3)铁抹子、掏耙、铝合金刮尺、尖平锹、铁滚筒等
三、混凝土施工技术要求
1、混凝土浇筑
(1)劳务单位应提前24小时编制混凝土计划于项目部对应工长,并且应注明混凝土标号(外加剂掺量、是否为高耐久性混凝土)、浇筑部位、坍落度及浇筑时间。
(2)在注明的浇筑时间前,劳务单位应提前做好施工准备,作业人员应准时到达现场,管理人员应协助项目部混凝土工长做好引导泵车到达指定架设部位,并指派小工协助。
(3)劳务单位应根据工程结构的特点、混凝土供应和泵送设备能力、劳务力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好流水作业段、面料浇筑顺序、作业进度计划等。
(4)浇筑混凝土应有效控制均匀性、密实性和整体性,应连续分层对称浇筑,分层浇筑每层厚度宜控制在300~500mm。
(5)泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。
(6)在设置面料机应确保尽量少移动机械为目的完成浇筑。
(7)当混凝土自由倾落高度大于3.0m时,应采用串筒、导管和溜管等辅助设备
(8)在混凝土浇筑及静置过程中,应在混凝土终凝前对混凝土面进行抹面处理。
(9)浇筑混凝土应连续进行,不留施工缝。
(10)浇筑混凝土应先竖向结构后水平结构的顺序,在竖向与水平结构混凝土标号不同时,应按图纸要求设置钢丝网或快易收口网,且应先进行高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。
当梁、柱竖向尺寸较大时,应分层浇筑,浇筑厚度控制在300~350mm,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升,分层厚度不得大于500mm。
2、混凝土振捣
(1)混凝土振捣应采用机械振捣。
(2)在采用振捣棒进行捣实时,插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍,振捣棒应自然垂直沉入混凝土中,并快插慢拔;连续多层浇筑时,振捣棒应插入下层混凝土约50mm进行振捣。
(3)振捣时间宜按混凝土稠度和振捣部位等不同情况,控制在10s-20s内,当混凝土表面出现泛浆,基本无气泡逸出和不再沉落,可视为振捣密实。
(4)对于钢筋比较密集难以浇筑和容易发生缺陷的部位,应采取措施加强插捣,确保其顺利浇捣并浇捣密实。
在浇筑时,应经常观察,当发现有不密实现象(模板应有少量水泥浆流出),应及时予以检查整改。
(5)由于柱钢筋较密,每一根柱必须在浇筑混凝土前预先下放二根振捣棒,柱混凝土下料振动时,应派专人对柱模外侧进行轻敲探测是否密实。
(6)在进行竖向结构与水平结构标号不同处振捣时,应特别注意振捣方式,不得发生漏振或不均匀振捣以出现蜂窝麻面现象。
(7)在浇筑混凝土时应面料机移动掉落于板面上的混凝土堆应及时进行振捣或清除,以免因为漏振而出现蜂窝麻面。
(8)混凝土振捣时应尽量避开钢筋、预埋件、螺杆及模板等构件。
3、混凝土养护
(1)混凝土浇筑后应适时进行二次复振,对平面结构的混凝土表面,应在混凝土初凝前进行二次或三次压实抹面,并应特别注意消除其表面浓缩裂纹,混凝土终凝前且不迟于12小时,即须覆盖薄膜。
当施工环境温度高、湿度低、风速大以及气温骤变时,应立即覆盖薄膜保湿。
当混凝土尚未凝结硬化而出现裂缝时,应在混凝土终凝前予以修整。
(2)混凝土终凝后应及时进行养护,并满足下列要求:
混凝土经过早期护理后,应及时采用覆盖、浇水或薄膜保湿等养护措施,避免水分急剧干燥、温度急剧变化以及外力扰动。
混凝土浇水或保湿养护的时间,一般不得少于14天,浇水次数应保持混凝土表面经常处于潮湿状态;
采用薄膜覆盖保湿养护混凝土时,应保护薄膜内有凝结水;
雨期施工:
凡遇雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应采取技术措施(盖薄膜、铺草垫等),以确保混凝土的质量。
4、混凝土浇筑注意事项
(1)无强度润管砂浆不得浇筑在楼面上,同强度润管砂浆只得浇筑在板面上,且应均匀摊铺,不得集中堆码。
(2)混凝土到达工地后,应及时组织工人进行浇筑,混凝土入模时间不宜超出2小时,以避免混凝土坍落度损失过大,造成施工操作的难度加大进而引发质量问题。
(3)混凝土运送到现场至浇筑完毕期间(含混凝土坍落度损失过大时)不得随意添加生水、外加剂或其它物质,避免人为改变混凝土配合比,降低混凝土强度以及影响混凝土的耐久性,当出现不得不处理的情况可要求项目部相应工长进行处理。
(4)当夏季天气炎热时,混凝土拌合物入模温度不应高于35度,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土,现场温度高于35度时,应对模板进行浇水降温,但不得留有积水,且可以在混凝土输送管上遮盖湿麻袋或湿草袋,以避免阳光照射,并洒水保持湿润。
(5)浇筑时应及时清扫落地材料,杜绝材料浪费,保持现场环境整洁。
(6)夜间施工时必须保证充足照明方能施工。
四、质量要求
1、混凝土强度达到1.2N/mm2(即1.2Mpa)前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、严禁出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙、烂根及夹渣层等现象。
3、已浇筑的混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到不掉棱时方准进行拆模。
(项目部通知拆模时间时方可拆除)
4、标高:
±5mm,表面平整度:
8mm以内。
交底人
接受交底人
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