1楼模板施工方案.docx
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1楼模板施工方案.docx
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1楼模板施工方案
商洛公路管理局工程队1#商用综合楼
模板施工方案
第一节框架梁支撑体系方案
一.编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99;
2、《建筑工程荷载规范》;
3、商洛公路管理局工程队商用综合楼工程《施工组织设计》;
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、J84—2001;
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》;
二.基本情况
我公司承建的商洛公路管理局工程队1#商用综合楼位于商洛市商州路南侧,商洛公路管理局工程队院内。
一层为框架结构,二至十一层为剪力墙结构,建筑面积为14899.97平方米。
一层高度为4.5米,标准层为3米。
梁底支撑采用钢木混合支撑,底模为10mm腹膜竹胶板,方木采用60*80mm红松,钢管为Φ48*3.5。
此部位为施工的重点部位,由于顶板施工荷载较大,必须对支撑系统进行设计及验算。
当采用门式钢管脚手架作为支撑时,施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000、J43-2000。
三、梁板施工工艺流程
搭设脚手架、支柱模至梁底、支梁底模、板底模、浇注柱砼、绑扎钢筋(穿预应力筋)、封梁测模、绑扎板钢筋、隐蔽验收、浇注梁板砼、养护、砼强度达到设计要求(张拉预应力筋)、拆模转入下一施工段。
四、结构布置
梁侧模采用与剪力墙相同的方法即方木背竖楞@40,竖楞上背方木横楞并Φ14螺杆@500对拉;梁底模下当梁宽不大于250时设一道方木综楞,梁底模下当梁宽不大于350时设两道方木综楞,梁底模下当梁宽不大于700时设三道方木综楞,梁底模下当梁宽不大于1000时设四道方木综楞,梁底模下当梁宽不大于1400时设五道方木综楞,方木隔栅@300,钢管立杆间距@1000一道,立杆离地面100设扫地杆,每隔1800设水平拉结杆。
五、梁底模板计算
其传力系统为:
现浇砼及施工等荷载、梁底模板、纵方木、横方木、水平钢管、钢管支柱、承接层。
1、荷载:
①衡载标准值:
120mm厚砼:
24km/m3*1.2=28.8N/M2
钢筋:
1.5KN/M3*1.0=1.5KN/M2
模板:
0.30KN/M2所以,恒载标准值gk=30.6KN/m2;
②活载标准值:
人员及设备均布荷载:
2.5KN/M2
振捣砼均布荷载:
2.0KN/M2所以,活载标准值qk=4.5KN/M2
③荷载承载力设计值P承=1.2kg+1.4qk=48.42kN/m2
荷载(刚度)设计值P刚=1.2kg=40.12kn/m2;取每米板宽计算:
p承=48.42kn/m,p刚=4012kn/m
2、内力验算
因为在实际砼浇注中,采用斜面分层工艺,且在砼浇注过程中,振动棒的作用范围较大,在跨距较小时,可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨,即:
不必考虑最不利荷载分布。
设1为纵方木跨距。
查:
《建筑施工手册》表2-15,得:
Km=0.15;kv=0.606;kw=0.644
查:
《建筑施工手册》表2-54,得腹模竹胶板设计强度及弹性模量为:
Fv=1.2N/mm2;FM=20N/mm2;E=6055*0.9=5850N/MM2所以:
M=KM.P承12=0.105*48.42*0.32=0.457KN.M
σ=6.04N/mm2<
可知符合抗弯要求;
可知符合抗剪要求;
可知符合挠度要求。
六、梁底纵向方木验算
1.计算资料啊;
方木为红松E=9000*0.85=7650N/mm2
[σ]=11.7N/mm2
FV=1.4*1.3*1.9N/mm2
2、纵向方木承受的荷载:
由多跨连续梁在均布作用下受礼情况可知:
最大支座反力出现在连续梁第二支座,查表可知KVB左=0.606,KVB右=0.526,支座反力:
RB=(KVB左+KVB右)P承1=(0.606+0.526)*48.42*0.25=13.7KN,每米均匀反力P,=RB/1M=13.7KN/M(方木自重忽略),
3、求纵向方木内力:
查表得:
KM=0.105,KV=0.606,KW=0.644
M=KM.P,112(11为横方木跨距)=0.105*13.7*0.252=0.09knM
σ=1.2N/MM2<
可知符合抗弯要求;
可知符合抗剪要求;
可知符合挠度要求。
七、梁底横方木验算
荷载计算:
可知符合抗弯要求;
RB=P′L=13.7*0.25=3.425
集中力P=RB=3.426,,等效均布荷载P′=13.7KN/M
查表,四等跨连续梁(简化为2M计算)
KM=0.107,KV=0.607;KW=0.632
M=KN*P′122(12为立杆梁下横距)
=0.107*13.7*0.42
=0.234KN*M
σ=1.1N/MM2<
可知符合抗弯要求;
可知符合抗剪要求;
可知符合挠度要求。
八、梁底纵向钢筋验算
1.计算资料:
查表得钢管相关参数如下:
W=0.58*103mm3;I=12.9*104mm4;E=2.1*105MPa;FM=205MPa
2.荷载计算:
等效均布荷载最大值:
3.内力计算;
KM=0.105;KW=0.644;KV左=0.606;KV右=0.526
M=KM*P′L2(为梁下立杆纵距)
=0.105*18.3*0.42=0.44
σ=86.6N/mm2<
可知抗弯符合要求;
九、直角扣件抗滑移能力验算
RMAX=(KV左+KV右)PL=(0.606+0.526)*29.34*0.4=7.6KM
V′=RMAX=7.6KN〈2Vc=17KN
采用双扣件可满足要求。
十、立杆稳定性验算
立杆相关参数:
A=4.89*102MM2;g=3.84g/m;I=15.8MM;E=2.1*105;F=205MPa
支柱高6M-1.0M=5.0M
设三道水平杆距地1.8M,即L=1.8M
立杆及相关横杆重量=49.1KN
可知符合要求。
第二节楼板计算体系计算书
一、设计资料
一层框架层高为4.5米,楼板厚度为18cm,净高=4.5m-0.18m=4.32m
二、结构布置
底模下方木横冷@400,钢管(钢支撑)横向@1000,纵向@1000,扫地杆和水平拉结杆设置同梁支模,另外须设剪力撑增强刚度。
三、板底模板计算
其传力系统为;现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱承接层。
荷载:
1、恒载标准值:
180厚砼:
240KN/m2*0.12=4.32KN/m2
钢筋:
1.5KN/m2*0.18=0.27KN/m2
模板:
0.30KN/m2所以,恒载标准值gk=3.45kn/m2
2、活载标准值:
人员及设备均布荷载:
2.5KN/m2所以,活载标准值qk=2.5kN/m2
3、承载力设计值P承=1.2gk+1.4qk=5.868+3.5=9.37kn/m2,荷载(刚度)设计值刚
取每米板宽计算:
P承=9.37KN/m,P刚=5.87N/m
内力验算:
因为在实际砼浇注中,采用斜面分层工艺,在跨距较小时,可近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨,即:
不必考虑最不利荷载分布。
查《建筑施工手册》。
表2-15,得:
KM=0.105;KV=0.606;KW=0.644
查《建筑施工手册》。
表2-54,得腹模竹胶板设计强度及弹性模量为:
FV=1.2N/mm2;fm=20N/mm2;E=6500*0.9=5850N/mm2
所以:
M=km*p′承12=0.105*9.37*0.42=0.157KNM、
σ=2.91N/mm2<
可知符合抗弯要求;
可知符合抗剪要求;
可知符合挠度要求。
四、板底方木验算
计算资料:
方木为红松E=9000*0.85=7650N/mm2
[σ]=11.7N/mm2<
FV=1.4*1.3*0.9N/mm2
纵向方木承受的荷载;
由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知:
最大支座反力出现在连续梁第二支座,查表可知,支座反力:
RB=P承1=3.75KN
考虑用4米方木,按四等跨梁计算;
求纵向方木内力:
查表得:
KM=0.107,KV=0.607,KW=0.632
M=KM*P′L’2(L’为板底水平钢管跨距)
=0.0107*3.75*12=0.40KN*M
σ=4.8N/mm2<
可知符合抗弯要求;
可知符合抗剪要求;
可知符合挠度要求。
五、板底水平钢管验算
计算资料:
W=5.08*103mm3;I=12.9*104mm4;E=2.1*105MPa;fm=205mpa
查表得钢管相关参数如下:
荷载计算:
水平钢管线荷载:
内力计算:
Km=0.105;km=0.644;kv左=0.606;kv右=0.526
M=km*p′L2(L为梁下立杆纵距)
=0.105*15.6*12=0.8
σ=157N/mm2<
可知抗弯符合要求;
六、直角扣件抗滑移能力计算
RMAX=(KV左+KV右)PL=(0.606+0.526)*15.6*1=12.4KM
V′=RMAX=12.4KN〈2Vc=17KN
采用双扣件可满足要求。
七、立杆稳定性验算
立杆相关参数:
嗄.89*102mm2;g=3.84g/m;i=15.8mm;E=2.1*105;f=205mpa
支柱高6.02m
设四道水平杆及地1.8m,即L≈1.8m
立杆及相关横杆重量=49.1KN
可知符合要求。
第三节剪力墙计算体系
本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构,根据此设计特点结合我公司情况,确定采用全钢板面清水大模板体系(一层、地下室采用腹膜竹胶板板),并按一个整层模板需用量配置。
剪力墙部分采用全钢板面清水大模板体系。
详见由西安奥宇模板有限公司提供的《模板工程设计方案》。
第四节质量安全保证体系
一、模板的堆放
1、从总平面布置图中规划出专门堆放的场地,该场地要求地势高,不易存水,交通方便,有利于防火。
2、模板应分类整齐平行堆放,上下块模板应用木块垫开,垫块上下应对齐,防止模板受压变形。
模板堆放不易过高,不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm高,保持通风防止受潮。
3、堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造成模板面变形。
4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具,操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度,防止发生火灾。
二、作业条件
1、按工程结构设计图进行模板设计,确定强度、刚度及稳定性。
2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
3、墙身钢筋绑扎完毕,水、暖、电等专业的管道、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
4、为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能申入墙身内。
5、全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
6、安装大模板前把大模板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及砼接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
三、模板的安装
1、模板安装准备工作
①由测量组放出模板及预留洞的位置线;
②墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净;
③施工方案搭设支撑架;
④由工程师或工长进行质量和安全交底;
⑤柱将封模前钢筋应验收完毕。
2、模板安装要点
①墙柱模板按装必须在钢筋验收以后才能封模。
模板底部要安装定位板密封条,以防墙柱烂根。
上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇注时模板的垂直度;
②墙柱模板必须按设计要求安装对位螺栓;
③梁模板安装应先安装底模,待钢筋绑扎完后再封侧模;当梁高达于600mm时,梁侧模应加对拉螺栓;
④保证拼缝严密,在浇注砼时派专人看护模板;随时检查模板的支撑情况。
3、梁板模板
①楼板:
楼板模板采用碗扣式脚手架快拆体系
②梁:
支撑采用碗扣式快拆脚手架和普通脚手架混合使用,在支撑的立杆头放50*100mm木枋@500mm,背方采用50*100mm木枋沿梁边和跨中布置。
当梁跨度等于或大于4m时,模板应按跨度的0.3%起拱,当悬臂梁时,按梁长的0.6%起拱,梁板模板的支撑应待梁板预应力建立预应力后方可拆除。
4、安装质量要求
①模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑系统牢固可靠,不发生变形和位移。
②模板安装完毕后,测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置进行检查。
③现浇结构的模板的允许符合以下规定:
项目允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
检验方法
墙、轴线位移
3
用尺检查
标高
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙截面尺寸
±2
尺量检查
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
用2m靠尺和楔型塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
拉线和
预埋预留孔中心线位移
3
尺量检查
中心线位移
2
尺量检查
预埋
螺栓
外露长度
+10、0
尺量检查
中心线位移
10
尺量检查
预留洞
截面内部尺寸
+10、0
尺量检查
四、模板拆除
1、模板拆除条件
①拆模:
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后,方可拆除模板。
②底模:
悬挑部位在砼强度达到100%后,方可拆除模板。
③预应力砼梁板底模,应在结构件建立预应力后拆除。
③已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级要求后,方可承受全部荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设类堆放好。
2、拆除安全技术措施
①模板拆除须待预应力张拉后进行,防止倒塌事故发生。
②拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认砼已达到拆模强度时,方可拆模。
③拆模应严格按照从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,禁止抛投模板。
④高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
⑤工作前,应检查所用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
⑥拆除模板采用长撬杆,严禁操作人员站在拆除的模板下。
在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,防止模板突然掉下伤人。
⑦拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
⑧已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防工作人员因扶空、踏空坠落。
⑨在混凝土墙体、平台上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全防护,或将板的洞盖严。
五、成品保护
1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。
冬期施工时大模板背面的温度措施应保持完好。
2、大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其它已施工完的部位,不得兜挂钢筋。
用撬杠调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。
3、拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
4、模板与墙面粘结时,禁止用塔吊拉模板,防止将墙面拉裂。
六、文明施工
文明施工的要求参照文明施工的组织方案的有关章节。
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