现场临电施工方案.docx
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现场临电施工方案.docx
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现场临电施工方案
芜湖中电环保发电项目
现场临电施工方案
编号:
APCC-LD-IC-001
版本号:
1.0
状态:
执行
目录
1.目的
2.适用范围
3.编制依据
4.作业项目概述
5.作业准备
6.10kV施工电源总体方案
7.技术要求
8.作业方法
9.安全管理、文明施工
10.附录
文件修改记录:
版本号
修改说明
修改人
审核人
批准人
1编制目的
施工用电是电力安装工程五通一平中的一个重要部分,力能供应的好坏直接影响工程的施工。
为保证现场力能供应,促进临电施工技术水平的提高,确保现场用电安全,特编制此方案。
2适用范围
本方案适用于芜湖中电环保发电项目现场临电施工。
3编制依据
3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96
3.3《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
3.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3.6《电能计量装置技术管理规程》DL/T448-2000
3.7《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006年版);
3.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)19号
3.9《施工现场临时用电管理规定》GJS-GSCN-7.0-25
3.10《芜湖中电环保发电项目施工组织总设计》
3.11施工总平面布置规划图
4作业项目概述
4.1根据《芜湖中电环保发电项目工程》建筑安装合同文件中说明。
业主负责现场10kV配电房的建设,并提供电源接口,电源接口为10kV配电房。
从10kV配电房引接、整体箱式变压器、计量装置、低压端及以下部分均由本标段单位负责。
各施工区域按照本工程《施工用电管理制度》提出用电申请,并自行负责自二级盘配电箱下端头引接以下的电源设施施工及日常维护管理,各区域应装表计量。
4.2厂内施工用电采用箱式变压器,至箱式变压器之间采用高压电缆连接。
施工区域内设置2台箱式变压器。
每台箱式变压器安装容量为800KVA,两台安装总容量为1600kVA。
380/220V配电设备选用室外落地式配电盘(二级盘、三级盘等)就地布置在各施工用电区域。
厂区内高、低压供电线路均采用电缆直埋敷设。
电缆埋深为场平地面以下0.7米,地面设置固定、醒目的标志桩。
5作业准备
5.1参加施工人员,必须熟悉安装位置,做到设备安装工艺心中有数。
5.2与建筑施工部门密切配合,按照安装图核对建筑施工图上设备安装位置、预留孔、预留沟和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等。
5.3工器具准备齐全。
5.4变压器的标示牌和停、送电操作程序粘贴牌准备齐全。
5.5作业之前技术员对作业人员进行交底
5.6劳动力配置
5.6.1由二名或二名以上的有经验的合格电工带领安装,根据安装工作量的大小组织合格的施工人员参加施工。
人员分工明确,实行“专人、专柜、”的安装方式。
5.6.2根据工作量的大小和现场情况,每个变压器安装人员可按下表配置:
序号
岗位
人数
备注
1.
工作负责人
1
2.
作业人员
若干
根据工作量大小
5.7机械及工器具配置
序号
名称
单位
数量
备注
1.
25t汽车
台
1
2.
电焊机
台
1
3.
无齿锯
台
1
4.
磨光机
台
1
5.
水平尺
把
1
6.
榔头
把
1
7.
接地摇表
块
1
8.
500V摇表
块
9.
线垂一只
只
10.
套筒
套
11.
卷尺
把
12.
撬杠
只
13.
板手
把
14.
锉刀
把
15.
电工个人工具
套
1
610kV施工电源总体方案
6.1箱式变压器:
6.1.1在每座箱式变压器内共设3个电气室:
高压室、变压器室、低压室。
分别用于高压线路进出、变配电、低压线路进出。
箱式变压器室外落地式安装,基础标高距离自然地坪0.5米。
6.1.2箱式变压器布置见施工用电平面布置图。
6.2变压器容量和供电范围
6.2.1#1箱式变压器(800kVA),供电范围为卸料平台、垃圾库、生产加工区、锅炉房及组合场、生活区等施工区域;
6.2.2#2箱式变压器(800kVA),供电范围为办公区、集控楼、汽机房、冷水塔预制场、烟囱及冷水塔等区域;
6.3主要用电区域或设备:
用电设备或区域
设备数量或功率值
布置场所
电焊机
60台
组合场及厂房区域
照明
50kw
组合场、厂房及其它区域
龙门吊
1台合计30kw
组合场区域
塔吊
5台
厂房区域
烟囱施工区
60kw
烟囱区域
冷水塔施区
60kw
冷水塔区域
钢筋场
180kw
钢筋场
施工人员生活区
130kw
施工人员生活区
6.4主要用电设备电功率取值或计算:
6.4.1电焊机
∑P电焊机=PN×N×K×COSφ×√60∕100
∑P电焊机=20×60×0.7×0.8×0.77=517.4(kw)
∑P电焊机——电焊机总功率电焊机暂载率为60%
PN——电焊机额定功率N—台数COSφ—功率因数
K—单组设备机组的最大负荷不会同时出现的同期系数
6.4.2起重设备配置计划中,有5台塔吊的计划:
∑塔吊=40×5×COSφ=200×0.85=170(kw)
6.4.3烟囱区域用电功率
∑P烟囱取60kw
6.4.4冷水塔区域用电功率
∑P冷水塔取60kw
6.4.5施工现场照明用电功率
∑P施工照明取50kw
6.4.6龙门吊用电功率
∑P龙门吊取30kw
6.4.7施工人员生活区
∑P施工人员生活区取130kw
6.4.8钢筋场
∑P钢筋场取180kw
6.4.9通过以上计算和取值,得出用电总功率为:
∑P总=∑P电焊机+∑塔吊+∑P龙门吊+∑P烟囱+∑P冷水塔+∑P钢筋场+∑P施工照明+∑P施工人员生活区=517.4+170+30+60+60+180+50+130=1197.4(kw)<2×800(kw)。
所以施工现场布置两台800KVA的箱式变压器满足施工用电需求。
6.5配电系统设置
6.5.1施工用电设计、安装必须按三相五线制执行。
保护接地线和中性零线分开引出(TN-S系统),保护接地线截面不小于中性零线截面。
树干式供电方式,供电线路全部采用电缆直埋。
对需要连续作业的施工项目本标段施工现场配备柴油发电机车作为应急备用电源,以保证施工中意外断电后可连续施工。
6.5.2厂区内高压供电线路选用YJLV22型交联聚乙烯绝缘电力电缆。
电缆沿围墙、道路边缘直埋敷设,埋深0.7m;电缆穿越道路加套钢管进行保护。
6.5.3配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。
总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。
总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
6.5.4总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短路、过载、漏电保护功能。
电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
电器设置应符合下列原则:
(1)当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。
(2)当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。
当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。
(3)隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。
(4)总配电箱(属于项目部管理的变压器)中的漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s。
6.5.5PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。
TN系统中的保护零线除必须在变压器或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。
在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。
在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。
6.5.6经常操作、直接与人接触的电动工器具的电源侧必须加装漏电开关,且其参数设定为:
漏电流动作值不大于30mA,时间动作值小于0.1mS。
每月要检查漏电开关的动作可靠性,若按下“试验按钮”后,开关不动作为不合格,开关动作为合格,合格后才能继续使用。
凡不合格的漏电开关必须维修或调换。
6.5.7所有配电装置的进出线一律设置在箱底,开孔应光滑并有电缆保护措施。
配电箱内配置金属安装导轨及绝缘安装板,禁止使用木板。
箱内开关电器的布置要求安装、接线、检修、操作方便,并保证带电体符合规定的电气安全距离。
配电装置的固定要求牢固,防止大风侵袭。
6.5.8箱内设置工作零线(N线)端子排及保护接地(PE)线端子排。
施工用电采用三相五线制保护接零TN-S配电系统,要求在线路中间、末端做重复接地,中间及末端接地点的接地电阻不大于10欧姆,变压器总接地电阻不大于4欧姆。
6.5.9末级漏电保护器的漏电动作电流不得大于30mA,动作时间不大于0.1s,移动式机具的漏电开关漏电动作电流选择15mA,动作时间不大于0.1s。
机械设备配电装置必须一机一闸一漏电保护。
6.6供电方式:
380V供电方式采用三相五线制;220V供电方式采用单相三线制;每一回路采用三级配电二级漏电保护开关,当施工现场与外电共用同一个供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零,或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。
6.7400V供电范围及负荷分配:
6.7.1全场各区域:
计划布置12块二级盘,其中#1、#2箱式变压器各带6块二级盘,具体布置参见施工临电布置图。
7技术要求
7.1箱式变压器的技术要求
7.1.1箱式变压器基本按提供的图纸所示设计原则配置。
7.1.2箱式变压器内共设3个电气室:
从左至右依次为高压室、变压器室、低压室。
7.1.3箱式变压器的倒闸操作均在室内进行,因此要求变压器内应留有充足的操作和检修空间。
高压室内,高压带电显示器的安装位置应便于人员观察。
7.1.4高压室内预留的10kV进出线接线端子位置,应便于电缆的连接。
高压室内应预留2个¢100mm孔洞,且接线端子处应有供2个电缆头并接的引接铝排。
7.1.5箱式变压器内各开关之间应有足够的间距,便于检修和散热。
低压室分路开关应水平排列,不得上下布置,各分路开关间应设置隔离绝缘板。
箱式变压器内要留有充足的空间,便于现场施工人员工作。
7.1.6400V电源总进线开关设置电流速断和过流及欠压等保护装置,负荷馈线设过流和欠压等保护装置。
7.1.7箱式变压器按变压器额定容量的20%~25%配备无功补偿装置,无功补偿装置的控制、保护、信号、仪表、开关等应配套齐全,并配备自动控制装置,有根据功率因数变化自动分组切投无功补偿电容组的功能。
7.1.8各低压电源进线和负荷馈线均设三相四线有功电度表和电流表,电度表精度2级;电源总进线设三相无功电度表。
7.1.9箱式变压器内应设置照明装置,变压器室应有良好的通风,干式变压器的冷却风机及温控装置等附属设施要齐全,变压器室与高压室、低压室间需设置安全隔离。
7.1.10箱式变压器内所有金属构件均需做防腐处理,各种紧固件、连接件应使用镀锌制品。
箱式变压器内的所有非带电体金属构件均应接地牢固可靠。
7.2施工注意事项:
7.2.1供电线路:
厂内高压供电线路采用YJLV22型电缆沿围墙、道路边缘直埋,电缆深埋0.7米,过道路时穿钢管保护。
电缆全长每隔20~30m设标示桩进行防护。
7.2.2变压器、开关柜:
坐标位置尽量靠近负荷中心,定位要综合考虑,防止二次移动,基础标高距离自然地坪0.5m以上。
7.2.3接地:
变压器采用环形接地网,主网采用-60×6镀锌扁铁,垂直接地极采用∠50×50×5mm镀锌角钢,二次接地采用-40×4镀锌扁铁,接地电阻值要求小于4Ω.变压器内的N母线、PE线、外壳应分别与接地环网可靠连接。
8作业方法
8.1箱式变压器
8.1.1本工程施工用电箱式变压器为室外落地式安装,变压器基础标高距自然地坪0.5米。
8.1.2变压器固定后,应对室内一次、二次线路及电气设备进行仔细检查,确保线路及设备完好。
8.1.3变压器的接地应牢靠,箱体外壳、PE母线、N母线应分别与室外接地环网可靠连接。
箱体外壳采用焊接方式,直接将接地干线焊接在箱体底座槽钢上,焊接后刷防腐漆;PE母线和N母线采用螺栓连接方式分别与接地干线连接。
8.1.4变压器的高、低压室及变压器均应按要求做电气试验,并确认试验合格。
8.1.5变压器接线式应注意:
电缆头固定牢固,接线位置正确,接线连接紧密,相序正确,室内的电缆排列整齐,安全距离符合要求。
8.1.6送电前应检查箱式变压器内的进出线电缆应安装牢固,室内无杂物。
电缆进出线孔和电缆沟封堵应严密,电气试验应齐全并合格,具备带电条件。
8.1.7送电时应按要求检查变压器温升音响、电缆头温升、各种表计指示、开关动作等应正确正常,确保变压器能正常投入运行。
8.2电缆
8.2.1临时施工用电电缆采用直埋敷设方式,电缆埋深0.7米。
8.2.2电缆过马路穿钢管进行保护,穿管前应将管口打磨光滑,防止穿管时管口刺破电缆外皮。
8.2.3施工现场穿越马路的钢管长度一般为10米,供货长度一般为6米,要求加工钢管时,2根管对接前应将管口打磨光滑。
8.2.4电缆敷设完毕,应在电缆上下层回填沙子并盖砖进行保护。
8.2.5电缆头制作应严格按照制作工艺说明书进行,安装前后应测量绝缘电阻并测定相序,确保相序正确。
8.2.6电缆送电检查前,所有土建及安装工作均应完成,不得在送电时再从事有关线路的施工作业,送电时应检查电缆全线路有无打火、击穿现象,同时检查相位、电压、电缆头的温升是否正常,确保电缆能正常投入运行。
8.3接地:
8.3.1每座变压器的接地环网设6根接地极,主网采用60×6镀锌扁钢。
8.3.2每根接地极长度为2.5米,深入接地沟下大于2米。
8.3.3接地扁铁与接地极之间采用焊接方式进行连接,搭接长度按规范进行施工。
焊接饱满,焊接部位刷防腐漆。
9安全管理、文明施工
9.1安全管理
9.1.1作业人员必须经三级安全教育合格后,并经作业交底签字后方可进入现场作同时施工人员要严格按方案和安全措施施工,不得随意更改,如现场发生变化,应及时与技术人员协商,并重新交底。
9.1.2班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰,同时站 班会要进行“三查三交”,生病、身体不适者不应进入现场作业。
9.1.3进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场,严禁酒后进入施工现场;严禁酗酒。
9.1.4现场配电箱、二级盘、三级盘必须安装漏电保护器,连接电动机械及电动工具的电气回路、应单独设开关或插座,并装设漏电保护器,金属外壳应接地,电动工具必须做到“一机一闸一保护”。
9.1.5正确戴好安全帽,现场不得嬉戏、打闹;现场禁止吸烟或流动吸烟。
9.1.6特种作业人员必须持证上岗。
9.1.7作业人员提前熟悉施工作业面,完善安全设施,同时,现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。
9.1.8所有的工器具必须按其出厂说明书和铭牌的规定使用,严禁超铭牌使用。
电动工器具必须接地良好,并定期检查维护,贴上合格标签。
9.1.9所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用,电动工器具在使用时,每周必须绝缘电阻测式,并进行试转,确认正常后方可带入现场使用。
9.1.10现场尽量避免交叉作业,否则做好隔离措施,防止落物伤人,做到“四不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,不让他人受伤害。
9.1.11雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施,现场安装不得违章作业、违章指挥。
9.1.12高处作业应搭设脚手架,并经搭设单位和使用单位验收合格后,挂牌使用。
9.2绿色施工
9.2.1施工区域的管理:
(1)每个施工小组对本施工区域的安全、文明施工负责。
(2)每个施工小组对其安装电缆管负有防污染及防损坏责任。
(3)每个施工小组对本施工区域内的仪表、设备在安装期间负有防污染及防损坏责任。
9.2.2成品(半成品)保护措施:
(1)加强成品保护宣传、教育工作及现场施工的监督、管理,增强作业人员保护施工成品意识,培养良好施工习惯。
(2)变压器安装完毕后,检查开关设备完好,送电投运后锁好盘柜。
(3)施工时严禁随意踩踏、损坏安装好的设备、管路。
9.2.3现场施工材料的堆放:
(1)严禁施工现场堆放过多的施工材料,以堆放一天的施工材料为限。
(2)施工材料现场临时堆放时应码放整齐,放在指定区域内。
9.2.4剩余材料和施工垃圾的处理:
(1)安装剩余材料退回仓库或带回班组分类保管。
(2)施工垃圾应“一日一清、一日一净”,并及时清理到垃圾场。
9.2.5环境保护
详见:
附录2:
《重要环境因素辨识、评价及控制措施清单》
10附录
10.1附录1:
《主要危险点、危险源分析及预控措施》;
10.2附录2:
《重要环境因素辨识、评价及控制措施清单》;
10.3附录3:
用电申请单(外部用户以及二级盘接入配电箱时填写);
10.4附录4:
用电申请单(内部用户用电填写);
10.5附录5:
用电操作工作票;
10.6附录6:
电能计量抄表;
10.7附录7:
运行日志;
10.8附录8:
接地装置接地电阻记录表;
10.9附录9:
漏电开关试验登记表;
10.10附录10:
停送电申请表。
附录1:
《主要危险点、危险源分析及预控措施》
主要危险点、危险源分析及预控措施
序号
作业活动
危害因素(来源)
可能导致的事故
采取的措施
1.
人员行为
进入现场不正确佩戴安全帽
落物伤人
1.进入现场要集中精力,慎重行走;
2.安全帽要戴正、帽带要系紧;
3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
违章指挥
发生各类事故
1.严禁违章指挥;
2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止;
3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
酒后进入施工现场
人身伤害
1.进入施工现场的人员一律禁止喝酒;
2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。
吸烟或流动吸烟
火灾
现场不得吸烟。
现场嬉戏、打闹,或到不熟悉的区域
高处坠落或落物伤人
1.现场不得嬉戏、打闹;
2.作业前要对工作面作业环境要提前熟悉;
3.不得去不熟悉的非自己工作面或区域。
工作不负责任,玩忽职守
发生各类事故
1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责;
2.严禁粗心大意,精力分散等渎职行为。
操作不熟悉设备,或擅自操作设备或电动工具
人身伤害
1.所有特种设备必须持证操作;
2.现场不得操作或动作设备或电动工具;
3.不得碰触与工作无关的设备、工具操作按钮。
现场翻越护栏,不走安全通道
高处坠落或落物伤人
1.现场不得翻越安全护栏;
2.现场行走必须走安全通道;
3.现场不得穿安全越警戒区或起吊作业区。
9.
安全教育
未经三级安全教育,不懂安全防护操作知识
人身伤害
1.严格执行公司(项目部)、专业公司、班组三级安全教育制度;
2.严格考试制度;
3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点;
4.对所有人员进行基本操作培训。
10.
安全技术措施和安全技术交底
无安全技术措施或未进行安全交底
发生各类事故
1.所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工;
2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工;
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决。
安全技术措施有重要错误
发生各类事故
1.编制人应有高度责任感,有严谨审慎的态度;
2.审批人要严细认真,把好审批关;
3.未经审批严禁实施。
违章违纪作业,违反技术交底要求
发生各类事故
1.遵章守纪,按《安规》标准作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为;
2.严格按技术交底施工,不得擅自窜改。
13.
安全设施和安全防护
安全设施不完善、作业环境不安全或无安全措施
人身伤害
1.按要求完善安全设施整治作业环境,否则,严禁布置施工,工人有权拒绝施工;
2.采取的措施因地制宜、合理可靠。
不正确使用劳动防护用品
人身伤害、职业病
1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法;
2.施工中正确使用;
3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。
擅自拆除挪用安全装置和设施
人身伤害
1.安全设施及装置严禁私自拆除、挪用;
2.若施工需要,须拆除时应征求原搭设单位的同意;
3.施工结束后按原样恢复。
16.
机具使用
机具设备未按计划检修,带病作业
发生各类事故
1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业;
2.严格执行机械管理制度,定期检修、维修和保养。
17.
特种作业
违反岗位规定,安排不符合要求的人员上岗
发生各类事故
1.严格身体检查制度,不适应者禁止上岗;
2.参加特种作业人员一律持证上岗;
3.严禁无证作业,无证驾驶。
18.
安全工作票
危险作业项目不办施工作业票、安全工作票
人身伤害、发生爆炸
1.凡《安规》附录B所列作业项目一律办票;
2.工作人员应清楚作业票内容,带票施工且按要求执行。
19.
高处作业
高处作业人员坠落
人身伤害
1.高处作业需搭设脚手架,并经验收合格后,方可使用;
2.高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;
3.高处作业人员在从事活动范围较大(水平活动在以垂直线为中心的1.5米半径范围内)的作业时,必须使用速差自控器。
高处落物
人身伤害
1.高处作业一律使用工具袋,小型物品及工器具放入工具袋中;
2.较大工具及物品应系上尾绳栓在牢固的构件上。
3.传递物品时,使用传递绳,传递物品严禁抛掷。
21.
脚手架搭设
脚手架搭设不合格,不牢
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