井道机械设备安装.docx
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井道机械设备安装
井道机械设备安装
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱
动电梯的井道机械设备安装工程。
2施工准备
2.1设备、材料要求:
2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求,且无损坏。
有出厂合格证。
2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净,无锈迹且备有防尘罩。
2.1.3各设备的活动部件,应活动灵活,功能可靠。
2.1.4补偿绳应干净,无死弯、无锈蚀、无断丝现象。
补偿链应按要求穿好
防震尼龙绳。
2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规
定。
并配有多种规格金属垫片。
2.2主要机具:
电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。
2.3作业条件:
2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。
2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好,门锁作用必须安全可靠。
3操作工艺
3.1工艺流程:
安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→
→安装限速器绳索张紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置
3.2安装缓冲器底座:
首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套,并进行试组装。
无问题时方可将缓冲
器底座安装在导轨底座上。
对于没有导轨底座的电梯,宜采用加工、增装导轨底座。
如采用混凝土底座,则必须保证不破坏井道底的防水层,避免渗水后患,且需采取
措施,使混凝土底座与井道底连成一体。
3.3安装缓冲器:
3.3.1安
装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。
确定缓冲
器中心位置:
在轿厢(或对重)碰击板中心放一线坠,移动缓冲器,使其中心对
准线坠来确定缓冲器的位置,其偏移不得超过20mm(图5-86)。
3.3.2用水
平尺测量缓冲器顶面,要求其水平误差≤4S/1000(图5-87)。
图
5-86
3.3.3如作用轿厢(或对重)的缓冲器由两个组成一套时,两个缓冲器顶面
应在一个水平面上,相差不应大于2mm(图5-88)。
3.3.4测量油压缓冲器的活塞柱垂直度:
其a和b的差不得大于1mm,测量时应
于相差90°的两个方向进行(图5-89)。
3.3.5在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片,调整缓冲器。
垫入垫片的面
积不得小于缓冲器底部面积的1/2。
调整后要将地脚螺栓紧固,要求加弹簧垫圈或
用双螺母紧固。
螺丝扣要露出3~5扣。
3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带
图5-87图5-88
图5-89
3.4.1把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上,要求下钢带轮重坨架下面距
底坑地面450±50mm(图5-90)。
图5-90
3.4.2下钢带轮轴向位置的调整方法是:
在轿厢固定钢带点的中心位置吊一
线坠,调整下钢带轮轴向位置,使其最大误差为2mm(图5-91)。
径向位置调整:
用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。
最大偏差不大
于3mm(图5-92)。
3.4.3在机房缓慢地往井道放钢带(要注意钢带不能扭折或打弯),使钢带
通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后,再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行
固定。
钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架,向上倾斜,支架倾斜不超
过50mm(图5-90)。
3.5安装限速绳张紧装置及限速绳:
图5-91图5-92
3.5.1安装限速绳张紧装置,其底部距底坑地平面距离可根据表5-13确定。
张紧装置底部距底坑地平面距离表5-
13
电梯速度(m/s)2~31~1.750.5~1
距底坑尺寸(mm)750±50550±50400±50
3.5.2根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。
由轿厢拉杆下绳头中心
向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A(见图5-93)(机房限速器至轿厢拉杆上
绳头中心点的垂直度板定,已于限速器安装时完成),同时由限速器绳槽中心向张
紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B,调整张紧轮位置,使垂线A与其对应中心点a误差小
于5mm,使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm,则张紧装置位置确定。
图5-93
3.5.3直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量,根据所需长度断绳,
做绳头。
做绳头的方法与主钢绳绳头同,然后将绳头与轿厢拉杆板固定(图5-93)。
3.6安装曳引绳补偿装置:
3.6.1若补偿装置为平衡链时,安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安
装。
其固定方法见图5-94。
图5-94
3.6.2若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还注意使补偿轮的导
靴与补偿轮导轨之间间隙为1~2mm(图5-95)。
4质量要求4.1保证项目:
4.1.1限速绳张紧装置及钢带张紧装置
安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。
检验方法:
观
察检查。
4.1.2以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确,以保证在下
列情况时开关可靠动作,并使电梯立即停止运行;图5-95
4.1.2.1选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时;
4.1.2.2限速绳张紧装置、下落大于50mm时;(3)补偿轮在非正常位置时。
检验方法:
实际操作和模拟检查。
4.1.3安全开关、行程开关在其动作时,不能造成自身的损坏或接点接地、
短路等现象。
检验方法:
模拟操作和检查。
4.1.4补偿绳(链)、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。
4.2基本项目:
限速绳张紧装置,钢带张紧装置应有足够的重量,以保证将钢绳或钢带拉直,
防止误动作。
限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。
钢带张紧装置的重量视钢带情
况而定,以能使钢带绷直为宜(不要过重,以防损伤钢带)。
4.3允许偏差项目:
缓冲器安装允许偏差见表5-14。
缓冲器安装允许偏差表5-
14
允许偏差或尺寸要求(mm)
1缓冲器中心距轿厢(或对重)碰触板中心≤20吊线、尺量检查
2两个缓冲器顶面(组成一套时)应在同一水平面上≤2尺量检查
3缓冲器顶面水平度4S/1000尺量检查
4缓冲器活塞柱垂直度1(测试点a、b之差)吊线、尺量检查
注:
1.2.S见图5-87。
a、b见图5-89。
5成品保护
5.1要防止杂物由上向井道内坠落,以免砸伤已安装的电梯部件。
5.2对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施,以免影响其功能。
6应注意的质量问题
6.1打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。
6.2限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能
可靠。
6.3限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。
6.4钢带不能有折迹和锈蚀现象。
6.5补偿链环不能有开焊现象。
补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。
6.6油压缓冲器在使用前一定要按要求加油,以保证其功能可靠。
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