范本3福州宝龙基坑支护工程专项方案交流版.docx
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范本3福州宝龙基坑支护工程专项方案交流版
1、编制依据
1.1编制依据
1.1.1中建七局三公司与福州宝龙房地发展有限公司签定的《基坑支护工程施工合同》。
1.1.2福建省建筑设计研究院提供的基坑支护工程设计图纸。
1.1.3福建省水文地质勘察研究院提供的《福州宝龙城市广场岩土工程勘察报告》。
1.1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
规范、标准、文件一览表
表1-1
序号
名称
编号或文号
⑴
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-94
⑵
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
⑶
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-2003
⑷
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
⑸
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
⑹
《建筑地基基础工程质量验收规范》
GB50202-2002
⑺
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
⑻
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
⑼
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》
JGJ4-80
⑽
《地基与基础工程施工及验收规范》
GBJ202-83
⑾
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
《福建省建筑工程文件管理规程》(施工分册)
DBJ13-56-2004
《建设工程归档整理规范》
GB/T50328-2001
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
GB50086-2001
此次桩基施工除参照以上施工标准执行外,尚应遵循其它相关国家及地方规范及标准。
2、工程概况
2.1工程建设概况
本项目位于福州市台江区工业路与西二环路交汇处东南角,东至宁化路、南至宁化小区、西至西二环路、北至工业路,总用地面积为71699平方米。
本项目根据基地状况设计成主体商业广场和娱乐两部分,主体商业广场为4层商业建筑,局部为15层的酒店式公寓。
娱乐分为夜总会和迪厅两部分。
地下室一层设计成地下商业街,地下二层设计成停车场兼六级人防,平战结合。
工程建设概况一览表
表2-1
工程名称
福州宝龙城市广场基坑支护工程
建设单位
福州宝龙房地产发展有限公司
设计单位
福建建筑设计研究院
工程造价
610万元(包干价)
监理单位
福建省建设工程管理有限公司
桩基类型
外支护;
沉管灌注桩+水泥搅拌桩;
内支护:
木桩+喷锚
工程地址
福州市台江区工业路与西二环路交汇处东南角
2.2工程结构设计概况
工程结构设计概况表
表2-2
混凝土强度
桩身
C20
设计地面标高(m)
-1.6~-1.9
主要
使用
钢筋
三级钢
16、18、20、22、25、
桩尖
C40
圈梁顶标高(m)
-4.5
支撑体系
C20
地下开挖面标高(m)
-11.9
圆钢
6.5、8、12;
喷锚
C20
位置
桩型
桩径
(mm)
数量
(根)
桩间距
(mm)
桩顶标高(m)
桩长
(m)
持力层
一层地下室部分
静压沉管桩2
WZ3
600
63
133
1600
-5.15
14.1
WZ4
70
-5.15
13.6
水泥搅拌桩2
JB2
600
264
1600
-5.2
8.5
二层地下室部分
水泥搅拌桩1
JB1
600
384
1300
-5.2
8.5
静压沉管桩1
WZ1
800
232
383
1300
-5.15
14.7
WZ2
99
-5.15
14.1
WZ5
52
-5.15
15.1
一层地下室部分
木桩
尾径>80
密排
4
喷
锚
支护钢管(第一道)
48
约200
1200
11
支护钢管(第二、三道)
48
各约200
1200
9
注浆孔
150
支撑桩
CZ1
600
36
-12
8.9~6.5
中砂夹薄层淤泥
注:
沉管桩桩长未含超灌量1d和桩尖长度。
支撑系统表
表2-3
支撑结构
断面尺寸(mm)
圈梁
QL1
1750×700
QL2
1750×700
QL3
1350×700
QL4
1350×700
HL
1750×700
对撑梁
ZL1
700×800
ZL2
700×800
ZL1
800×800
ZL3
400×500
2.3场地工程地质条件
2.3.1场地地形、地貌、地层、地质构造
拟建场地属冲海积平原地貌,地势较为平坦,原为厂房及民房,大部分已拆除并平整,勘察期间各钻孔孔口标高5.90~6.80m在之间。
地层主要为第四系淤积、冲洪积成因。
场地附近及钻探深度范围内未发现不良地质构造迹象。
2.3.2场地地基岩土体分布特征
根据钻探揭示,场地岩土体依据其成因类型及工程性能分为7个工程地质层,分述如下:
①杂填土:
黄褐色、灰黄色,干~饱和,松散,以粘性土为主,含碎砖块、碎石、块石等建筑垃圾,硬杂质含量占15~35%,堆填时间约20年,厚度0.6~1.80m。
②粘土:
褐黄、灰黄色,可塑~软塑,含少量粉砂及铁锰质氧化物,干强度高,粘、韧性一般,切面光滑,无摇振反应。
场地内均有分布,厚度0.3~2.40m。
③淤泥:
深灰色、灰色,饱和,流塑,含少量腐植质,有异味,中下部(埋深7m以下)夹薄层粉砂,粉砂厚约2~20cm,干强度中等,粘、韧性中等,切面光滑,无摇振反应。
本层场地内均有分布,厚度4.90~16.70m。
④中砂夹薄层淤泥:
浅灰色、饱和,松散~稍密,以中砂为主,局部岩性为粉、细砂、粗砂,>0.25mm的颗粒含量约占50%~75%,级配不好,夹薄层淤泥,厚度一般为0.5~3cm,大者达10cm。
本层场地内均有分布,厚度3.10~16.90m。
④-1淤泥质土夹砂:
深灰色,饱和,流塑,局部软塑,含腐殖质,干强度低~中等,韧性中等,切面稍光滑,无摇振反应,夹薄层中、细砂,厚度一般为0.5~10cm。
本层以透镜体形式存在于中砂夹薄层淤泥④中,厚度1.00~9.80m。
④-2粉质粘土:
灰黄色,浅灰色,可塑,局部软塑,有砂感,含砂,干强度中等~高,粘、韧性中等~高,切面光滑,无摇振反应,以透镜体形式存在于中砂夹薄层淤泥④中,厚度1.2~10.20m。
⑤中砂:
浅灰、灰黄色,饱和,中密~密实,以中砂为主,部分为粉、细砂、级配不好,>0.25mm的颗粒含量约50~65%。
场地内均有分布,厚度8.8~19.85m。
⑥淤泥质土:
深灰色,软塑,含腐殖质,局部夹薄层片状粉砂,干强度中等,人性中等,切面较光滑,无摇振反应。
该层场地西北侧局部地段分布,厚度1.60~6.20m。
⑦卵石:
浅灰色,饱和,中密~密实,粒径多为2-9cm,最大可达12cm,含量约占50~65%,表面含量较少,岩性为圆砾、砾砂,卵石成分为中~微风化凝灰熔岩、花岗岩,以凝灰熔岩为主呈次圆状,颗粒排列无规律,以砂性土充填为主,ZK26孔夹厚5.90m中砂。
本层场地内均有分布,未揭穿,控制最大厚度15.80m。
2.3.3地下水埋藏条件与性质
场地地下水类型主要为贮存于中砂夹薄层淤泥④、中砂⑤及卵石⑦中的孔隙承压水,接受侧向地下水的补给,向邻区下游排泄,中砂夹薄层淤泥④、中砂⑤及卵石⑦中的地下水具直接的水力联系。
场地粘土②及淤泥③为弱透水性含水层,水量很小;此外个别钻孔杂填土中尚见上层滞水,主要来源于地表水,并随季节、降鱼量变化。
勘察期间测量得地下稳定水位埋深为1.20~1.90m,(标高4.50~5.30m),地下水变化幅度约0.50~1.00m,历史最高水位标高5.3~5.5m,近几年最高水位标高5.0~5.3m。
2.3.4地下水、土对建筑材料的腐蚀性
2.3.4.1场地地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性,应按相关规范规定进行防护。
场地土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。
2.3.5不良地质作用
场地地貌属冲海积平原,地势较为平坦开阔,场地内及附近无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用,钻探深度范围内未发现地下洞室、孤石、隐伏断层等不良地下埋藏物及地质构造迹象。
2.4工程特点
(1)工期紧,在工程桩完工后50天内完成;
(2)场地属于旧房拆迁新建,旧基础已翻出,地面石块、砼块较多;
(3)由于建筑占地面积大,建设单位提供的电源、水源集中在西北侧,桩基施工用电、用水输送困难,场地内原材物资水平二次搬运频繁;
(4)宝龙工地位于福州二环路和工业路交叉处,交通十分便利;
(5)深层搅拌桩为在沉管桩施工后的桩位间定位,难度很大;
(6)本工程围护体系组成为沉管桩、深层搅拌桩、支撑体系,局部为喷锚支挡。
在设计的整个围护体系中不具有止水功能,深层搅拌桩不起止水作用。
施工过程中低于地下水位线作业的,需另行降水;
(7)本工程施工跨越时间较长,中间有工程桩穿插施工和土方开挖等工序,施工过程需要参见各方的协作,确保工作面的合理利用。
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标
桩基工程达到国家质量验收标准:
合格。
3.1.2技术目标
开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审,项目完成后编写技术总结一篇。
3.1.3工期目标
本工程工期为50个有效工作日。
(有效工作日是指经甲乙双方确认的实际施工工期累计。
)由甲方安排围护桩与工程桩交叉施工,在工程桩施工完成之前,不计围护桩施工工期。
3.1.4职业健康安全目标和环境目标
本工地争创公司文明工地。
杜绝重大伤亡事故,重伤事故频率控制在1‰以下,轻伤事故频率控制在5‰以下。
工地安全文明达标率100%,杜绝违章施工。
降低粉尘的产生和排放;降低噪声的产生,施工现场噪声达标;施工现场污水沉淀后集中排放,主要污染物达福州市级标准;施工现场固体废弃物分类管理,及时清运。
3.1.5经济目标:
比成本略有节余。
3.2项目经理部组织机构
为确保优质、高效地完成本工程施工任务,组织公司力量组成工程项目经理部,成立以项目经理为首的项目班子,实行项目经理责任制。
项目部下设四个班组分别为:
沉管桩班组、搅拌桩班组、喷锚班组、支撑施工班组。
3.3施工阶段划分及施工工艺流程
3.3.1施工阶段划分
由于本工程面积大,围护体系施工过程伴随有工程桩、土方开挖等子分部工程施工。
故将本工程按照施工时间段划分为三个阶段:
第一阶段:
施工东南侧L形沉管桩;(工程桩施工后10天)
第二阶段:
施工西北侧L形沉管桩、支撑桩和深层搅拌桩;(工程桩施工后期)
第三阶段:
施工支撑梁、喷锚+木桩等。
(土方开挖之前)
3.3.2施工工艺流程
3.4施工准备
3.4.1施工技术准备
3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审
施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉,将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题,以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。
根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审时提出解决,使工程顺利进行,以免出现返工现象。
工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。
3.4.1.2施工图深化设计
(1)本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司部门进行审核,以便在工程施工过程中进行贯彻。
工程施工中必须按施工方案进行组织施工,若有变更应经方案设计人与公司有关科室同意,否则不得随意修改原方案,施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去,作为工程施工依据。
(2)根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算,并编制好能用于指导施工的预算书,提供各种资源的需要量。
施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划,以便进行加工、订货,不致因供货原因而影响工程正常进行,使工程按计划工期完成。
(3)组织技术交底,编制作业指导书,从项目经理部到各专业施工班组,均以书面形式表达,班组长在接受交底后,认真贯彻执行。
(4)组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工,落实成品、半成品的货源。
3.4.1.3测量基准交底、复测及验收
(1)根据规划局提供的基准点引测房屋的角点,并引测至不受施工影响的地点做好标识,形成测量成果记录,并对各测量人员进行交底。
3.4.1.4技术工作计划
检验和试验计划表
表3-1
检验和试验项目
取样部位
用量
试验批次
见证取样
检验时间
负责人
备注
钢筋
主筋(25)
沉管桩
174.943t
4
2
随进场随检验
赵红岗
支撑体系
52t
主筋(16)
沉管桩
24.273t
1
1
随进场随检验
赵红岗
支撑体系
1.42t
锚喷
4.31t
主筋(22)
沉管桩
94.729t
3
1
随进场随检验
赵红岗
支撑体系
34t
主筋(20)
沉管桩
32.932t
1
1
随进场随检验
赵红岗
支撑体系
17t
主筋(18)
沉管桩
4.436t
1
1
随进场随检验
赵红岗
支撑体系
17.08t
圆钢(Φ12)
沉管桩
8.779t
1
1
随进场随检验
赵红岗
圆钢(Φ8)
沉管桩
36.634t
1
1
随进场随检验
赵红岗
支撑梁
23.6t
圆钢(6.5)
锚喷
2.27t
1
1
随进场随检验
赵红岗
砼
C20
桩身
4263m3
见试块
见试块
随进场随检验
赵红岗
C20
支撑粱
1871m3
见试块
见试块
随进场随检验
赵红岗
水泥
42.5
深层搅拌桩
1976t
10
3
随进场随检验
赵红岗
所依据的标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB20204-2002)钢材取样规则:
从每批外观检查合格的钢材中任取两根(或两盘),截去端头50mm,再截取试样。
取样数量为,在上述两根(盘)钢材中任选一根(盘)截一长试件做拉伸试验,且在上述两根(盘)钢材上分别截一短试件做弯曲试验.水泥取样规则:
袋装水泥200t取一次,散装水泥500t取一次。
混凝土强度试验计划表
表3-2
序号
取样的部位
强度等级
取样组数
养护条件
龄期(天)
见证组数(30%)
1
桩身
C20
100组
标准养护
28
47
2
支撑梁
C20
20组
标准养护
28
6
3
喷锚
C20
10组
标准养护
28
3
所依据的标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB20204-2002)
取样规则:
灌注桩每浇注50m3必须有1组试件。
注:
桩身混凝土配合比C20一组,喷锚混凝土配合比为干粉喷射C20混凝土1组。
钢筋接头试验计划表
表3-3
取样部位
接头方式
钢筋直径
钢筋级别
取样组数
见证取样
总组数(30%)
沉管灌注桩
支撑体系
锚喷
搭接焊
25
三级
19+6=25
8
22
三级
14+5=19
6
20
三级
6+3=9
3
18
三级
1+4=5
2
16
三级
7+1+2=10
3
12
一级
5
2
所依据的标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB20204-2002)
取样规则:
以同接头型式、同钢筋级别、同焊接位置的300个接头作为一批.不足300个时仍作为一批.取样方法,从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验.试件长度,每个试件的长度为8a+400mm(d为钢筋直径),焊接点应处于试件长度尺寸的1/2处。
3.4.2现场准备
3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点的保护
工程建筑物的红线及定位由城建规划部门测定,我公司测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测,按建筑物的轴线、桩机施工影响范围和土方开挖区域,以及施工现场的具体情况,建立工程的首级平面控制网,对整个工程的轴线进行控制,作为工程建筑施工放线的主要依据,据实际情况建立平面控制方格网,其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后,在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上,并做上红三角“▲”作标记,有必要时需埋设轴线控制点,作好标志,以供以后施工中轴线的恢复、复核、控制。
3.4.2.2临时供水
本工程混凝土采用商品混凝土,主要施工用水为深层搅拌桩和喷锚项目;供水总管管径只需满足消防100mm要求。
由于场地大,围护桩位于基坑四周,用水管网应沿围墙四周每隔100m布设一个供水点。
3.4.2.3临时供电
⑴工地现场用电分施工用电和生活用电两部分,以上供电均采用三相五线制,机械及设备用电量详见主要施工机械计划表。
根据现场实际施工情况,施工用电高峰期为2台静压沉管桩机和2台深层搅拌桩机。
因此,业主应提供电量为:
100+250+2×45=440Kw。
⑵由于施工场地面积大,车辆运输及沉管机械等条件的影响,本工程供电采用沿临时道路边布设电杆,电杆采用松圆木,立杆高度3.5m,电线沿电杆位置布设,对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋电管布线,并保证地下预埋电管电线的稳定和安全;
⑶施工机械用电采用一机一闸制,保证施工用电的安全,并安装漏电保护器及接地、接零等措施;
3.4.2.4施工现场排水:
根据福州市规定建筑施工现场都要设置过滤池,场地污水经过过滤后排入城市污水管网。
3.4.2.5施工现场道路
(1)由于本工程施工周期短,运输载重车辆进出频繁,能否顺利保证物资资料的进出场将直接影响工程进度的快慢,因此,本工程根据施工现场条件按施工总平面图规划临时道路。
临时道路拟建宽6m,道路中心线测放完毕后用白灰撒出6m宽路基线,清除路基下的淤泥并填好土或碎石;
临时道路结构为手摆片石30cm,上铺10cm碎石砂充填,用15T压路机碾压一至两道,保证临时道路结构的稳定性。
(2)工地运输组织方法:
由于本工程桩基施工时材料需用量大,每天运输车辆进出场工地次数多,因此,应派专人按施工组织计划材料用量,根据施工现场桩机施工地点及材料指定堆放点合理进场原材料,保证每天材料用量满足施工需要,并且不出现原材料二次转场及堆场。
3.4.3各种资源准备
3.4.3.1劳动力需用量及进场计划
根据环保要求和桩径的不同,沉管桩机因有振动及噪音影响,必须在规定的时间内工作,故需配备2班以上作业人员进行施工,具体人员安排如下:
劳动力需用量及进场计划表
表3.-4
序号
班组名称
人数
进场时间
退场时间
1
静压
沉管桩
班组
桩机班组
12
沉管桩施工前3天
沉管桩施工完毕
钢筋班组
6
砼班组
8
2
深层搅拌桩班组
24
搅拌桩施工前3天
沉管桩施工完毕
3
钢筋班组
30
沉管桩施工完
支撑系统完
4
模板班组
15
沉管桩施工完
支撑系统完
5
砼班组
40
沉管桩施工完
支撑系统完
6
喷锚班组
15
土方开挖前
土方开挖完
材料需用量计划:
按预算量进行考虑,实际进场须按设计图纸分批进,试验人员在以上材料分批分次进场后,应按取样规则做好材料的取样和试验工作。
物资需用计划表
表3-5
序号
物资名称
规格型号
计量单位
数量
进场时间
备注
1
钢筋
螺纹钢
吨
464.8
按进度分批进场
2
圆钢
吨
55.5
按进度分批进场
3
水泥
P.O42.5
吨
2516.6
按进度分批进场
4
商品砼
C20
m3
6000
按进度分批进场
5
电焊条
kg
5830.36
按进度分批进场
6
模板
胶合板
m2
1500
围护桩完之前三天
8
桩尖
Φ600
粒
140
按进度分批进场
9
Φ800
粒
390
按进度分批进场
10
木桩
尾径〉80
m3
37.16
喷锚桩开始前三天
11
钢管
Φ48
m
5521
喷锚桩开始前三天
项目负责人:
钟荣昌
时间:
2004年11月5日
技术负责人:
吴维国
时间:
2004年11月5日
编制人:
何顺礼
时间:
2004年11月5日
主要施工机械一览表
表3-6
序号
机械(设备)名称
型号规格
数量(台)
功率(KW)
1
静压沉管桩机(600)
JY-120
1
100
2
静压沉管桩机(800)
ZJK-160
1
250
3
深层搅拌桩机
SJD-2
2
45
4
空压机
1
5
砼喷射机
1
5.5
6
砂浆搅拌机
1
2.2
7
注浆机
1
4.4
8
卷扬机
1
1.5
9
污水泵
5
2.2
10
电焊机
BX1-300
3
25
11
对焊机
UN-100
1
100
4、施工进度计划
4.1工期目标
本工程工期为50个有效工作日。
(有效工作日是指经甲乙双方确认的实际施工工期累计。
)由甲方安排围护桩与工程桩交叉施工,在工程桩施工完成之前,不计围护桩施工工期。
具体施工时间段:
第一阶段:
25天(不计工期,工程桩施工后10天)
第二阶段:
30天(其中10天与工程桩搭接施工的时间不计,实际占用合同工期20天)
第三阶段:
30天。
4.2施工进度计划安排
本工程进场两台沉管桩机分段施工Φ600和Φ800两种沉管桩,要求20根/天的施工进度,计划沉管桩在南面工程桩施工3排后跟进施工,南面沉管桩施工完成后进行搅拌桩施工,支撑构件亦在工程桩在该区域施工完后开始施工,喷锚随土方开挖同时施工。
总进度计划安排50天,施工进度计划详施工进度总体计划表。
4.2.1静压沉管灌注桩施工进度安排
4.2.1.1按2台静压沉管桩机考虑同时施工,以下为静压沉管灌注桩施工时间用量分析:
①走机、对中时间t1=10min;
②根据地质钻探报告,按平均桩长16m计算,沉管时间t2=10min;
③安放钢筋笼时间t3=10min;
④灌注混凝土时间t4=20min;
⑤振动、拔管时间t5=15min;
⑥以上施工完成一根钻孔灌注桩时间t6=t1+t2+t3+t4+t5=65min;
⑦按照环境保护时间每天可以施工14h,一台静压沉管桩机理论上一天可以施工14×60/65=12.9根,取12根。
⑧考虑到其它因素的影响,施工完成一根静压沉管桩施工效率按85%考虑,因此,两台静压沉管桩机实际上一天可以施工桩数为2×12×80%=20根。
4.2.2深层搅拌桩施工进度安排
按2台深层搅拌桩机考虑同时施工,以下为深层搅拌桩施工时间用量分析:
①走机、对中时间t1=5min;
②根据地质钻探报告,按平均桩长8.5m计算,搅拌头上下各两次搅拌钻进喷浆时间t2=32min;
③以上施工完成一
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