中学改扩建项目框架结构四层.docx
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中学改扩建项目框架结构四层.docx
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中学改扩建项目框架结构四层
一、技术标编制总说明
1、工程简介
工程名称:
XXXXXXXXXXXXXX
设计单位:
XXXXXXXXXXXXX
建设地点:
XXXXXXXXXXXXXXXXX
建筑面积:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
结构类型:
金泽中学改扩建项目为框架结构1-4层、地下一层,金泽小学老校舍装修及环跑、球场等附属设施建设项目为砖混结构1-3层。
投标工期:
金泽中学298日历日、金泽小学98日历天。
计划开工时间:
金泽中学2009年3月15日、金泽小学2010年5月10日
计划竣工时间:
金泽中学2010年1月6日、金泽小学2010年8月15日
投标保证质量:
工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定,确保一次验收合格。
安全指标:
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。
确保达到安全“合格工地”,确保安全无事故。
文明施工指标:
确保达到青浦区“文明工地”。
2、工程承包范围、承包方式
2.1工程承包范围
根据招标文件有关说明,本工程由中标单位自行承建的施工内容主要包括工程量清单及施工图纸所表达的土建工程、安装工程、装饰装修工程、其他工程,同时与专业施工单位做好相应的协调、配合工作。
建设单位将保留对部分专业工程进行指定分包,具体将在中标合同中另行明确。
2.2承包方式
本工程实行包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包施工的工程承包方式。
3、编制依据
1.国家现行工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。
《建筑施工工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)
《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
2.“上海市青浦区金泽中学改扩建项目”“金泽小学老校舍装修及环跑、球场等附属设施建设项目”施工招标文件、招标图纸(电子版)及补充招标文件;
3.现行国家和上海市规范、规程及政府强制性条文;
二、施工组织设计
1、主要分部分项工程施工方案
1.1施工总体部署及流程
1.1.1施工总体部署
1.1.1.1中标进入施工现场后立即进行各类施工前期的准备工作,如:
临设搭建、测量定位、标高设定、排水管道的敷设和疏通等施工前期的准备工作,并及时展开后续正式施工。
1.1.1.2在基础结构及上部主体施工时,结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况,通过合理划分施工段,力求整个工程施工合理有序的进行。
1.1.1.3结构施工完成后,为确保内外粉刷施工质量,首先确定样板施工标准,经业主验收满意后再大面积展开;其次确定屋面防水层先行施工,再进行内粉刷施工,窗框先安装再进行外粉刷施工;最后,在施工中做好对业主指定分包商的配合与协调,在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。
1.1.1.4施工组织部署指导思想
作为施工总承包方,我公司将以土建工程为主,水电、通风、设备安装及装饰工程配合为辅,并协调、配合建设单位指定的分包项目施工。
本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件,确保各项施工目标的达标。
本次投标方案主要包括土建工程、水电安装、装饰、设备调试等工程,为加快施工进度,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工,作为总承包方,我们将编制一份严密的施工进度网络计划,并抓住其中的关键线路来确保整个工程始终处于受控状态,以达到预期的目的。
1.1.2施工流程
1.2测量工程施工技术措施
1.2.1测量定位
1.2.1.1测量仪器配备:
经纬仪2台、水平仪2台。
1.2.1.2测量方法:
根据建设单位提供的坐标控制点通过直角坐标法进行定位控制,所有轴线控制点与边轴线保持3~5m的间距,并采用砼加固,以防控制点松动移位(每2周对控制点进行一次复核)。
1.2.2施工期间轴线和标高的垂直传递
本工程最高主体结构高度为18.65m,轴线及标高的垂直传递主要通过线锤及钢卷尺由下层向上引测,为确保轴线引测的准确,计划用经纬仪通过施工阶段楼层预留孔对主要控制点进行投测复核。
1.2.3垂直控制点的设置、转换及测量方法
1.2.3.1在地面层上埋设若干垂直控制点,其点位误差控制在±2mm以内,以该垂直控制点为基准进行垂直控制测量。
1.2.3.2投测方法:
在地面层利用基准点和四周已测设的轴线为依据,利用线锤,从各基准点引出轴线,并在地面层上利用直角坐标法结合板坐标法进行校核,准确无误后,将其用钢板固定,作为以后向上投测的基准点。
1.2.3.3垂直度偏差控制
垂直偏差采取外控为主的原则对结构柱的垂直度进行监控,该工作由我公司专职测量师采用激光垂直仪进行复核,确保工程总垂直度控制在1/1000。
1.2.4沉降观测计划
根据本工程单体平面形状,沉降观测点主要布置在建筑物的角点,并沿周边每隔6~12m间距设计一观测点,测点将统一布置在框架柱上相对标高+0.50m处。
基础阶段沉降观察点设置,沿外围基础承台周边外围一圈布置,用红漆作标记,并测好初始值。
沉降观测计划每完成一层测一次,竣工后第一年每隔三个月观测一次,以后每半年一次,直至沉降稳定为止。
每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方。
1.3桩基工程
本工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩(PHC),沉桩方式为静压。
其中行政楼管桩为PHCAB400(80)-12、12桩长24m,计127根桩;教学楼管桩为PHCAB400(80)-12、12桩长24m,计235根桩;食堂、风雨操场管桩分别为PHCAB400(80)-12、12桩长24m,计89根桩;PHCAB400(80)-12、9桩长21m,计29根桩;实验楼管桩为PHCAB400(80)12、12桩长24m,计159根桩。
共计639根桩。
1.3.1压桩施工工艺流程
1.3.2先张法预应力混凝土管桩压桩质量控制程序
1.3.3压桩控制原则
压桩控制原则采用标高压入力进行双控,在一般情况下以控制桩端设计标高为主,压入力为辅,当压入为已明显≥单桩承载力的2倍且压桩机已浮起时,即可停压,作好记录并及时向业主和监理汇报。
1.3.4压桩施工
压桩顺序遵循先压靠近需要保护的建筑、道路管线的一排桩。
这样,可以起隔断的作用,减轻压桩施工对这些保护对象的挤压。
压桩机选用2台YZY-300压桩机,喂桩采用W1001履带吊。
项目
内容
备注
压桩机2台
每台2个班组
每个班组8人
一天两个班组进行倒班
1.场地要求平整,倾斜度<20,并铺设道渣压实,地基承载力达到0.12--0.13Mpa,施工现场有自来水源,施工用电200千瓦。
2.测量基准点和水准点距离施工现场50m以上,数量不少于3—4个,并加以保护定期校核,以免因机械行走、压桩、开挖土方出现偏差,影响工程的质量,同时要求放线工作根据压桩的顺序分步进行。
3.进桩时,必须对桩身质量按标准进行验收,并由专人记录有关质量验收数据。
4.整个压桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度、沉桩顺序进行全面严格的监护,要按有关施工规范进行验收。
5.本工程的桩在施工中必须严格控制设计标高与水平位移,在地下无任何障碍物的情况下进行施打。
6.施工前,压桩单位根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依据桩号所对应的轴线,按尺寸要求验收桩位,并设置样桩,以供桩机就位、定位。
7.为确保工程质量,施工过程由二台经纬仪在垂直方向上双向控制桩身垂直度(如下图所示),桩位轴线每天复测,压桩时做好沉桩记录。
8.停压标准应由监理、设计、总包、压桩四方单位协商后统一落实实施,停压后及时采取措施解决,尽量保证施打继续进行,以免造成不必要的施工困难及损失。
9.现场施工员对轴线、桩位、桩身垂直度、送桩标高等要求严格检查复核,发现问题及时纠正,确保工程质量。
1.4土方工程施工技术措施
1.4.1根据设计图纸,本工程地梁、桩基承台设计底标高为-1.95m,结合施工现场自然地面标高及垫层,土方开挖深度均在1.6米以内,属浅基础开挖。
1.4.2土方开挖拟采用1:
0.75放坡开挖(沟槽开挖)的形式,本工程基础占地面积约6386.77m2,土方开挖计划配备2台1.0m3液压反铲挖机,土方开挖总体采用由北向南顺次开挖的平面流程,机械开挖控制在基底以上200mm处,余土采用人工铲除。
1.4.3为确保土方开挖阶段基底干燥,各基础开挖好后均采用明排水。
基坑四周设置排水沟,断面30×30cm。
基坑内要设集水井,排水沟通向集水井,坡度为2‰。
集水井内设泥浆泵,昼夜抽水,使地下水位保持在基坑底面以下。
1.4.4在基坑土方挖开,槽底暴露后及时进行垫层混凝土浇捣施工,并及时开展后续基础结构的施工,若发现基底土质与设计资料不符合时,将立即会同各有关单位研究处理,决不放过一丝有影响质量的问题。
1.4.5垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行,模板由关切用水准仪校正标高,为确保整个垫层的标高准确,在模板中间设置若干水准点,采用木桩定出垫层面标高,垫层施工要求将密实的砼拍平拍实,无石子外露。
垫层面基础弹线时,不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出,以确保立柱插筋的准确性。
1.4.6土方处置:
本工程土方基本上考虑场内堆放,如不能堆放则部分土方外运。
1.4.7回填土施工
回填土需分层夯实。
(1)填土前基坑内积水必须清除抽干,有机杂物也必须清理干净。
(2)填土要分层回填,分皮夯实,严禁带有膨胀性的土回填基坑。
(3)填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
当用机械分层夯实时,其预留下沉高度一般不超过填方高度的3%。
1.5食堂风雨操场地下室的基础施工
A、基坑围护
1、基坑围护采用12米钢板桩,打入地下12米,地下室钢砼底板深度自然地坪下去4.3米,钢板桩用30#槽钢四周连续焊接,用Φ18钢丝绳锚固张拉于Φ100钢管以上,每3米间距一道。
并严密顶紧牢固。
2、锚杆的锚固段应埋在稳定性较好的土层中,并用水泥砂浆灌注密实,不得锚固在松软土层中。
3、施工中应经常检查支撑和观测临近建筑物稳定与变形情况如发现支撑有松动变形,移位等现象,应及时采取加固措施。
4、支撑的拆除应按回填土顺序依次进行,经回填夯实后,拆除支撑应注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉或裂缝,必要时采取加固措施。
B、井点降水
本工程基坑面积约为139.5平方米目前自然地面高约-0.450米(相对标高),地下室底板垫层-4.75米,桩承台挖土标高约-5.250米。
(1)降水方案设想
(A)本工程降水的目的是为了降低浅层的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度和稳定性,防止发生流砂、管涌、塌方和坑底回弹隆起。
根据挖土深度,降水方案拟采用轻型井点降水为好。
(B)在平面布置方面,采用围绕坑边布置一周轻型井点,既作坑内预降水,又作止水帷幕,外圈井点长度约为100米,分二套泵组,平均每套约50米,井点距钢板桩外侧约40cm,挖土时注意对井点的保护。
(C)在垂直方面,根据挖土深度及降水需降到挖土面以下0.5-1米的技术要求及水力坡度,支管长度均采用6.0米,其中滤头长0.8米,可以满足施工技术要求。
(2)轻型井点施工,预计每天完成一套打设安装,预降水2天左右,即可开始挖土施工,外圈井点抽水必须持续到地下基础浇筑完毕,改为明排水方可拔除井点,结束降水。
(3)施工组织设计
(A)主要机械设备及材料:
喷射真空泵组(JSJ60)2台
支管(Φ45x6m)62根
滤头(Φ45x0.8m)62根
总管(Φ76x4m)100米
移动电箱(附电缆)2只
过滤砂(中粗)约7吨
(B)施工现场准备:
定位放线,确定井位。
先放出有关轴线,然后根据图纸定出井位,并清障开沟。
按照平面布置图做好各项工作,如水电、机械设备的安装、调试,场地材料进出道路的平整,工程材料的堆放等等。
(C)施工工艺
放线布点→冲孔设备就位→冲孔→清孔→下滤头支管→围填滤料孔口封堵→安装总管→与真空泵接口→调试→抽水
(D)轻型井点施工技术要求:
冲孔:
冲孔宜采用清水冲孔,保持井点透水性良好,冲孔深度不得小于设计深度。
下滤头支管,并回填滤料,滤料宜采用中粗砂,落砂不少于一斗车,填充高度高出滤头面1.5米,回填应四周均匀,使砂子均匀包裹滤头,确保支管成活。
接总管,开泵,并随时注意观察真空度。
进入日常抽水管理,每天作好出水量、水位的观察记录。
(E)质量保证措施:
施工前应作好施工图纸及组织设计交底,全体操作人员应严格按图纸及施工组织设计要求实施。
施工现场要求施工员专门监督施工质量,并作好施工原始资料的记录和签证。
抽水开始后应日夜三班专人负责值班,并作好抽水原始记录。
施工中应接受监理的监督检查。
1.6钢筋工程施工技术措施
1.6.1本工程所用钢筋均采用现场加工制作,钢筋运输至现场后,要求钢筋翻样核对钢筋的钢号、直径、数量与钢筋翻样单相符,进场钢材必须有出厂合格证,试验单,二次试验必须合格。
钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。
在钢筋准备绑扎前,检查绑扎用的钢丝、绑扎工具是否已按进度要求落实,绑扎用的铁丝应按钢筋直径分别配置。
1.6.2在整个工程钢筋绑扎过程中,对复杂的节点部位,要求研究逐根钢筋的穿抽就位的顺序,并要注意对支模的先后顺序,减少返工。
1.6.3在钢筋绑扎好后,应及时做好保护层垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保结构截面尺寸正确。
1.6.4钢筋工程施工工艺流程
1.7模板工程
1.7.1本工程地梁、承台基础模板均采用定型钢模板,局部木料补缺。
纵横围檩为φ48钢管,基础梁吊模部分必须有可靠搁置点,拟采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。
1.7.2为确保工程达到工程质量标准,本工程上部结构梁、板模板均采用木模体系,支承排架体系采用φ48钢管。
1.7.3预留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形,并且加钉木盖板,一是保证预留洞的整体刚度,二是保证施工中的安全。
1.7.4楼梯间模板:
楼梯梯段板底板模板采用涂塑七夹板,搁栅用5095mm木档,下支撑用48钢管搭设满堂排架,间距为700700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作连接支撑,支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。
1.7.5模板工程施工工艺流程
1.7.6在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,即可拆模,但应符合设计要求,应轻拆轻放,拆除后必须整理归堆,确保文明施工。
1.7.7平台模的拆除,房间内基本要求混凝土强度达到75%,方可拆除,拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度。
1.7.8楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
1.8砼工程
1.8.1本工程砼均采用商品砼,根据平面规模及建筑高度,砼采用1台汽车泵悬臂布料,根据校区的实际情况及泵车的退行路线,行政楼、教学楼实验楼、食堂风雨操场基础工程及上部结构均采用由东向西顺次浇筑的平面流程。
1.8.2砼浇捣前必须清除模板内的垃圾,浇水加以湿润,在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实,防止漏浆。
浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足,所有设备在浇筑前均要进行检查和试运,并配备专职修理工随时检修。
浇筑砼期间,一定要保证水电不中断,以免出现意外。
在浇筑砼期间,要特别加强气象预测预报的联系工作,掌握天气变化情况。
1.8.3在浇筑过程中,要控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物运至浇筑地点后,要立即入模,如发现砼的均匀性、稠度发生较大变化时要及时处理。
浇筑超过3m的柱头墙板使用串筒,必要时搭设斜槽。
1.8.4砼施工缝处理:
施工缝人工凿毛,用钢丝刷将表面刷净,并用水充分润湿,浇筑砼前,先填50~100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。
1.8.5砼养护:
楼层平台板砼初凝后立即用湿麻袋布覆盖,且每隔3~4小时浇水一次,确保砼养护。
冬季施工砼表面用二层干草包覆盖,防止冻坏砼表面。
砼表面的弹线工作间隔时间为24小时。
1.8.6卫生间防渗漏施工技术措施
根据以往长期的施工经验,卫生间等多水间对建筑防渗、抗渗的要求高,所以必须在结构施工期间采取针对性的措施,确保本工程达到无渗漏工程,具体措施如下:
1.8.6.1现浇砼楼面必须振捣密实,随抹压光,形成一道自身防水层,这是十分重要的。
1.8.6.2穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石砼浇灌严实抹平,孔洞较大的,应吊底模浇灌。
禁用碎砖、石块堵填。
一般,单面临墙的管道,离墙应不小于5cm,双面临墙的管道,一边离墙不小于5cm,另一边离墙不小于8cm。
1.8.6.3管道安装前,必须将砼楼板凿毛并冲洗干净。
然后,支撑模板,凿毛侧面用纯水泥结浆,再用细石砼灌密实2/3高,进行24H蓄水实验,检查是否渗水,再将其余1/3的空档用细石砼灌密实。
在管道周围用1:
2水泥砂浆做弧形,待干燥后做防水层,最后按楼面装饰层标高用1:
2水泥砂浆做30高锥体(俗称馒头)。
1.8.6.4为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量,可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔,经应用测算,这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。
1.8.6.5在结构层上做厚20mm的1:
3水泥砂浆找平层,作为防水层基层。
1.8.6.6基层必须平整坚实,表面平整度用2m长直尺检查,基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。
基层有裂缝成凹状,用1:
3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。
1.8.6.7基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。
1.9砌筑工程
1.9.1根据设计图纸,本工程墙体砌筑主要采用空心砌块、加气砼砌块,墙体砌筑采用“三一”砌法,墙体砌筑前必须做好轴线及标高的设定,包括门樘及预留孔洞位置,并立好皮数杆以反应出砌体的皮数和灰缝厚度,并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。
1.9.2砌块应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润,其程度应根据砂浆和气候条件确定,一般以渗入砖面1cm为宜。
1.9.3墙体转角处,每皮砖的外角应加砌分头。
砖丁字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋,并按规范要求设置过梁。
1.10屋面工程施工技术措施
根据设计图纸,本工程坡屋面主要采用屋面瓦罩面,平、坡屋面防水采用自粘性橡胶沥青高分子防水卷材,屋面保温层采用40mm厚挤塑板保温层。
1.10.1瓦屋面施工技术措施
1.10.1.1作业条件
1)基层表面应密实、粗糙、平整、干净。
2)主体结构已进行验收。
3)已清理干净场地。
1.10.1.2施工工艺
1)基层清理、做基准块、冲筋(打栏)工作同楼地面施工。
2)刷素水泥浆:
用水泥:
防水油=1:
0.03(重量比)加上适量的水拌合成糊状铺摊在屋面上,用扫帚均匀扫一遍。
3)防水砂浆按设计的原材料、外加剂、配合比,掺合水泥重3%一5%的防水剂,将拌和好的砂浆倒在屋面上,用木刮尺刮平,用木蟹打实打平,另用泥板压抹一遍。
4)相隔24小时之后,又刷素水泥浆一次,配合比仍为水泥:
防水油=1:
0.03,适当加水。
5)刷好素水泥浆后,即抹一层与底层配比相同的面层防水砂浆。
6)当面层防水砂浆初凝后,再刷一遍素水泥浆,配比可用水泥:
防水油=1:
0.01,并适量加水与面层砂浆紧密结合在一起,压实抹光。
1.10.1.3质量标准
1)保证项目
A.防水砂浆的原材料、防水剂,配合比及分层做法必须符合设计要求和施工规范规定。
B.屋面坡度应符合设计要求。
C.防水砂浆防水层之间必须结合牢固无空鼓。
2)基本项目
A.水泥砂浆防水层表面平整无皱纹、起砂、阴阳角要呈圆弧形或钝角。
B.施工缝位置正确,搭接紧密。
3)允许偏差
用2m靠尺和模形塞尺检查,表面平整度的允许偏差为5mm。
1.10.2屋面防水工程施工技术措施
1.10.2.1对于卷材材料进场的要求
1.10.2.1.1储运保管
卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不得超过4层。
1.10.2.1.2进场检验
卷材材料进场后要对其按规定取样复试,工程中不得使用不合格的材料,同一品种、牌号和规格的卷材,抽验数量为:
大于1000卷抽取5卷;500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。
其中如有一项指标不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定为合格。
复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格。
1.10.2.2对基层的要求
1.10.2.2.1基层表面,先将尘土,杂物清扫干净,表面残留的灰浆块,突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。
1.10.2.2.2基层表面应保持干燥,根据天气情况最好在早上10点至下午4点之间施工。
1.10.2.2.3排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位,在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。
1.10.2.3对防水卷材铺贴工艺的要求
1.10.2.3.1卷材与基层粘结的方式如下:
天沟、出水口、泛水等处采用全粘法;屋面大面积铺贴采用条贴法;端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴。
1.10.2.3.2卷材的铺贴方向:
应按先低后高,先远后近的施工程序进行。
1.10.2.3.3铺贴前在未涂胶水的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴好卷材创造条件。
随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面。
1.10.2.3.4防水卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上,清扫干净后,用长把滚刷蘸已配好的防水卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面,卷材接头部位应空出10cm不刷胶,刷胶厚度要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在,当专用胶水基本干燥后,手感不粘时,用原来卷材用的纸筒再卷起来。
当基层底胶干燥后,在其表面涂刷卷材专用胶水,涂刷时用力要适当,不要反复涂刷,防止粘起底胶,涂胶后手感不粘时,开始铺贴卷材。
1.10.2.3.5铺贴时,将卷材一端固定,沿已弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉得过紧,依次顺序边对线,边铺贴。
1.10.2.3.6每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端
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