装饰装修工程主要分项工程施工方案.docx
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装饰装修工程主要分项工程施工方案
装饰装修工程
主
要
施
工
方
案
本工程技术标书中施工工艺部分在遵守《精装修工程招标技术要求》的基础上,结合我司施工工艺方法制定而成。
本章节中各分部分项中的质量要求按照甲方提供的招标文件中的技术要求进行检测。
第一节楼地面分项工程
一、地面砂浆找平施工方案
1、施工流程:
2、施工操作工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长,形成空鼓。
2
找标高
1、根据水平标准线和设计高度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
2、按线找水平线抹平墩(60mm×60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土)间距双向不大于2m,有坡度要求的房间应按设计要求拉线,抹出坡度墩。
3、面积较大的房间为保证房间地面平整,还要做冲筋,已做好的灰饼为标准,抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标志高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准
3
铺设
铺设前应将基底湿润,并在基地上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。
砂浆的稠度不应大于35mm。
4
搓平
用大杠依冲筋蒋砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。
5
压光
1、第一遍抹压:
在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。
2、第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷。
6
养护
应在施工完成后12小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7d。
二、地面地砖施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
施工准备
1、墙面抹灰及墙裙做完。
2、内墙面弹好水准基准墨线(如:
+500mm或+1000mm水平线)。
3、门窗框要固定好,并用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求。
且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
4、门框保护好,防止手推车碰撞。
5、穿楼地面的套管、地漏做完,地面防水层做完,并完成蓄水试验办好检验手续。
6、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用,做好排砖设计。
7、大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员交好底再施工。
样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。
2
操作过程
基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用铲子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
找标高
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
排砖
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
铺设结合层砂浆
铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
铺砖
1、将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥浆,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
2、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
养护
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
勾缝
当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:
1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1mm。
注:
1、地砖,2、结合层,3、素水泥浆,4、找平层,5、素水泥浆(掺建筑胶),6、钢筋混凝土楼地面
三、地面石材面层施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
施工准备
1、石材面板要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口平直,不能崩角崩边。
平面不能有裂纹。
长、宽度尺寸要准确,对角线误差不超过0.5mm。
2、施工前应将混凝土垫层清扫干净,洒水湿润,找平。
3、在正式铺设前,对花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列然后按照编号码放整齐。
2
操作过程
1、板材在铺砌前应先浇水湿润,阴干后备用。
结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍,正式铺砌。
2、铺砌时板材要四角同时下落,并用橡皮锤敲击平实,注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。
3、铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确。
板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙。
4、板材之间,接缝应严密,缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。
石材地面构造示意图
3、施工注意事项
3.1采用天然石材,质量及表面光泽度为优等品标准,石材表面不得有隐伤、风化等缺陷,石材花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。
石材加工前应进行严格的挑选,确认各部位的品种、图案、颜色、纹理、缝隙,核实现场尺寸后加工。
加工后对每件石材按双向编号码放。
3.2所有地面石材厚度要求不小于20mm。
3.3所有地面大理石拼花要求采用水刀切割拼花工艺。
3.4所有石材需做六面防护处理,地面石材在交付使用前需进行无缝、晶面处理,卫生间地面石材表面需进行防滑处理。
3.5所有排版图必须经过甲方现场管理人员确认后,方可进入下道工序施工。
在清理干净的墙面上,进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直、水平控制线线,并根据已经审核批准的排版图,在墙面弹出安装石材的位置线和分块线。
四、防水施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
控制要点
1
基层处理
用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物,基底要求平整、清洁,不能有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象。
管道部位抹平压光,管道的套管高于地面20~30mm,所有管件、卫生器具、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑,不得有任何松动现象。
对明显的漏水点,须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。
2
涂刷基层处理剂
1、涂膜防水层施工前,在基层上应涂刷基层处理剂。
2、堵塞基层毛细孔,使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层,减少防水层起鼓。
3、增加基层与防水层的粘结力。
4、将基层表面的尘土清洗干净,以便于粘结。
5、所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。
涂刷基层处理剂时要用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。
3
增强涂布
增强涂布在阴阳角、地漏、管道周围等部位需做增强涂布,做法是在增强涂料中加玻璃纤维布,玻璃纤维布不得有褶皱。
4
涂布涂膜
1、涂布时应按照“先远后近,先高后低”的原则进行。
在大面积地面上施工,要合理划分施工段,根据操作和运输方便安排先后次序,在每段中要先涂布较远部分,后涂布较近部位,先涂布排水较集中的下水口、流水沟,再往高处涂布至墙面。
2、每道涂膜用塑料或橡皮板均匀涂刮,力求厚薄一致,每两道涂膜之间间隔时间不少于24h,涂刮方向每两道涂膜应相互垂直。
涂膜厚度不小于1mm。
3、施工温度宜在5~35℃之间,温度低使涂料粘度大,不易施工,而且容易涂厚,影响质量,温度过高,会加速固化,不便施工。
5
示意图
3、施工注意事项
3.1地面防水材料选用聚氨酯类防水涂料,防水涂膜厚度应达到2mm以上;为保证墙面大理石或玻化砖与防水基层的结合力,在墙面需要贴大理石或玻化砖的部位,如果需要做防水,采用水泥基JS聚合物类防水砂浆材料。
3.2地面与墙脚交接处防水涂膜向墙面上卷400mm,墙面防水高度不低于1800mm
3.3墙、地面阴角、管根等部位用1:
2水泥砂浆抹成圆弧形,地漏、套管、卫生洁具根部,阴阳角等部位,先做聚氨酯防水附加层,要均匀涂刷。
3.4涂刷应分3道进行施工,由内向外用橡皮刮板均匀涂刮,每层厚度不大于0.8mm。
3.5涂膜结束固化后,必须进行闭水实验,确定不渗漏后,进行水泥砂浆保护层施工。
3.6防水施工宜在环境温度5度以上。
第二节墙面分项工程
一、墙面墙砖安装施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
施工准备
1、对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
2、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
3、竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
如有防水层,管根己作防水处理。
4、门框己安装到位,并通过验收。
2
操作过程
基层处理
凹凸不平的墙面进行剔凿和修补,然后湿润表面,做到基层表面平整而粗糙。
3
弹线
对粘贴瓷砖的每个墙面均应弹出立线,在弹线之前应先检查墙的平整度和室内尺寸,瓷砖粘贴层厚度,一般为5—7mm。
按瓷砖尺寸加砖缝,粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作标准线逐层挂线粘贴。
4
拉控制线
1、表面平整线是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带,粘贴时分层挂线,使薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。
2、选用已弹好的立线,在下面用拖板尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。
如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的砖适当粘在不明显处,这样能使墙面砖比较整齐。
在尺杆定好后,要在竖线上、下端适当处钉入钉子,挂线成为竖向表面平整线。
表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用。
挂好后,经检查无误,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,才能层层开始粘贴瓷砖。
5
浸砖和湿润墙面
3、瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴且砖墙要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前3—4/小时湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。
6
铺贴面砖
1、粘结砂浆可采用1:
2水泥砂浆,亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘贴层可减薄到2—3mm,其配合比应由试验确定。
2、面砖的缝宽应按设计要求,如无设计要求时,接缝宽度为1—1.5mm,且横竖缝宽度一致,比较美观。
3、在面砖背面抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。
4、面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拔直,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角进行拼接,保证接缝平直、密实。
7
擦缝
1、清理表面浆灰,用竹签划缝,并用棉纱擦净,贴完一面墙后要将横竖缝划出来。
2、墙面瓷砖勾缝用白色水泥浆或是用色粉调制和面砖同色的浆,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
面砖的挑选和铺贴示意图
二、墙面石材湿挂施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
基层处理
安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
如板材宽度较大时,可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。
2
穿铜丝或镀锌铅丝
把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
3
绑扎钢筋
首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴石材的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向Ф6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎石材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可。
4
弹线
首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般石材外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。
找出垂直后,在地面上顺墙弹出石材等外廓寸线。
此线即为第一层石材等的安装基准线。
编好号的石材等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
5
基层准备
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
6
安装石材
按部位取石板并拉直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑石材上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为30~50mm。
用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在石材上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处可粘贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。
墙面石材延伸至天花水平面以上50mm。
7
灌浆
把配合比为1:
2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。
如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。
8
擦缝
全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
9
柱子贴面
安装柱面石材,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防止灌浆时板面外胀。
10
冬期施工
1、灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。
2、灌注砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
3、冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。
采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
并设专人进行测温控制和管理,保温养护7~9d。
墙面石材安装示意图
3、施工注意事项
3.1卫生间墙面石材采用粘接剂镶贴,厚度不小于15mm。
3.2大厅、电梯厅墙面石材采用钢架干挂,厚度不小于25mm。
3.3其他注意事项详见地面石材铺贴章节中的施工注意事项。
三、墙面石材干挂施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
控制要点
1
弹线定位
根据设计图,对墙面石材进行弹线定位,并准确确定其分格及完成面定位尺寸。
2
钢骨架制安
在墙面打设膨胀螺栓固定竖向槽钢龙骨,横向角钢龙骨与竖向槽钢相连接牢固,按设计要求进行。
3
石材板块加工
根据设计图纸,选购石材,使石材的颜色、花纹一致,编号加工,并在图纸上标出,以便安装时对号入座,从而保证质量。
4
石材打孔、切槽
根据石材安装部位,设计出的安装局部尺寸,分别打孔、切槽。
5
初步干挂石材
将石材初步安装在码片上,并且用插销进行固定,检查色差有无问题,石材是否对号排放。
6
调平、调直
对于初步安装的石材,在颜色、位置检查无误后,则进行初步固定,认真调平、调垂直,然后在码片切槽处、孔洞内打满环氧树脂胶。
7
固定石材
用扳手拧紧码片子片与母片的螺栓,固定石材。
8
擦缝清理
对已完成的每部分石材干挂墙面,自检后进行擦缝清理。
9
示意图
3、施工注意事项
3.1为了防止石材空鼓,石材背面的网格布在施工铺贴前必须撕掉。
(见右图)
3.2板材检验和修补
(1)饰面石材进场拆包后,应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板挑选出另行堆放。
对合乎外观要求的板块,再进行边角垂直测量,平整度检验、尺寸误差检验,以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直平直度。
天然裂缝的石材背面网格布局部保留以加强牢固(见右下图)。
(2)板材破裂后修补,可用环氧树脂粘结剂粘结。
粘结时,首先应清理待粘断面,并用酒精擦试清理干净。
粘结必须清洁干燥,两个粘结面涂厚度为0.5mm左右,15度以上环境下粘贴,粘结剂应在1h内用完。
拼合粘结后要在15度以上温度环境下室内养护3h。
(3)板块表面缺边少角、坑洼、麻点修补办法可用环氧树脂腻子来修补,先刮抹平整缺陷处,并在15度以上温度条件下养护1h后,用0号砂纸轻轻磨平,再养护2-3h,最后打蜡出光。
(4)检验好的成品石材应入库收放,并按品种规格编号堆放,要立码而不能平码,并避免雨水等的污染。
3.3基体钻孔:
板格钻孔后,按基体放线分块位置临时就位,对应于板材上下直孔的基体位置上,用冲击钻钻与板材孔数相同的斜孔,斜孔成45度,孔深40至50mm。
3.4安装大理石时,灌浆应分层灌,施工方法详见专项方案。
(见右图)
3.5柱子贴面灌浆前用木方加工成夹具,夹住大理石板,以防止灌浆时大理石板外胀。
3.6踢脚板施工前应认真清理墙面,提前浇水湿润,按需要将阳角处的踢脚板的一端,用无齿锯切成45度角,并将踢脚板用水刷净准备备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴,检查是否平直,缝隙是否严密,有无缺边掉角等缺陷,合格后方可实贴,先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致,然后沿两块踢脚板上沿拉通线,逐块顺序镶贴安装。
四、墙面马赛克粘贴施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
清理基层
将封面上的松散混凝土、杂物等清理干净,用1:
3水泥砂浆打底,底层拍实,用括尺括平,木抹刀搓粗,阴阳角必须抹得垂直、方正。
使墙面做到干净、平整。
2
弹分格线
贴马赛克前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算将马赛克的块数,使两线之间保持整砖数。
如分格需按总高度均分,可根据设计与马赛克的品种、规格定出缝子宽度,再加工分格条。
但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3
湿润基层
墙面基层洒水湿润,刷一遍水泥素浆,随铺随刷。
4
抹结合层
结合层必须用不低于425号的白水泥或普通硅酸盐水泥素浆,水灰比0.32,厚度约2mm。
结合层抹后要稍等片刻,手按无坑,只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。
5
刮浆闭缝
调制水灰比为0.32纯水泥浆,并用钢抹子刮在砖粒与粒之间的缝隙里,缝隙填满后表面尚应刮一层厚约1~2mm的水泥浆。
若铺贴白色等浅色调的马赛克,则结合层和闭缝水泥浆应用白水泥调配,底色不一致会影响到表面化装饰效果。
6
铺贴马赛克
两手分别捉住马赛克同一条边的两角,对准分格线铺贴。
从上往下进行,版与版之间留缝2mm。
7
拍板赶缝
马赛克联面刮上水泥浆以后必须立即铺贴,否则纸浸湿了就会脱胶掉粒或撕裂。
由于水泥浆未凝结前具有流动性,马赛克贴上墙面后在自身质量的作用下会有少许下坠。
又由于手工操作的误差,联与联之间横竖缝隙易出现误差。
铺贴之后尚应木拍板赶缝,进行调整。
8
撕纸
马赛克是用易溶于水的胶粘在纸上。
湿水后胶便溶于水而失去粘结作用,很容易将纸撕掉。
但撕纸时要注意力的作用方向:
用力方向若与墙面垂直很容易将单粒砖拉掉,因此用力方向应尽量与墙面平行。
9
二次闭缝
撕纸后,马赛克就外露了。
仍有个别缝隙可能不饱满而出现空隙,应再次用水泥浆刮浆闭缝。
10
清洗
再次闭缝约10min后用弯把毛刷蘸清水洗刷。
用刷子洗刷至少要换3次清水。
最后再人工浇清水冲洗一遍。
马赛克铺贴构造示意图
五、墙面墙纸裱糊施工方案
1、施工流程
2、施工工艺
序号
控制项目
施工控制要点
1
基层处理
墙面基层批灰要求至少三遍,第一遍要求在批灰腻子中调入10%清油,用打浆机搅拌均匀后披刮。
第二层采用普通批灰腻子披刮,砂纸进行打磨,修正平整度和垂直度,达到横平竖直的要求,墙面平整度达到小于2mm/2m。
第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。
每层批灰的厚度都不宜超过2mm,腻子层应坚实、牢固、不粉化、不起皮、不裂缝等。
腻子基层完成需经甲方管理人员验收后,才能进入下道工序。
2
涂刷防潮底漆和底胶
为了防止壁纸受潮脱胶,对要裱糊壁纸的墙面,涂刷防潮底漆。
漆液不宜厚,且要均匀一致。
涂刷底胶是为了增加粘结力,防止处理好的基层受潮弄污。
在涂刷防潮底漆和底胶时,室内应无灰尘,且防止灰尘和杂物棍入该底漆或底胶中。
底胶一般是一遍成活,但不能漏刷、漏喷。
3
吊直、套方、找规矩、弹线
首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩,并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制(习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张),有挂镜线的按挂镜线弹线,没有挂镜线的按设计要求弹线控制。
4
计算用料、裁纸
1、按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,并在每边增加2一3cm作为裁纸量。
2、裁剪在工作台上进行。
对有图案的材料,无论顶棚还是墙面均应从粘贴的第一张开始对花,墙面从上部开始。
边裁边编顺序号,以便按顺序粘贴。
5
刷胶
1、由于现在的壁纸一般质量较好,所以不必进行润水,在进行施工前将2一3块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润、软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5一7分钟。
2、刷胶时,基层表面刷胶的宽度要比壁纸宽约3cm。
刷胶要全面、均匀、不裹边、不起堆,以防溢出,弄脏壁纸。
但也不能刷得过少,甚至刷不到位,以免壁纸粘结不牢。
一般抹灰墙面用胶量为0.l5kg/m2左右,纸面为0.l2kg/m左右。
壁纸背面刷胶后,应是胶面与胶面反复对叠,以避免胶干得太快,也便于上墙,并使裱糊的墙面整洁平整。
6
裱贴
1、裱贴壁纸时,首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力抹压平整。
原则是先垂直面后水平面,先细部后大面。
贴垂直面时先上后下,贴水平面时先高后低。
裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。
先将上过胶的壁纸下半截向上折一半,握住顶端的两角,在四脚梯或凳上站稳后。
展开上半截,凑近墙壁,使边缘靠着垂线成一直线,轻轻压平,由中间向外用刷子将上半截敷平,在壁纸顶端作出记号,然后用剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。
再按上法同样处理下半截,修齐踢脚板与墙壁间的角落。
用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。
壁纸贴平后,3—5h内,在其微干状态时,用小滚轮(中间微起拱)均匀用力滚压接缝处,这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。
2、裱贴壁纸时,注意在阳角处不能拼缝,阴角边壁纸搭缝时,应先檬糊压在里面的转角壁纸,再粘贴非转角的正常壁纸。
搭接面应根据阴角垂直度而定,搭接宽度一般不小于2—
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