抽油机事故案例.ppt
- 文档编号:2486841
- 上传时间:2022-10-30
- 格式:PPT
- 页数:83
- 大小:22.86MB
抽油机事故案例.ppt
《抽油机事故案例.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽油机事故案例.ppt(83页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第一节:
安全隐患哪些是安全隐患?
我身边有没有安全隐患?
第二节:
事故给当事人带来的后果安全隐患不除。
不按操作规程进行操作。
工作中精力不集中,忽视安全。
如果我们不严格管理要求自己,如果我们不重视安全,也许他们的今天将会成为我们的明天。
2004年8月27日,采油一矿112队技术员带领维修班三名员工到抽油机井上调参并更换皮带,更换完新皮带轮后,在装皮带时,由于间距过大,欲把电机向前移时,此时112队三井班长孙某路经此井,看到后,就说不用移电机,小轮套上,大轮套一半,启动电机就装上了,其他人也没反对,就这么操作,抽油机启动皮带打滑跳动,孙某急忙用手推皮带,结果右臂夹入皮带受重伤,送医院抢救无效死亡。
、随意违章操作,井场酿成惨祸一、1999年5月25日采油一厂二矿205队205站1#井组井长张某(28岁)带领井组工人到所在井组21-550抽油机进行会战。
张把抽油机停下,平衡块停在上止点出(刹把没有完全进牙),当张上抽油机擦设备时,由于身体挤碰(或碰刹车拉杆),致使刹车回滑,平衡块转动,将正在工作的张挤在抽油机底座槽钢上,导致其头部、胸腔等受伤,后重伤抢救无效死亡案例一2005年年10月月20日日8时时30分分左左右右,南南一一队队3#计计量量间间采采油油工工黄黄友友德德,巡巡回回检检查查到到中中9丙丙137抽抽油油机机井井时时,发发现现该该井井皮皮带带松松,于于是是进进行行了了停停机机、拉拉手手刹刹车车操操作作。
由由于于刹刹车车未未拉拉到到位位,抽抽油油机机在在没没有有停停稳稳的的状状态态下下,黄黄友友德德用用右右手手对对皮皮带带进进行行检检查查,在在检检查查过过程程中中,旋旋转转的的皮皮带带将将黄黄友友德德右右手手带带入入皮带轮槽内,造成黄友德右手拇指损伤,。
皮带轮槽内,造成黄友德右手拇指损伤,。
一一、事事故故主主要要原原因因:
1、员员工工安安全全意意识识淡淡薄薄,刹刹车车不不到到位位,抽抽油油机机未未停停稳稳状状态态下下近近距距离离检检查查操操作作,违违反反了了企企业业标标准准Q/SYDQ0804-2002采采油油岗岗位位技技能能操操作作程程序序及及要要求求第第2.8.3.4款款(抽抽油油机机停停稳稳后后再再操操作作)的的规规定定。
2、用用手手抓抓、握握皮皮带带,违违反反了了企企业业标标准准Q/SYDQ0804-2002采采油油岗岗位位技技能能操操作作程程序序及及要要求求第第2.8.3.2款款(严严禁禁抓抓、握握皮皮带带)的规定。
的规定。
二、原因分析二、原因分析案案例例二二2004年7月9日采油七矿南四队维修班按照队领导安排,对本队每口抽油机井进行正常维修保养。
17时30分左右,维修班3人到新中504站5#计量间高151斜483井进行维修时,电工李清泉负责配电盘的维修,维修工戴玉星和鞠文明在井口调整防冲距,维修工戴玉星负责对防掉卡子进行紧固,维修工鞠文明负责配合打备钳,当时戴玉星一只脚踩在井口清蜡闸门上,另一只脚踩在清蜡闸门顶端,由于戴玉星向下用力过猛,加上脚下打滑,致使戴玉星失去平衡,从清蜡闸门上摔下,造成戴玉星右腿肱骨骨折。
案案例例三三2003年7月9日早7点40分采油七矿南一队召开班会,开完会后,聚3#计量间班长李某带领本井组人员田某来到所管辖的计量间,安排田某进行正常巡回检查,录取资料后,8时20分,李某叫来3计量间员工赵某一起到中90-P46、中81-P47、井印点号、擦采油树、平井场。
印完中72-斜P46井点号后,赵某回到3计量间,李某发现该抽油机需要补漆,于是又给田某打电话,让她把红色、绿色油漆送到中72-斜P46井。
由于站在扶梯上够不着,于是李某爬到距地面4米多高的减速箱上面,在站起过程中突然头晕、眼前一黑,从减速箱上摔到地下,致使重伤事故发生。
中中72-72-斜斜P46P46抽油机井事故现场图抽油机井事故现场图1、伤者李某安全意识淡薄,对登高作业的风险分析不足,没有系安全带,也没有其他的安全措施,站在抽油机减速箱上干活,不慎掉下来,造成左肩胛骨骨折、肋骨三处骨折、肝破裂的重伤事故。
事故原因分析及教训:
案案例例四四2005年4月10日9时左右,我矿503队5#采油工孙艳,巡回检查到高148-44抽油机井时,发现该井盘根盒有油污,便用手去擦油,由于防掉卡子与盘根盒距离过近,孙艳操作不慎,防掉卡子与盘根盒将孙艳右手指夹伤,造成右手第三指骨远端骨皮质不连续,骨片分离。
案例五2004年7.18日七矿508队中10-丙44井位于大庆造纸厂家属区附近,居住在家属区内的张某由于家中没有电,便从中10-丙44井接电,在接电的过程中,由于没有断开电源对正在运行的380伏线路进行对接电线,当天下雨张某又不懂电工知识导致张某电击死亡。
第三节设备事故带来的后果给单位和个人带来严重的经济损失。
给单位带来直接和间接的经济损失。
给单位和个人带来了严重的负面影响。
事故一2004年11月七矿南八队,南1-2侧斜丙42抽油机井为生产井,由于本井组员工没有认真巡回检查,使该井左侧曲柄销松动没有得到及时发现解决,造成该井左侧曲柄销拖出翻机的严重后果。
直接费用37000元,根据厂有关规定造成“1万元-10万元的损失按损失费用的5-10%扣罚单位和个人”。
事故二2004年12月七矿508队南1-12侧斜76井生产井,由于左侧曲柄销突然断裂而导致该抽油机井翻机。
直接费用28000元。
508队员工巡回检查比较认真,发现的比较及时。
该井是由于曲柄销疲劳断裂,为突然断裂而导致的翻机。
对508队没有考核。
事故三2005年11月508队中91-72抽油机井为生产井,小队干部接到井组工人汇报,该井有疑常响声和不对中等现象出现并停机,后经有关人员核实,该抽油机井是由于中轴轴承损坏出现的疑常响声和不对中,由于发现的及时避免了一次事故发生。
如不及时发现可导致下列事故出现:
中轴一侧轴承损坏两侧连杆和曲柄相挂造成翻机。
由于不对中毛辨子拖出驴头造成翻机。
事故三2006年12月某抽油机井为生产井,由于小队维修班维修后没有将平衡块的固定螺丝紧固好,使平衡块随着抽油机的运转而上下滑动,在加上采油工巡回检查不到位此隐患没有得到及时发现,造成平衡块从曲柄上滑落下来,运转的曲柄撞击在滑落在地面上的平衡块是导致此事故的主要原因。
这起事故造成直接经济损失30000元。
抽油机事故案例报告抽油机事故案例报告1抽油机典型事故回顾抽油机典型事故回顾2抽油机事故风险控制建议抽油机事故风险控制建议3抽油机事故报告框架图抽油机事故报告框架图1、事故发生的经过3、查明事故的人员伤亡及经济损失4、认定事故的性质和事故责任2、查明事故发生的原因事故的具体时间、地点事故现场状况及现场保护事故发生后采取的应急措施事故的抢救及善后处理情况等事故发生的直接原因事故发生的其他原因事故发生的间接原因事故发生单位的现场人员分布情况事故抢救中人员伤亡及最终伤亡情况事故发生时人员涉险、伤亡等情况事故发生时及善后等造成的经济损失认定事故性质:
自然事故认定责任性质:
责任事故直接责任者主要责任者领导责任者5、事故的处理意见6、总结事故教训对事故责任者的行政处分或纪律处分对事故责任者追究刑事或民事责任事故发生单位汲取教训主要责任人和部门汲取教训7、提出事故防范措施和整改意见8、提交事故调查报告
(一)抽油机事故案例报告1.1事故的发生经过2011年1月21日上午11:
50时,某站员工巡检中发现某井的抽油机(型号为CYJ5-1.8-18HPF)发生侧翻,机身连带基座翻倒在地。
该员工立即确认周围环境安全后,对侧翻抽油机进行了初步检查,然后切断了抽油机尾杆上的空气开关,并关闭了该井生产闸门,并向主管设备领导及时进行了汇报。
连杆销脱出导致抽油机侧翻连杆销脱出导致抽油机侧翻
(一)抽油机事故案例报告1.2事故的现场勘查厂抽油机负责人同作业区设备负责人立即前往现场勘察,鉴定结果是:
抽油机的连杆销子定位螺栓没有上进连杆销子内,抽油机在运转过程中,连杆销子在没有定位的情况下,从轴套内脱出,造成抽油机单臂运行撑地后,推动抽油机整体向左侧翻。
(一)抽油机事故案例报告1.3事故的原因分析1.3.1事故的直接原因事故的原因分析事故的原因分析直接原因直接原因设备因素设备因素环境因素环境因素冬季抽油机转动部件积雪较厚,冬季抽油机转动部件积雪较厚,员工在巡检时,未能直观的观员工在巡检时,未能直观的观察到该部件的异常。
察到该部件的异常。
连杆和驴头加固维修后,安装抽连杆和驴头加固维修后,安装抽油机时,连杆销的定位螺栓未安油机时,连杆销的定位螺栓未安装到连杆销内,连杆转动时连杆装到连杆销内,连杆转动时连杆销滑动脱出,发生翻机事故。
销滑动脱出,发生翻机事故。
1.3事故的原因分析1.3.2事故的间接原因
(一)抽油机事故案例报告事故的原因分析事故的原因分析间接原因间接原因施工完毕未进行质检,对改施工完毕未进行质检,对改造后的抽油机存在的安全隐造后的抽油机存在的安全隐患掌握不清患掌握不清仅口头通知即启用改造后抽仅口头通知即启用改造后抽油机,不符合工程项目相关油机,不符合工程项目相关的交接规定的交接规定员工责任心不够,机身关键员工责任心不够,机身关键部位被积雪覆盖未及时采取部位被积雪覆盖未及时采取有效措施有效措施稠油生产的抽油机悬点载荷稠油生产的抽油机悬点载荷大,处理问题井时,忽视抽大,处理问题井时,忽视抽油机的复查油机的复查员工培训教育不足,对抽油员工培训教育不足,对抽油机设备可能存在的安全隐患机设备可能存在的安全隐患掌握不够掌握不够管理存在漏洞,没有对巡检管理存在漏洞,没有对巡检质量进行有效的约束和抽查质量进行有效的约束和抽查一保作业中认为拧不动的就一保作业中认为拧不动的就紧固好了,忽视螺栓可能未紧固好了,忽视螺栓可能未进入连杆销的情况进入连杆销的情况施工方进行改造维修,未严施工方进行改造维修,未严格执行设计要求,维修设备格执行设计要求,维修设备自检自查不足自检自查不足
(一)抽油机事故案例报告1.4事故的整改措施1.4.1采取的补救措施厂油田工艺所责厂油田工艺所责令施工方对令施工方对20102010年施工的年施工的216216台常台常规五型抽油机进规五型抽油机进行全面的检查行全面的检查措施一措施一厂油田工艺所牵厂油田工艺所牵头并会同相关部头并会同相关部门,对维修改造门,对维修改造过的抽油机进行过的抽油机进行全面的抽检全面的抽检措施二措施二事故发生单位对事故发生单位对不同机型的连杆不同机型的连杆销固定螺栓进行销固定螺栓进行全面检查,杜绝全面检查,杜绝事故再次发生事故再次发生措施三措施三
(一)抽油机事故案例报告1.4事故的整改措施1.4.2管理方面整改措施措施一措施一措施二措施二措施三措施三事故单位开展抽油事故单位开展抽油机关键部位的积雪机关键部位的积雪清扫工作,在规定清扫工作,在规定时限内完成,以确时限内完成,以确保抽油机巡检质量。
保抽油机巡检质量。
加强员工教育和培加强员工教育和培训,由专业组牵头训,由专业组牵头以标准学习、现场以标准学习、现场讲解、定期抽查等讲解、定期抽查等形式,提高员工设形式,提高员工设备隐患辨析能力。
备隐患辨析能力。
依照依照HSEHSE体系建设体系建设要求,规范现场第要求,规范现场第一手资料的填写,一手资料的填写,确保设备资料及时确保设备资料及时性、真实性和完整性、真实性和完整性。
性。
(一)抽油机事故案例报告1.4事故的整改措施1.4.3技术方面整改措施措施一措施一措施一措施一措施二措施二措施二措施二措施三措施三措施三措施三措施四措施四措施四措施四组织全区工程技术人员对项目管理和相关要求进行学组织全区工程技术人员对项目管理和相关要求进行学习,明确工程项目中的属地职责,了解各方所承担的责任习,明确工程项目中的属地职责,了解各方所承担的责任和工作要求。
和工作要求。
统计全区未安装连杆保护器的抽油机,分步骤实施全统计全区未安装连杆保护器的抽油机,分步骤实施全区抽油机连杆保护器安装工作,提升事故预警能力。
区抽油机连杆保护器安装工作,提升事故预警能力。
规范设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 抽油机 事故 案例
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)