某装修工程监理规划.docx
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某装修工程监理规划
某装修工程监理规划
第一章工程概况2
第一节:
工程概述2
第二节:
监理工作范围2
第三节:
监理工作内容2
第四节:
监理工作目标2
第五节:
监理工作依据2
第二章项目监理机构3
第一节项目监理机构的组织形式3
第二节项目监理机构的人员岗位职责3
第三章监理工作程序3
第四章监理工作方法与措施5
第一节质量控制(代质量监理细则)5
第二节进度控制22
第三节投资控制24
第四节安全控制26
第五章我公司为建设单位提供的资料30
第一章工程概况
第一节:
工程概述
第二节:
监理工作范围
施工阶段监理,包括室内水暖电安装、墙面、地面、卫生间、厨房等。
第三节:
监理工作内容
包括:
工程质量控制、进度控制、投资控制、安全控制、合同管理、组织协调、文明施工监理等工作。
第四节:
监理工作目标
1、工期目标:
保证按业主要求完成工程。
2、质量目标:
一次验收合格。
3、投资目标:
除不可预见及指令性变更设计文件、增加投资额外,不超过预算投资额。
4、安全目标:
无重大安全责任事故,无重大伤亡事故。
5、合同管理目标:
全面切实地履行合同。
6、组织协调目标:
使整个工程建设过程规范、科学、标准和统一,以如期实现工程总目标。
第五节:
监理工作依据
1、本工程监理合同。
2、本工程施工合同。
3、本工程施工图设计。
4、本工程施工图预算。
5、建设工程监理规范。
5、国家相关法律、法规和各类施工与验收规范。
第二章项目监理机构
第一节项目监理机构的组织形式
第二节项目监理机构的人员岗位职责
按照《建设工程监理规范》(50319-2000)执行,具体内容略。
第三章监理工作程序
图
(1)监理工作总程序
第四章监理工作方法与措施
第一节质量控制(代质量监理细则)
质量控制是本监理单位在力求实现工程建设项目总目标过程中,为满足项目总体目标要求(即合同质量等级要求)所开展的核心活动。
在了解、掌握和分析研究设计文件、合同要求及工程自身特点与现场条件的基础上,我们将综合运用有关工程技术与管理知识和经验,通过建立健全质量控制体系,着眼于质量预控、过程控制、工序质量控制等,坚持“质量第一”和“预防为主”的方针,对各项过程质量的内容和影响因素,采取有效的控制方法(或手段)和监理措施,严格监督和管理施工单位按设计和规范要求施工,以最终达到合同所规定的质量标准和等级。
一、质量控制方法
1、质量的事前控制
1请建设单位提供监理依据的文件、资料施工合同、预算、施工图纸等。
2在图纸会审前总监理工程师组织监理工程师熟悉设计文件,必要时对图纸中存在的问题提出书面意见。
3总监理工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计方案,签认后交建设单位。
4监理工程师审查承包单位现场项目质量管理、技术管理和质量保证的组织机构;质量管理、技术管理制度;专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
5)对工程所需原材料、半成品及设备的质量控制,对工程所用材料、半成品严格审核其出厂证明、技术合格证或质保证书。
对装饰材料、制品等还必须审查其样品后方能订货。
对试验材料,必须按规定进行抽检或试验,送样实行监理现场见证。
所有设备在安装前必须按其技术说明书进行质量验收。
6监理工程师及时审查承包单位报送的工程开工报审资料并签署意见。
7参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。
2、质量的事中控制
1)施工工艺过程质量控制
按照国家规范及实际图纸的要求,采用巡视、旁站、检测、试验等等手段检查施工过程,确保施工质量。
严格施工工艺的质量控制。
监理工程师对施工工艺过程的各个质量控制点,施工各工序进行跟班巡视和检查,对施工重点部位、关键部位进行旁站监督施工,现场发现质量问题及时要求施工人员整改。
2)工序交接检查
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则,上道工序完成后,先由承包单位进行自检、专职检,认为合格后再通知现场监理工程师到现场会同检验,检验合格后签署认可方能进行下道工序。
3)隐蔽工程检查验收
隐蔽工程完成后,先由承包单位自检、专职检,初验合格后填报隐蔽工程报验单。
监理、建设单位、承包单位现场联合检验,确认合格后隐蔽。
4)工程质量事故处理
包括质量事故原因、责任分析;质量事故处理措施的商定;批准处理工程质量事故的技术措施或方案;处理措施效果的检查。
5)行使监理质量监督权,下达停工指令。
为保证工程质量,出现下述情况之一者,监理工程师有权指定承包单位立即停工整改,并书面通知建设单位。
(1)未经检验即进行下道工序作业者。
(2)工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,但效果不好,继续作业者。
(3)擅自采用未经认可或批准的材料。
(4)擅自变更设计图纸的要求。
(5)擅自将工程转包。
(6)擅自让未经同意的分包单位进场作业者。
(7)没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量下降征兆者。
8)严格单项工程开工报告和复工报告审批制度。
9)质量、技术签证
凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证,只能由项目总监理工程师一人签署。
专业质量监理工程师、监理员可在有关质量、技术方面原始凭证上签字,最后由项目总监理工程师核签后方有效。
10)行使好质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见。
承包单位工程进度款的支付申请,必须有质量监理方面的认证意见,将验收不合格的内容剔除。
11)建立质量监理日志
12)组织现场工程例会
13)定期建设单位报告有关工程质量动态情况
3、质量的事后控制
1)每一分部分项工程完成后,必须先经施工单位自行检查并经监理工程师复验达标后,方可进行后续工程的施工。
2)审核竣工资料,对工程质量进行竣工预验收。
工程完工后,由施工单位提出工程验收申请,并提交全部工程技术资料,质量自评报告及与质量有关的技术文件,经监理工程师(总监)审核后,组织有关各方进行初验,对初验提出的问题,要求施工单位限期内进行整改。
3)单位、单项工程竣工验收
初验合格后,建设单位主持单位、单项工程竣工验收,监理协助建设单位作好竣工验收、备案工作。
二、本项目的质量控制要点
(一)照明电路塑料穿线管敷设
(1)、塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。
(2)、塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。
(3)、塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,接口应牢固密封。
(4)、塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。
(5)管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。
不能有管子压扁等现象,弯曲半径及偏差情况如下:
项次项目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查明配管管子只有一个弯≥4D有二个及以上弯≥6D2每个弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径(mm)15~2030mm尺量检查25~3240mm4明配管2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度3mm拉线、尺量(6)、配线管路较长或有弯头时,宜在适当长度处设接线盒,两个接线盒之间的距离应满足下列要求:
管线没有弯头时,不超过30米。
管线有一个弯头时,不超过20米。
管线有二个弯头时,不超过12米。
管线有三个弯头时,不超过8米。
当设接线盒有困难时,也可适当加大管径。
(7)、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。
3、配线
(1)、所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。
(2)、导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。
(3)、导线的芯线应采用焊接压板压接。
(4)、在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。
同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。
(5)、在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。
(6)、截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。
(7)、截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。
(8)、截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。
(9)、在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。
(10)、配线时,相线、零线、接地线应用不同颜色,L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和黄绿双色。
(11)、单股铜芯线采用压帽接连接时,必须采用“三点抱压式”压接钳。
(12)、不同电压等级,不同回路的导线不得穿同一根管子。
(13)、导线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
(14)、绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试,照明回路必须大于0.5mΩ,动力回路不小于1mΩ。
(15)、管路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定。
导线截面50mm2及以下为30m。
导线截面70~95mm2为20m。
导线截面120~240mm2为18m。
4、照明器具及配电箱
(1)、所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。
(2)、所有照明器具配电箱应有合格证。
(3)、灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。
(4)、灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG时,应预埋吊钩或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。
(5)、嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。
(6)、在同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5mm。
(7)、灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部份均须接地。
(8)、在配电箱内有交、直流或不同电压时,应各有明显的标志或分设在单独的板面上。
(9)、导线引出板面均应套有绝缘管。
(10)、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。
暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。
管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。
(11)、配电箱上应标明用电回路名称。
(12)、交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式,并有明显标志,插头与插座均不能互相插入。
(13)、单相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。
(14)、同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。
(15)、暗装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。
(16)、开关的通断位置应一致,一般向上为“合”,向下为“分”。
(17)、开关安装距门框为0.15~0.20米,同一场所的开关高度应一致,盖板应端正,紧贴墙面。
(18)、配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和PE线应在汇流排上连接。
(19)、埋地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必须明露,用导线与PE线接地汇流排连接。
(20)、配电箱安装垂直度
箱高50CM以下,垂直度≤1.5mm
箱高50CM以上,垂直度≤3.0mm
(21)、灯具、插座安装的允许偏差如下:
序号项目允许偏差(mm)检验方法1成排灯具中心线5拉线、尺量检查2明开关、插座的底板和暗开关,插座的面板并列安装高度0.5尺量检查同一场所高度5面板垂直度0.5吊线、尺量检查
(二)室内给排水工程
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。
排水主立管及水一干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
(三)、镶贴陶瓷面砖装饰工程
1、材料和产品质量抽检内容和检测频率
①、材料检测试验:
水泥同品种、同标号每400T为一批,从15袋中取20kg,做水泥安定性试验和水泥强度试验,砂每200m3为一批,从砂堆的上、中、下取砂子30-50kg,做砂的物理性能试验。
②、产品检测试验。
胶粘剂每进场一批抽检一次,做粘结性能指标试验。
陶瓷面砖每50~500m2为一个检验批,随机抽取60块测定外观质量,在经外观检查合格的陶瓷面砖中抽35块做吸水率、急冷急热性、抗冻性、弯曲(即抗折)强度等试验。
2、检查和验收内容
①、检查水泥、胶粘剂、陶瓷面砖等出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告、砂浆配合比等,并提交给监理核定。
②、基层清理、清除表面残留物、洗刷油漆等,基层施工完自检合格签字后,报监理验收签字。
③、卫生间管道安装完毕并经监理验收签字后,方可进行楼板补洞。
卫生间地面必须进行蓄水试验,蓄水24小时后自检合格,报监理验收签字后,才能镶贴陶瓷面砖。
④、检查试排弹线,在基层弹出横、竖控制线,自检合格填表签字后,报监理验收合格后,才能进入下道工序施工。
⑤、镶贴陶瓷砖,必须满铺1:
2水泥砂浆,镶贴陶瓷锦砖必须满铺素水泥浆或1:
1水泥砂浆加胶进行铺贴,不允许空铺。
3、陶瓷面砖镶贴后质量检查
①、陶瓷面砖或锦砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
②、镶贴牢固,不歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷,砂浆均匀,无空鼓。
③、装饰墙面表面平整、洁净、色泽协调一致。
④、墙面突出物周围的面砖用整砖套割吻合,边缘整齐、墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
4、陶瓷面砖镶贴允许偏差如下表:
允许偏差(单位:
MM)
项目釉面砖陶瓷锦砖检查方法表面平整22用2M靠尺和楔型塞尺检查室内立面垂直22用2M托线板检查阳角方正22用200MM方尺检查接缝平直22拉5M线(不足5M拉通线)检查墙裙上口平直22接缝高低0.50.5用直尺和楔型塞尺检查接缝宽度+0.5+0.5用尺检查注:
本表摘录自《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-9
5、装饰单位分层进行墙面镶贴陶瓷面砖装饰分项工程质量检验评定,自检合格签字后报监理评定。
(四)、裱糊壁纸工程
材料质量抽检内容和检测频率
壁纸检查。
先送壁纸小样给监理备案,每进场一批壁纸抽样送监理核定是否与样品相符。
粘结剂检测试验。
每进场一批抽检一次,做粘结剂性能指标试验,胶粘剂应按壁纸的品种选配,应具有防霉、耐高温、不起皮等性能。
检查和验收内容
检查壁纸、粘结剂出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告,并提交监理核定。
检查壁纸的图案、品种、色彩等应符合设计要求。
同一房间必须选用图案和颜色深浅一致的壁纸,靠近门窗口部位的应按实际尺寸和图案要求现裁拼贴。
检查基层表面的污垢、尘土清扫干净,泛碱的部位处理、麻点和缝隙处理情况。
注意在木料的基层裱糊前就先刷一遍色铅油,使唤其缝与周围墙颜色一致。
检查基层上刮腻子的均匀程度及底胶的处理情况,注意在木料面的基层裱糊前就先刷一遍色铅油,使其缝与周围墙颜色一致。
裱糊复合壁纸严禁浸水,应先将其壁纸背面涂刷胶粘剂,放置几分钟后裱糊。
检查对花粘贴方正,接缝情况及卷底皱折和局部气泡情况,并注意阳角处应包角不留接缝,阴角处接缝应搭接顺光。
壁纸裱糊后质量检查
壁纸必须粘贴牢固,不允许有翘边、气泡、空鼓、裂缝和皱折等缺陷。
不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
裱糊的墙面色泽一致,没有胶痕和污点。
拼缝应横平竖直,图案端正,拼缝处的花纹图案吻合,不离缝,不搭接。
距离1.5m处正视不显拼缝。
阴阳转角垂直,棱角分明,阳角处无接缝,阴角处搭接顺光。
表面平整,无波纹起伏。
壁纸与贴脸、挂镜线、踢脚线交接紧密,无缝隙和补贴。
壁纸边缘平直整齐,不得有纸毛、飞刺等缺陷。
预留电气孔洞位置准确,尺寸合适。
4、装饰单位分层进行裱糊墙纸装饰分项工程质量检验评定,自检合格填表签字后报监理评定。
(五)、喷刷涂料装饰工程
材料质量抽检内容和检测频率:
①涂料每进场一批抽检一次,做涂料性能指标试验。
②提交小样确定涂装效果。
2、检查和验收内容:
检查涂料出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告,现场配(调)料配合比等,并提交给监理核定。
检查基层处理,麻面、蜂窝、洞眼残缺处用腻子填补好。
检查刮腻子及打磨情况,按高级质量要求进行二道刮腻子、打磨,注意第二遍刮腻子方向与头遍垂直沿墙面竖刮,监理检查并验收。
检查第一遍涂料及复补腻子,磨光施工情况,注意独立面每遍应用同一批涂料并一次完成。
检查第二遍涂料涂刷及磨光施工情况。
检查第三遍涂料涂刷及磨光施工的情况完成并自检合格后提交监理验收。
喷(刷)涂料必须按设计规定的遍数,分遍进行,两遍间隔时间应保证涂层足够干燥。
使用机械喷涂时,必须首先用塑料布或纤维板挡住门窗等部位。
3、喷刷涂料装饰工程的质量要求:
①、所用材料品种、颜色应符合设计要求,其完成的涂装色彩效果应符合选定的样品要求。
②、涂层不许起皮、漏刷、透底和反碱、咬色。
③、涂层不许有流坠,疙瘩和溅沫。
1m距离正斜视喷点均匀,刷纹通顺。
④、涂层颜色一致,无砂眼,无划痕。
⑤、装饰线、分色线平直。
拉5m线检查,偏差不大于1mm。
⑥、门窗、灯具和其他附件等应洁净。
4、装饰单位分层进行喷刷涂料装饰分项工程质量检验评定,自检合格签字后报监理评定。
(六)油漆工程
提交所有油漆材料的质保书和合格证,报监理认可方可施工。
按设计要求或业主要求,提供成品油漆色板并将操作工艺的程序书面报监理认可。
所有油漆工程必须符合JGJ73-91规范和DB32/TPJG013-92江苏省操作规程的高级油漆的要求。
检查和验收内容:
核验产品质保书、合格证和操作工艺程序的书面材料,并予以签字认可。
按认可的操作工艺程序,每施工完一遍,经自检合格后报监理检查验收,未经验收不得进行下道工序施工。
在油漆工程进行前检查是否具备施工条件,经自检具备下列条件,并报监理验收后方可施工。
湿作业已完成,抹灰和砼面含水率不得大于8%。
木料制品含水不得大于12%,金属面不得潮湿或有水渍。
基层或基体的质量已经验收合格。
基层或基体已清理干净符合要求。
油漆色板及施工工艺经批准。
油漆工程的质量要求
油漆工程的质量要求
序号项目质量要求1漏刷、脱皮、斑迹不允许2木纹棕眼刮平,木纹清楚3光亮和光滑光亮柔和,光滑无挡手感4钉眼不允许5裹棱、流坠、皱皮不允许6颜色、刷纹颜色一致,无刷纹注:
本表摘录《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-9
(七)龙骨和罩面板装饰工程
1、材料质量抽检内容和检测频率:
热镀轻钢龙骨以同型号、同规格2000m为一批,随机抽三根试件为一组试件,检查和测定外观质量、形状和尺寸要求,表面防锈;力学性能试验抽样,承载龙骨2根,L=1200mm,覆面龙骨4根,L=1200mm,吊件4根,挂件8根;在经外观尺寸检查后的3根试件上,切取约900mm2的样品用于镀锌量测定。
石膏板以500块同品种,同规格,同型号的板材为一批,不足500块板材时也按一批计,随机抽3块整板为一组试件,检查和测定外观质量、尺寸偏差、不平度、直角偏离度、含水率、单位面积重量和断裂荷载;防潮板抽9块整板作为一组试样。
胶粘剂每进场一批随机抽样送检。
2、检查和验收内容:
检查罩面板及龙骨、胶粘剂出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告,并提交监理核定。
所用材料的品种、规格、颜色必须符合设计要求。
龙骨的基本应符合国标GB11980-89之规定。
弹线位置准确,其水平允许偏差±5mm,自检合格填表签字后报监理验收,监理验收合格签字后,才能进入下道工序施工。
装饰单位自检天棚吊筋的位置和数量是否符合设计或规范要求,并刷两遍防锈漆,自检合格后报监理验收,监理验收合格签字后,才能进入下道工序施工。
木龙骨与墙面和砼面接触部分必须进行防腐处理,木针或木砖也必须进行防腐处理,木料还应进行防火处理。
防腐、防火处理自检合格后报监理验收。
固定石膏板的次龙骨间距为300mm,并注意与灯具的安装位置,不得因安装灯具切断主、次龙骨(如遇灯具过大,按灯具的位置可适当放大)。
自检合格后报监理验收。
固定石膏板的钉距为150mm,螺钉应与板面垂直。
弯曲变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另按螺钉。
螺钉头应埋入板面,钉眼应作防锈处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不得在同一根龙骨上接缝,并做接缝处理。
石膏板安装完经自检合格后,报监理验收合格方可进行下一道工序。
3、龙骨和罩面板的质量要求:
轻钢龙骨的主龙骨、次龙骨、小龙骨和吊杆材质必须顺直,无弯曲和变形。
安装位置必须正确,间距等必须符合设计或规范、规程的要求。
连接牢固,无松动。
主次龙骨的连接,不得用铅丝绑扎。
装饰板安装牢固,无脱层和翘曲,接缝严密,宽度均匀,压条宽窄一致,镶嵌平直。
表面平整、清洁干净,颜色一致,无污染、反锈、折裂、缺楞、掉角、锤伤等缺陷。
4、龙骨和罩面板质量检查允许偏差:
龙骨和起拱高度不应小于房间短向跨度的1/200。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
超过时,必须另加吊杆。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
龙骨端部应固定,固定点间距应不大于1m。
明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
明龙骨的通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
平顶天花在无日光下,用手电筒距壁面2m处照射平滑无暗和无明显水波纹状为合格。
吊顶天花如系同一标高的平面,四周起点必须标高一致。
所有天花上的检查口必须平直齐整,木线收口。
允许偏差表:
单位:
mm
项目石膏板木质板塑料板金属板罩
面
板表面平整3222立面垂直22接缝平直3331.5压条平直3333接缝高低10.511压条间距2222钢
木
龙
骨方木主龙骨截面尺寸-3吊杆、阁栅、横撑截面尺寸-2顶棚起拱高度短跨1/200±10顶棚四周水平线±35、装饰单位分层进行龙骨和罩面板装饰工程分项工程质量检验评定,自检合格签字后报监理评定。
(八)地毯装饰工程质量监理
1、材料质量抽检内容和检测频率
地毯先送样品给监理,每进场一批地毯通知监理核查是否与样品相符;
⑵、粘结剂每进场一批随机抽样送检。
2、检查和验
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