建筑防雷工程全套资料.docx

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建筑防雷工程全套资料

防雷工程全套资料目录

一、防雷工程开工资料目录

1、施工现场质量管理检查记录

2、特种作业人员资格报审

3、施工组织设计（方案）报审

4、工程材料/构配件/设备报审

5、分项工程质量技术交底

6、单位开工报告

二、防雷工程施工资料目录

A、基础

1、报验申请表

2、接地装置安装检验批质量验收记录表

3、防雷引下线连接记录

4、隐蔽工程验收记录接地装置

B、首层和标准层

1、报验申请表

2、避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表

3、建筑物等电位联结检验批质量验收记录表

4、防雷引下线连接记录

5、防雷隐蔽工程质量验收记录

C、天面

1、避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表

2、接闪器安装检验批质量验收记录表

3、防雷引下线连接记录

4、防雷隐蔽工程质量验收记录

三、防雷工程竣工资料目录

1、工程竣工验收申请表

2、防雷及接地装置安装分部（子分部）工程验收记录

3、分项工程质量验收记录（接地装置）

4、分项工程质量验收记录（避雷引下线）

5、分项工程质量验收记录（建筑物等电位装置安装）

6、分项工程质量验收记录（接闪器安装）

7、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录

8、单位（子单位）工程安全和功能检验治疗核查及主要功能抽查记录

9、单位（子单位）工程观感质量检查记

10、电气接地电阻测试记录

11、防雷及接地装置子分部工程质量验收申请表

12、防雷及接地装置安装子分部工程质量验收纪要

13、工程总结

14、卷内目录

施工现场质量管理检查纪录

GD2201001□□

开工日期：

年月日

工程名称

施工许可证（开工证）

建设单位

项目负责人

设计单位

项目负责人

监理单位

总监理工程师

施工单位

项目经理

项目技术负责人

序号

项目

内容

1

现场质量管理制度

图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、工序交接、质量检查评定制度，质量例会，质量问题

2

质量责任制

质量负责人的分工，各项质量责任的落实规定，定期检查及有关人员奖罚制度等

3

分包方资质与对分包单位的管理制度

资质应在承包业务范围内，总包应有管理分包单位的制度

4

施工图审查情况

建设行政主管部门出具的施工图审查批准书（编号）及审查机构出的审查报告

5

施工组织设计、施工方案及审批

编制单位、审核单位、批准单位

6

施工技术标准

操作的依据和保证工程质量的基础，承建企业应编制不低于国家质量验收规范的操作规程等企业标准

7

工程质量检验制度

原材料、设备进场检验制度；施工过程的试验报告；竣工后的抽查检测

8

现场材料、设备存放与管理

根据材料、设备性能制订管理制度，建立相应的库房

检查结论：

现场质量管理制度基本完整，内容具体，有针对性，可操作性。

总监理工程师：

年月日

特种作业人员资格报审表

工程名称：

编号：

致：

（监理单位）

现报上我项目部本工程特种作业人员资格状况表，请予以审查批准上岗。

附件：

特种作业人员操作资格证

承包单位（章）：

项目经理：

日期：

姓名

性别

出生

年月

特种工龄

操作资格证

监理审查

意见

类别

证号

签发时间

发证机关

审核意见：

项目监理机构：

总/专业监理工程师：

日期：

本表一式三份，建设单位、监理单位和施工单位各一份。

施工组织设计（方案）报审表

工程名称:

GD2202002□□

致：

（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

施工组织设计（方案）

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

单位工程施工组织设计、施工方案

工程名称：

XX防雷工程

工程地址：

施工单位：

编制单位：

编制人：

编制日期：

年月日

审批负责人：

审批日期：

年月日

8.3接地系统12

8.4接闪器系统12

8.5其它要求13

施工组织方案

1、项目概况

XX防雷工程位于广州市科学城，属亚热带气候区，该地区年平均雷暴日数为80.1天，属雷暴高发区，房屋为小高层框架结构。

本地区多雷暴天气的特点决定了XX防雷工程项目的如下特点：

工程影响大、防雷技术要求高、多专业配合面广。

这些特点要求我们具有合理、安全和严格的施工组织设计来指导工程的实施。

2、编制依据

GB50057-94《建筑物防雷设计规范》

D562《建筑物、构筑物放雷设施安置》

GB50174-93《电子计算机机房设计规范》

YDJ26-89《通信局站接地设计暂行技术规定》

GB7450-87《电子设备雷击保护导则》。

GB50057-94《建筑物防雷设计规范》局部修订条文。

99D562《建筑物防雷设计安装图集》。

GB50169－92《电气装置安装工程接地装置施工及设计规范》。

YD/T5098－2001《通信局雷电过电压保护工程设计规范》。

3、质量目标

本工程质量目标：

符合国家相关的各项标准，达到当地防雷设施检测所组织验收合格。

4、施工管理组织和部署

为快速、安全地按照甲方的进度要求及质量要求完成本项工程任务，实现质量目标，必须针对本工程的特点，科学合理地安排整个施工的全过程，使得各工作面协调展开，又不互相影响，合理布置好施工场地，正确组织使用人力、材料和机械设备。

4.1施工管理机构和劳动力组织

项目部组织机构框图

4.1.1施工管理机构

本项目由项目经理负责现场施工，管理协调各相关部门完成工程。

本项目具有面积大、工程量大、工期短、配合交叉面广、管理面大、技术要求高等特点，为加强全面管理，确保本工程的质量与工期，我公司将安排具有丰富防雷施工经验的工程技术管理人员组建工程项目经理部。

项目经理部是工程相关职能的施工管理机构。

主要分为基础防雷接地、天面外部防雷和设备感应雷防护工程。

项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。

各专业技术人员持证上岗，各司其职、各负其责，切实加强施工管理。

4.1.2项目人员职责与权限

a）项目经理：

负责公司的各项规章制度在施工现场内的执行。

负责编制施工组织设计，负责施工现场的人员工作安排与施工管理，通过公司协调各部门制定本项目的准备与实施计划并完成与本项目相关的工作，沟通顾客（或用户）与公司在该项目现场施工方面的联系。

发现问题，及时向公司反映，协调各相关部门予以解决。

b）施工员：

执行和完成工程师下达的施工任务和工作安排，使设备在安装过程中，满足工作任务及[设备安装规范]的要求。

c）材料员：

根据施工现场的实际条件，做好项目设备、材料的采购、接收、保管和防护工作。

d）安全员：

严格执行主管部门和公司各种安全生产管理制度，负责各类安全活动及安全生产工作在本项目的实施，协助公司对项目的安全生产事故、差错及所有安全工作的监督检查和调查。

e）质检员：

依据国家行业及公司有关的质检标准，严格执行《质量检验程序》，完成项目相关的质检工作。

f）资料员：

依据档案工作的有关规定，随工程进度及时整理有关资料，组织完成项目竣工资料的建档。

4.1.3施工人员的组织

施工人员在施工前要认真熟悉图纸和规范，做好图纸的自审，为与建设方共同进行的施工项目会审及技术交底提供素材。

会审及技术交底均应采用书面交底的形式或形成会议纪要。

所有工序均按规程、规范、设计和会议纪要等有效文件的要求组织施工。

a）各专业所需施工人员的调配由项目经理组织安排。

b）防雷工程师、电工、电焊工、驾驶员及其它一切特殊工种的施工人员必须持有效上岗证件上岗，设备的安装调试校验人员必须通过相应的培训，具备相应的资格。

合格者方可进场施工。

c）现场管理机构根据各种设备进场时间及工程的进度、场地情况，及时协调公司组织相关工程技术人员到场施工。

d）主要劳动力配置表：

序号

工种名称

人数

主要完成工作

1

防雷专业工程师

3

防雷设备安装、调试

2

安全员

1

施工现场的人员、设施安全

3

质检员

1

安装过程及最终检验

4

材料员

2

施工材料的管理

5

施工人员

6

防雷工程施工

4.2施工准备

根据有关工作程序，项目部的组建由工程部负责报公司协调相关部门进行，并提供项目所需施工机具。

公司供应部门负责项目所需设备、材料的组织，安全质检部负责组织提供项目所需仪表器具，公司设计室负责提供项目施工所需文件、资料、图纸、证件，负责提供非标产品的图纸及技术资料，财务部进行本项目资金的计划与核算。

以上涉及部门在本项目内的工作交叉由公司负责协调。

4.3施工流程和进度

4.3.1在签订合同后，首先进行材料的订货，同时安排人员进场进行工程前期相关准备及各方协调工作，以保证按时完成工期。

4.3.2项目经理进行建筑物防雷系统和接地系统检查，根据本公司项目经理丰富的防雷经验，应能对建筑物防雷工作提出合理的建议或要求，有利于设备防雷系统的建立。

同时我公司将安排有经验的防雷工程师协助土建、供电、弱电、工艺设备等其它专业的施工配合，保证与防雷系统的完美配合。

4.3.3在施工中，采用先室外后室内、先地下后地上的施工顺序，结合土建工程和工艺设备的安装进度。

4.3.4防雷设备安装阶段，各施工人员将严格按照国家防雷规范进行施工，并做好各种标识，质检员随时进行检查。

项目部有专人负责与其它各专业的联系和协调工作，保证不因为防雷工程而影响其它专业的施工，也使交叉施工的进度安排合理化。

4.4施工现场的布置和运输

a）尽量与土建单位协调，提供场地给施工人员居住及放置材料和工具。

b）所有设备和金属构件均在公司加工或外购，成品后运到现场组装，现场不设金属构件加工场。

c）成品的远程运输由公司办公室及贸易部组织完成。

车辆可直达各施工现场，场内的水平二次运输使用人力搬运，垂直的二次运输应在较高建筑上搭建简易的滑轮组和人力搬运结合进行。

4.5材料组织供应、使用计划和技术要求

a）公司供应部负责根据设计图纸或相关文件确定设备材料组织供应计划。

b）在保障施工连续进行和减少场内损耗的原则下进行，设备材料到场时间由项目部确定。

如有临时增加的零星材料，现场管理机构视设备进场时间及工程的进度、场地情况及时通知供应部。

施工进度计划如有改变，材料进场时间也相应调整。

c）自行加工的或外购的所有材料、成品或半成品均采用合格产品并通过公司质检部门的认可。

提供可指导现场施工安装的技术文件，必要时应进行现场的技术服务。

规定应提供合格证的要有合格证，规定要进行材料试验的要经法定检测单位检测合格方可使用。

4.6机具设置、仪表

a）施工各类机具的机械性能应能满足施工作业的使用要求，机具安全性符合在用设备使用要求。

b）主要机具经公司安全管理部门检验。

c）使用有效检验周期内的仪表。

机具、设备名称

单位

数量

规格、型号

备注

完好状态

对讲机

台

4

完好

接地摇表

台

2

完好

万用表

台

3

完好

数字式接地电阻测试仪

台

2

SJ1D

完好

便携式测试电源

台

2

ZY30-1

完好

交流电焊机

台

3

BX1-315

完好

交流电焊机

台

2

BX1-265

完好

4.7施工现场管理

针对本次工程施工特点，我们将在业主协调下作好临时设施，在临时用地实行封闭式管理。

4.8施工工期控制

4.8.1统筹安排、均衡施工

在施工安排时应确保重点、照顾一般，全面完成。

从人力、材设、机械诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。

有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，采取见缝插针的方式，全面铺开，争取时间提前完成。

4.8.2强化计划管理、合理调控

工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：

组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。

本工程对分阶段关键工期的完工时间都有严格规定，是硬性的工期，所以强化计划管理尤为重要。

防雷安装工程必须与供电安装、工艺设备安装工程配合紧密，统筹协调相互之间的进度，重点解决交叉作业的问题。

实施过程中，因各种因素，往往出现计划的调整，必须及时对计划进行调控，有预见性地采用应变措施，保证目标工期的实现。

5、测试和验收

系统安装完成后进行系统测试，并按技术要求和国家规范进行初验，各系统验收合格后进行各系统的相关联动测试。

业主代表，防雷检测所和我们三方共同进行测试，按相关技术规范要求进行验收。

在系统验收测试后进行系统试运行，满足业主要求。

6、竣工资料

工程完工后，我们将按业主要求，向业主提交一式叁份完整的、符合要求的工程技术档案资料。

7、各种保障措施

7.1焊接

从事各种焊接的焊工，必须在上岗前进行系统的培训，并经考试合格后

持证上岗。

7.1.1焊接开始前质检工程师应严格检查组装质量、定位焊质量及焊接连接面的表面清洁工作，待各部几何尺寸、连接板的位置等符合组装工艺要求后方可施焊。

7.1.2焊接方法与顺序是要控制构件的变形尽量为最小，焊接的方法与顺序应按照构件的不同与结构型式的不同分别编制焊接方法的顺序。

7.1.3原则上的焊接顺序为：

焊道打磨清洁→打底焊→分层焊接→自检、打磨

→焊点防锈防腐处理→报检。

7.1.4所有的焊缝均应进行外观检查，表面应均匀饱满，并与母材平缓连接。

严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑、针状气孔和咬边，飞溅物应打磨干净

7.2焊接要求

7.2.1钢结构制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足《钢结构工程施工及验收规范、规程》的工艺及技术要求。

7.2.2火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50㎜范围内的锈斑、油污等清除干净。

切割宜采用精密切割，氧气纯度达到99·5～99·8%、丙烷达到国家标准纯度。

7.2.3焊接坡口可用火焰切割和机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸要符合规范及规程所规定的要求。

7.2.4火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1㎜缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物，熔瘤和飞溅物等。

7.2.5切口或坡口边缘上的缺棱，当大于1～3㎜时，可用机械加工或修磨平整，坡口不超过1/10；当缺棱或沟槽超过3㎜时则用Φ3·2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。

7.2.6焊条焊丝必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内随用随取，焊条保温箱（筒）取出施焊不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）不符合上述要求时，应从新烘干后再用，但焊条烘干不宜超过2次。

7.2.7施焊前，焊工应检查焊件部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方可施焊，焊接连接组装偏差要符合规范及规程所规定的要求。

7.2.8雨天天气禁止露天接焊。

构件焊区表面潮湿时，必须烘干后方可施焊。

在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

7.2.9不得在焊缝以外的母材打火引弧。

7.2.10定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。

点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同。

点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度不宜大于40㎜，间距宜为500～600㎜，并应填满弧坑。

如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。

7.2.11“T”型接关角焊缝和对接接头的平焊焊缝，其两端必须配置引弧板和引进技术出板，其材质和坡口型式应与被焊的工件相同。

7.2.12对非密闭我隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层取理后，方可进行组

装，对刨平顶紧部位，必须经质量部门检验合格后方可施焊。

7.2.13在组装好的构件上施焊，应严格按焊接下来工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后部构件变形。

在约束焊道上施焊，应连接进行：

如

因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部加热处理。

采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。

7.2.14采用手工弧焊坡口底层焊道宜采用Φ3·2的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。

7.3安全管理措施

a）施工现场的安全工作由安全质检部负责。

项目部应严格执行公司的有关规章制度，做好生产过程的安全检查与监督。

b）项目经理属下由安全质检部配备安全员。

c）项目实施过程中，安全质检部门应对施工场所的临建设施进行检查，对安全及质量存在隐患的临时设施应责成有关部门重新设置。

d）建立安全生产责任制。

项目部在工地现场应根据“安全生产、人人有责”的原则，明确各级人员在生产活动中的责任。

e）项目部在工地现场应不定期对生产过程进行安全检查，对检查出事故隐患的，做到定人、定期限、定措施进行整改。

f）安全管理部门应对安全员、安全管理人员及施工人员进行相关的培训及安全教育。

g）对新工人在上岗前须进行岗前培训及安全教育。

h）特种工要经劳动部门培训，领取特种工操作证后方可上岗。

7.4文明施工管理措施

a）施工场地应具备“三通一平”的条件，并保持施工环境的整洁。

现场的办公、生活、仓库及材料堆放场等场所须严格分开。

禁止上述场所任意组合，合并为一。

b）施工场所尽可能封闭，无关人员禁止入内。

c）施工的室内外基坑应及时回填，不能及时回填且处于公共场所的，应设立明显标志。

d）保持施工场所道路及应急通道的畅通，材料不能随意堆放，垃圾余泥要及时清扫。

e）施工人员作业应配置相应的安全防护用具，不准穿拖鞋，高空作业一定要佩带安全带。

f）作业完成后，应及时收拾施工用具，作业面应做到工完场清。

对设备做好相应的防护措施。

7.5施工技术质量管理措施

a）项目所有工作人员应学习、熟悉与本项目有关的技术规范、规定、质量检验评定标准。

b）项目实施前，项目部必须通过公司协调各部门确定本项目的施工员、质检安全员、技术员及负责专业技术方面的工程师。

c）对项目质量有影响的环节（人员、材料、设备、工艺、环境等），各部门应各负其责，严把质量关。

避免不合格产品流入下一环节。

d）各分项工程施工必须按工艺规范、流程或相关规定进行。

碰到较大技术难题，项目经理应通过公司主管领导召集施工员、责任工程师及质检部、生产技术开发部或相关部门进行技术分析，最后解决方案形成纪要由主管领导批准后，方可实施。

e）施工过程出现的不合格项，严格执行《不合格控制程序》。

7.6项目质量因素的控制与检测点

各分项工程的施工过程质量检测点有以下三大类，由各专业技术人员调试、测量，质检员检查并确认。

a）接地系统：

对住宅接地地网进行接地电阻的测量，填写《隐蔽工程记录表》。

b）防雷设备：

进场防雷设备应逐项检查，对其进行检测并予记录。

c）设备测试：

对设备安装完成后，须对设备进行调（测）试，现场应对其有关参数记录。

d）系统试运行：

全程跟踪检查，发现问题及时纠正。

项目内的所有设备安装调试完成后，通知公司安全质检部。

由质检部按《质量检验程序》进行检验并填写相关记录。

8、实施方案文字说明

8.1编制说明

依据本防雷工程的防雷设计图纸、GB50057-94《建筑物防雷设计规范》以及设备随机资料的具体要求编制本工程实施方案以指导本工程项目的安装调试工作。

8.2实施方案

为快速、安全地按照甲方的进度要求及质量要求完成本项工程任务，实现质量目标，必须针对本工程的特点，科学合理地安排整个施工的全过程，使得各工作面协调展开，又不互相影响，合理布置好施工场地，正确组织使用人力、材料和机械设备。

根据有关工作程序，我公司将安排具有丰富防雷施工经验的工程技术管理人员组建工程项目经理部。

项目经理部是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。

8.3防雷施工说明

8.3.1、屋面设置避雷带Φ12镀锌圆钢,明敷于屋面、女儿墙。

避雷带直结段支持卡间距1米，转角处0.5米，支持卡高度0.1米。

屋面避雷网格的组成不大于20×20米或24×16米

8.3.2、利用柱内两根Φ16的主钢筋作为防雷引下线，上端与避雷带相连，下端与基础内作为接地装置相连。

8.3.3、接地装置利用混凝土基础地梁度部的主钢筋（不少于2根）作为接地体，同时要求与经过的桩筋相连。

当没有地梁段，用40×4热镀锌扁钢作接地连接线，埋地深-0.8米，要求3面焊接，所有焊接长度均应>80㎜,在焊接处地下部分应涂沥青油防腐，地上部分应刷防锈漆两道，铅油一道。

8.3.4、接地电阻测试点设置于距室外地坪500㎜处，引出40×4热镀锌扁钢与作为引下线的两条主筋Φ16圆钢焊接等电位连接板于室内地坪250㎜处引出40×4热镀锌扁钢与引下线中两条结构钢筋或水平接地体，通过Φ10圆钢做良好焊接，焊接长度均应>60㎜。

电乞接板离室内地面250㎜，做没同接地电阻测试点。

8.3.5、本建筑物按三类防雷设计防雷引下线间距不大于25米。

接地装置采用防雷接地、电气接地、等电位连接等共用现一接地体，联合接地体接地电阻应不大于1欧姆。

8.3.6、等电位连接点，凡进出本建筑物的金属管线均与接地体可靠连

8.3.16、除另说明外，所有防雷装置均应进行热镀锌。

所有外露焊接处应涂红丹银油各二遍防锈。

工程材料/构配件/设备报审表

工程名称：

GD2202009□□

致：

（监理公司）

我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。

现将质量证明文件及自检文件及自检结果报上。

拟用于下述部位：

请予以审核。

附件：

1.数量清单

2.质量证明文件

承包单位（章）

项目经理

日期

审查意见：

经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。

项目监理机构

总/专业监理工程师

日期

材料数量清单

工程名称：

序号

名称及规格

数量

单位

备注

1

φ12圆钢

1

吨

2

φ10镀锌圆钢

1

吨

3

焊条

10

箱

4

5

6

7

8

9

10

11

XX公司

年月日

接地装置安装分项工程质量技术交底卡

GD23010030703

施工单位

工程名称

分部工程

电气安装

交底部位

基础

日期

年月日

交

底

内

容

（1）接地装置利用混凝土基础地