大型土方整平工程方案.docx

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大型土方整平工程方案

投标综合总说明

首先，诚恳地表示：

我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司一起共同建设好“启动新厂场地平整项目”，为本工程早日投入建设作出我们应有的一份贡献。

我们通过认真学习和研究了“启动新厂场地平整项目”招标文件、有关设计图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程承包范围内的任务。

一旦我公司有幸中标将全力以赴地做好施工前的各项工作准备和施工现场的总体规划布置。

调集力量，充分发挥我公司的管理优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目总承包管理。

通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。

若我公司中标承建本工程，结合投标文件的总工期，要求组织施工。

安全施工总目标：

施工现场重大伤亡事故为零，工伤事故率控制在1.5‰以下。

文明施工目标：

本工程严格按“文明”和“标化”工地标准要求管理。

一、工程概况

本工程为上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司启动新厂场地平整项目，位于启动滨海工业园C10-5、C11-2地块，北起海州河，南至海州路，东临东珠河，西到振海河区域。

范围为启东滨海工业园C10-5C11-2地块（附地形图、拓展区一期规划要求告知单）规划红线内的土方外购并填至要求标高。

地块四周道路（滨州大道、海州路、西振海路）侧石及河道（海州河、东珠河）区域的树根杂草等的清除并外运。

东至明渠以西10米处，南至明渠以北10米处，西至随塘河东侧岸边为界，北至围界以南10米处。

此四至以内区域为施工平整区，必须先清除表层草皮土（暂按平均30厘米厚计）、树丛、树根及芦苇并外运杂物等。

随塘河以西区域基本保持原地貌，但要设置二条梯形土明沟，以沟通原施工便道东西两侧水系。

工程涉及两部分：

1、土方清运、整平、碾压成型。

土方高程暂按平均30厘米厚计。

2、土方回填至绝对标高1.8m。

质量目标：

符合国家验收规范要求。

工期要求：

计划开竣工日期按业主指定开工，我公司结合自身机械设备及劳动力投入计划总工期45日历天。

二、工程特点

1、机械的利用率低、工期要求紧：

本工程有效工作日仅为45天，且场地落差大，最高2.0m、最低1.4m，给施工带来困难，施工效率降低，且施工时间相对缩短。

为了满足工期的要求，我单位需投入大量的人员和机械力量（见劳动力计划表）。

2、施工难度大：

该区域有大量拆迁地段，建筑垃圾和混凝土基础需要全部清除并外运到甲方指定的取土坑内，回填区要按规范分层夯填、碾压，分层厚度符合规范要求，

3、该区域土方数量未定，在施工过程中要甲方、审价、监理、施工单位四方共同对要施工段落土方的原地貌进行测量，共同确认后才能施工。

该工程范围大、面积广所以测量工作量大且要求数据处理进度要快，以便四方对工程量的确认，由于土方分布不均，最后运距确定采用加权平均方法来计算运距。

4、施工干扰大：

由于本工程为土方整平，施工过程中又不能全线断绝交通，且工程施工干扰较大。

三、施工部署

1、施工准备：

1.1根据本工程情况成立项目经理部，由项目经理全面负责工程的施工组织领导工作。

1.2在施工准备阶段，由项目经理组织参与该工程的人员进行动员，组织施工人员学习技术规范并熟悉施工要求。

1.3进入现场后，按照安全文明施工管理的要求，根据开工的先后顺序，适时修筑并作好必要的交通指示牌和安全标志。

2、施工部署

我们结合现场实际情况进行综合考虑，降低工程造价并实现工期要求，减少对周边正常生产工作的影响，全线拟定本工程划分为两个施工流水段流水施工，人员机械分成两个流水段、四个施工区域依次施工。

一区：

C10-5地块；二区：

C11-2（见施工平面图及流水段划分示意图）。

土方和垃圾需运至甲方指定弃土场，好土用推土机积垛成型，以备填筑垃圾坑上覆盖使用，倒运的距离及方量由监理和建设单位等各方共同认定。

四、施工方案

4.1总体施工方案

本标段工程主要内容包括：

土石方的开挖和回填。

针对本工程施工工期短，工程任务量大的特点，确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、各个歼灭、保护成品、一次成优。

本工程总体施工步骤如下：

4.1.1.施工测量

（一）施工前与设计及监理单位进行控制网的交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。

（二）对本标段内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。

按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。

水准点每30米～50米埋设一个，最大视距不大于70米。

平面控制网精度要求

平面控制

相对闭合差

测角中误差

边长丈量相对误差

方位角闭合差

一级

1/5000

±12″

1/10000

±24″√n

高程控制网的精度要求

高程控制

每千米高差中误差

往返较差、闭合差

一级

±2

±4√L

（三）与相邻标段进行中线、高程的联测，所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。

（四）本工程平面控制网、高程控制网精度均应符合下表要求。

4.1.2.施工作业段及施工顺序的划分

根据本工程实际情况，将本工程分为2个施工区域进行施工，施工时，为加快施工速度将2个施工区域组织平行施工。

4.1.2.土石方工程施工

本工程土石方工程量很大，主要使用挖掘机开挖，自卸汽车运至弃土场。

用平地机整平，推土机协助，最后由压路机进行压实。

4.1.3.人员、设备

人员、设备根据工程量及工期要求进行配备，配备原则为满足施工要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。

本工程共计划投入施工人员120人（高峰），施工大、中型设备40余台（辆），详见资源配备计划。

4.2.主要施工方法

4.2.1.施工顺序

测设→场地清理→挖运土（填土）→测量→找平→碾压→精平→碾压→检查验收

4.2.2.施工机械及人力安排

配备机械设备如下：

装载机6台，挖掘机10台，自卸汽车35台，推土机2台，压路机2台；施工人员为120人（高峰）。

4.2.3.施工测试

施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20m×20m的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。

4.2.4.场地清理

这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。

这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。

施工要求：

（一）监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。

承包商应保留所有指定留下的各项内容。

（二）清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。

在施工区域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，所有的树桩和根子都应从原表面下至少50厘米深和从最下铺面层底部下至少50厘米深的区域中去除。

所有的树桩和树根都应从完成地面之下不少于50厘米深的地方去除。

对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。

树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。

（三）去除表土：

在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。

对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。

如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。

在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。

（四）指定保留区域的保护：

在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌木丛、树木和长草区的保护和日常维护。

4.2.5.挖土前准备

包括修建水道、边沟、停车场和引道的所有工程。

还包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等所有必要工程。

（一）标高和坐标

工程师给我司提供切线和坡度线的交叉点位置。

图纸将标明水平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率。

我司根据以上资料准备断面图，报工程师批准。

在进行施工前应在施工区域定线。

如工程师有意见可做修改，这种修改在定线前或后都可以，工程师将向我司发出详细的说明，我司将按说明修改定线以待进一步批准。

（二）水流的处理

水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，我单位提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。

并提供在雨季前必须的可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。

（三）使用和处理挖方

在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由我单位处理到地界之外。

（四）排水沟

在施工中须建水渠、边沟或截水沟。

或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我单位保证在排水设施足够和有效。

并在施工期间不断的维修排水沟渠，以保证在整个施工中的使用。

保证做到：

土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期间和保修期内排水设施能有效工作。

由于未提供有效的排水设施造成水毁工程，我单位自费修复。

我单位在施工时首先修筑排水边沟，在施工中由于动迁影响没有办法修边沟排水，也应该在适当位置设置临时积水井将水排出，这样才能保持场地干燥避免形成翻浆。

并要随时维修，在施工结束时进行全面休整以达到验收状态。

所有地表水都要排除并修筑临时或永久性边沟以保证该区域保持干燥。

4.2.6.土石方开挖

（一）施工准备

（1）解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。

（2）挖土区土石方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。

（3）施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。

（4）挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm-5cm。

（5）掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水

挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土的工具上。

过干或过湿的土都不利于做填方压实。

因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量，然后进行施工。

土石方大面积露天施工，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：

A、要使挖土石区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水，切勿挖成凹形盆地。

如果确实难以避免，则应采取临时排水措施。

B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。

C、堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。

D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

（二）土方开挖

挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。

适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。

开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。

本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：

沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路较长的场地。

如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。

挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。

在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。

否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。

因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。

4.2.7.填方

填方施工中要控制好“四度”，即在填方施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。

具体要做好下列几点。

（一）填方前要处理好原地面

（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。

其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。

（2）处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。

（二）测量放线：

（1）恢复线路中心控制点（中线）。

（2）测设中心桩，按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。

木桩的习惯用法是：

方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45度，写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。

其他中心里程桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面要面向线路的起始方向。

（3）根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。

（4）按设计顶标面宽度加余宽30-50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。

），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。

（三）布土

合理的土石方调配和运土路线是非常重要的。

应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。

布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立米，可摊铺30平方米。

自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。

只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。

（四）注意填土质量，保证填土稳定

填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。

碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。

填方用土石，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。

不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。

（五）填土顺序

填土作业应从低到高分段分层进行。

每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。

（六）填土分层厚度

填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。

采用12t~15t三轮压路机碾压时，一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功能确定。

（七）填土含水量

填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。

填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。

过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都后困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。

又难掌握。

因此，均不宜直接用做填方。

施工中如遇此种情况时，应在取土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。

4.2.8.平整

（一）初步平整。

每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。

（二）最后平整。

填方表层或挖方地段底层最后一次平整。

经过初步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。

最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t~8t的两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。

最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。

4.2.9.碾压

（一）最佳含水量

在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最佳含水量的±2％范围内。

常用测定含水量的土办法是：

用手取一把土，如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。

土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水量过大。

过干或过湿的土都达不到压实度的要求。

（二）填土的层厚要合适

填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。

站坪土方填土通常松厚为25cm~30cm，土质地带为30cm，人工夯实为20cm。

（三）碾压方法

（1）从低到高，从边到中，适当重叠。

在单面坡地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。

双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且有利于排水。

为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10cm~15cm。

（2）先轻后重，速度适当。

碾压时可先用6t~8t的压路机预压一下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t~15t的压路机碾压，如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。

为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。

（3）碾压遍数。

应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。

施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。

压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是否需要继续碾压。

（4）碾压作业段的长度不宜大于100m。

两个作业段的接茬处，主轮的重叠范围不应小于5m。

当天的土方要当天完，不得过夜。

在雨季施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩短。

碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。

凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。

压实度试验要作记录，写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。

五、劳动力配备

5.1劳动力计划

按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力和具体工期目标规划，考虑了雨季等方面的因素影响，拟安排上场人员共120人以上（高峰）参加本工程施工。

具体详见附表三。

5.2.劳力保证措施

（一）选择技术素质高的施工队伍进场。

各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地完成本工程的施工。

（二）做好劳力动态调配：

各专业施工人员按照施工进度情况实行动态调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标的实现。

（三）确保后勤保障：

在确保足够劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免施工人烟因吃住不好影响体力，耽误工程工期。

（四）开展劳力竞赛：

开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性的劳力热情，掀起施工高潮，提高劳动生产力，加快施工进度。

六、选用机械设备的数量、性能规格、状况

根据本标段工程的土方挖填的工程量大、工程量相对集中、工期短、日产量大的特点，结合我单位现有工程机械设备的实际情况，对主要施工机械设备的投入进行了可靠性的分析和比较，拟投入表所列工程机械设备。

机械设备将根据工程进度实况和监理工程师要求进行动态调配。

其中主要机械设备情况详见附表。

七、保证工程质量的技术组织措施

7.1.工程质量目标及承诺

7.1.1.质量目标

本工程质量目标是：

按现行的竣工验收标准一次性达到合格标准

7.1.2质量承诺

工程质量按施工图纸和现行国家标准《验收。

凡因我公司原因造成的施工质量不合格的工程，我公司保证在甲方规定的时间内无偿返工，达到工程质量验收标准。

返工后仍达不到的，由我公司承担违约责任。

7.2.工程质量保证体系

7.2.1.质量组织机构

认真贯彻质量保证体系ISO9002：

2000标准，根据本标段工程实际情况建立健全质量保证体系。

见质量组织机构框图及质量保证体系图：

项目经理

技术负责人

各施工队队长

质量管理机构

7.2.2.质量保证体系

现场质量检查程序

7.2.3.施工现场质量控制程序

（见施工现场质量控制程序图）

7.3.质量保证措施

7.3.1.组织制度保证

建立质量管理组织机构，配齐各层次质量管理人员具体负责工程质量的监督、检查和日常管理工作。

开展质量教育，增强全员质量意识。

层层落实质量责任，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，实行目标责任制。

各层次、各部门职责如下：

（一）项目经理

（1）项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任。

（2）对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。

（3）按质量保证体系所规定的和对业主作出的承诺去落实。

（4）加强项目内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。

（5）主持签订质量包保责任状、质量奖惩工作。

（二）项目技术负责人

（1）协调组织项目部各专业技术、质量、试验、测量的日常工作。

（2）协调组织督促项目部各专业技术负责人做好图纸会审，执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。

（3）对施工全员的质量意识教育负领导责任。

及时有效组织攻关活动，解决现场施工质量难题。

（三）施工技术负责人

（1）主持技术、质量、试验、测量的日常工作；

（2）主持图纸审核，执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作；

（3）对施工质量全面负责，接受质保部门监督评定。

（四）项目部质检员：

（1）负责项目部制定完善的质量保证计划，在监察工程师指导下开展质检工作，贯彻落实上级的质量指标和要求。

（2）具体落实拟定的质量保证措施，质量计划。

（3）进行质量交底，主持内部质检工作达到规范要求后，呈报公司质检工程师和监理工程师，协同复检。

（4）负责材料供应商的资质审查，现场所进材料的检验测试工作。

（5）下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。

（6）对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工并及时向项目经理进行汇报。

制订质量保证培训计划，并按计划对有关人员进行培训。

（6）负责收集、整理施工原始记录、质量检查报告。

（7）对班提出的质检结果进行复检，对试验、测量及施工质量材料进行复验、鉴定。

（8）进行工程的自检工作，填报自检表并在合格后呈报监理工程师，上报公司质检工程师，会同