安全设施定期检查试验管理制度.docx
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安全设施定期检查试验管理制度
安全设施定期检查、试验、报废管理制度
1总则
为保证安全设施的技术性能,确保安全设施在使用当中的安全可靠,规范安全设施的定期检查、试验、报废工作,依据相关规程和标准,结合公司施工的实际,制定本管理制度。
2编制依据
2.1电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009?
2-94)
2,2电力建设安全工作规格(变电所部分)(DL5009?
3-1997)
2,3安全帽及其试验方法(GB2811-2812-89)
2.4安全带(GB6095-6096-85)
2.5电容式验电器(DL740-2000)
2.6携带型短路接地线技术标准(DL322-89)
2.7安全网(GB5725-1997)
3职责
3.1安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门,负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准,负责公司级安全设施的抽检,负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。
3.2各单位安全部门(指定专人)负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。
3.3项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。
4检查、试验项目、标准、周期
4.1安全标志牌:
4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表:
表1安全标志的检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
文字
文字不得有错字、缺损、缺笔划内容不得违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求
半年
2
材料
材料不得腐烂、霉变、破损严重
4.2安全围绳:
4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期:
表2安全围绳的检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
尼龙绳
不得有断股20%磨损不超过尼龙绳直径的不得有霉变
半年
2
立杆
材料不得腐烂、霉变、破损严重
3
三角旗
不得破损
4.3安全围栏
4.3.1安全围栏的检查项目、标准和周期
表3安全围栏的检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
围栏框
钢管无腐蚀,锈蚀总面积未达一处锈蚀面积未超过总面积10%40%到总表面积的5%挠度不大于
半年
2
立杆
钢管无腐蚀锈蚀总面积未达到表面10%,一处锈蚀面积未超过40%积的5%挠度不大于
3
套管
钢管无腐蚀、无裂纹焊接处不得有裂纹
4
立柱杆
钢管无腐蚀锈蚀总面积未达到表面一处锈蚀面积未超过10%,40%积的5%
挠度不大于
5
挂钩
钢管无腐蚀、无裂纹焊接处不得有裂纹
安全自锁器(含配套缆绳)检查、试验项目、标准和周期4.4
安全自锁器(含配套缆绳)的检查项目、标准和周期4.4.1
4安全自锁器(含配套缆绳)的检查项目、标准和周期表
序号
项目
标准
周期
1
主绳安全绳
不得有接头、打结、绞结不得有断股、霉变、损伤
半年
2
自锁器
各联接部位联接可靠各器件无损坏安全螺丝转动灵活、有效
3
零部件
金属钩必须有保险装置,金属钩舌弹簧能够有效复原。
钩体和钩舌的咬口必须平整,不得偏斜金属表面光洁,不得有麻点、裂纹,表面防锈
4
标志
产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐全
4.4.2安全自锁器(含配套缆绳)的试验项目、标准和周期
表5安全自锁器(含配套缆绳)的试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
主绳、安全绳静接力试验
使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂
三年
2
主绳、安全绳破坏试验
≥14.70kN
2
自锁器
≥14.70kN
3
零部件
金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次安全钩≥11.76kN
4
整体静接力试验
使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂
5
整体冲击试验
使用8.8254kN力进行冲击,冲击后无破断和裂纹,下滑距离<1.2m
4.5速差自控器检查、试验项目、标准和周期4.5.1速差自控器的检查项目、标准和周期
表6速差自控器的检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
钢丝绳
无断丝、锈蚀、磨损
不得有笼状畸形、严重扭结或弯折不得有压扁严重
不得有火烧或电灼
一年
2
安全绳
不得有接头、打结、绞结不得有断股、霉变、损伤
3
葫芦
不得有破损、裂纹
4
零部件
金属钩必须有保险装置,金属钩舌弹簧能够有效复原。
钩体和钩舌的咬口必须平整,不得偏斜
金属表面光洁,不得有麻点、裂纹,表面防锈
5
整件
用力试拉能够自锁
6
安全绳静接力试验
使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂
4.5.2速差自控器的检查项目、标准和周期
表7速差自控器的试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
安全绳破坏试验
≥14.70kN
三年
2
零部件
金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。
安全钩≥11.76kN
3
整体冲击试验
使用8.8254kN力进行冲击,冲击后无破断和裂纹,<1.5m下滑距离
4.6全方位防冲击安全带检查、试验项目、标准和周期
4.6.1全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期
表8全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
腰带
腰带必须是一整根护腰带接触腰部分垫有柔软材料,外层用织带或轻革包好,边缘圆滑无角。
带子缝合线不得有断裂,有4.5mm铆钉一个,铆固可靠,铆面光洁
半年
2
安全绳
不得有接头、打结、绞结,安全绳完好无磨损不得有断股、霉变、损伤
绳头编有3~4道加捻压股插花,股绳不准有松紧.
3
零部件
金属钩必须有保险装置,金属钩舌弹簧能够有效复原。
钩体和钩舌的咬口必须平整,不得偏斜
金属表面光洁,不得有麻点、裂纹,表面防锈
4
整件
各部件齐全,完好
5
整件静接力试验
使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂
6
标志
产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐全
4.6.2全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期
表9全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
零部件
金属钩必须有保险装置,金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。
钩体和钩舌的咬口必须平整,不得偏斜金属表面光洁,不得有麻点、裂纹,表面防锈
一年
2
金属配件破坏试验
11.76kN小安全钩:
≥kN
:
≥7.84腰带卡子
3
安全绳破坏试验
kN
14.70安全绳:
≥
4
整体冲击试验
<1.2m冲击后无破断和裂纹下滑距离kN冲击力<8.82
5
标志
产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐全
4.7防静电服(屏蔽服)检查、试验项目、标准和周期
4.7.1防静电服(屏蔽服)检查项目、标准和周期
表10防静电服(屏蔽服)检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
成衣
2,破损总面积不得超过一处破损面积不得超过2cm220cm,在上衣、裤子、手套、短袜、帽子安放有分流连接线,2II,型屏蔽服每路分流连接线截面积不应小于I1mm2并有,型屏蔽服每路分流连接线截面积不应小于4mm适当的机械强度,上衣、裤子应有两路独立的分流连分流连接线保证有良好的电气连接,接线及连接通道,不得有断丝等电位连接端部附有连接夹头膝部、殿部、肘部及手掌等易损部位采用双层衣料
半年
2
标志
上衣、裤子、帽子、手套、短袜等部件必须牢固地装有上三角形标志。
标志内容包括制造厂名或商标,型号名称,制造年份、月份,熔断电流,号型标志。
4.7.2防静电服(屏蔽服)试验项目、标准和周期防静电服(屏蔽服)试验项目、标准和周期表11
序号
项目
标准
周期
1
上衣裤子
15任意两个最远端之间的电阻不得大于Ω
三年
2
手套短袜
电阻不得大于15Ω
3
鞋子
电阻不得大于500Ω
4
帽子
必须通过屏蔽效应试验。
帽子的保护盖舌和外伸边沿必须确保人体外露部位不产生不舒适,并应确保在最高使用电压情况下,人体外露部位的表面场强不得大240kV/m
于
5
整衣
20整套屏蔽服各最远端点之间的电阻值不得大于Ω测量衣服胸前、背后处以及帽内头顶等三个部位的体表场强,不得大于15kV/m,其值,不得大于240V/m其值测量人体外露部位的体表局部场强,50测量屏蔽服内流经人体的电流,不得大于A其值μ50测量屏蔽服任何部位的温升不得超过℃
4.8验电器检查、试验项目、标准和周期
4.8.1验电器检查项目、标准和周期
表12验电器检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
绝缘杆
不得有破损、断裂
一年
额定电压
有效长度
10kV
不小于0.7m;
35kV
不小于0.9m
63kV
不小于1.0m;
110kV
不小于1.3m;
220kV
不小于2.1m;
330kV
不小于3.2m;
500kV
不小于4.1m;
2
验电器
各器件不得损坏,触头不得断裂。
报警器有效
4.8.2验电器试验项目、标准和周期
表13验电器试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
起动电压试验
起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%
三年
2
工频耐压试验
额定电压kV
试验长度m
工频耐压kV
1min
5min
10kV
0.7
45
/
35
0.9
95
/
63
1.0
175
/
110
1.3
220
/
220
2.1
440
/
330
3.2
/
380
500
4.1
/
580
4.9携带型短路接地线(工作接地线和保安接地)检查、试验项目、标准和周期
4.9.1携带型短路接地线(工作接地线和保安接地)检查项目、标准和周期
表14携带型短路接地线(工作接地线和保安接地)检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
接地线
为多股铜质软导线,不得有断股线外有透明绝缘层,厚度不小于1mm、绝缘层不得有龟裂
一年
2
线夹
不得有损坏,紧固件齐全、有效
3
联接
联接部位紧密、可靠
4
操作棒
不得有破损、断裂,
额定电压
有效长度
10kV
不小于0.7m;
35kV
不小于0.9m
63kV
不小于1.0m;
110kV
不小于1.3m;
220kV
不小于2.1m;
330kV
不小于3.2m;
500kV
4.1m;
不小于
4.9.2携带型短路接地线(工作接地线和保安接地)试验项目、标准和周期
表15携带型短路接地线(工作接地线和保安接地)试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
成线直流电阻试验
22,,35mm在接线鼻之间测量直流电阻,对于25mm2222的各种截面。
平均,,95mm120mm50mm70mm,,每米的电阻就分别不小于0790.560.28ΩΩ,,Ω0.210.16Ω,Ω
5年
2
操作棒工频耐压试验
额定电压kV
试验长度m
kV工频耐压
1min
5min
10
0.7
45
/
35
0.9
95
/
63
1.0
175
/
110
1.3
220
/
220
2.1
440
/
330
3.2
/
380
500
4.1
/
580
4.10绝缘安全网和绝缘绳检查、试验项目、标准和周期4.10.1绝缘安全网检查项目、标准和周期表16绝缘安全网检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
目型
方型
一年
2
重量
15kg不宜超过
3
系绳
相临两系绳间距m,直径不得有断股≥≤16mm,
4
筋绳
直径相临两筋绳间距m,≥≤28mm,不得有断股
5
边绳
直径10mm,不得有断股≥
6
整网
不得有霉变、油污
4.10.2绝缘绳检查项目、标准和周期17绝缘绳检查项目、标准和周期表
序号
项目
标准
周期
1
绝缘绳
不得有断股,霉变、油污,腐烂
一年
2
直径测量
规格mm
标准值
6
0.3±
8
0.3±
10
0.3±
12
0.4±
16
0.4±
(蚕丝绳)10
0.3±
4.10.3绝缘绳试验项目、标准和周期
表18绝缘绳试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
工频干闪电压
>170kV
三年
2
断裂负荷
规格mm
标准值(kN)
6
>5.4
8
8.0>
10
11.0>
12
15.0>
16
26.0>
10(蚕丝绳)
9.2>
4.11水平绳检查项目、标准和周期4.11.1水平绳检查项目、标准和周期表19水平绳检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
水平绳
断丝数不得超规定值,不得有绳芯损损或绳股挤出不得有笼状畸形、严重扭结或弯折不得有压扁严重不得受过火烧或电灼
一年
2
直径测量
13直径为
电压配电箱检查项目、标准和周期4.12
电压配电箱检查项目、标准和周期4.12.1电压配电箱检查项目、标准和周期表20
序号
项目
标准
周期
1
外壳
不得破损
一年
2
漏电保护器
动作电流各器件完好,无损坏。
30mA不超过
3
刀闸
.保险丝规格选用正确,无损坏,各器件完好
下线爬梯检查项目、标准和周期4.134.13.1下线爬梯检查项目、标准和周期21下线爬梯检查项目、标准和周期表
序号
项目
标准
周期
1
主体
不得破损,断股、霉变、油污和火烧
一年
2
脚蹬杆
不得有破损和断裂
4.13.2下线爬梯试验项目、标准和周期
表22下线爬梯试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
主体拉力
2.205kN
不得小于
一年
2脚蹬杆不得小于2.205kN
4.14高处作业平台检查项目、标准和周期
4.14.1高处作业平台检查检查项目、标准和周期
表23高处作业平台检查检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
主体
铆接牢固,不得有断裂,材料为铝合金950
770,高为长为2140,宽为
一年
4.14.2高处作业平台试验项目、标准和周期24高处作业平台试验项目、标准和周期表
序号
项目
标准
周期
1
静负荷试验
铆接处不出现断开使用16000kg试验,主体不出现变型
一年
4.15安全帽检查、试验项目、标准和周期
4.15.1安全帽检查项目、标准和周期
表25安全帽检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
帽壳
不得有破损、裂纹
一年
2
帽衬
25~50mm
5~20mm,垂直距离:
水平距离:
不得有损坏,帽衬与帽壳联接可靠
3
下颏带
不得破损,锁紧扣有效
4
后箍
不得损坏,能够调节帽箍大小
5
标志
每顶安全帽有四种永久标志:
制造厂名称、商标、型号,制造年、月,生产合格证和验证,生产许可证编号
4.15.2安全帽试验项目、标准和周期
表26安全帽试验项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
冲击吸收性能
传递到头模上的力不超过4.9kN
三年
2
耐穿刺性能
钢锥不接触头模表面
4.16孔洞盖板检查项目、标准和周期
4.16.1项目、标准和周期孔洞盖板检查表面27孔洞盖板检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
孔洞盖板
钢板厚3~4mm,边角钢条厚度10~15mm,盖板下设有限位块,限位块与孔洞边缘不大于30mm钢板不得腐蚀
一年
2
承重
使用100kg作用于盖板,盖板无变形
4.17尼龙滑车检查、试验项目、标准和周期
4.17.1尼龙滑车检查项目、标准和周期
表面28尼龙滑车检查项目、标准和周期
序号
项目
标准
周期
1
吊钩
为一整体,不得有变形,保险装置完好
一年
2
开门
完好,不得有严重变形
3
滑轮
转动灵活,无严重磨损
4
整体
各部件无损坏,轮缘不得破损或严重磨损,轴承、轴瓦无变形和严重磨损。
各固定部位牢固可靠
5
静接力试验
依据滑车额定负荷的1.25倍进行试验,滑车各部位无变形
5报废标准
5.1安全标志牌报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.1.1文字有错字、缺损、缺笔划;
5.1.2内容有违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求;
5.1.3材料腐烂、霉变、破损严重。
5.2安全围绳报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.2.1有断股;
5.2.2磨损超过尼龙绳直径的20%;
5.2.3有霉变;
5.2.4材料腐烂、霉变、破损严重。
5.3安全围栏报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.3.1钢管腐蚀严重;
;40%5.3.2锈蚀总面积达到总表面积的5.3.3整体挠度大于5%;
5.3.4多处焊接处有裂纹;
5.4安全自锁器(含配套缆绳)报废标准
5.4.1主绳、安全绳有接头、打结、绞结、断股、霉变、损伤;
5.4.2自锁器符合下列条件之一者应报废:
5.4.2.1自锁器联接部位有一处断裂;
5.4.2.2自锁器各器件有损坏;
5.4.2.3安全螺丝转动失灵;
5.4.3整体冲击试。
速差自控器报废标准5.5.
符合下列条件之一者应报废:
5.5.1钢丝绳断丝、锈蚀、磨损;
5.5.2钢丝绳有笼状畸形、严重扭结或弯折;
5.5.3钢丝绳压扁严重;
5.5.4钢丝绳受火烧或电灼;
5.5.5葫芦有破损、裂纹;
5.5.6整体冲击试验。
5.6全方位防冲击安全带报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.6.1腰带不是一整根;
5.6.2腰带带子缝合线有断裂,铆固开铆;
5.6.3安全绳磨损,有接头、打结、绞结;
5.6.4安全绳有断股、霉变、损伤;
5.6.5安全环断裂;
5.6.6无标志;
5.6.7整体冲击试验。
5.7屏蔽服报废标准
符合下列条件之一者应报废:
22;,破损总面积超过20cm成衣一处破损面积不得超过5.7.14cm5.7.2上衣、裤子、手套、短袜、帽子无分流连接线;
2,II型屏蔽服每路分流连接线截面积小于1mm型屏蔽服每路分流连接线5.7.3I2;截面积小于4mm5.7.4上衣裤子任意两个最远端之间的电阻大于15Ω;
5.7.5手套短袜电阻大于15Ω;
5.7.6鞋子电阻大于500Ω;
5.7.7整套屏蔽服各最远端点之间的电阻值大于20Ω;
5.7.8衣服胸前、背后处以及帽内头顶等三个部位的体表场强,其值大于15kV/m,
人体外露部位的体表局部场强,其值大于240V/m;
5.7.9屏蔽服内流经人体的电流,其值大于50μA;
5.7.10屏蔽服任何部位的温升超过50℃;
5.7.11无标志。
5.8验电器报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.8.1绝缘杆有效长度小于标准值;
5.8.2验电器器件损坏,触头断裂。
报警器无效;
5.8.3起动电压值高于额定电压的40%,低于额定电压的15%;
5.9接地线报废标准
符合下列条件之一者应报废:
5.9.1接地线有断股,绝缘层有龟裂;
5
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