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1中标

1、工程概况及特点

1、工程概况

（1）工程名称：

新民路税务所、重点税源所整改维修工程

（2）建设单位：

水磨沟区地方税务局

（3）建设地点：

新疆乌鲁木齐水磨沟区

（4）建筑功能：

办公

（5）建筑类别：

耐火等级为二级，防火分类为二类

（6）结构形式：

结构形式为砼框架结构

（7）建筑面积：

本层建筑面积1622.8㎡

2、工程特点

（1）本工程属单层1622.8平方米维修改造工程，需在原框架结构房的基础上，重新按图布置房间格局。

所涉及需改造布局修改的内容分两部分，如下：

1、室内装修改造部分：

a楼地面铺装工程，b柱墙面改造装修工程，c顶棚改造装修工程，d门窗改造装修工程。

2、水暖电气改造装修工程：

a强弱电线路及器具改造装修工程，b消防器具改造装修工程，c给排水线路及器具改造装修工程，d冷暖系统线路器具改造工程，e通排风改造工程等繁多的工艺流程及节点，而施工工期只有47天的时间，所以工期非常紧，任务非常重。

（2）本工程内容处于整栋房屋的第三层，并处于中心闹市区内，周边紧邻居民区，楼上楼下均属居民及商店卖场，容易扰民。

同时也为材料搬运造成了很大的难度，又因本工程属维修改造工程，在施工的同时，还必须尊重原房屋结构的荷载要求，不能改变其承重结构体系，材料堆放必须考虑本层梁板的荷载，不能集中堆放。

（3）本工程多属公共场所，在装修过程中，必须按照设计图纸、国家及地区有关法律法规进行施工，并保证在正常使用过程中不会造成不应有的人员损伤及器物因按照不当而造成损失，应满足使用和维护的合理性、安全性和可靠性。

（4）我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成整改维修工程的施工任务。

（5）为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。

我公司将对施工区环境卫生，安排专业人员进行管理。

减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。

（6）在安全施工方面，我公司将制订详细的安全生产管理制度，并在进场前，由项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，施工期间随时进行检查评比奖励。

（7）为了确保工程质量，达到预期的设计及施工规范所要求效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

二、施工准备工作计划

1、施工准备工作程序

签定施工合同→项目班子进场→机具、人员、临设、方案、图纸会审、质保计划→开工报告。

2、技术准备

标准准备

项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。

3、合同交底

在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。

4、编制施工阶段施工组织设计

现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制可实施性的详细施工组织设计。

5、编制质量保证计划

本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。

其中在施工准备阶段质量控制方面作到：

（1）、收集、研究本工程的报告，到市气象局咨询施工阶段气候状况，事先作好交通运输状况和材料供应情况调查、了解。

（2）、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。

（3）、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。

（4）、收集整理由建设方给出的原始基准点、基准线、参考标高的数据资料，编制、整理、核查本工程需要的施工控制网。

（5）、对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设计施工意图，特别是基础处理、结构、设备安装和调试等要深入认识和控制。

（6）、图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。

（7）、在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：

厂家绩效考核、进货检验（复验）等。

（8）、对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。

6、本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。

根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。

7、技术交底

技术交底采用三级制。

技术负责人→工长→班组长。

技术负责人向工长交底，要求细致齐全。

并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。

对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以交底。

除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。

班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确设计施工意图。

8、图纸会审

由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。

甲方组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与设计及建立方沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。

9、编制施工预算

编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。

10、资源准备

施工队伍组织

项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施专业工队伍的数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择专业的施工队伍，实施内部竞争上岗。

并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。

混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。

11、材料、机具按计划进场

根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。

公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要，并不得浪费。

12、现场准备

场地交接

进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。

现场防护

1）、在工程外围设立临时施工围档，工程采取封闭式施工管理。

2）、环境防护：

本工程，其施工期间的噪声、振动对周边环境影响较大。

另外，建材运输，对环境卫生影响较大。

按照文明施工的相关叙述执行。

3）现场平面布置

（1）．材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批次进场，为了施工现场的安全和文明卫生现场不考虑工人住宿和食堂设置。

（2）．在操作面主要位置（如通道口、材料堆放点及机械设置处等）配备消防灭火设备。

三、施工方案

1、脚手架工程

在建筑物外部搭设施工围挡，以免施工时内部杂物飞抛出室外，同时在室内搭设满堂脚手架，进行分段分批搭设，以免影响地面铺装施工进度，并满足顶棚及墙面的施工。

在顶棚主要工程完成后立即拆除，个别部分宜采用分体式移动脚手架施工。

脚手架搭设按此要求进行搭设：

立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；装饰使用：

立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。

要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使。

2、顶棚工程

施工准备：

施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。

主要施工步骤：

首先对所用材料进行筛选,主要操作步骤为:

放线→安装吊杆→安装龙骨及配件→安装饰面板。

弹线：

装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。

钻眼及安装：

用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进行调平,达到国家规范要求,安装饰面板,吊顶必须安装牢固,达到荷载要求。

检验：

施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,表面平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进行错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最佳。

吊顶工程所用的金属龙骨及吊顶挂件、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。

对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。

吊点间距，不上人顶棚严禁大于1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm，否则应增设吊杆。

金属骨架（包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等）安装，必须位置正确，连接牢固，无弯曲、松动。

金属骨架安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

吊顶四周水平标高

+5

尺量或用水准仪检查

2

起拱高度

+10

拉线和尺量检查

3

通长次龙骨连接处的对接错位

+2

尺量检查

4

次龙骨与横撑的间隙

〈1

尺量检查

5

次龙骨与横撑的间隙

+2

尺量检查

6

龙骨间距

〈3

2m靠尺和塞尺检查

7

表面平整

〈1.5

直尺和塞尺检查

吊顶罩面板工程质量允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

石膏板

石膏装饰板

深装饰石膏板浮雕

纸面石膏板

检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形尺检查

2

接缝平直

3

3

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

3

压条平直

3

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

4

接缝高低

1

用直尺和楔形尺检查

5

压条间距

2

用尺检查

3、乳胶漆工程

清理墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5℃以上。

铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。

修补清柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用水纸磨掉凸出部分，打扫浮尘。

刮腻子可由墙面平整程度决定，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面，第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

刷第一遍乳胶漆时，涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。

涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。

乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

涂刷第二遍乳胶漆时，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。

注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

4、裱糊工程

工艺流程：

基层处理—刷封闭底胶—放线—裁纸--刷胶—裱贴

（1）基层处理：

在墙面，满刮腻子一遍，待干后用砂纸打磨平整。

（2）刷封闭底胶：

为防止墙纸受潮脱胶，对要裱糊壁纸的墙面刷防潮底漆一遍。

（3）放线：

首先将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制。

（4）裁纸：

按基层实际尺寸进行测量计算所需用量，如采用搭接施工应在每边增加2~3cm作为裁纸量。

（5）刷胶：

在进行施工前将2~3块壁纸进行刷胶，使壁纸湿润、软化，壁纸背面及墙面都应涂刷胶粘剂，刷胶应厚薄均匀，从刷胶到最后上墙的时间一般控制在5~7min。

（6）裱贴：

裱贴墙纸时，首先要垂直，后对花拼缝，再用刮板用力抹压平整，壁纸应按壁纸背面箭头方向进行裱贴。

原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。

贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。

5、地砖工程

工艺流程：

基层处理—放线—浸砖—铺设结合层砂浆—铺砖—养护—勾缝—检查验收

（1）基层处理：

将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

（2）放线：

找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm（或1m）水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）浸砖：

砖铺设前先在水中充分浸泡。

（4）铺设结合层砂浆

洒水湿润：

在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：

从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。

有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。

抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。

装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：

清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4~0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：

3~1：

4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用专用的平直规整铝合金（长度不大于3米）横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

弹铺砖控制线：

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。

在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1／2。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

（6）铺砖：

为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3）结合层的厚度：

如采用水泥砂浆铺设时应为20～30mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm。

采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。

4）结合层组合材料拌合：

采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合要均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。

如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：

2.5（水泥：

砂）干硬性砂浆。

亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，

做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

6）拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

（7）养护：

铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

（8）勾缝擦缝：

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同强度等级、

同颜色的水泥。

宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。

若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。

1）勾缝：

用1：

1水泥细砂浆勾缝，勾缝用砂应用窗纱过筛，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，勾好后要求缝成圆弧形，凹进面砖外表面2～3mm。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2）擦缝：

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

3）要求缝清晰、顺直、平整、光滑、涂线一致，缝应低于砖面0.5~1mm

（9）检查验收：

看、敲、测、量的方式检查、验收其是否符合验收标准。

5、电气工程

施工方法

钢管敷设

工艺流程示意图:

1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。

2）根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40％。

3）为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的６倍。

管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。

钢管预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线煨弯可采用手动和液压顶管机进行。

如果管径较大的，要采用热煨法。

4）线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。

管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。

钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起，以防止保护层小于15mm。

需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。

5）消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。

暗管进暗装消火栓箱做法。

总体原则是不允许将接线盒做在箱体后壁墙内。

配管时应将管路配在箱体左侧，在箱左侧300-500mm处做暗装接线盒（接线盒盖板上沿宜与箱上沿平齐以保证美观），由暗装接线盒暗配水平管进箱。

混凝土结构配合时可以预留管箍（封闭应严密），待稳装箱体时用丝扣短管引入箱内；箱内配线应用阻燃管或包塑金属软管。

暗装于墙体各部位的箱盒,电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。

6）钢管的连接方法

钢管的连接可采用丝扣连接或采用紧定镀锌钢管用专用的管件连接。

要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。

丝扣连接。

JDG紧定镀锌钢管施工方法：

管与管的连接采用紧定螺钉紧定。

管与盒连接用爪型锁母紧锁：

螺钉紧定连接和爪型锁母连接，无需再做跨接地线，即可保证良好的电气连接性。

7）吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。

8）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

9）穿越外墙的钢管必须焊止水片，并做防腐处理。

10）拆模后清理完线盒要及时将盒子刷漆并用盖板封好做好成品保护。

导线敷设

工艺流程示意图：

扫管→选择导线→穿引线→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线焊接→导线包扎→导线绝缘摇测

1）管内穿线必须满足下列条件

A．电线管内不得有积水及潮气侵入。

B．导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

C．检查各个管口的护口是否齐全。

2）管内穿线的要求

A．当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

B．两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

（以下几种情况除外:

标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

）

C．管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ｖ，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

a.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，Ａ相黄色，Ｂ相绿色，Ｃ相红色，Ｎ（中性线）为淡蓝色，ＰＥ（保护线）为黄绿双色，开关内控制线为白色。

b.穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

断线应留长度为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

c.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。

不能降低原绝缘强度。

导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

开关、插座、灯具安装

1）在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。

2）开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。

开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。

3）一般插座安装高度距地0.3m,同一房间,同一平面高度的插面板应水平。

插座的接线面对插左零右相上接地。

4）灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。

5）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。

6）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。

所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

7）灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。

8）开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座成排安装高度应一致。

安装要求如下：

A.各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。

B.零线不得进入开关，开关控制应灵活。

C.安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。

D.插座的位置按图中排列，以便维修。

E.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。

F.并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。

G.灯具安装均按华北标准图集进行。

配电箱安装

1）配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。

配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。

2）箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。

箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。

所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。

开关及接触器的进线必须贴色标。

3）母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起