电力施工方案.docx
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电力施工方案
大兴新城核心区汇源路(永华路—义绣路)道路、给水、排水、再生水工程;大兴新城核心区义绣路(新源大街—汇源路)道路、给水、排水、再生水、电力、跨小龙河桥梁工程
大兴新城核心区义绣路电力工程施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
北京市政路桥股份有限公司
大兴新城核心区汇源路及义绣路市政工程项目经理部
2015年9月
目录
第一章编制说明
1.1编制依据
(1)《大兴新城核心区义绣路(新源大街—汇源路)道路、给水、排水、再生水、电力、跨小龙河桥梁工程施工图纸》;
(2)招标文件及图纸中明确要求执行的有关法律、法规、规范及技术标准;
(3)现场勘察及走访调查获取的资料;
(4)我单位施工技术水平、既有设备水平、设备投入能力及及类似市政工程施工经验
(5)《中华人民共和国建筑法》
(6)《中华人民共和国质量法》
(7)《中华人民共和国环境保护法》
(8)《中华人民共和国安全生产法》
(9)《中华人民共和国计量法》
(10)《中华人民共和国档案法》
(11)《中华人民共和国水污染防治法》
(12)《建设工程监理规程》DBJ01—41—2002
(13)《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2014
(14)《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-2011
(15)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01—56—2001
(16)《检查井盖》GB/T23858-2009
(17)《混凝土模块砌体排水检查井(上册)》YBJ-PS06-2010
(18)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
(19)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
(20)《绿色施工管理规程》
(21)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
(22)市政基础设施工程质量检验与验收标准DB11/T1070-2014
(23)工程建设强制性条文
(24)本工程涉及的其它施工技术、质量管理、安全、环境保护等方面的国家和北京市制定的规范、标准、法规文件
1.2编制原则
(1)质量目标、工期目标、环境安全及施工安全目标明确。
(2)施工进度计划安排科学合理有序,施工工期满足招标文件要求。
(3)在平面和时间方面统筹安排,使施工总体部署合理、施工资源优化配置。
(4)结合工程实际,使施工方案合理并科学优化。
施工方法和工艺成熟先进。
(5)根据工程涉及多专业的特点,强调施工组织设计的统一性和专业性。
(6)充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,周密安排交通疏导和地下管线保护,使施工对周边环境的影响最小化。
(7)“绿化环保、文明施工”的原则。
保护环境和文明施工是企业形象的体现,在施工中确保实现整个工地达到文明施工工地标准。
1.3编制范围
大兴新城核心区义绣路(新源大街—汇源路)所有电力检查井及井段埋管工程。
第二章工程概况
2.1工程简介
表2-1工程简介表
序号
项目
内容
1
工程名称
大兴新城核心区汇源路(永华路—义绣路)道路、给水、排水、再生水工程;大兴新城核心区义绣路(新源大街—汇源路)道路、给水、排水、再生水、电力、跨小龙河桥梁工程
2
建设单位
北京兴创投资有限公司
3
勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
4
设计单位
北京市市政工程设计研究总院
北京广联惠供用电工程设计有限公司
5
监理单位
北京北咨工程管理有限公司
6
施工单位
北京市政路桥股份有限公司
7
工程造价
60653335.28元
8
合同工期要求
计划总工期:
310日历天
计划开工日期:
2015年5月31日
计划竣工日期:
2016年4月4日
2.2工程概况
本工程位于北京市大兴新城中南部核心区,紧邻南六环路和京开高速公路。
为进一步完善和落实大兴新城内道路网络系统、交通设施交通状况,同时更好的配合大兴新城核心区的开发建设,按照城市次干路标准实施大兴新城核心区汇源路道路、义绣路道路工程,两侧预留与规划相接条件。
2.3电力工程设计情况
义绣路新建电力管线西起现况新源大街,设计终点为义绣路与汇源路相交路口处,位于道路永中以南15.0米处。
本工程电力井采用现浇结构,混凝土强度等级C30、P6。
全线井室间埋管为直线,材料为12Φ150+2Φ100玻璃钢管,12Φ150+2Φ100热浸塑钢管及8Φ150+2Φ100热浸塑钢管。
埋管垫层混凝土强度等级C15,埋管包封混凝土强度C20豆石混凝土。
横断面设计:
电力埋管12φ150+2φ100玻璃钢管双层排列,高为0.62m,宽为1.72m;电力埋管12φ150+2φ100热浸塑钢管双层排列,高为0.68m,宽为1.90m;电力埋管8φ150+2φ100热浸塑钢管单层排列,高为0.60m,宽为2.22m。
井室设计:
井室埋管井间距大部分在35~50m之间,井室断面为2.0×2.0m,结构为现浇结构,每个井内均设人孔、集水坑、活挂梯、接地装置及警示牌。
拉力环距管底0.2m,顶板吊架距侧墙1.0m。
埋管转角拐弯半径大于等于1.5m。
井室内铁件均需热涮锌防腐处理。
电力工程主要工程数量:
12φ150+2φ100玻璃钢管L=378.3m
12φ150+2φ100热浸塑钢管L=527.9m
8φ150+2φ100热浸塑钢管L=156m
检查井共计22座
电力埋管包封断面图如下:
图2-1电力管线包封示意图
本标段共设22座人孔井。
井室埋管井间距大部分在30~50米之间,井室断面为2.0m*2.0m,结构为现场浇筑,每个井内均设人孔、集水坑、活挂梯、接地装置及警示牌。
拉力环距管底0.2m。
顶板吊架距侧墙1.0m。
电力井断面图如下:
图2-2直线二层井平面及剖面图
图2-3四通二层井平面及剖面图
图2-4四通井平面及剖面图
图2-5转角三层井平面及剖面图
图2-6电力井平面及剖面图
第三章电力工程施工方案
3.1电力管线施工方案及技术措施
本标段共设22座人孔井。
井室埋管井间距大部分在30~50米之间,井室断面为2.0m*2.0m,结构为现场浇筑,每个井内均设人孔、集水坑、活挂梯、接地装置及警示牌。
拉力环距管底0.2m。
顶板吊架距侧墙1.0m。
电力工程计划开工日期2015年7月上旬,完工日期2015年10月底。
具体各部位施工日期见电力工程施工进度图
3.2电力埋管施工工艺
电力埋管工程施工工艺流程如下图:
图3-1电力工程施工工艺流程图
3.3施工测量放线
测量人员根据监理工程师批准使用的已知导线点坐标,电力管线以及检查井设计坐标,进行电力管线及检查井的平面位置的放样;根据监理工程师批准使用的水准点高程,设计电力管线以及检查井设计槽底高程,对管线以及检查井挖深进行测量,确定挖方深度后,根据深度以及现场土质情况,确定放坡坡度。
然后对电力管线和检查井进行洒线,洒白灰线线要4条,最内侧两条线为基槽底面设计宽度+每侧工作面宽度*2,最外侧两条线为开挖槽上口线,基槽底面设计宽度+每侧工作面宽度*2+坡度应放宽度*2,测量放样完毕后,邀请监理工程师对放样进行验收,合格后进行基槽的挖除。
3.4电力管线和检查井基槽的挖除
开挖前查明地下现有管线和构筑物的位置、类型,做出明显标志,采取有效的保护措施,严禁破坏各种管线。
基坑位置测量验线合格后,基槽深度都在3米以内,按1:
0.33放坡;槽深在3~5米内,每边留0.3~0.5m的工作面。
采用机械开挖,底部预留20cm厚度采取人工清除。
挖掘机按开挖线和规定坡度施工,严禁超挖和欠挖现象。
挖槽时根据整体土方用量,如需留置土方应协调土方堆放地点,基坑上口边缘2m之内不得堆土。
不能用作路基填土等的废弃渣土用渣土车直接运至业主指定的渣土消纳场。
挖槽采取挖掘机倒挖的方法,直接将土方装车或留置。
坡度、上口宽度、下口宽度必须满足测量放线和施工技术规范的要求,遇特殊地质情况或者基坑边确需行车时,边坡坡度以确保稳定为原则适当放缓。
施工时以针对具体情况的技术交底为准。
基坑开挖完,进行钎探试验并做好记录,会同勘察、监理及设计等单位共同验槽。
施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
3.5混凝土基础施工
沟槽验收合格后,由测量员测放出混凝土包封下底面的高程具体位置,绑扎包封底部钢筋,顶部钢筋先不封口,支模,模板采用5×10方钢进行支撑,浇注C20底部混凝土。
用插入式振捣器进行振捣密实,保证基础平整、密实。
在基础表面做拉毛处理,以加强砼间的连接。
3.6管线施工
(1)安管
垫层混凝土强度达到5.0N/mm2以上时,可进行管材安装。
安管前在混凝土条基面上弹线,控制管道中心线。
管道铺设应平稳直顺,精确控制管底标高。
根据检查井之间距离进行排管,相邻管材的接口错开50%管长,插管之前要清除管内的杂物,管道安装要平顺无折点,而且要垫稳不滑动。
安装时按照设计距离和规格放上底层管枕,放上第一层管道再放上层管枕,再按此方法安装第二层管道。
管道规格Ф150mm,并按设计图纸要求埋设两根Ф100mm的小管。
安管时一般采用钢筋预埋支架及预制混凝土底座进行稳管,间距为2米一道。
管道安装完成后,使用Ф140×1000钢管对Ф150的主管道进行拉棒试通,经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
在管道进井室的端头处,需将管材端头出打磨制成喇叭口,防止电缆穿线时造成电缆被割伤现象。
(2)支模
模板采用组合钢模板,加固支撑用10*10方木,间距为1.2米。
先在基础混凝土上弹出模板内边线,用模板卡子将钢模板拼成整体立在模板线上,钢模接缝处立10cm×10cm方木,立木后铺两道10cm×10cm顺水方木后加三角支撑,钢模与电缆管之间用5cm×5cm方木支撑。
模板拼装必须严密,横平竖直,要求支搭牢固,上口挂线调直,堵严底角缝隙。
模板支搭完成后约请监理工程师进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。
(3)砼浇注
待模板验收合格后进行C20细石混凝土浇注,施工时一个井段一次浇筑,浇筑时两侧同时浇筑,不得采用集中一处灌筑人工往两侧搂扒的方法,以免造成漂管或管位移动。
采用30型插入式振捣棒进行隔段振捣,其移动距离不得大于作用半径的1.5倍,振捣至无明显气泡冒出为止。
根据图纸进行浇筑,宽度、厚度以图纸尺寸为准;
为防止漂管,要设置稳管管枕,每2米一道,入井处距离窗口不大于30cm。
振捣时不能振动管材。
埋管衔接用防水膨胀水泥捻缝。
成活先用木抹子压实再用铁抹子压光。
浇筑完成后视天气情况用薄膜加帆布覆盖养生。
(4)养护
模板拆除后,管、井采用防水砂浆抹面,其整体防水要求应不低于P6。
抹防水砂浆时,要求面光和整齐,不允许出现毛面及弯曲不直现象出现;在二次浇筑的施工缝处抹一道宽20cm(施工缝上下各10cm),厚2cm的防水砂浆。
待混凝土初凝时,将混凝土压光后用麻袋片养护7天。
待防水砂浆完全凝固后方可进行回填土。
3.7检查井施工
本工程的检查井为钢筋混凝土检查井,检查井需在以下几方面进行控制,方可确保质量。
(1)基底的验收和处理:
目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求开挖检查井处基坑,清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时采用钎探技术,验收基底的承载力,若不满足规范要求,需要采用天然沙砾换填法进行处理,直至承载力和高程合格。
井部的基坑同管线沟槽一次挖成,在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位,支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土强度等级为C15。
(2)钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行;模板采用钢模板,内刷脱模剂;井室内模板支撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲成平面,然后垫大板,再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。
(3)模板拼装支护:
根据设计图纸及现场实际情况进行模板安装,对各引入该井的管线高程和位置,进行认真核实后,在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,由于路面上雨水口的位置不定,故在施工雨水检查时,要确保予留的雨水入井口的高程低于雨水支管的最低高程。
(4)主体结构现浇混凝土部分直线井、直线二层井均使用木模板,四通井、四通二层井、三通二层井均使用普通定形钢模板拼装。
模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板。
模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
模板固定使用花梁支撑体系。
靠近模板先放花梁立撑后放横撑。
模板、立撑与横撑之间用专用卡扣固定。
要仔细调整模板前后位置,保证相邻模板横向错缝不大于2mm。
对于不符合要求的模板要进行调换,严禁降低标准使用。
模板安装好后防止随意晃动造成的整体错位,并应尽快进行加固。
模板及支撑体系一边安装要一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差低于质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用U型卡卡紧,不得漏卡。
(5)混凝土采用C30、P6的抗渗砼,并在施工前以适当的方式进行验证。
在混凝土浇筑过程中安排人对模板及支撑进行检查,如发现支撑松动要及时加固。
(6)井室混凝土强度达到设计强度的75%时,砌筑井筒;井筒必须同心,要保证踏步位置正确。
检查井盖采用重型防盗井盖。
(7)模板拆除24小时前需报监理工程师批准,非承重侧模板,在抗压强度达到2.5MPa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。
顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可拆除。
3.8土方回填
⑴沟槽回填在方沟主体结构及盖板吊装验收合格或现浇盖板达到强度后及时进行,沟槽回填前应将槽底杂物清理干净,用挖槽好土进行回填。
⑵沟槽两侧须同时回填,高差不得大于30cm,防止挤压变形及位移。
⑶回填土不得含有碎石、砖块、垃圾、等杂物,回填时应随填随夯,当日回填须当日夯实。
⑷回填土应分层夯实,每层虚铺厚度不大于25cm,盖板顶50cm以内必须人工夯实;离方沟结构10cm范围内用木夯,以保护结构不被损坏。
当超出盖板顶50cm以上时,用小型机械碾压密实。
⑸沟槽回填要确保构筑物的安全,方沟结构及井室不得位移,不受破坏。
非同时进行的两个回填段的连接处,将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度须大于高度的2倍。
井室等构筑物四周的回填土须同时进行。
⑹填土夯实时要夯夯相连,不得漏夯。
压路机压实时,机轮重叠大于20cm。
采用压路机或振动压路机时行驶速度不得大于2km/h。
⑺管道胸腔部位填土密实度≥90%(轻型)、管顶以上25cm,宽度为结构外轮廓范围内的填土密实度≥87%(轻型),其余部分密实度≥90%(轻型),结构顶50cm以上密实度路槽底算起0-80cm,次干路≥94%(重型击实);80-150cm,次干路≥93%(重型击实);>150cm,次干路≥92%(重型击实)。
第四章工期保证措施
本合同段涉及到2条次干路和1座桥梁,同时工程包括雨污水、给水、中水、电力、燃气等专业管线,制约工期的因素较多。
为在合同工期内完成所有施工任务,必须统一指挥,合理统筹,周密安排。
组织管理能力、业务能力强的人员组成项目经理部,成立工程进度控制领导小组,由项目经理任组长,生产副经理、项目总工任副组长,对工程进度实行全程自动化动态控制。
公司全力保证人力、物力、财力支持,确保合同总工期和关键工期的顺利实现。
4.1进度风险点的分类、控制措施及责任划分
根据工程的总体计划、节点工期及进度计划安排的特点,对工程进度分险点进行了梳理,并进行了分类,确定了风险的级别,制订了相应的对策,详见下表:
表4-1本工程进度计划风险点分析与对策
序号
风险源
风险级别
风险类型
责任人
主要对策
备注
1
汇源路现况交通影响进度
二级
沟通、协调
刘海涛
1、制定合理可行的专项方案;
2、积极与相关单位进行沟通;
3、按照交管部门的要求上报相关的手续
2
拆迁未完成影响进度
一级
拆迁
刘勇
1、编制本段绝对工期,各种准备工作就绪;
2、积极与业主进行沟通,了解拆迁的进度;
3、每天检查此段的拆迁情况,并留有影音资料。
3
河道绿化未拆移影响进度
二级
拆迁、沟通
刘海涛
1、编制本段绝对工期,
各种准备工作就绪;
2、积极与业主、及管理单位进行沟通,了解拆迁的进度;
3、每天检查此段的拆迁情况,并留有影音资料。
4
跨小龙河段施工受河道及地铁大兴线影响
特级
沟通协调
刘勇
1、制定合理可行的专项方案,
并组织专家论证;
2、积极与相关单位进行沟通;
3、按照各部门的要求上报相关
的手续
5
各节点控制
三级
现场管理
翁发林
1、严格按照编制的总进度计划
执行,保证节点工期如期完成
6
各专业管线(燃气、电信)
三级
沟通
郭江
1、将各专业管线的进度安排在总的进度计划内;2、提前与专业队伍进行联系,确保专业管线如期进场。
注意:
所有风险的特级风险及一级风险由项目经理作为负责人,二级风险由项目班子其他人员担任,三级风险点由各部门负责人担任。
4.2健全组织机构、实施项目管理
①施工现场成立项目经理部指挥施工生产,项目经理部主要技术和管理人员均由具有丰富市政工程施工经验的人员组成。
②强化项目经理部责任,抓好施工中的统筹、协调和控制工作。
特别要做好道路换填与专业管线之间的衔接协调,把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。
③主动加强与业主、监理、设计单位的联系,及时解决施工中出现的困难,为施工创造良好的外部环境,减少外部施工影响,确保目标工期的顺利实现。
④实行经济承包责任制,明确“责、权、利”,充分调动全体员工的积极性和创造力。
制定、完善和落实确保工期的奖惩制度,使“保工期”形成系统,把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中,做到“工期重任人人挑,人人全力保目标”。
4.3配备充足的施工资源
积极进行施工所需的各种资源的调配及准备,以充足的资源,按时进场,按期开工。
①加快资源调配,确保项目经理部施工人员早日到岗,机械设备按期进场,临时设施以最快速度建成。
施工期间采取切实措施,保证材料、设备及时到位,避免停工待料。
根据材料计划提前定货,确保及时到货。
②施工设备及时组织进场,以确保工程进度计划,在现场设置机械维修车间,保障施工期间机械设备能正常运行,满足施工的需要。
③在施工中合理安排人、机、工、料,确保施工的顺利进行。
④给该项目部单独设立帐号,做到专款专用,提前做好资金、物资储备,妥善安排劳动力,确保各个假期和农忙期间正常生产。
4.4加强技术管理
①由于本工程涉及专业管线较多,为此,本项目的技术队伍是以多年从事市政工程施工且具有丰富经验的技术人员组成,确保施工顺利进行。
②编制各分部、分项工程及总体工程的实施性施工组织设计及施工技术方案,并报业主、监理单位审核批准。
③结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现标准化管理。
④在施工中,确定合理的施工工序,组织好工序的穿插搭接施工,充分利用施工作业面,加快施工进度,缩短有效工期,并落实“三检制”和岗位质量责任制,保证工序质量的一次成活,杜绝返工。
⑤充分利用现有成熟工法,积极推广应用“四新”技术,合理调配资源,充分发挥设备能力和材料性能,结合工程实际适时调整工艺和技术,不断提高劳动生产率,把加快施工进度,确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。
⑥严格执行工地会议制度。
每天由项目部工程技术室召开各作业班组工作会,总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划,重大问题汇报项目经理。
每周由项目经理部组织召开周例会,落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划,重大问题及时报公司组织协调。
⑦严格执行操作规程和质量标准,加强施工现场管理,做到绿色文明施工,使施工作业管理标准化、科学化。
⑧制定相应的成品保护措施,保证施工过程中的成品、半成品不因人为因素损坏而造成返工、返修,保持成品的完好,确保工程产品顺利移交。
4.5工期动态管理
⑴编制切实可行的网络计划。
以总进度计划为依据并将之分解为“年、月、旬、周”施工进度计划组织施工。
同时根据施工完成情况,及时对网络计划进行修正,采取有效措施调整工序,做到“以日保周,以周保旬,以旬保月”,动态管理各项工程,确保网络计划的实现。
⑵以关键工序为纲,点面结合,不断优化网络,确保工程有秩序、有目的进行。
⑶做好冬、雨季施工的管理和安排,随时保持与当地气象部门的联系,掌握近一周气象预测结果,提前做好抵御灾害性天气的各种措施,最低限度的减小天气变化对工期的影响。
⑷如因特殊原因造成工期延误,将对工期延误原因进行分析,寻找切实可行的工期调整追赶措施,局部调整施工计划、加强必要的施工资源,循序渐进地赶回延误的工期。
⑸实施里程碑管理,对业主的工期里程碑要求进行重点管理,确保按要求完成。
⑹积极做好节假日期间的工作安排,力保节假日期间施工能正常进行。
4.6季节性施工组织管理措施
4.6.1雨季施工组织管理措施
成立以项目经理为首的防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。
雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施项目编制雨季期施工方案;并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。
夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时负责收听和发布天气情况,遇有恶劣天气提前做好预防措施。
4.6.2冬季施工组织管理措施
成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工生产计划,根据冬季施工项目编制冬季施工方案;并组织相关人员做好冬施前准备工作,包括热源、设备检查、防寒保温材料贮备、外加剂产品说明书、原材料出厂化验单等。
对水泥、外加剂等产品进场后要取样送往试验室检验,经试验室复验合格后方准使用。
材料部门按照技术部门的冬施材料计划,积极准备,确保冬施物资的到位及物资的现场分配及管理;安全部门按照冬施方法确定危险源并采取有效措施积极予以防备,做到重点部位重点抓,确保冬施期间不发生任何意外事件,以免增加冬施成本及影响工期;现场生产人员应严格按照冬施方案及施工技术交底中相关冬施措施进行落实,安排施工任务时要分工明确,责任到人。
4.7季节性施工技术措施
4.7.1雨季施工技术措施
涉及到雨季施工的项目包括钢筋工程、混凝土工程、路床施工、管线开挖及回填工程、砌筑工程等。
(1)、技术准备
雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划、雨季施工质量安全保证要点,为施工提供技术准备。
(2)、材料准备
材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况,及时准备施工用的各种材料和雨季施工用具,做好雨季施工的材料保障工作。
(3)、现场准备
雨季前,整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。
检查场内外的排水设施。
确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
对施工现场道路进行全面检查,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。
沟槽边设挡水墙及排水沟,将雨水排入市政管网或下游小龙河,防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。
检查模板堆放场地,保证堆放场地高于现场地面,并进行硬化处理。
钢筋堆放场地进行夯实,进行适当的硬化,并高于现场地面100mm,用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀。
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- 电力 施工 方案