地面防腐层施工方案.docx

地面防腐层施工方案.docx

《地面防腐层施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地面防腐层施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

地面防腐层施工方案

监A2

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

兖矿国泰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程编号：

A2-HJ6-

致：

天津辰达工程监理公司

我方已根据施工合同的有关规定完成了中间罐区地面防腐层施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

《地面防腐层施工方案》

承包单位（章）：

中化六建山东兖矿工程项目经理部

项目经理：

日期年月日

（各项）专业监理工程师审查意见：

（可加附页）

专业监理工程师日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构总监理工程师日期

抄报：

抄送：

建设单位管理机构审核意见:

项目负责人：

日　　　期：

监理单位安全管理机构审核意见:

项目安全工程师:

日期:

兖矿国泰化工有限公司年产

30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯工程

地面防腐层施工方案

编制：

审核：

批准：

安全会签：

中国化学工程第六建设公司

二00八年十月二十九日

目　　录

一、编制说明

         本施工方案仅适用于兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目中间罐区玻璃钢、耐酸地砖防腐层的施工。

包括地面、地沟、地坑、柱基础及设备基础的防腐层施工。

二、编制依据

2.1施工图纸

2.2《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；

2.3《建筑防腐蚀构图》96J333

（二）；

2.4《建设工程安全管理条例》；

2.5　《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）；

2.6《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收标准》GB50046-95。

三、工程概况

兖矿国泰乙酰年产30万吨醋酸、10万吨醋酸乙酯项目耐酸地砖防腐层设计采用三布四油防腐胶作隔离层，防腐胶胶泥作结合层砌筑耐酸砖，防腐胶胶泥勾缝。

其中，地面采用8mm厚防腐胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸砖，4mm宽防腐胶泥胶泥勾缝，面积约800㎡；地沟沟壁、沟底同地面，沟盖板采用玻璃钢盖板，地沟长约145米；基础及地坑采用4mm厚防腐胶胶泥砌筑300×300×20（mm）耐酸地砖，4mm宽环氧树脂胶泥勾缝，面积约340㎡。

四、施工准备

1、组织施工人员熟悉施工现场与施工工艺，按设计要求及施工验收规范编制施工方案、做好技术交底。

对所有进场施工人员先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。

做到文明施工、遵章守纪。

2、原材料及施工工机具

1、玻璃布的质量要求

玻璃丝布的技术指标

采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，厚度为0.2～0.4mm，经纬密度为每平方厘米4×4～8×8纱根数。

其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC557-1994和《中碱玻璃球》JC583-1995中的规定。

严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。

2、面层耐酸砖，主要质量要求：

2.1外形为规则的正方形或现场实测外形，各方向长度允许偏差3.0mm以内。

2.2耐酸砖应组织均匀，结构致密，无风化。

不得有裂纹或不耐酸的夹层。

2、施工工机具

施工工机具一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

磨光机

电动

台

5

2

轴流通风机

36V

台

2

3

搅拌器

大功率

件

1

4

石材切割机

台

1

5

配电柜

台

1

6

移动线盘

30米

件

2

7

灭火器

泡沫

件

4

8

榔头

塑料

件

10

9

橡胶手套

件

500

10

钳工工具

件

1

11

滚筒

个

50

12

长毛刷

把

100

13

铲刀

把

20

14

塑料小桶

个

50

15

木条

米

100

16

防毒口罩

件

100

17

帆布手套

件

500

18

安全警示绳

米

200

五、施工方法

1、施工工序

基面检测——→基面处理——→刷涂改性环氧胶泥——→粘贴玻璃钢——→衬砌耐酸砖——→勾缝——→最终检查及修补——→养护、固化

2、施工方法

2.1基面检测

a.水泥砂浆必须坚固、密实、平整，基面的强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、蜂窝麻面现象。

b.基层表面应平整，平整度符合要求。

其平整度用2m直尺检查，不应大于4mm。

c.基层含水率对环氧树脂地坪施工品质有极大影响,基层必须干燥，在深20mm的厚度内，含水率不应大于6%。

必要时采用烘灯烘干处理。

d.按规定程序和期限保养，以达到设计要求。

2.2表面处理

彻底清楚基体混凝土表面的水泥浮浆、油污、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

用手工或动力工具打磨地面，以清除水泥渣及疏松的附着物。

最后用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

混凝土表面基层处理后必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在。

使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。

2.3粘贴玻璃钢

基本要求：

玻璃布的粘贴顺序应与流水方向相反，先地沟、地坑，后地面，再基础。

搭接应顺流水方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭接缝相互错开。

铺贴时玻璃布不要拉的太紧，达到基本平展即可。

混凝土上施工玻璃钢时，应首先涂刷打底料，以确保玻璃钢与基层结合牢固。

涂层打底料时必须均匀涂刷，不得有流淌现象，否则会造成表面不平整，影响玻璃布的贴衬。

玻璃布的铺贴必须使玻璃布全部被胶料浸透而不露空白。

每层玻璃布均要贴实，不留气泡，不起皱折。

面料的涂刷要均匀，不流淌，确保表面平整光洁。

粘贴方法：

用毛刷蘸上已配置好的胶料纵横各刷一遍，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷来回刮压、挤出气泡和多余的胶料使玻璃布充分浸透胶料，贴紧压实。

待检查合格后，按同样的方法连续粘贴第二、第三层。

最后涂刷一层面胶。

在转角处、管、孔预埋件、设备挤出周围把布剪开铺平，并多铺设1～2层，予以增强。

2.4砌筑耐酸砖

整体按东西走向，十字缝铺砌。

衬砌前先进行预排、编号定位。

铺砌的顺序是先地沟、地坑，后地面，再基础；作地坑时先底部再立面。

对地沟沟壁、地坑坑壁及基础里面按立面铺砌，地面、沟底、坑底按里面铺砌。

铺砌不得出现十字通缝，可留置水平或垂直通缝。

地坪防腐面层，平面铺砌用座浆法，立面铺砌用砌筑法逐层砌筑，垂直方向采取改性环氧树脂灌注，待表干后，再砌上面一层。

直至达到设计要求。

连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相适应，以免砌体变形。

①施工中应进行中间检查，有可疑处，根据实际情况立即揭开5~7块，检查胶泥气孔和胶泥饱满程度，如不符合本规范要求时，可再揭开15块以上，仍不合格，则全部拆除返工。

②用5~10倍的放大镜检查胶泥实花岗岩石板的质量，胶泥缝不得有气孔和裂纹现象。

③用手锤轻轻敲击耐酸砖，如发出金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格；若有空音，则胶泥与砖、板结合不好，应返工重衬；仍不合格，则全部拆除返工。

④结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实，块材应防止滑移。

⑤当铺砌块材时，应在胶泥或砂浆初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。

耐酸砖砌筑表

块材种类

应用部位

砌筑方法

结合层

厚度

勾缝

宽度

平面

立面

耐酸砖

厚度20mm

基础及地坑

座浆法

逐层砌筑

8mm

4mm

厚度20mm

地面及地沟

座浆法

逐层砌筑

8mm

4mm

2.6树脂胶泥勾缝

铺砌时用事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙。

待铺砌的胶泥初凝后，将木条取出，用抠灰刀修缝，保证缝底平整，缝内无灰尘油污，然后在缝内涂一遍改性环氧树脂打底料，待其干燥后勾缝。

耐酸砖的灌缝与勾缝，应符合下列规定：

2.6.1　树脂胶泥的灌缝与勾缝，应在铺砌块材用的胶泥、砂浆固化后进行。

在勾缝前不得使灰缝受污染，也不得插入其它工序。

2.6.2　灌缝或勾缝前，灰缝应清洁、干燥。

2.6.3　灌缝时，宜分次进行，缝应密实，表面应平整光滑。

2.6.4　勾缝时，缝应填满压实，灰缝的表面应平整光滑。

2.7修补养护

铺砌好的耐酸砖面层严禁放置杂物、重物，不得随意在面层上施工，以免破坏整体防腐效果。

在自然温度下养护15天。

六、施工保证措施

施工保证措施

1、施工准备

准备本工程施工材料与机械，且到场就位调试，以减少施工时调试维修时间，高标准满足施工要求。

开工前进行人员岗前技术及安全培训，同时熟悉施工要求及工艺，制定施工计划。

原材料进场验收检测，并出具报告，发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。

制定施工流程图，标定施工区域。

施工流程图

2、机械应用

2.1施工机械应每班前进行例行安全及运行状况检查。

2.2施工机械每班后应进行维护检修，发现问题及时修整。

2.3施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。

2.4配备专职检修人员跟施工，及时修整损坏机械。

2.5机械运行必须满足安全要求。

七、施工质量目标及保证措施

1、施工质量目标

地面防腐分部、分项、检验批质量达到合格标准，确保项目达到优良工程标准。

2、质量保证措施

2.1成立以项目经理负责制的质保体系，开展施工现场的全面质量管理，争取优质工程。

质量保证体系

2.2  材料进厂必须有产品质量证明文件，且在有效期内。

包括以下内容：

2.2.1产品质量合格证及材料检测报告。

2.2.2质量技术指标及检测方法。

2.2.3复验报告或技术鉴定文件。

2.3施工前进行施工方案、质量检验标准及安全技术交底，让每个工人都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。

2.4每道工序施工结束后，必须经甲乙双方质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序的施工。

2.5认真做好施工记录和质量检测工作，严格按验收规范检查验收。

2.6质检员跟班组作业和检查，当日任务当日检查处理完，工作达到认真负责，监督检查每个工人，贯彻质量方面的技术措施，应在作业区设置明显的质量标准。

2.7施工前做好技术交底工作，施工中做到自检、互检交接班检查工作；施工后做好质量验收，评定工作，并办理隐藏工程会签手续。

2.8施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不宜大于80％。

原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。

当相对湿度大于80%时停止施工。

2.9根据现场实际施工情况，进入雨季施工前，要有防水、排水计划。

做好整体防排水计划及排水沟的规划设计，主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。

2.10耐酸砖防腐面层属于面子工程，除精心施工消除通病，质量达标，而且还要在感官上下工夫。

八、施工安全管理目标及保证措施

1、安全管理目标

安全事故为零，杜绝火灾事故发生。

2、安全管理保证措施

2.1成立以项目经理负责制的安保体系，开展施工现场的全面安全管理，确保安全事故为零。

安全保证体系

2.2所有进厂施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工种的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时消除事故隐患。

2.3各类电动施工机械，有专人操作管理，经常检查线路，发现线路破皮等隐患及时处理，以杜绝事故的发生。

 电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。

电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。

2.4在施工时，现场应严禁明火，并禁止吸烟。

2.5施工现场要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全气氛。

实施安全奖罚制度，对安全工作做的好的个人给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。

2.6作业人员进入施工现场必须遵守现场作业的各项规章制度，穿安全鞋，戴安全帽及其他必要的劳保用品且衣着整齐。

2.7施工不安全因素及控制措施

危险源

危害

事故隐患

危险程度

控制措施

用

电

用电设备未接地，电线线路老化有破皮，灯具不防爆

雷击、触电、火灾

中

1、临时用电线路、设备，必须经认真检查，符合安全使用要求后，方可使用。

用电设备必须进行接地；

2、在防爆区域内施工，必须采用防爆电器开关，其照明灯具必须采用防爆灯。

3、电源开关安装漏电安全保护开关。

电气工具在使用完后或操作员离开工作岗位时，关闭电气开关并切断电源。

人为因素

个人不穿戴劳保用品

人员伤害

大

制订安全生产责任制，落实到人

违章作业，违章指挥

各类事故

大

加强安全教育

行为失误

各类事故

中

加强安全教育

身体状况不良

各类事故

中

作业前进行交底

打闹

各类事故

中

加强安全教育

不服从管理

各类事故

中

清理出现场

九文明施工保证措施

1、严格执行国泰公司的文明施工管理规定，实施明战略，创精品工程。

2、不得随便乱动甲方设备、电器、仪器及使用工具等，如必要时须经甲方管理人员方可使用。

3、每班作业后及时清理现场和机械设备的留物，并运到指定地点。

4、现场施工时，工具车应随作业人员，随时将废物装在车上做到工完料净。

工程结束后，认真清理现场，恢复场地的原来面目达到甲方验收的标准。