装饰装修施工组织设计.docx
- 文档编号:24846056
- 上传时间:2023-06-02
- 格式:DOCX
- 页数:95
- 大小:98.98KB
装饰装修施工组织设计.docx
《装饰装修施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装饰装修施工组织设计.docx(95页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
装饰装修施工组织设计
第一章工程概况………………………………………………………………………….2
第二章施工方案………………………………………………………………………….4
第三章施工新工艺、新技术—强制落实内容及措施…………………………………19
第四章施工现场总平面布置……………………………………………………………23
第五章安全防护施工措施………………………………………………………………27
第六章质量保证体系及措施……………………………………………………………36
第七章文明施工及环保措施……………………………………………………………49
第八章施工进度计划……………………………………………………………………57
第九章消防保卫方案……………………………………………………………………58
第十章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施……………………………60
第十一章成品保护措施…………………………………………………………………69
第十二章成本控制措施…………………………………………………………………74
第十三章工程交付、撤离、服务、保修及完工培训…………………………………77
附件
附件1拟投入的主要施工机械设备表
附件2劳动力计划表
附件3计划开、竣工日期和施工进度计划
附件4项目管理机构配备情况表
附件5项目经理简历表
附件6项目技术负责人简历表
附件7项目管理机构配备情况辅助说明资料
第一章工程概况
第一节编制说明
“2011年度第七批网点装修工程”位于唐山市路北区滨河路2号。
总建筑面积501㎡。
在项目的建设过程中,我们将以“服务于业主”为核心、“最大限度满足业主需求”为宗旨开展各项工作,充分发挥总承包管理体系的综合组织、协调、管理和控制能力,全方位覆盖管理工作,建立和实施切实可行的计划管理、进度管理、质量管理、合同管理、安全管理、材料设备采购管理、分包管理等制度和方法。
本施工组织设计体现了对本工程施工的总体构思与部署,供业主选择施工企业参考。
若有幸承揽本工程的施工任务,我们将依据本文件确定的原则,严格遵循国家相关法律法规、技术标准、设计文件及承包合同,贯彻我公司技术管理标准和质量体系文件,在图纸会审后,编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程施工方案和作业设计,用以指导和规范施工。
第二节编制依据
如果构成合同文件的招标文件或任何文件中规定的标准高于国家标准的,按相关文件中规定的标准执行,如果相关文件中规定的标准低于国家标准的,按国家标准执行。
第三节工程简介
1项目概况
工程名称
2011年度第七批网点装修工程
工程地址
唐山市路北区滨河路2号
建设单位
中国建设银行股份有限公司唐山分行
设计单位
招标代理机构
工程类别
装饰装修工程
建筑规模
总建筑面积:
501㎡
招标范围
施工总承包
资金来源
自筹
工期要求
定额工期:
40日历天
业主要求工期:
40日历天
计划开工日期:
以建设单位通知为准,计划竣工日期:
顺延40天
承诺工期
40日历天
质量标准
合格
2施工现场概况:
北区滨河路2号,储蓄所为2层。
3周边情况:
略。
第四节工程关键点
1文明施工
本工程周边为住宅楼存在扰民和民扰问题。
现场文明施工要符合国家及唐山市建设行政主管部门关于安全文明施工措施方面有关文件的规定。
为避免施工影响居民的正常活动,我们将科学安排作业时间,合理布置施工现场,在可能产生强噪音的施工环节,采取切实可行的措施降低噪声,为工程的顺利进行提供前提条件。
2工程协调管理
本工程工期紧张,合理的施工总体部署及协调好各专业工种之间的配合对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要。
3拆除工程
为保证保留结构不受损伤,拆除施工时需要采用相应的措施减少拆除工作对原结构的不利影响;结构踢凿中对原结构的保护、新旧混凝土结合将是施工中重点解决的问题。
4防水施工
本工程防水需剔除后重新铺设;
防水处理的成败直接影响室内房间的使用效果及建筑物的安全,一旦发现漏水,就得部分或全部返工,所以防水层的处理是施工的技术关键,也是人们最为关注的问题。
第二章施工方案
第一节拆除工程
本工程拆改内容包括但不限于施工单位拆改过程中损坏的管线和根据现场踏勘后了解的本图中所有需要拆改的而清单中未列项的工作内容。
楼地面面层、铲除墙柱面残损灰皮、水泥砂浆和各种块料面砖;拆除整樘门;拆除灯具、管线及间所有插座、开关面板等水电设备;地面防水、面层及部分天棚的拆除。
1拆除工程是所有施工工作中最先进行的工作,是否按期按照设计要求顺利完成,直接影响后续工作的进行。
2拆除工作施工时要做好防护工作,需要确认不得损坏楼内原有结构,不会影响原有房屋的结构安全。
3拆除施工准备
3.1技术准备
按照设计要求确认拆除部位及拆除方案,保证分阶段拆除到位。
各项拆除均由施工技术负责人及专业工程师进行书面施工技术交底,并要求施工人员严格按照施工技术交底进行施工。
单项拆除完成后组织设计监理共同确认验收。
施工人员在拆除过程中发现的涉及结构和专业的不可预见的问题,应立即上报项目部,待设计和监理确认方案后再行拆除施工。
3.2机械人力准备
按照分阶段拆除工作量大小,组织劳动力施工队伍。
劳动力计划参见施工组织设计劳动力计划相关内容。
要求施工队按照施工计划保证足够施工人数。
对施工人员进行入场教育,明确施工方法和现场纪律,违者重罚。
根据拆除施工内容准备施工机具,施工前由安全员组织对施工机具进行安全检查。
4渣土的清运
4.1渣土的清运做到随拆随清理,保证施工面不堆积过多的渣土。
4.2及时清理和回收门窗等可再利用物资。
第二节顶棚工程
本工程顶棚天花工程改造主要为:
白色石膏板、矿棉吸音板、铝条板、铝塑板石膏板、矿棉吸音板、铝条板、铝塑板吊顶吊顶采用固定式安装做法,采用U型轻钢龙骨,吊顶饰面不露固定件。
1施工要点
1.1弹线并固定边部材料
由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计标高点,在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。
然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边部材料,采用水泥钉、射钉、木楔等将其安装与墙面。
1.2固定吊杆
根据做法规定采用U型轻钢次龙骨LB45×48,U型轻钢主龙骨GB38×12,与钢筋吊杆固定。
ф6钢筋吊杆下部固定在钉件上,上部与预留在钢筋混凝土楼板底的ф10钢筋吊环连接。
1.3安装和调平龙骨
将龙骨安装就位,加设牢固并精心调平,应拉纵横标高线,从顶棚的一端开始,依控制线调整水平度,最后再精调一遍,准确无误时即将龙骨吊牢。
1.4安装固定吊顶板
在龙骨骨架验收合格后即可安装并固定吊顶铝塑板,必须是从一个方向依次逐条铺装,尤其是对于条形板,由于其边翼的特点,必须是边固定边嵌装逐一进行。
2吊顶龙骨安装质量要求
2.1吊顶龙骨安装
2.1.1根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm。
2.1.2主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分起拱,起拱高度应不小于房间短跨的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
2.1.3安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增加吊杆。
当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊缝应均应饱满。
2.1.4全面校正龙骨骨架的位置及水平度。
龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差补钉大于2mm。
2.1.5对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。
2.1.6检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。
2.2面板安装
2.2.1根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸,按照设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布,绘制出方便施工的龙骨组装平面图。
U型主次龙骨纵横骨架框格尺寸应分别大出吊顶装饰板板面尺寸2mm,即板块就位于U型龙骨框格内时每边均有1mm的伸缩缝隙或活动余量。
为此要求绘制组装平面图时尽可能精确计算,以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割,尤其是避免裁割榫边板和企口板。
2.2.2以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。
吊顶工程中宜采用生产厂家系列材料及其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
2.2.3U型铝合金龙骨的吊点紧固方式、承接(主)龙骨与吊杆的连接,以及吊杆(索)与主体结构悬吊点的连接:
由于铝扣板材质甚轻,且为轻便吊顶,因此吊杆可采用镀锌铁丝类的吊索,与主龙骨的连接可作绑扎、钩挂、或采用各种轻型吊件。
3铝条板、铝塑板吊顶板的质量要求
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平直
<1.5
拉5米线检查,不足5米拉通线检查
压条平直
3
拉5米线检查,不足5米拉通线检查
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
2
用尺检查
4质量通病及防治措施
参见轻钢龙骨石膏板吊顶安装工程的相关内容。
乳胶漆
1基底处理
1.1首先将顶棚基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
1.2用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用一号砂纸将凸出处磨平,并将浮沉等扫净。
1.3剔凿处,在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。
第一遍腻子干燥后,用砂纸将顶棚的腻子残渣、斑迹等磨平磨光,然后将顶棚扫净。
同样,第二遍腻子干燥后,做局部修补,彻底干燥后砂纸打磨,将墙面清扫干净。
2面层涂料粉刷
2.1第一遍涂料施涂:
先将顶棚清理干净,再用布将顶棚粉尘擦净。
涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待料干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
2.2第二遍涂料施涂:
操作要求同第一编,如不很稠不宜加水或尽量少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
2.3第三遍涂料施涂:
操作要求同第二遍。
3质量标准
3.1主控项目
3.1.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.2涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
3.2一般项目
项目
中级涂料
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm(拉5米小线检查,不足5米拉通线检查)
颜色、刷纹
颜色一致、无明显刷纹
4成品保护
4.1施涂前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
4.2最后一遍涂料施涂后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4.3涂料未干前,不应打扫地面,严防灰尘等污染涂料。
5应注意的质量问题
5.1涂料工程基层含水率不大于10%。
5.2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
潮湿环境应使用耐水腻子。
5.3透底
刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过多。
5.4接槎明显
刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。
5.5刷纹明显
涂料的稠度适中,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
第三节墙面工程
本工程墙面工程改造主要为石材干挂、瓷砖粘贴。
1施工准备
1.5主要机具
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉钻、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2作业条件
2.1主体结构已验收,屋面已做完防水层
2.2室内弹出+50cm标高线。
2.3作业的环境温度不应低于5℃。
2.4熟悉图纸,并对作业班组作详细的技术交底。
2.5根据设计图和提出的备料计划,查实墙体全部材料,使其配套齐全。
2.6设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa,方可进行轻钢龙骨的安装。
2.7现做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
一、施工工艺流程:
现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装指定石材→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护
二、施工方法:
1安装的准备
(1)深化设计图纸
A根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。
B按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。
C在图纸上按块进行编码。
(2)板材的准备
A设计安装图,进行安装编号。
B验收主要内容:
1进行数量清点核对。
2根据设计要求,确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。
3对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。
4板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。
(3)辅助材料准备
A焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。
B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。
C电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。
(4)机械和工具准备(详见机械设备进场计划表)
2作业条件:
A检查石材的质量、规格、品种、数量、,并进行表面处理工作。
B搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
C水电及设备、墙上预埋件安装完。
D对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3基层钢骨架安装操作
1以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。
2预埋铁件。
检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。
3安装竖向钢立柱。
钢立柱采用100*50*5热镀锌方钢,长度按现场7.6M定尺寸,由厂家生产。
立柱与结构墙体采用8MM厚钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用2M10*100*60不锈钢螺栓连接。
4安装横向钢龙骨。
横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。
横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码(上、下各一个),用M10*60不锈钢螺栓连接。
角码与钢立柱采用焊接。
5所有钢架构件焊接口,均涂刷防锈漆三遍。
6钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工。
并做好隐蔽记录。
4面层石材干挂安装操作
1按图纸的石材要求在石板面上编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的石材正面右上角。
根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。
2校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。
槽口用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳。
3装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。
4调整固定:
面板暂时固定后,调整水平度,调整垂直度。
5装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽。
6自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。
7水平和竖直缝宽度,用10MM厚木板块垫平调整。
8将板面与缝隙清理,清洗干净。
9清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。
10检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8MM,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3MM。
三、质量要求
1、石材表面平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
色泽协调一致,无明显色差,无明显修痕。
2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实;压条应平直,安装牢固。
3、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直。
4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
四、允许偏差和检验方法
①表面平整:
3mm(2m靠尺和塞尺)
②立面垂直:
10mm(2m托线板)
③阴角方正:
4mm(200mm方尺)
④接缝平直:
4mm(5m线、尺量)
⑤接缝高低:
0.3mm(直尺、塞尺)
⑥接缝宽度:
2mm(尺量)
五、工程验收
1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)有关规定验收。
2、石材干挂工程预埋件工程验收。
3、石材干挂面基体或基层的验收。
4、钢龙骨焊接验收。
第四节地面工程
地面石材铺贴施工方案
(1)施工准备
a、 地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。
按照设计图纸在地面准确放样,放样
的结果是除了可以及时发现问题,更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石
材的规格和布置,以便及时定货。
放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。
将放样
结果绘制成石材加工图,交给厂家按图尺寸加工。
b、 地面石材施工,规格板在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边
掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
c、 石材运输过程中,应按要求用木箱分类包装,上下车最好用铲车进行。
如是长途运
输,则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖,防止日晒雨淋。
石材在现场应存放于通风
的室内。
拆除包装前需防止污染,并做好半成品的保护。
d、 石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累,在石材
铺贴施工中,因石材的结构特性,化学成分不同,某些石材会对水泥的碱性环境产生不
良反应,具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。
针对这样一些石材,为保证在使用
后不影响装饰效果,建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层,形成保护膜,
以防止这些石材产生反应,我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验,能够避免
上述情况的发生。
将经挑选的合格石材用清水洗净,干燥后即可在石材背面和侧面均匀
涂刷防渗透剂,将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。
现场要保持空气流通,并要避免
灰尘,以免污染。
(2)施工工艺
找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护
(3)施工方法与技术措施
a、找水平、拉线
在素混凝土找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,并找出拼花板的
位置,施工前一天洒水,湿润基层。
b、对色编号
石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼的结
果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度
垂直,线条顺直。
c、铺设顺序
拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺
贴,圆形地面则有中心向外围铺设。
d、铺贴
按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。
缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻
敲击、找直找平。
石材铺设需按照编号,做到对号入座。
e、铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和
楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
铺设过程中
缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。
f、石材铺设结束后,将石材地面及缝隙再次清理一遍,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,
以防止缝隙污染发黑。
g、养护
板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证
板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。
h、补缝
地面养护期过后,撕掉美纹纸进行补缝。
在地面石材拼接缝中,先用吸尘器将石材缝隙
处的浮尘吸掉,然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化
进口希腊石蜡,配色与所用石材颜色基本一致后,将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙
中,用刀片将高低不平的石蜡进行修整,再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号
进行研磨出光,最后用石材护理液进行封面。
经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切
割过程中的崩边不足解决,使人无法用肉眼看出缝隙,仿佛石材为一整体,从而达到美
观的效果。
要求缝隙饱满、基本无色差。
i、打蜡
采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。
(4)大理石面层和花岗石面层施工质量验收
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求
a、材料质量要求
1)大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材应在结合层上铺设。
2)天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
4)铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
b、主控项目
1)大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查材质合格记录。
2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
c、一般项目
1)大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检查方法:
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
5)大理石和花岗石面层(或碎拼大理石)的允许偏差应符合规范表的规定。
第五节电气工程
1配管及管内穿线敷设工程
1.1管路敷设
1.1.1镀锌钢管敷设施工工艺
⑴材料准备
镀锌钢管的材质必须符合设计要求。
检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。
②镀锌钢管的壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、棱刺和凹扁现象,镀锌层完好,无漏镀现象。
⑵主要机具
钢卷尺、煨管器、套丝板、套管机、压力案子、钢锯及常用电工工具。
⑶作业条件
①暗配管敷设:
将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工,现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行,根据施工图纸位置配合施工。
②明管敷设:
采用胀管安装,在土建抹灰后进行。
③吊顶内管路敷设:
内部装修施工时,配合土建做好灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板弹出实际位置。
⑷施工工艺
①暗配管施工工艺流程
测定箱盒位置→煨弯、切管→管路的连接→配合现浇混凝土配管→地线的连接
②明配管、吊顶内管路敷设施工工艺流程
预制加工管弯、支架→盒、箱测位→支、吊架固定(涨管)法)→箱、盒固定→管路连接→跨接地线连接安装
③暗管敷设
煨弯、切管、套丝:
对管径在25mm及以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制,对于管径在32mm以上及80mm以下的钢管使用液压弯管器。
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装饰 装修 施工组织设计