最新热工仪表高级工精编题库二.docx

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最新热工仪表高级工精编题库二

热工仪表理论考试题库二

101、全面质量管理的基本核心是什么？

答：

全面质量管理的基本核心是提高警惕人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。

102、使用撬杠为什么不能用力过猛或用脚踩？

答：

在吊装作业或搬运重物时，为了把物体抬高或放低，经常用撬的方法。

撬就是用撬杠或撬棍把物体撬 起来，如果用力过猛或用脚踩就容易造成撬杠滑脱或折断，容易发生安全事故，所以使用撬杠不能用力过猛或用脚踩。

103、使用兆欧表检查绝缘时应注意哪些问题？

答：

首先根据被测对对象选用适当的电压等级的兆欧表（一般选用550V兆欧表）；带电容的设备测量前后均需放电；兆欧表的引出线应为绝缘良好的多股软线；摇把转动速度为120转每分左右，不能倒摇。

104、在校验数字表时，起始点为什么不从零开始？

答：

对于接收0~10mA或4~20mA统一直流信号的表计，在整定仪表的电气零点时，不可使仪表的显示数全为零。

因为电气零点偏负时，仪表显示仍为零。

为了避免零位偏负，在调整零位电位器时，应该使最低位数在0~1之间闪动。

105、弹簧管压力表校验前应进行哪些检查？

答：

1、仪表的刻度、指针等，应符合技术要求；

2、仪表表壳、玻璃及底座应装配严密牢固；

3、校验前回压检查时，仪表指针在标尺刻度范围内移动应平稳，没跳动和卡涩现象；

4、仪表在工作位置测量系统与大气接通时，仪表指针应位于标尺零点分度线上。

106、简述工业用水银温度计的零点检定？

答：

1）零点的获得：

将蒸流水冰或自来水破碎成雪花状，放入冰点槽内，注入适量的蒸馏水或自来水后，用干净的玻璃搅拌并压紧，使冰面发乌。

用二等标准水银进行校准，稳定后使用。

2）零点检定时温度计要垂直插入冰点槽内，距离器壁不得小于20mm，待示值稳定后方可读数。

107、压力表在投入前应做好哪些准备工作？

答：

1、检查一、二次门、排污门应关闭，接头锁母不渗漏，盘根须适量，操作手轮和紧固螺丝与垫圈齐全完好；

2、压力表及固定卡子应牢固；

3、电接点压力表还应检查和调整信号装置部分。

108、影响热电偶测量的外界因素是什么？

用哪些方法消除？

答：

影响热电偶测温的外界因素是热电偶冷端温度。

消除的方法有：

恒温法、补偿导线法、补偿电桥法、补偿电偶法、电势补偿法、高速动圈仪表机械零位等。

109、热工控制回路如何进行现场检查？

答：

控制回路的连线要全部经过检查，验明是否符合图纸要求，是否有接错之处，导线对地和导线之间的绝缘是否符合规定，导线接头接触是否良好。

110、弹簧管压力表产生滞针、跳针的原因有哪些？

答：

弹簧管压力表的传动装置中如牙齿有锈蚀、磨损或齿间有毛刺、污物存在，都将导致压力表滞针和跳针故障。

111、如何整定压力开关的动作值？

答：

在整定压力天关的动作值时，应该道德利用复位弹簧的整定螺丝整定好开关的复位值，

再利用差值弹簧的整定螺丝去整定开关的动作值。

112、简述试验室校验YX—150型、0~1.6Mpa、1。

5级电接点压力表时所用的标准器及设备。

所需标准器如下：

1、量程为0~2。

5Mpa，精度为0。

25级的弹簧管式标准压力表；

2、量程为0~6Mpa的二等标准活塞式压力计。

113、弹簧管压力表有哪两个调整环节？

调整这两个环节各起什么作用？

答：

一、是杠杆的活动螺丝；

二、是转动传动机构改变扇形齿轮与杠杆的夹角。

调整杠杆的活动螺丝可以得到不同的传动比，达到调整压力表线性误差的目的，改变扇形齿轮与杠杆的夹角可以起到调整压力表非线性误差的作用。

114、使用活塞压力计应注意哪些问题？

答：

1、活塞与活塞缸，承重盘和砝码必须配套使用，不能与其它的活塞压力计互换；

2、必须根据当地的重力回速度进行磕码的修正，对0。

05级活塞压力计重力加速度与标准相差不大于0。

005m/s2，0。

2级的相差不大于0。

02 m/s2。

可以不考虑此项误差；

3、活塞压力计使用的环境温度为20度正负5度，传压介质，粘度应符合规定。

4、测量时，应使活塞以30~120转每分的角速度连续转动。

5、所用传压介质应符合规定并过滤。

115、使用精密压力表应注意些什么？

答：

1）仪表应妥善保养，经常保持清洁；

2）使用或搬运时，不要激烈振动和碰撞以免仪表损坏；

3）使用时应轻敲仪表表壳，然后再进行读数；

4）如果发现仪表有疑问时，应进行检定和检修；

5）仪表经常使用的工作压力范围应不大于测量上限的70%；

6）为了保证仪表的准确性，应定期进行检查和检定。

116、电接点压力表的信号误差如何检定？

答：

在电接点压力表示值检定合格后，进行信号误差的检定，其方法是：

将

上限和下限的

信号接触指针分别定于三个以上不同的检定点上，检定点应在测量范围

的20%~80%之间选定，缓缦的升压或降低，直至发出信号的瞬时为止，

动作值与设定值比较计算误差不应超过允许误差1.5倍。

117、简述弹性压力表有哪些校验内容？

怎样选择弹性压力表的校验点？

答：

压力表的校验内容有：

确定仪表的基本误差、变差、零位、轻敲位移和指针偏转的平稳性（有无跳动、停滞卡涩现象）。

弹性压力表的校验点，应在测量范围内均匀选取，除零点外，校验点数对于压力表和真空表不小于4点；对于压力真空（联程）表其压力部分不小于3点，真空部分为1~3点。

校验点一般选择带数字的大刻度点。

118、怎样校验XCZ—型动圈表？

答：

1）校验点应选在大刻度线点及常用点上，不应小于5点。

2）通电前，先调好指针的机械零位。

3）通电后，加信号使指针缓慢上升至标尺刻度终点，停留3分钟，再减信号使指针缓慢返回到标尺刻度始点附近，再断开信号，10秒后读取示值该示值即为不回机械零位读数。

指针在移动中应平稳，无卡涩，摇晃、迟滞等现象；

4）做上升或下降校验时，应使指针缓慢接近校验点，不应过头再返回；

5）当指针到达被校分度线中心时，读取标准电位差计示值。

119、测量汽及水压力表的投入有哪些程序？

答：

1）开启一次阀门，使导管充满介质；

2）二次阀门为三通门时，缓缓开启排污手轮，用被测介质导管冲洗干净后，关闭排污手轮；

3）缓缓开启二次阀门，投入仪表；

4）测量蒸汽或液体的压力表投入后，如指针指示不稳定或有跳动现象，一般是导压管有空气。

装有放所阀的应排气；未装放气阀的，可关闭二次阀门，将仪表接头稍稍松开，再稍稍打开二次阀门，放出管内空气。

待接头有液体流出后，再关紧二次阀门，拧紧接头，重新投入仪表；

5）多点测量的风压表投入后，应逐点检查指示是否正常；

6）真空压力表投入后，应进行严密性试验，在正常状态下，关闭一次阀门，五分钟内指示值的降低不应大于30%。

120、热电偶参考端温度处理具体方法有哪几种？

使用热电偶补偿导线时应该注意什么问题？

答：

具体方法：

1）热电势修正法；2）参考端恒温法；

3）参考端温度补偿法。

使用补偿导线时，

必须注意以下几点：

1）补偿导线必须与相应型号的热电偶配用；

2）补偿导线在与热电偶、仪表连接时，正负极不能接错，两对连接点要处于相同温度；

3）补偿导线与热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度范围；

4）要根据所配仪表的不同要求选有补偿导线的线径。

121、热电阻温度计测温常见的故障有哪些？

答：

常见的故障有：

1）热电阻电阻丝之间短路或接地；

2）热电阻电阻丝断开；（3）保护套管内积水或污物，局部短路；

4）电阻元件与接线盒间引出导线断路；5）连接导线接触不良使阻值增大，或有局部短路等。

122、如何调整弹簧管式压力表的线性误差？

答：

当弹簧管式压力表的示值误差随着压力成比例地增加时，这种误差叫线性误差。

产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，就可将误差调整到允许的范围内。

当被检表的误差为正值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移，降低传动比，当被检表的误差为负值，并随压力的增加而逐渐增大时，应将整调螺钉向左移，增大传动比。

123、如何调整弹簧管式压力表的非线性误差？

答：

压力表的示值误差随压力的增加不成比例的变化，这种误差叫非线性误差，改变拉杆和扇形齿轮的夹角，可以调整非线性误差。

调小拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走得快，指针在后半部分走得慢。

调大拉杆与扇形齿轮之间的夹角，指针在前半部分走得慢，指针在后半部分走得快，拉杆与扇形齿轮夹角的调整可通过转动机芯来达到。

非线性误差的具体调整，要视误差的情况而确定。

通常情况下应先将仪表的非线性误差调成线性误差，然后再调整线性误差。

为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合进行的。

124、什么是压力开关的差动值？

如何调整？

答：

压力开关的差动值，也叫压力开关的死区。

压力开关动作后，必须使压力稍低于压力开关的动作值，才能使微动开关复位，动作值与复位值之差叫做压力开关的差动值。

将压力开关安装在校验装置上，先将差动旋钮旋至零位，使压力到达动作值，调整调节杆，用万用表电阻档监视输出接点状态，当接点正好闭合时停止调节。

然后使压力下降到规定的死区范围，调节差动旋钮，使接点正好断开，如此反复校核两次，直至动作都准确为止。

125、使用管型高温检定炉应注意什么？

答：

通电前，应检查温度控制器或加热电源、稳压电源、调压器等和电炉连接导线应连接牢固，炉外壳接地、温度控制器各功能旋钮或按键应放正确的位置上；

（2）电阻炉的加热电流和电压不允许超过电炉的额定功率；（3）升降温时不能使加热电流突变，以防电炉温度突变而损坏；（4）检定贵金属热电隅的电阻炉不能用来检定廉金属热电偶。

126、膜盒式风压表传动机构的磨擦与卡涩故障是怎样造成的？

如何处理？

答：

由于清洁不良所致。

可拆下零件浸入汽油中用毛刷清洗；

（2）转轴不直，齿轮有毛刺或间隙过小，游丝损坏，元件间碰擦或运动元件连接过紧等，可根据实际情况予以处理。

127、膜盒式风压表怎样进行平衡调节？

答：

膜盒风压表平衡调节方法是：

将风压表加压到1/2满量程刻度处，再将风压表左、右分别倾斜5度，其不平衡所引起的基本误差，若小于或等于允许误差的一半时，则风压是平衡的。

否则应作如下调整；仪表右边抬高时，若指针向上偏转，说明指针侧轻，将平衡锤向内旋进，若指针向下偏转，说明指针侧重，应将平衡锤向外旋出。

128、盘内接线的技术要求有哪些？

答：

盘内配线的基本技术要求为：

按图施工、接线正确；连接牢固、接触良好；绝缘和导线没有受损伤；配线整齐、清晰、美观。

129、对热工各连接管路应如何检查？

答：

主要检查蒸汽、空气管路和水管路是否有接错、堵塞和漏泄现象。

130、叙述风压取源测点位置选择的原则。

答：

1）测量管道压力的测点设置在流速稳定的直管段上；

2）锅炉一次风管或二次风管的压力测点至燃烧器间的管道阻力应相等；

3）测量气体压力时，测点在管道的上半部；

4）测量带有灰尘或气粉混合物等混浊介质的压力时，就采用具有防堵和吹扫结构的取压装置。

131、对热工信号系统的试验有哪些质量要求？

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答：

要求如下：

1）当转换开关置于“灯光试验”位置（或按“试灯”按钮）时，

全部光字牌应亮（或慢闪）；2）当转换开关置于“信号试验”位置（或按

“试验”按钮）时，应发出音响和所有光字牌光报警，按消音按钮，音响应消失，所有光字牌变为平光；3）当模拟触点动作时，相对应的光字牌应闪亮，并发出音响报警，按消音按钮，音响应消失，光字牌闪光转为平光。

132、简述数字温度表的检定项目。

答：

外观检查，通电检查（包括数码管显示、符号及小数点位检查），基本误差检定，分辨力检定，稳定性检定，连续运行试验，绝缘电阻测量，绝缘强度的测量。

133、简述差压变送器的投入过程。

答：

1）检查差压变送器的正、负压门是否关闭，平衡门是否打开；

2）开启排污门。

缓缓打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次；

3）待导管冷却后，才可启动仪表，若管路中装有空气门应先开启一下空气门，排除空气后方可启动仪表；

4）渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体时，松开变送器正、负测量室排污螺钉，待介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗透漏并检查仪表零点；

5）关闭平衡门，逐渐打开负压门。

134、热电阻元件在使用中会发生哪些常见故障？

答：

热电阻线之间短路接地；电阻元件电阻丝断；保护套管内部积水电阻

元件与导线连接松动或断开。

135、试简述1151型电容压力变送器校验的技术要求。

答：

1）仪表外观要整洁，铭牌完好；各零部件完整无损，位置正确，紧固件无松动；2）准确度为变送器量程的正负百分之零点五，示值误差在允许基本误差以内，回程误差不大于允许基本误差的绝对值；3）密封性：

变送器的测量部分在随额定工作压力时，不应有泄漏及损坏现象；4）绝缘性：

变送器的接地端子内部电气回路对外壳的绝缘电阻不应小于二十兆欧。

136、对屏敝导线的屏敝层接地有哪些要求？

为什么？

答：

屏蔽层应一端接地，另一端浮空，接地处可设在电子装置处或检测元件处，视具体抗干扰效果而定。

若两侧均接地，屏蔽层与大地形成回路，共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备，引进干扰，而一端接地，仅与一侧保持同电位，而屏蔽层与大地不构成回路，就无干扰信号进入电子设备，从而避免大地共模干扰电压的侵入。

137、简述检定0~400Kpa、0。

5级、1151型电容式压力变送器所用的标准仪器有哪些？

答：

1151型电容式压力变送器的准确度等级为0.5级，标准器允许基本误差的绝对值不大于被检表允许基本误差绝对值的1/3。

则：

（1）压力标准器：

二等标准活塞式压力计，0.1级、0~600KPA标准数字压力表或准确度能满足要求的其它压力标准器。

（2）电流标准器：

0.1级，0~20MA数字毫安表或准确度能满足要求的要求的其他电流标准器。

138、简述0~400KPA、0。

5级、1151型电容式压力变送器密封性试验方法及要求。

答：

将额定工作压力（400KPa）引入压力变送器，切断压力源，观察5Min压力下降值，不超过所加压力的1%（4KPa）。

139、试述DTL型调节器中放大器故障的一般检查方法。

答：

1）检查各点电流电压的数值是否符合规定值。

如某一点电压不正常，则检查与它有关的元件是否损坏；2）功率级检查，将变压器B1初级绕组短接，用万用表“R×100”档给功放管的b,e极加入一信号（红笔接e,黑笔接b ）看调节器有无输出。

如有，则正常，否则有关元件损坏，开路接触不良；3）交流电压放大级检查。

测量该级各级的工作点压力看是否符合规定值；4）调制级检查。

140、现场如何判断热电偶的型号及补偿导线的极性？

答：

要判断热电偶的型号及补偿导线的极性，必须掌握热电偶材料的物理性质及补偿导线的性质。

如：

K分度热偶：

镍铬（+）（不亲磁）（-）（稍亲磁），对应补偿导线；铜（+）（红色）——康铜（-）（白色）。

E分度热偶镍铬（+）（褐绿色）——康铜（-）（白色），对应补偿导线为热电偶延长线，性质相同。

掌握以上性质在现场工作时：

（1）看颜色；

（2）试软硬；（3）亲磁与否，就可方便辨出。

141、试述是电动执行器的校验步骤。

答：

（1）当执行器校验接线无误后，接通电源，将伺服电机端盖上的：

“手动——自动”开关拨向“手动”位置，摇动手柄，当输出轴转到零位时，位置发送器的输出电流应为4mA，

（2）摇动手柄，使执行机构的输出轴旋转90度，此时位置发送器的电流应等于20mA，否则应调整位置发送器内的调幅值电位器。

输出轴的转角与位置发送器的输出电流成正比例关系，其误差应符合要求；（3）用双极开关改变输入信号的极性，使执行器向正、反两个方向旋转，输出轴应动作灵活，位置发送器的输出电流应随输出轴向转动而正确变化。

142、试述电动执行器和气动执行机构的就地如何手动操作？

答：

1）电动执行器就地手动操作时，可将电动机上的把手拨到“手动”位置，拉出手轮，摇转即可；2）气动执行机构就地手动操作时，可将控制箱上的平衡阀板到“手动”位置，将上、下缸气路连通。

不带手轮的气动执行机构，在其支架转轴端部带有六万头，可使用专用扳手进行手动操作。

143、安装转换天关时应进行哪些检查？

答：

安装时，应用电池通灯，检查各不同位置时，接点的闭合情况应与开图相符。

同时检查其中接点的接触是否紧密，接点不符合要求时，应予更换。

接点接触不良者应予修理。

如作解体处理，回装后应检查接点闭合情况，确保动作可靠。

144、角行程执行器的机械调整主要指的是什么？

若调节机构“全关”至“全开”，而执行器转臂旋转已超过90度或不到90度时，应怎样调整？

答：

1）机械调整主要指调整调节机构转臂的长度，能使电动执行器转臂逆时针旋转90度，或气动执行机构活塞杆由最低位置运动到最高位置时，调节机构从“全关”至“全开”，走完全行程；

2）或调节机构“全关”至“全开”，而执行器转臂旋转已超过90度时，应将调节机构转臂销轴孔向里移，即缩短转臂长度。

若执行器转臂旋转不到90度时，则应将调节机构转臂销轴孔向外移，即增长转臂长度。

145、角行程电动执行器的安装位置应如何选择？

答：

1）执行器一般安装在被调节机构的附近，并便于操作维护和检修

不影响通行；2）拉杆不宜太长；3）执行器与调节机构的转臂在一个

平面内动作，否则应另装换向器；4）安装完毕后，应使执行器手轮

顺时针旋转，调节机构关小，反之开大，否则应在手轮旁标明开关方

向；（5）执行器安装应保证在调节机构随主设备受热位移时，三者

相对应位置不变。

146、汽机润滑油压低时信号不发出报警信号，如何处理？

答：

1）先检查闪光报警，短路闪光报警润滑油压低端子接点，应发信号，确定信号回路正常；2）润滑油压保护中的润滑油压低接点接通后启动一个继电器、继电器动作，其接点闭合应发出润滑油压低信号，检查继电器接点是否接触良好；3）检查线

147、锅炉送、引风机联动控制系统的联锁条件是什么？

答：

联锁条件是：

1）运行中的引风机（或送风机）中有一台停运时，应自动关闭其相应的入口导向装置，以防止风短路。

但是，运行中的一台引风机（或送风机）或两台运行中的引风机（或送风机）均应停止时，不得关闭其入口导向装置；2）或运行中的唯一一台引风机停止运行时，应自动停止送风机的运行。

148、简述测量蒸汽流量的双波纹差压计初次投入运行的操作程序。

答：

1）检查取样装置，阀门接头，一、二次阀门，排污阀门应连接牢固、严密；

2）检查一、二次阀门，排污阀门应在关闭位置，平衡阀门应处于开启位置；

3）稍开一次阀门，检查导压管、阀门和接头等处是否有渗漏，若严密无漏应全开一次阀门；

4）打开排污阀门，冲洗导压管，排除管内积污和空气，然后关闭排污阀门；

5）当导压管内充满凝结水，并且冷却后，方可投入流量计；

6）操作顺序为：

先开启正压侧二次阀门，分别拧松正、负压侧排汽丝堵，待排出凝结水为止，则可再拧紧丝堵，关闭平衡门，再打开负压侧二次阀门。

149、DKJ电动执行器只能向一个方向运转，而当输入信号极性改变后执行器不动，试分析故障原因。

答：

1）检查放大器至电机内的连线，若其中一条断路即造成此现象出现；

2）输入信号极性改变时，两触发器应有交替的脉冲出现。

如果一边无脉冲，原因有：

1、晶体三极管击穿；2、单结晶体管BT31F断路或击穿，此时无脉冲一边可控硅不会导通；3）若两触发器输出正常，则可能可控硅损坏；4）伺服电动机损坏。

150、变送器如何进行零点迁移？

答：

步骤如下：

1）在迁移前先将量程调至所需值；2）按测量的下限值进行

零点迁移，输入下限对应压力，用零位调整电位器调节，使输出为4mA；

3）复查满量程，必要时进行细调；4）若迁移量较大，则先需将变送器

的迁移开关（接插件）切换至正迁移或负迁移的位置（由迁移方向确定），

然后加入测量下限压力，用零点调整电位器把输出调至4mA；

5）重复第3步。

151、氧化锆探头的本底电压如何测量？

答：

将探头升温到700℃稳定半小时，从探头试验气口和参比气体口分别通入流量为15L/H的新鲜空气，用数字电压表测量探头的输出电势，待稳定后读数，即为探头的本底电动势，不应大于正负5mA。

152、单极、串极三冲量给水调节系统在结构上有什么相似与不同之处？

答：

1）相同之处是都有蒸汽流量、给水流量、水位三个信号，并由给水流量信号反馈构成内回路，水位信号构成外回路，以及有蒸汽流量信号的前馈通路。

2）不同之处是串级系统增加了一个调节器，主调节器控制外回路，副调控制内回路。

153、如何做DTL调节器的输出电流稳定性试验？

答：

1）积分时间置最大、微分时间置最小，比例带置100%；

2）改变输入信号使输出为任意值，输出抖动范围不应超过0.05MA。

154、DKJ执行机构如何进行试验检查？

答：

1）按图C—3接线；

2） 合电源开关“1K”，将电机“把手”放在手动位置，摇动手轮使输出转到出厂时调整好的零位（凸轮高端“，此时毫安表指示应为4MA；

3）摇动手轮，使输出轴顺时针旋转90度，毫安表指示应相应地从4变到20MA。

如果不到（或超过）20MA，可打开位置发送器罩盖，调整电位器，转角和位置发送器的输出电流应一一对应；

4）操作按钮“2K”输出轴应顺时针旋转，操作按钮“3K”输出轴应逆时针旋转，同时位置发送器的输出电流应能和转角一一对应。

155、简述超声波流量计的组成和测量原理？

答：

超声波流量计主要由换能器和转换器组成，换能器和转换器之间由信号电缆和接线盒、夹装式换能器需配用安装夹具和耦合剂。

超声波流量计利用超声波在流体中传播时，超声波声速受流体影响而变化来测量流量的。

156、什么是“报警死区处理“？

答：

 “报警死区处理”是计算机应用程序结构中报警处理结构的功能之一，可设定各种报警限值的死区，防止参数在报警限值附近波动时发出频繁报警，提高信号系统工作的稳定性。

157、试述标准孔板的检验项目。

答：

结构尺寸和几何尺寸的检验，孔板开孔部分的检验，孔板边缘尖锐度的检验，孔板平行度的检验，粗糙度的检验，流出系数及不确定度的检验。

流出系数的检验可在水流量校准装置上进行。

装置的基本误差应小于或等于孔板流出系数不确定度的1/2。

158、试述孔板入口边缘圆弧半径RK的检验方法？

答：

1）反射光法：

将孔板倾斜45度角，使日光或人工光源向直角入口边缘；当大于等于25MM时，用2倍放大镜，当D小于25MM时，用4倍放大镜观察边缘无反射光；

2）模压法：

用铅箔模压孔板入口边缘；制成复制件后用工具显微镜实测RK，其结果应符合规程规定。

159、当减温水量已增至最大，过热蒸汽温度仍然高时，可采取哪些措施降低汽温？

答：

1）调整锅炉燃烧，降低火焰中心位置；

2）在允许范围内减少过剩空气量；

3）适当降低锅炉蒸发量。

160、使用标准节流装置必须具备哪些管道条件和流体条件？

答：

1）流体必须是牛顿流体，流体要充满管道，作连续稳定流动，不能

有脉动流量。

2）管道应具有圆形截面，其直径应在规定范围内。

流体在节流装置前、后一段距离内不发生相变化，水不蒸发，过热蒸汽保持过热状态，同时是单向存在的。

节流装置安装在两段等内径的直管段之间，前、后的直管段要有一定长度（符合规程规定），以保证流体在流过节流装置前流速与管道轴线平行，没有涡流。

161、简述计算机控制系统组态的方法步骤。

答：

1）根据过程控制系统方框图，确定算法功能块的类型；

2）为功能块指定输入与输出信号；

3）指出信号的处理方式；

4）填写功能块所需的参数等。

162、简述标准节流装置的选型原则。

答：

1）必须满足测量精度的要求；2）压力损失不应超过规定要求；

3）前后直管段应满足规定要求；4）