岩棉施工方案改.docx
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岩棉施工方案改.docx
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岩棉施工方案改
大连工业大学锅炉房外墙岩棉保温施工方案
1.施工环境
1.1施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5 C,风力不大于5级。
1.2如施工中突遇降雨应对墙面进行遮盖等有效措施,防止雨水冲刷墙面。
1.3为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。
必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
1.4保温施工时门窗框、各种管线、预埋件预留洞已施工完毕,避免反复施工破坏保温整体性。
2.基层要求及条件
2.1新建工程:
经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表规定
基层墙体的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:
对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
2.2基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件预留洞已施工完毕。
2.3在符合安全管理规定的前提下尽量减少脚手架眼.
3.施工工序流程图
本系统作法见施工流程,下图
4.各道工序施工详细说明及要求
4.1基层清理挂垂线、抄水平线
a.清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
b.对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于2mm-3mm,超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
c.在窗口侧面逐层弹出水平线,安装托架,用膨胀钉150mm间距固定,每一层一道托架。
d.对外墙阴阳角、窗侧边等处上下挂出垂线,并将准备粘贴岩棉板处弹出统一的水平线,钉入水泥钉以免粘贴的岩棉板下滑。
4.2刷界面剂(此工序可在生产车间施工)、调配专用粘结砂浆
a.为增加岩棉板与粘结砂浆之间的结合力,统一在岩棉板滚刷界面剂一道,要求涂刷均匀饱满无遗漏情况,待晾干后使用。
b.调配特用粘结剂
1)使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加约一份的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证特用粘结剂有一定粘度。
2)以上工作进行完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
注意:
本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:
水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
4.3用特用粘结剂粘贴挤塑板
a.凡岩棉板侧边外露处,门窗洞口处,与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理,具体见结点详图。
b.用条点法粘贴挤塑板:
用抹子在每块岩棉板已涂刷过界面剂的一面按要求涂抹特用粘结剂,粘结面积达到75,。
具体方法见图示1:
图示1:
c.抹好特用粘结剂后立即将岩棉板贴到墙上,用2M靠尺将其挤压(使砂浆由最厚的10mm
变成3mm左右)找平,保证其垂直、平整度和粘结面积。
板与板之间要挤紧,不得有缝,碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
d.保温板装饰线条粘贴时,特用粘结剂按满粘法施工。
e.岩棉板自下向上粘贴,水平通缝,竖向错缝1/2板,最小不小于200mm,岩棉板可根据需要裁切。
f.在墙体的阴阳角处,应按挂出的垂线使岩棉板垂直交错连接,如图示2:
图示2:
4.4打磨找平
对岩棉粘贴不平处,用打磨器对凸起部位进行打磨处理,打磨后应清理屑对坑洼处可先用聚合物砂浆找平处理。
4.5粘贴线条﹑节点处理
a.在主体成活后按图纸要求,在准备粘贴线条的部位,逐层弹出水平线.
b.挂出线条施工用线.
c.按挂好的线粘贴保温板线条.
d.线条粘贴48小时以后,用打磨器对保温板不平处进行打磨处理.
e.立面保温板跟女儿墙部位,应做压盖保温,防止渗水。
4.6调配面层聚合物砂浆
a.调配面层聚合物砂浆的方法及要求同调配特用粘结剂。
4.7抹第一遍面层聚合物砂浆,埋贴网格布
a.待界面剂晾干后先将预埋的网格布翻包过来,然后将面层聚合物砂浆均匀地抹在岩棉板上,厚度约2mm。
将整幅网格布沿水平方向拉直绷平,注意将内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平埋入聚合物砂浆内。
网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
b.网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm。
搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足。
c.门窗洞口四角要在大面网格布施工前先加一层300mm200mm网格布加强,大面网格布搭接在其上。
如下图所示:
布搭接在其上。
如下图所示:
4.8安装固定件
a.安装工序:
在岩棉板粘贴后第二天,先用冲击钻钻孔(钻孔钻头为10),锚固深度为基层50mm,钻孔深度60mm。
在将已上膨胀铁钉的固定件钉入,使其与板面平齐或略进入一点。
最后用电动螺丝刀将膨胀钉拧入。
b.固定件的布置:
固定件具体布置位置见下图。
固定件布置
1)任何宽度大于0.2m或面积大于0.1㎡的单板必须加固定件。
2)阳角、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。
如下图
所示:
4.9挂第二遍网格布,抹面层砂浆施工
a.从上至下施工,首先涂抹一层2~3mm后抹面胶浆,随即压入耐碱网格布,要求网格布间进行搭接,上下搭接80mm以上,左右搭接100mm以上。
网格布施工从中间向四周抹压,要求无褶皱、起鼓、起翘等质量问题。
在阴阳角部位进行加强,长度大于200mm。
施工后以能稍看到网格布轮廓为宜,待面层干燥后,在稍涂抹1mm左右面胶进行成活施工,提高面层观感质量。
b.对于线条上的第二遍砂浆必须用靠尺靠平、直。
4.10面层养护
待面层聚合物砂浆干燥以后,用清水对聚合物砂浆进行养护。
4.11底部以防岩棉板渗水,遇水后膨胀,建议室外地坪以上300mm范围做B2级苯板,避免隐患发生。
5.质量检查方法及要点
7.5.1保证项目
a.岩棉板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆的配制及原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复验。
b.特用粘结剂与岩棉板必须粘结紧密,无脱层。
检验方法:
观察和用手推拉检查。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但每层不少于3处。
c.聚合物砂浆与岩棉板必须粘结紧密,无脱层、空鼓、爆灰和裂缝。
检验方法:
用小锤轻击和观察检查
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),但每层不少于3处。
5.2基本项目
a.每块岩棉板与基层面的总粘结面积达到相关要求。
检验方法:
尺量检查取其平均值。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
注:
检验应在粘结剂凝结前进行。
b.工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm。
检验方法:
退出自攻螺丝,观察检查。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
c.岩棉板碰头缝不抹粘结剂。
检查方法:
观察检查。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
d.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有皱折、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
检查方法:
观察及尺量检查。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
e.抹特用粘结剂及聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。
检验方法:
观察并触摸检查是否有粘手感。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但不少于8处。
F.装饰线条阳角平直,立面平整。
检验方法:
放线及观察检查。
检查数量:
专人每层检查3处。
5.3允许偏差项目
a.岩棉板安装的允许偏差应符合下表的规定。
岩棉板安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂
直
度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000
且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴、阳角垂直度
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正度
4
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注:
H为墙全高。
b.保温板墙面执行国家标准《建筑工程施工质量验收一标准》(GB50300-2001),《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规范。
5.4其他注意事项
a.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
b.对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
c.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
d.夏季施工时,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
e.不得在岩棉板上部放置易燃及溶剂性化学物品,严禁在岩棉板上面进行电气焊工作业。
f.裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
g.搅制聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
h.应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产及文明施工。
6.成品保护措施
6.1加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例。
6.2按照建设单位、监理单位及总承包单位对成品保护方面的要求执行。
6.3对没按要求做成品保护措施的班组及个人进行严厉处罚。
6.4施工过程中掉落的特用粘结剂和聚合物砂浆要及时的清理。
6.5施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业
6.6对已施工完的保温墙体,不得随意开凿孔洞
6.7不得在挤塑板上放置易燃及溶剂型化学物品,不得在上面加工作业电气焊。
6.8应防止重物撞击墙体,如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,
防止脚手架砸碰损坏。
防止门窗位移变形抹灰时,注意不要污染门窗表面。
岩棉材料性能
岩棉板进行保温系统施工,其性能符合下表要求。
岩棉板性能指标
项目
指标
试验方法
岩棉板
容重(kg/m3)(kg/m3)
≥140
GB/T5480-2009
导热系数[W/(m2·K)]
(泡沫,平均温度25℃)
≤0.043
GB/T10294
GB/T10295
抗拉强度(kPa)
≥7.5
GB/T5480-2009
抗压强度(kPa)
≥40
GB/T5480-2009
燃烧性能
A级
GB8624-2006
憎水率
≥98%
注:
试验方法均为标准要求,同时必须服从当地质检站、消防局和相关政府部门要求
进行检测。
表2岩棉板的尺寸及允许偏差
检验项目
长度允许偏差(mm)
宽度允许偏差(mm)
厚度允许偏差(mm)
直角偏离度(mm/m)
平整度偏差(mm)
试验方法
岩棉板
+10
-3
+3
-3
+2
0
≤5
≤6
GB/T25975
2)、胶粘剂性能指标:
本工程采用单组分胶粘剂。
包装方式为纸袋装,净重50㎏/袋。
胶粘剂的性能指标
项目
性能指标
拉伸粘接强度(与水泥砂浆)
单位为Mpa
标准状态
≥0.70
浸水后2h,
浸水后7d
≥0.50
拉伸粘接强度(与配套的岩棉板)单位为Mpa
标准养护
岩棉破坏
浸水后2h,
浸水后7d
岩棉板破坏
可操作时间,h
≥1.5
3)、抹面胶浆性能指标:
本工程采用单组分抹面胶浆。
包装方式为纸袋装,净重50㎏/袋。
抹面胶浆的性能指标
检验项目
单位
指标
试验方法
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆)
标准状态
MPa
≥0.70
JG149
浸水7d
≥0.50
冻融试验后
拉伸粘结强度
(与岩棉板)
标准状态
kPa
≥岩棉板标称抗拉强度
且破坏在岩棉保温层内
JG149
浸水7d
冻融试验后
压折比
—
≤0.30
JG149
4)、耐碱网格布性能指标:
耐碱网布主要性能指标
检验项目
单位
指标
试验方法
单位面积质量
g/m2
≥160
GB/T9914.3
拉伸断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1000
JG158
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
JG158
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥75
JG158
涂塑量
g/m2
≥20
JG158
氧化锆、氧化钛
%
ZrO2含量≥16,或ZrO2含量(14.5±0.8)且TIO2含量(6.0±0.5),或ZrO2和TiO2总含量≥19.2且ZrO2含量≥13.7
JC/T841
5)、锚栓性能指标:
采用敲入式锚栓产品,由塑料套管、防腐钉芯组成。
进场后进行观感验收。
机械锚固件的主要技术性能指标
项目
性能要求
试验方法
圆盘固定片直径(mm)
≥50
游标卡尺测量
塑料套管外径(mm)
8~10
单个锚栓抗拉承载力标准值(kN)(C25混凝土基层墙体)
≥0.60
JG149-2003
单个锚栓对系统传热增加值[W/(㎡·K)]
≤0.004
锚栓的有效锚固深度不小于50mm(即锚入主体墙体深度不小于50mm),塑料圆盘直径不小于60mm。
其单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN。
6)、聚苯板线条性能指标:
聚苯板线条采用工厂加工成型制作成成品,到现场后粘贴安装的施工工艺。
聚苯板线条技术性能指标
检验项目
单位
指标
表观密度
Kg∕m3
18
导热系数
W/(m.K)
≤0.042
压缩强度
Mpa
≥0.10
垂直面板方向的抗拉强度
Mpa
≥0.13
尺寸稳定性
%
≤0.3
水蒸气透湿系数
ng/Pa·m·s
≤4.5
吸水率(v/v)
%
≤3.0
燃烧性能
B1级
窗口下口翻包网、首层、二层网位置关系构造图
窗口侧口翻包网、首层、二层网位置关系构造图
大连工业大学锅炉外墙岩棉保温
施
工
方
案
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