职业技能鉴定操作技考核项目中国石油大庆职业技能鉴定中心.docx
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职业技能鉴定操作技考核项目中国石油大庆职业技能鉴定中心
2017年职业技能鉴定操作技能考核项目
油管防腐工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
油管防腐工高级试题目录
试题一、进行锈蚀短节表面清理(表面处理15%)
试题二、涂料线管槽下管(表面处理15%)
试题三、祛除试片表面锡层(表面处理15%)
试题四、配制防腐漆稀释剂(配料(漆)25%)
试题五、配制防腐漆(配料(漆)25%)
试题六、配制检测用盐溶液(配料(漆)25%)
试题七、测定漆膜柔韧性(性能检测30%)
试题八、测定漆膜耐冲击性(性能检测30%)
试题九、测定漆膜耐蚀性(性能检测30%)
试题十、分析涂层均匀度(动态分析30%)
试题十一、分析涂料流平性(动态分析30%)
试题十二、分析涂料粘度(动态分析30%)
试题一:
进行锈蚀短节表面清理
1、准备要求
(1)材料准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
油管短节
Φ73mm
1个
2
手套
挂胶
1付
考工自备
3
石英砂纸
80目
1张
4
盐酸
50%
1000ml
(2)工、用、量具准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
烧杯
1000ml
2个
2
剪刀
普通
1把
3
毛刷
普通
1个
4
抹布
普通
1块
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作;
2)分割砂纸;
3)祛除厚锈蚀层;
4)清理短节内外表面;
5)酸洗;
6)水洗;
7)质量检查;
8)清理现场。
(2)考核规定说明
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对进行锈蚀短节表面清理的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
进行锈蚀短节表面清理考核时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具用具准备
5
考工自备未带扣5分
2
分割砂纸
用于打磨油管短节的砂纸宽度应在5cm≤D≤10cm的范围内
20
砂纸的宽度不达标扣10分
用剪刀分割砂纸扣10分
祛除厚锈蚀层
用手指按住砂纸延短节的纵向将内外表面的厚锈蚀层祛除
30
用手掌按住砂纸祛除锡层扣10分
祛除时打磨方向错误扣10分
厚锈蚀层打磨的不彻底扣10分
清理短节内外表面
用抹布将短节内外表面上的粉粒进行清除,在用毛刷进行清扫
10
未用抹布清理扣5分
未用毛刷进行彻底清理扣5分
酸洗
将短节放入盛装酸液的烧杯内,上下晃动,观察清洗效果,待干净后取出
20
放入烧杯内未进行晃动扣10分
晃动时造成酸液崩溅扣10分
水洗
将酸洗后的短节进行水洗,将酸液冲洗干净
10
未将酸洗后的短节进行水洗扣10分
3
质量检查
检查短节的清洗质量
5
未检查短节的清洗质量扣5分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题二:
涂料线管槽下管
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
管槽
13m3
1个
2
天吊
2吨
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
油管
Φ73mm
20根
2
手套
挂胶
1付
考工自备
(3)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
压棒
1.5m
1根
2
铁棒
短
10个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明
1)准备工作;
2)挂吊;
3)调节平衡;
4)运行;
5)落吊;
6)质量检查;
7)清理现场。
(2)考核规定说明
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对涂料线管槽下管的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
6min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
涂料线管槽下管 考核时间:
6min
序
号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备
5
自备工具少一件,本项不得分
2
挂吊
钢丝绳不能打卷交叉
5
钢丝绳打卷成结扣5分
钢丝绳不能虚挂
10
钢丝绳未挂牢固扣10分
调节平衡
平衡调整不能超过三次
5
通过三次调整后未平衡扣5分
试吊时管体提升高度不能超过50cm
5
试吊时管体提升超过50cm扣5分
平衡后的管体倾斜角不能超过10°
10
油管平衡状态不达标扣10分
运行
要运送到指定地点
5
未运送到指定位置扣5分
运行时需要用压棒进行平衡度保护
10
运行时未用压棒进行平衡度保护扣10分
管体控制在槽体上方30~100(厘米)处
10
高度不达标扣10分
落吊
将管体平稳的下落到槽体中,应一次完成
5
落吊过程中出现间断现象扣5分
发生严重磕碰扣3分
落稳后在摘吊
5
未落稳就摘吊扣5分
不能跨越管槽摘吊
10
跨越溶液槽摘吊扣10分
示违反操作规程一次
摘下的绳套应固定天吊上
5
摘下绳套未固定扣5分
只固定了一端扣3分
为了把两次吊运的管体隔开应将短铁棒放置适当位置
5
没有放置短铁棒扣5分
位置不正确扣3分
3
质量检查
检查管体放置管槽位子情况
5
遗漏此项扣5分
管体一端存在不整齐情况扣4分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题三:
祛除试片表面锡层
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
镀锡试片
12×5(cm)
1个
2
手套
挂胶
1付
考工自备
3
石英砂纸
80目
1张
4
抹布
普通
1块
(2)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
剪刀
普通
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)分割砂纸;
3)祛除锡层;
4)清理试片表面;
5)质量检查;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对祛除试片表面锡层的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
6min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
祛除试片表面锡层考核时间:
6min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备
5
自备工具少一件,本项不得分
2
分割砂纸
用于打磨锡层的砂纸宽度不应大于试片宽度
10
砂纸的宽度不达标扣10分
用手分割砂纸
10
用剪刀分割砂纸扣10分
示违反操作规程一次
祛除锡层
用手指按住砂纸祛除锡层
10
用手掌按住砂纸祛除锡层扣10分
将试片表面的锡层按同一纵向往复进行祛除
15
祛除时打磨方向错误扣15分
示违反操作规程一次
砂纸使用量不能超过总量的一半
10
砂纸的使用量超过总量的一半扣10分
锡层打磨要彻底
10
锡层存在大量漏打磨现象扣10分(超过总面积的1/10)
锡层存在少量漏打磨现象扣10分(少于总面积的1/10)
清理试片表面
用抹布将试片表面上的粉粒进行清除
10
未进行清理扣10分
清理不干净扣5分
试片需要进行碰撞清理
10
没有将抹布清理过的试片进行碰撞清理扣10分
软纸擦拭
5
未用软纸擦拭扣5分
3
质量检查
对试片的打磨质量进行检查
5
遗漏此项扣5分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题四:
配制防腐漆稀释剂
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
正丁醇
普通
500ml
2
二甲苯
普通
500ml
3
酒精
普通
500ml
4
氨水
普通
500ml
5
手套
软胶质
1付
考工自备
6
抹布
普通
1块
(2)工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢笔或油笔
普通
1支
2
烧杯
1000ml
2个
3
塑料容器
200ml
1个
4
天平
普通
1个
5
记录表
普通
1张
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)清理;
3)确定稀释剂成分;
4)称量;
5)配制;
6)填写记录;
7)质量检查;
8)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对配制防腐漆稀释剂的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
8min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
配制防腐漆稀释剂考核时间:
8min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备
5
自备工具少一件,本项不得分
2
清理
清理容器
10
塑料容器内壁未清理扣10分
清理不干净扣5分
清洗搅拌棒
5
未擦拭搅拌棒扣5分
未擦拭干净扣3分
确定稀释剂成分
确定二甲苯
10
二甲苯确定错误扣10分
确定正丁醇
10
正丁醇确定错误扣10分
称量
操作天平
10
天平未校准扣3分
未清理托盘扣2分
左物右码顺序错误扣2分
托盘内未垫纸块扣1分
放入器皿后未调节平衡扣2分
配制
将二甲苯和正丁醇按比例进行混合(质量比7:
3)
15
加到塑料容器中的各成分配比有误扣15分
充分搅拌
10
未进行搅拌扣10分
搅拌不充分扣5分
不能发生外溢
10
在配制过程中导致外溢扣10分
擦干搅拌棒
5
未擦拭搅拌棒扣5分
未擦干搅拌棒扣2分
填写记录
将相关数据填写在记录单上
5
未填写记录扣5分
记录填写不完整扣3分
3
质量检查
对各环节做质量检查
5
遗漏此项扣5分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题五:
配制防腐漆
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢笔或油笔
普通
1支
2
配漆装置
普通
1套
3
粘度测定装置
普通
1套
4
记录表
普通
1张
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
防腐漆的组分A
普通
500g
2
防腐漆的组分B
普通
500g
3
二甲苯
普通
500g
4
正丁醇
普通
500g
5
二甲苯和正丁醇的混合物(7:
3)
普通
500g
6
手套
软胶质
1付
考工自备
2、操作考核程序规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)确定组分;
3)称量;
4)配制;
5)调节粘度;
6)清洗;
7)填写记录;
8)质量检查;
9)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对配制防腐漆的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
12min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
配制防腐漆考核时间:
12min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具、用具准备
5
自备工具少一件,本项不得分
2
确定组分
确定组分A
6
组分A确定错误扣6分
确定组分B
6
组分B确定错误扣6分
确定稀释剂
6
稀释剂确定错误扣6分
称量
操作天平
10
天平未校准扣3分
未清理托盘扣2分
左物右码顺序错误扣2分
托盘内未垫纸块扣1分
放入器皿后未调节平衡扣2分
配制
将组分A和B按100:
15配比
15
组分配比有误扣15分
进行均匀搅拌
5
未进行搅拌扣5分
搅拌不充分扣3分
过程中不能导致漆液外溢
6
发生外溢扣6分
调节粘度
用稀释剂进行粘度调整(一般为50s~60s)
10
第一部先测定初始溶液粘度,未测定初粘度就加稀释剂,示违反操作规程一次
调节粘度不在规定范围内扣10分
使用涂-4杯进行粘度测定
8
不会使用仪器扣8分
底座未垫纸块扣1分
漆液未倒满扣4分
漆液落到了漆杯底座上扣2分
清洗
及时清洗粘度测定装置
8
未及时清理粘度测定装置扣8分
清理不彻底扣5分
清洗液外溢扣3分
清洗搅拌棒
5
未清洗搅拌棒扣5分
清洗不干净扣3分
填写记录
对粘度等数据要做记录
5
未做记录扣5分
记录填写不完整扣3分
3
质量检查
检查漆样均匀度
5
遗漏此项扣5分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题六:
配检测用盐溶液
1、准备要求
(1)材料准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
氯化钠
普通
100g
2
去离子水
普通
1000g
3
自来水
普通
1000g
4
手套
挂胶
1付
考工自备
(2)工、用、量具准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
烧杯
1000ml
2个
2
烧杯
200ml
1个
3
天平
普通
1个
4
玻璃棒
普通
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序
1)准备工作;
2)清洗容器;
3)天平校准;
4)称取氯化钠;
5)做记录;
6)溶解;
7)质量检查;
8)清理现场。
(2)考核规定说明
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生掌握对配检测用盐溶液的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
油管防腐工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
配检测用盐溶液考核时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
工具用具准备
5
考工自备未带扣5分
2
清洗容器
将配制用烧杯及搅拌棒进行清洗,且烧杯必须要清洗三次,而且最后一次要用去离子水
20
清洗次数不足三次扣5分
最后一次没有用去离子水扣5分
没有清洗搅拌棒扣10分
天平校准
对天平进行校准,并清理托盘
15
天平未校准扣10分
天平托盘未进行清理扣5分
称取氯化钠
将容器内的氯化钠取出,放在托盘的薄垫纸上进行称量
15
用手直接转移氯化钠扣5分
没有在托盘上垫纸扣5分
余下的氯化钠又放回到盛装容器内扣5分
做记录
将称取的氯化钠质量数标记在记录本上,并计算溶剂的质量(65%氯化钠)
20
记录不完整扣10分
溶剂的质量计算错误扣10分
溶解
将氯化钠加到去离子水当中进行充分搅拌至溶解
20
转移氯化钠时造成散落扣5分
没有进行充分搅拌扣5分
搅拌时造成崩溅扣5分
没有用去离子水进行溶解扣5分
3
质量检查
对各环节做质量检查
5
遗漏此项扣5分
4
清理现场
清理现场,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核;
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
8
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- 职业技能 鉴定 操作 考核 项目 中国石油 大庆 中心