混泥土试验室管理文件5-原材料批量划分、取样方法与检测项目.doc
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第五章原材料批量划分、取样方法与检测项目
5.1水泥的批量划分与取样方法
5.1.1批量划分(DBJ08-227-97)
对同一水泥厂生产的同品种,同标号的散装水泥,以一次进站同一出厂编号的水泥为一批。
但一批的总量不得超过500t。
当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的生产间隔时间不超过10天的散装水泥,可以500t作为一检验批。
5.1.2取样方法(DBJ08-227-97)
随机地从不少于3个车罐中采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验样。
5.1.3检测项目:
每批检测项目:
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂抗压抗折强度
5.2骨料的批量划分与取样、缩分方法
5.2.1批量划分(DBJ08-227-97)
骨料的检验试样按下列规定分批采取:
1.对集中生产的,以400m3或600t为一批,对分散生产的以200m3或300t为一批;不足上述规定数量者也为一批论。
2.对产源、质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000t检验一次。
同一供应商每周检验不少于一次,采用本方法时需对供应商的服务、供货能力、质量稳定等方面综合评审合格后方可使用。
5.2.2取样与缩分
5.2.2.1细骨料的取样与缩分(JGJ52-2006)
1)每验收批的取样方法按下列规定执行:
a在料堆取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品;
b从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品;
c从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份,组成一组样品;
d如经观察,认为各节车皮间(汽车、货车间)所载的砂质量相差甚为悬殊时,应对质量有怀疑的每节列车(汽车、货船)分别取样和验收。
2)样品的缩分(人工四分法):
a.将所取每组样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的“圆饼”,然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成“圆饼。
重复上述过程,直至缩分后的材料量略多于进行试验所需的量为止。
b对较少的砂样品(如单项试验时)可采用较干的原砂样,但应经仔细拌匀后缩分。
c砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的试样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。
5.2.2.2粗骨料的取样与缩分(JGJ52-2006)
1)每验收批的取样应按下列规定执行:
a.在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份(在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。
从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾出料处用接料器定时抽取8份石子,组成一组样品。
b.从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份,组成一组样品。
c.如经观查,认为各节车皮间(车辆间、船只间)材料质量相差甚为悬殊时,应对质量有怀疑的每节车皮(车辆、船只)分别取样和验收。
2)样品的缩分:
a.将每组样品置于平板上,在自然状态下拌混均匀,并堆成锥体。
然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份,取其对角的两份重新拌匀,再堆成锥体,重复上述过程,直至缩分后的材料量略多于进行试验所需的量为止。
b.碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,不经缩分拌匀后直接进行试验。
5.2.3检测项目
材料名称
每批检测项目
每月至少一次检测项目
碎石
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量
表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、压碎指标值
黄砂
筛分析、含泥量、泥块含量
表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率
5.3外加剂的批量划分与取样方法
5.3.1批量划分(DBJ08-227-97)
外加剂以同一厂家、同一品种一次供应的10t为一批,不足10t者按一批论。
5.3.2取样方法
1)泵送剂(JC473):
取样量不少于0.5t水泥所需的泵送剂量
2)普通减水剂,高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂(GB8076):
取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
5.3.3检测项目
泵送剂:
每批均检测密度、PH值、含固量、净浆流动度;每月一次砂浆减水率。
其他:
每批均检测密度、PH值、含固量、砂浆减水率。
5.4粉煤灰的批量划分与取样方法
5.4.1F类粉煤灰的批量划分(GBJ146)
以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者按一批计。
5.4.2C类粉煤灰的批量划分(DG/TJ08-230-2006)
以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者按一批计。
5.4.3粉煤灰的取样方法(GBJ146)
散装灰的取样,应从每批不同部位取15份试样,每份不得少于1kg,混拌要均匀,按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。
5.4.4检测项目(DG/TJ08-230-2006)
每批检测细度、需水量比、含水量、安定性(F类每一季度检测一次);
每季度检测烧失量不少于一次;每半年检测一次三氧化硫、游离氧化钙不少于一次。
5.5矿粉的批量划分与取样方法
5.5.1矿粉批量划分(GBJ18046-2000)
以连续供应的200t同一厂家相同等级的矿粉为一批,不足200t者按一批计。
5.5.2取样方法
随机从不少于3个车罐中采取等量水泥混拌均匀后,再从中称取不少于12kg矿粉作为检验样。
5.5.3检测项目:
每批检测活性指数、流动度比、含水量;每五批检测一次密度、三氧化硫、比表面积。
5.6预拌混凝土批量划分与取样方法
5.6.1预拌混凝土批量划分(GB14902-2003)
a.混凝土强度检验试样,每100盘相同配合比的混凝土取样不少于1次,每一工作班相同配比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
b.混凝土坍落度检验试样的取样频率与混凝土强度检验的取样频率一致。
c.有抗渗要求时,同一工程、同一配比的混凝土取样不得少于一次,根据实际情况确定留置组数。
5.6.2预拌混凝土取样方法(GB14902-2003)
a.用于交货检验的混凝土试样应在交货地点取样。
用于出厂检验的混凝土试样应该在搅拌地点采取。
b.交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按GBJ80规定在20分钟内完成,强度试件的制作在40分钟内完成。
c.每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。
d.每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。
5.6.3检测项目
每批必检项目:
坍落度、抗压强度、抗渗等级
每一季度至少检测一次项目:
表观密度、凝结时间、含气量、泌水
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