油漆进料质量验收标准.docx
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油漆进料质量验收标准
油漆进料质量验收标准
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2014-08-01
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人资中心
工程事业一部
工程事业二部
制造事业部
财务中心
采购部
品管部
IT部
1、目的:
1.1、及时发现、控制、处置不合格原料,防止不合格原材流入生产车间,确保产品质量。
1.2、规范油漆原料检验内容、技术标准、检验方法,防止漏检、误检现象发生。
2、范围:
适用于本公司所需油漆原材料(含配套固化剂、稀释剂等)进料检验和判定。
3、术语定义:
3.1标样是指:
参照物,实际上就是符合相关国家、行业现行标准要求的油漆样品,该样品的检测值将做为后续批量供货检测值判定依据。
3.2比对检验是指:
当批量供货油漆的检验结果较难判定时,采用将标样与批量油漆比对检验的方式进行检验的行为。
3.3批检是指:
每批来料必检项目,用“*”标注。
3.4型式检验是指:
每半年度抽样检验项目,其有两种表现形式。
用“▽”标注,是指由供应商每半年提供1次最近3个月内的国家认可的第三方检测机构出具的给我司。
用“◆”标注,是指由我司实验室每季度抽样检验项目。
3.5MSDS是指:
化学品安全技术说明书。
供应商应在第一次供货时提供与产品相对应的有效版本的MSDS给我司(当并MSDS有更新时应在MSDS更新后的1个月内提供最新版本给我司)。
注:
第三方检测报告和化学品安全技术说明书以电子档形式给到品管部,由品管部负责保管、归口备查。
4、检测工具:
目视(检测外观/有效期/包装/产品品种)、鼻子(检测气味)、电子称(称重量)、气相色谱仪(检测有害物质)等设备进行检测。
5、检验环境要求:
5.1应在自然光条件、(室内环境需配备40W日光灯)检验环境不得阻碍检验人员视线、并避免阳光直射的条件下实施质量检测工作。
6、质量验收标准:
6.1通用要求:
序
检验项
检验频率
质量要求
检验方法
1
有效期
*
标签上标定有效期≥1年以上的,自进料日期起实际有效期应≥6个月标签上标定有效期≥6个月以上的。
自进料日期起实际有效期应≥3个月
目视
2
包装
*
包装外观100%全检,外包装完好(油漆桶变形但未损坏,整批允许≤2%)、油漆桶破损、渗漏不接受。
目视
3
标识
*
标识印刷清楚,无破损。
应注明油漆型号、名称、重量、厂家、生产日期、有效期等基本信息。
目视
4
材料型号
*
必须符合申购单要求
目视、申购单
5
有害物质
▽◆
油漆有害物质量限量应符合GB18581-2009标准要求
气相色谱仪
6.2特殊要求:
序
产品类别
质量标准要求
产品名称
产品定位
细度▽
灰份▽
油漆性状/气味*
重量*
密度▽
固体含量▽
固化速度▽
粘度▽
1
UV辊涂透明底漆
高端
≤70μm
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
≤400mj/cm2
/
中端
≤90μm
15~20点粉
±50g
/
2
PE透明底漆
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
88±3KU/30℃
中端
≤90um
15~20点粉
±50g
/
3
PU透明底漆
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
88±3KU/30℃
中端
≤90um
15~20点粉
±50g
/
4
PE白底漆
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到捅底无颜料沉淀结块
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
88±3KU/30℃
中端
≤90um
15~20点粉
±50g
/
5
PU白底漆
高端
≤70um
15点粉
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到桶底无颜料沉淀结块
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
100±3KU/30℃
中端
≤90um
18点粉
±50g
/
6
NC白色底漆
高端
≤70um
15点粉
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到桶底无颜料沉淀结块
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
88±3KU/30℃
中端
≤90um
18点粉
±50g
/
7
UV喷涂底漆
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到桶底无颜料沉淀结块
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
100±3KU/30℃
中端
≤90um
15~20点粉
±50g
/
8
半开放透明底漆
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
90±3KU/30℃
中端
≤90um
15点粉
±50g
序
产品类别
质量标准要求
产品名称
产品定位
细度▽
灰份▽
油漆性状/气味*
重量*
密度▽
固体含量▽
固化速度▽
粘度▽
9
双组份水性透明底漆
高端
≤70um
无粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.4~1.7g/ml
≥35%~40%
/
90±3KU/30℃
中端
≤90um
15点粉
±50g
1.4~1.7g/ml
≥35%~40%
/
10
PU透明腻子
/
/
/
轻微味道
±50g
/
≥35%~40%
/
/
11
UV透明腻子
/
/
/
轻微味道
±50g
/
≥35%~40%
/
/
12
做旧底漆(NC)
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当、密度
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
90±3KU/30℃
中端
≤90um
15点粉
±50g
/
13
做旧底漆(PU)
高端
≤70um
10点粉
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
1.0~1.3g/ml
≥35%~40%
/
90±3KU/30℃
中端
≤90um
15点粉
±50g
/
14
PU哑光清面漆(1、3、5、7分光)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
68±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
15
双组分水性清面漆(3、5分光)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
65±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
16
PU耐黄变哑光清面漆
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
68±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
17
NC(硝基)清面漆(1、3、5、7分光)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
70±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
18
镜亮清漆
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
100±3KU/30
中端
≤40um
/
±50g
/
序
产品类别
质量标准要求
产品名称
产品定位
细度▽
灰份▽
油漆性状/气味*
重量*
密度▽
固体含量▽
固化速度▽
粘度▽
19
PU哑光清面漆(开放)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
75±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
20
耐黄变亮光白面漆(3、5、7分光)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液清晰透明,色泽浅,稠度适当
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
100±3KU/30
中端
≤40um
/
±50g
/
21
双组份水性白面漆(3分光)
高端
≤35um
/
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到捅底无颜料沉淀结块
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
65±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
22
做旧PU面漆
高端
≤35um
/
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到捅底无颜料沉淀结块
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
75±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
23
做旧NC面漆
高端
≤35um
/
开桶后,漆液表面有一层油清色(清漆色),颜料有下沉现象,用木棒插到捅底无颜料沉淀结块
±50g
0.9~1.1g/ml
≥35%~40%
/
75±3KU/30℃
中端
≤40um
/
±50g
/
24
PU底用稀释剂
/
/
/
低气味、无异味
±20g
/
/
/
/
25
PU面用稀释剂
/
/
/
低气味、无异味
±20g
/
/
/
/
26
PE稀释剂
/
/
/
低气味、无异味
±20g
/
/
/
/
27
PU快干格丽斯稀释剂
/
/
/
低气味、无异味
±20g
/
/
/
/
28
NC通用天那水
/
/
/
低气味、无异味
±20g
/
/
/
/
29
底漆固化剂
/
/
/
/
±20g
/
≥40%
/
/
30
面漆固化剂
/
/
/
/
±20g
/
≥40%
/
/
序
产品类别
质量标准要求
产品名称
产品定位
细度▽
灰份▽
油漆性状/气味*
重量*
密度▽
固体含量▽
固化速度▽
粘度▽
31
PU耐黄变固化剂
不涉及
/
/
/
±20g
/
≥35%
/
/
32
底漆封闭剂
不涉及
/
无粉
/
±20g
/
/
/
/
33
慢干水
不涉及
/
/
/
/
/
/
/
/
34
大红色色母
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
35
中黄色色母
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
36
黑色色母
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
37
洗枪水
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
38
木色水灰
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
39
水性固化剂
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
40
红黄黑色色精
油性
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
水性
/
/
±20g
/
/
/
/
41
金黄色色精
油性
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
水性
/
/
±20g
/
/
/
/
42
绿色色精
油性
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
水性
/
/
±20g
/
/
/
/
43
蓝色色精
油性
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
水性
/
/
±20g
/
/
/
/
44
着色剂
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
45
修色剂
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
46
格丽斯着色剂
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
47
金黄色格丽斯
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
48
黑红棕色格丽斯
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
49
灰尘漆
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
50
醇溶性色精
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
51
红黄黑色浆
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
52
半透明色浆
不涉及
≤15um
/
/
±20g
/
/
/
/
7、参考文件:
7.1GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
7.2GB/T23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料
7.3GB/T1724-1979涂料细度测定法
7.4GB/T6750-2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法
7.5GB/T9269-2009涂料黏度的测定斯托默黏度计法
7.6GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
7.7GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
8、抽样标准:
批量范围
(同一品种材料/桶)
常规检测项目抽样标准及AQL允许标准
理化性能及油漆性状项目抽样标准及AQL允许标准
有效期、包装、重量项目抽样数
AQL
理化性能及油漆性状抽样数
AQL
接收数
拒收数
接收数
拒收数
≤150
20
1
2
1、理化性能按测试标准要求随机取样。
3、每批进料油漆各品种均
需抽取1桶检查油漆性状。
0
1
151~280
32
2
3
0
1
9、附加说明:
9.1每品种的批次油漆必须同时符合常规检测项目、理化性能及油漆性状项目的质量要求才视为符合质量特性要求产品,如有一项不符合质量要求,则判定为不合格。
9.2上述标准中未明确的质量要求,按其相应最新发行国家标准执行。
9.3本标准中相关要求与《报价表》备注要求(含其它与质量有关的信息)相互补充,如果有相悖之处,按该标准执行。
9.4品管部会从供应商第一批送货的油漆抽取标样(标样有效期为3个月,并在有效期内更新标样),用比对检验,以验证供应商油漆质量的稳定、符合性。
10、相关表单:
无
批准/日期
会签确认/日期
编制/日期
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 油漆 进料 质量 验收 标准