盾构安全操作规程及维修保养.doc
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盾构主机操作规程
基本要求
第1条盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作,无色盲、无视觉及听觉障碍,能吃苦耐劳并具有较强的责任心。
第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训,具有一定的机械、电气及土木工程知识,对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。
第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识,掌握必备的防护技能。
第4条除主司机及值班工程师外,其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室;除主司机外,其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作。
第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点,充分保证隧道的质量,保证线路方向的正确性,并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条:
(1)没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进;
(2)没有方向量测时不能掘进;
(3)严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压,发现问题及时提出。
第6条盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能;要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力,不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位,必须在主机室内进行当面交班。
第9条主机室内严禁放置杂物,配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中,主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况,应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。
发现问题应立即采用相应的措施;维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。
第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格,以及详细的故障处理方法。
第12条操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解,从而更好的使用好盾构机。
第13条在盾构机停机期间,操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查,并对发现的问题作出处理或通知保养人员进行处理(如有必要时)。
第14条主、副司机应负责主机室的清洁工作,应使主机室随时保持干净和整洁。
二、操作系统参数设定
第15条如果是第一次启动盾构,就必须根据土木工程师及机械工程师的要求设定盾构的各种参数。
在盾构调试至正常掘进的过程中,盾构机的绝大部分参数已基本确定,司机应根据上级技术部门制定的盾构参数来进行设定。
如不经有关上级技术部门人员同意,严禁任何人根据个人的理由更改盾构的任何参数设定值。
第16条在开机前应进行以下检查或准备工作:
(1)、检查延伸水管、电缆连接是否正常,是否充足;
(2)、检查供电是否正常(包括变压器噪声、动力及控制电压、功率因数补偿等是否正常);
(3)、检查循环水压力是否正常,冷却水是否正常;
(4)、检查滤清器是否正常;
(5)、检查皮带机、皮带是否正常;
(6)、检查空压机运行是否正常;
(7)、检查油箱油位是否正常;
(8)、检查脂系统油位是否正常;
(9)、检查泡沫剂液位是否正常;
(10)、检查注浆系统是否已准备好并运行正常;
(11)、检查后配套轨道是否正常;
(12)、检查出碴系统是否已准备就绪;
(13)、检查盾构操作面板状态:
开机前应使螺旋输送机闸门处于开启位,选择机内操作‘掘进模式’;
(14)、检查导向系统是否工作正常;
(15)、请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数,如土仓压力、线路数据、注浆压力等;
(16)、请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数;
(17)、若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数;
(18)、检查是否存在当前错误或报警,若有,应首先处理之。
三、掘进报告的填写
第17条为了积累盾构施工经验,更好地进行盾构施工的总结,以及留下必要的施工考证依据,并满足工程管理的需要,在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报表。
第18条对于简单的停机可以在掘进报表的给定位置简单说明,对于长时间影响掘进的故障或事故,必须另外记录清楚。
第19条对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录,并向维保人员交底。
管片安装操作规程
一、管片安装操作顺序
1. 确认推进油缸的行程至少达到1750mm
2. 安装前要对安装区域的渣土泥水杂物等进行清理
3. 将管片按正确顺序摆放,管片安装时从底部开始,然后自下而上左右交叉安装,最后插入封顶块管片成环,所以管片放置顺序要依此为依据(操作见后面的说明)
4. 启动管片安装机泵
5. 在主机室将盾构机工作模式转换到管片安装模式下
6. 通过控制箱的控制收回第一块管片安装区域的所有油缸并将管片安装机旋转至正上方。
7. 通过管片吊机遥控器的控制将第一块管片输送到安装机下方
8. 管片安装机抓牢管片后将其安装到最终位置,安装过程中要进行一系列的定位调整,可以通过在遥控器上调整伸缩油缸、旋转马达、抓取头的翻转和旋转等将其准确定位
9. 为定位好的管片穿上螺栓和螺帽,但暂时不拧紧
10.将推进缸伸出,顶住管片。
11.用风动扳手将螺栓紧固
12.松开抓取头,然后按照这样的过程依次安装其余管片
13.管片安装完成后,将盾构机切换到掘进模式
管片安装机保养内容
1、检查并清理工作现场杂物、污泥和砂浆。
2、检查油缸和管路有无损坏或漏油现象,如有故障应及时处理。
3、检查油缸和管路有无损坏或漏油现象,如有故障应及时处理。
4、检查电缆、油管的活动托架。
如有松动和破损要及时修理和更换。
5、定期(每周)给液压油缸铰接轴承,旋转轴承,伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。
(旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度,充分润滑轴承的各个部分)
6、定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常,如有必要对角度限位进行调整。
7、检查抓取机构和定位螺栓,是否有破裂或损坏,若有必须立即更换。
8、定期检测抓取机构的抓紧压力,必要时进行调整。
9、检查油箱油位和润滑油液的油位。
10、检查各按钮、继电器、接触器有无卡死,粘连现象,测试遥控操作盒。
如有故障及时处理。
11、检查充电器和电池,电池应及时充电以备下次使用。
12、检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥,无杂物。
管片单轨梁、双轨梁吊机操作规程
操作规程:
1.安排专人操作,此人必须掌握操作技术,了解吊机的各种性能,构造维维修要求。
2.按规定的保养要求,做好定期的润滑,检查,紧固及调试工作。
3.严禁在吊机运行中,对各种转动部分进行检查及调整作业。
4.起吊时,管片下严禁站人。
5.严禁超载起吊。
6.操作时,司机必须精力集中操作。
7.行走到接近两端时,操作司机一定要注意点动慢行。
8.运转过程中,司机随时注意电机有无异常声响,如果有,应及时停机,排除故障。
9.工作完毕,将吊具提升到接近最高位置,并将管片吊机停在中间位置。
10.工作完毕及时切断电源。
保养:
11.经常清理管片吊机行走轨道,注意给吊链加润滑脂。
12.检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常。
必要时检修或更换。
13.检查电缆卷筒和控制盒电缆线滑环,防止电缆卡住、拉断。
14.定期检查管片吊具的磨损情况,必要时进行修理和更换开机前准备。
注浆泵操作规程
签发人:
注浆泵是盾构施工中的重要工作机组,采用液压驱动及控制,由主泵站提供所需液压油。
一、注浆泵要组装完好,由专人负责,操作人员要经过专项培训,具备相关的知识。
操作人员要按规定填写运行报告、检查设备情况,进行日常维护保养工作。
二、启动准备:
启动机器前应保证设备具备正常工作的各项条件,驱动系统及注浆管线连接完好,传感器工作正常。
根据地质情况及其它因素设定注浆压力。
在主机室根据土木工程师提供的数值设定。
三、启动:
连接好砂浆运输罐车与注浆泵贮浆罐间的输浆管,连接好输送泵电源,启动输送泵输送砂浆,启动搅拌器搅拌砂浆,防止砂浆发生凝结和离析,罐内有砂浆时要一直搅拌。
四、掘进开始后,按下相应泵的启动按钮,根据掘进速度选择合适的注浆速度,逐渐调节注浆速度。
五、掘进过程中通过注浆压力和注浆量控制地表沉降,并记录每环注浆数据。
六、注意事项:
1、因故长时间停机或出现堵管现象时要及时清洗管路,防止管内砂浆凝结,尤其是盾尾外置注浆管。
2、每班结束时要用清水清洗整个系统,包括管路、注浆泵、输送泵,要定期清理贮浆罐,清除结块,清洗时确保系统无压力,防止高压伤人。
3、掘进时必须紧跟注浆,注浆位要对称,防止产生偏压使管片错台或损坏,发生异常情况要立即停止注浆。
九、维护保养:
维护保养计划表进行维护保养。
A=每班 B=每天或每50个工作时
C=每月或150个工作时 D=每3个月或500个工作时
■=检查 ▲=清洗 ●=润滑 ◆=更换
检查项目
A
B
C
D
备注
外观及功能
■
液压油路
■
发现损坏即更换
各运动部件
■
●
阀件及管接头
■
注浆管路和泵腔
▲
贮浆罐
▲
搅拌器
■
●
机械部分盾构维护保养项目列表
分类
序号
检查项目
检查部位和要求
检查周期
检查方法
备注
运行时检查
日检
周检
看
听
摸
记
1盾构本体
1.1
各部分的形状检查
1.1盾构各部位焊接点检查、支撑板弯曲变形检查、井字架是否变形、螺旋机吊紧螺杆松动情况检查
1.2各管路位置、液压元件、电缆线位置的检查
1.3H型支撑板、盾尾焊接点检查
☆
☆
1.2
各装置的安装状态检查
☆
☆
1.3
焊接部分情况检查
☆
☆
1.4
推进千斤顶顶块安装情况检查
靴板:
1.尼龙靴板损坏检查2.紧固螺丝是否松动3.保险装置是否连接好
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☆
1.5
千斤顶顶块及活塞杆周围土砂堆积情况检查
千斤顶顶块及活塞杆周围堆积的土砂及时清理、检查活塞杆表面是否光滑,不得有撞击或磨损痕迹
☆
☆
☆
1.6
推进千斤顶顶块保险检查
参见1.4
☆
☆
☆
1.7
盾构内积水积泥情况检查
发现盾构内有积水积泥情况必须及时清理
☆
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☆
2动力及液压车架
2.1
车架变形情况检查
车架损坏检查(是否受到撞击、变形)、检查各部位焊接点是否撞击
动力单元位置:
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☆
2.2
油位检查
检查主油箱油位,油位低于下限时必须加油。
千斤顶全缩时油位在2/3左右,全伸时看到油位。
☆
☆
2.3
工作油污染情况检查
油样采集法以测试为标准,加油时需现场管理人员必须到场并确认牌号一致。
油样测试2.2相同,加油
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- 盾构 安全 操作规程 维修保养