工程力学实验分析报告全.docx
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工程力学实验分析报告全.docx
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工程力学实验分析报告全
工程力学实验报告
学生姓名:
学号:
专业班级:
南昌大学工程力学实验中心
实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验
实验二金属材料的压缩试验
实验三复合材料拉伸实验
实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定
实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验
实验六弯曲正应力电测实验
实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验
实验八弯扭组合变形的主应力测定
实验九偏心拉伸实验
实验十偏心压缩实验
实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验
实验十三冲击实验
实验十四压杆稳定实验
实验十五组合压杆的稳定性分析实验
实验十六光弹性实验
实验十七单转子动力学实验
实验十八单自由度系统固有频率和阻尼比实验
实验一金属材料的拉伸及弹性模量测定试验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
引伸仪标距
实验前
材料
标距()
直径()
平均横截面积
()
最小横截面积()
截面
截面
截面
平均
平均
平均
低碳钢
铸铁
低碳钢弹性模量测定
载荷()
变形Δ()
变形增量
()
Δ
实验后
材料
标距()
断裂处直径()
断裂处横截面积()
平均
低碳钢
铸铁
屈服载荷和强度极限载荷
材料
上屈服载荷
下屈服载荷
最大载荷
断口形状
()
Δ()
()
Δ()
()
Δ()
低碳钢
铸铁
载荷―变形曲线(―Δ曲线)及结果
材料
低碳钢
铸铁
―Δ曲线
断口形状
实验结果
上屈服极限
下屈服极限
强度极限
延伸率
断面收缩率
强度极限
延伸率
四、问题讨论
()比较低碳钢与铸铁在拉伸时的力学性能;
()试从不同的断口特征说明金属的两种基本破坏形式。
金属材料的拉伸及弹性模量测定原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验二金属材料的压缩试验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
材料
直径()
高度()
截面积()
屈服载荷()
最大载荷()
平均
低碳钢
铸铁
载荷―变形曲线(―Δ曲线)及结果
材料
低碳钢
铸铁
―Δ曲线
断口形状
实验结果
屈服极限
强度极限
四、问题讨论
()观察铸铁试样的破坏断口,分析破坏原因;
()分析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。
金属材料的压缩试验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验三复合材料拉伸实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
试件尺寸
试件编号
宽度()
平均
宽度
()
厚度()
平均
厚度
()
平均面积
()
电阻应变片数据
电阻值(Ω)
电阻片
应变仪灵敏系数仪
载荷和应变
加载次数
载荷
()
载荷增量
Δ()
电阻应变仪读数(
)
测点
测点
测点
应变
(
)
增量
应变
(
)
增量
应变
(
)
增量
平均
实验结果
纵向弹性模量
()
泊松比
四、问题讨论
复合材料拉伸实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验四金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
弹性模量泊松比
实验前
材料
标距()
直径()
平均极惯性矩
()
最小抗扭截面模量()
截面
截面
截面
平均
平均
平均
低碳钢
铸铁
低碳钢剪切弹性模量测定
扭矩(·)
扭转角
()
扭转角增量
()
Δ
()()
理论值
;相对误差()
载荷―变形曲线(―Δ曲线)及结果
材料
低碳钢
铸铁
—φ曲线
断口形状
实验记录
屈服扭矩
破坏扭矩
破坏扭矩
实验结果
屈服极限
强度极限
强度极限
四、问题讨论
()为什么低碳钢试样扭转破坏断面与横截面重合,而铸铁试样是与试样轴线成螺旋断裂面?
()根据低碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口形貌,分析总结两类材料的抗拉、抗压、抗剪能力。
金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验五电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
试件尺寸:
;;。
电阻应变片:
阻值Ω;灵敏系数。
桥路接线法:
、、、;。
电阻应变片
读数
平均
读数
平均
读数
平均
读数
平均
桥路接线法(工作片温度片):
;。
电阻应变片
读数
平均
桥路接线法(工作片工作片):
;。
电阻应变片
读数
平均
全桥路接线法(工作片温度片):
;;;。
电阻应变片
读数
平均
全桥路接线法(工作片工作片):
;;;。
电阻应变片
读数
平均
四、问题讨论
()简要叙述在电阻应变片粘贴注意事项。
()找出各种桥路中的电阻应变仪读数与电阻应变片的实际值的关系
()在桥路变换中有什么规律。
电阻应变片的粘贴技术及测试桥路变换实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验六弯曲正应力电测实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
数据记录
梁高
截面惯性矩
梁宽
拉压弹性模量
支座与垫架支点间距离
应变片电阻值
Ω
各测点到中性轴的距离(中性轴以上取“”,以下取“”)
电阻片灵敏系数
应变片灵敏系数
仪
载荷和应变
次数
载荷
()
载荷增量
Δ
()
电阻应变仪读数(
)
测点
测点
测点
测点
测点
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
实验应力增量值
()
理论应力增量值
()
相对误差()
横截面上应力分布比较(用实线代表实验值,用虚线代表理论值)
四、问题讨论
沿梁截面高度,应变怎样分布?
随载荷逐级增加,应变分布按什么规律变化?
中性轴在横截面的什么位置?
弯曲正应力电测实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验七叠(组)合梁弯曲的应力分析实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
数据记录
弹性模量应变片电阻值Ω
电阻片灵敏系数应变片灵敏系数仪
试件
梁高
()
梁宽
()
支座与压头支点间距离()
截面惯性矩()
各电阻片位置到中性层的距离(中性轴以上取“”,以下取“”)()
叠梁
楔块梁
整梁
载荷和应变
()叠梁
次
数
载荷
()
载荷增量
Δ
()
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
平均
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
实验应力增量值
()
理论应力增量值
()
相对误差()
()楔块梁
次数
载荷
()
载荷增量
Δ
()
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
平均
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
实验应力增量值
()
理论应力增量值
()
相对误差()
()整梁
次数
载荷
()
载荷增量
Δ
()
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
测点⑨
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
应变
增量
平均
测点①
测点②
测点③
测点④
测点⑤
测点⑥
测点⑦
测点⑧
测点⑨
实验应力增量值
()
理论应力增量值
()
相对误差()
画出应力沿梁高度的分布规律
()叠梁()楔块梁()整梁
四、问题讨论
()分析整梁(矩形截面=,=),同种材料叠梁、不同材料叠梁在相同支撑和加载条件下承载能力的大小。
()楔块梁的应力分布有什么特点,它与叠梁有何不同,内力性质有何变化?
()根据测试结果如何判断各种梁是否有轴向力作用及轴向力产生的原因。
叠(组)合梁弯曲的应力分析实验原始试验数据记录
验指导教师:
年月日
实验八弯扭组合变形的主应力测定
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
.数据记录
试件计算长度
试件材料泊松比
内径
试件材料弹性模量
外径
应变片电阻值
Ω
加力杆长度
电阻片灵敏系数
应变片灵敏系数
仪
.布片展开图:
截面单元体应力状态图:
.荷载及应变
载荷
()
电阻应变仪读数(
)
点
点
点
点
Δ
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变
应变增量
应变增
量均值
.根据实测数据计算,,,各点主应力大小及方向和剪应力的大小。
.计算各点主应力大小及方向、剪应力的大小。
.值和理论值的相对误差。
四、问题讨论
分析形成误差的主要因素。
弯扭组合变形的主应力测定原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验九偏心拉伸实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
、试件尺寸及有关数据:
材料
截面尺寸()
平均横截面积
()
截面
截面
截面
面积
面积
面积
低碳钢
、载荷及应变:
载荷()
总应变ε
总应变ε
应变ε
应变ε
∆
、弹性模量计算:
、偏心距计算:
、正应力实验值计算:
、正应力理论值计算(应用叠加原理):
、误差分析:
实验九偏心拉伸实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验十偏心压缩实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
、试件尺寸及有关数据
截面尺寸()
截面
截面
截面
平均
∆
∆
∆
∆
、载荷及应变
载荷()
总应变ε
总应变ε
应变ε
应变ε
∆
、弹性模量计算:
、偏心距计算:
、正应力实验值计算:
、正应力理论值计算(应用叠加原理):
、误差分析:
实验十偏心压缩实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
四、问题讨论
.什么是“金属疲劳”,疲劳破坏的机理是什么?
.疲劳断口有什么特点?
.在应变疲劳试验中,材料的循环应力一应变曲线是如何测绘的?
实验十二金属轴件的高低周拉、扭疲劳演示实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验十三冲击实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
材料
厚度()
宽度()
截面积()
冲击功()
室温
冲击韧性α
四、问题讨论
()分析比较低碳钢与铸铁在冲击载荷作用下所表现的力学性能及破坏特性。
()试解释缺口附近产生脆性破坏的原因。
实验十三冲击实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验十四压杆稳定实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和仪器
三、实验数据及处理
、试件尺寸及有关数据:
截面尺寸()
截面
截面
截面
平均
∆
∆
∆
弹性模量
长度系数μ
、载荷和应变(或挠度):
次数
载荷
()
电阻应变仪读数(
)
或千分表读数
次数
载荷
()
电阻应变仪读数(
)
或千分表读数
测点
测点
测点
测点
、—ω或—ε曲线
、临界压力实验值和理论值计算和误差分析:
实验十四压杆稳定实验原始试验数据记录
实验指导教师:
年月日
实验十五组合压杆的稳定性分析实验
实验时间:
设备编号:
温度:
湿度:
一、实验目的
二、实验设备和
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- 工程力学 实验 分析 报告