单体试车方案.docx
- 文档编号:24826650
- 上传时间:2023-06-01
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:94.11KB
单体试车方案.docx
《单体试车方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《单体试车方案.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
单体试车方案
方案编号:
中油吉林化建
施工技术方案
万吨/年山梨酸设备安装工程
泵类单机试车方案
I类
批准:
复审:
审核:
编制:
编制单位:
中油吉林化建股份第六工程公司山梨酸项目部
2005年2月27日
1、编制说明
由于山梨酸现场施工进入紧张的设备试车阶段,泵类包括离心泵(包括液下泵)、磁力泵、屏蔽泵、往复式计量泵、齿轮泵、(真空泵另附试车方案)等几种。
计划在
所有泵连接管道试压吹扫合格后进行泵的单机试车。
如果现场条件不具备,施工单位制作水箱接临时管线进行单体负荷试车。
2、编制依据
《机器设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装及验收规范》GB50275-98各厂家提供的泵类安装使用说明书
3、单机泵类试车参数一览表
类
序
电压/电流
额定
转速
设备位号
设备名称
扬程
备注
别
号
V/A
(M)
r/min
负荷介质
1
1/2P0102
醋酸加料泵
380/
11
2950
采用洁净水
负荷介质
2
1/2P0118
稀醋酸输送泵
380/
40
2950
采用洁净水
负荷介质
3
P0128
热水泵
380/
42
2950
采用洁净水
负荷介质
离
4
P0134AB
采暖热水泵
380/42
50
2950
心
采用洁净水
负荷介质
泵
5
P0311
洗涤液循环泵
380/22
38
2950
采用洁净水
负荷介质
6
P0401
离心泵
380/
30
2950
采用洁净水
负荷介质
7
1P0503AB
浓酸泵
380/
35
2900
采用洁净水
负荷介质
8
1P0504
循环酸水泵
380/15
32
2900
采用洁净水
负荷介质
9
P0505AB
稀酸泵
380/
35
2900
采用洁净水
负荷介质
10
1/2P0506AB
回收盐酸泵
380/
35
2900
采用洁净水
负荷介质
11
P0607
稀乙醇回收泵
380/
28
2950
采用洁净水
负荷介质
12
P0608AB
碱泵
380/
28
2950
采用洁净水
负荷介质
13
P0609AB
焦油泵
380/
28
2950
采用洁净水
负荷介质
14
P0610AB
稀乙醇泵
380/
28
2950
采用洁净水
负荷介质
15
P0704AB
残液输送泵
380/11
45
2950
采用洁净水
负荷介质
16
P0706
乙醇打料泵
380/
50
2900
采用洁净水
负荷介质
17
P0802
压料泵
380/
20
2950
采用洁净水
负荷介质
18
P0803AB
耐酸泵
380/11
40
2950
采用洁净水
负荷介质
19
P0901AB
循环泵
380/
20
2950
采用洁净水
负荷介质
20
P1002AB
醋酸泵
380/22
60
2950
采用洁净水
负荷介质
21
P1008AB
乙醇泵
380/15
60
2950
采用洁净水
负荷介质
22
P1101A-E
普冷液输送泵
380/
60
2950
采用洁净水
负荷介质
23
P1102AB
深冷液输送泵
380/
60
2950
采用洁净水
负荷介质
24
P01201A-F
循环水泵
380/289
60
1480
采用洁净水
负荷介质
25
P0702BC
液下泵
380/
40
1480
采用洁净水
负荷介质
26
P0703AB
液下泵
380/
40
1480
采用洁净水
负荷介质
27
P0801
液下泵
380/
40
1480
采用洁净水
负荷介质
28
P0902AB
液下泵
380/
40
1480
采用洁净水
负荷介质
磁
1
P0303AB
聚酯循环泵
380/
38
2950
力
采用洁净水
负荷介质
泵
2
P0307
吸收液循环泵
380/
38
2950
采用洁净水
负荷介质
1
1/2P0210
深冷液泵
380/24
41
2950
采用洁净水
负荷介质
2
1P0501A/B
醛回收泵
380/24
5
2950
采用洁净水
负荷介质
3
P1006A/B
巴豆醛泵
380/24
60
2900
屏
采用洁净水
负荷介质
蔽
4
P0317
巴豆醛计量泵
380/5
25
2900
泵
采用洁净水
负荷介质
5
1/2P0319
催化剂泵
380/8
38
2900
采用洁净水
负荷介质
6
P0326
甲苯计量泵
380/5
25
2900
采用洁净水
回收巴豆醛计量
负荷介质
7
P0329
380/8
38
2900
泵
采用洁净水
齿
负荷介质
1
P0108ABC
重油泵
380/
500
轮
采用洁净水
泵
22P0211循环油泵380/
3P0701A-F卸料泵380/
4P1004AB重油泵380/
往
复
计1P0106ABC
接触器计量泵
380
MPa
量
泵
4、试车程序
负荷介质
500
采用洁净水
负荷介质
500
采用洁净水
负荷介质
500
采用洁净水
负荷介质
采用洁净水
电机检查
盘车检查、主从
动轴的连接及防
护罩
系统注水
接通电源电机试运转
润滑油(脂)
冷却、密封等
加注
系统检查
试车前的联合负荷试运转
检查
联轴器或皮带轮对中检查、找
试运转循环系统连接及检查
试运转后的处理
5、单机试车方法:
泵单机试运转分为两个阶段:
第一阶段:
驱动机的无负荷试运转。
第二阶段:
驱动机无负荷试运转合格后,与泵一起进行负荷试运转,在符
合参数一览表规定后,负荷试运时间不少于2h。
离心泵的试车:
IH型离心泵的试运转前的检查:
(1)驱动电机其转向与泵转向一致;
(2)各紧固件已紧固好,不得松动;
(3)检查悬挂体储油室之油位,应控制在油位计中心2毫米处左右的位置上。
(4)附属设备、管线已经冲洗干净,管路畅通。
(5)电气、自控仪表安装完,灵敏、准确可靠,系统调试完,具备试车条件;
(6)与试车系统无关的设备,管道,用盲板或阀门已进行隔离,并在隔离处已做好明显的标记和记录;
KQL立式单级单吸离心泵试运转前的检查:
(1)用手拔电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
(2)打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
(3)用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
(4)点动电机,确定转向是否正确。
离心泵的启动:
关闭出口管路阀门,打开吸入管路阀门,使泵充满水。
点启动泵(即迅速开、停泵)观察是否有异常现象,转向是否正确。
转速正常后应打开出口管路阀门,出口管路阀门开启不宜超过3min,待
其出口压力稳定后,立即打开出口阀门调节流量,使其在额定负荷下运转。
泵试运转时应符合下列要求:
(1)各固定连接部位不应有松动;
(2)转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象;
(3)附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏;
(4)注意观察仪表读数,检查轴封泄露情况,正常机械密封泄露量<3mL/h,检查电机、滑动轴承温度≤70℃、滚动轴承温度≤80℃。
(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表,均应灵敏、正确、可靠;(6)输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵,密封的泄露量不应大于
设计规定值。
其试运转应符合设备技术文件的规定,不得在节流情况下运转;泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。
在额定负荷下连续运转2小时,经确认合格后,关闭出口阀门将泵停车。
IMK磁力泵的试车:
IMK磁力泵的试运转前的检查:
由于该磁力泵对管路的洁净度要求很高,因此泵的进出口法兰应用盲板封
死,对连接管线进行吹扫或冲洗,经确相关程序认合格后,进入单体试车
条件;为确保安全,应在靠近泵口的吸入管安装40~60目金属过滤网。
检查泵的吸入管和排出管线上的压力表(经检测合格)是否安装,监测泵
的进出口压力差,就可以判断泵是否正常。
IMK磁力泵的试运
打开电动机风扇护罩,用手盘动电动机风扇,检查泵的转动是否轻匀,
并细听泵腔内有无异物碰撞声或无严重磨擦声;如有,则应查出原因及时
排除;如无,则可判定内无异物处于正常状态,将电动机风扇护罩装上。
关闭泵上的所有排液口和排出口管线上的出口阀,全开(开足)吸入口
管线上的进口阀,使泵充满液体。
间断打口出口管线上的排气阀(放空阀),排净空气
点动电动机一秒钟即关闭,观察和判定电动机的转动方向是否与泵体上标示的箭头方向一致。
如不一致,表明电源相位接反,需调换相线,倒想后,仍需点动电动机一秒钟,判定转向一致无误。
检查并再度关闭出口管线上的切断阀(出口阀),然后将出口阀的开度置
于1/5~1/4的开启度。
这是为了防止开车时出现泵或电动机的负荷过大。
注意出口压力表的读数,然后启动电机。
出口压力应懂事上繁升,然后
保持稳定。
如果压力表指示不稳定并回落到较低值,即便是很短时间的不
稳定,也必须立即关机停泵。
压力不稳定现象表示泵内正在吹扫出空气或
蒸气。
停泵后需等待20~30秒钟,然后再重新排气,重复起动步骤。
可能要重复数次,直至出口压力达到规定值的读数,并保持稳定值,只有在压力表读数稳定正常的情况下,才表明泵已充分注液启动。
当泵稳定运转时,应倾听有无不正常的噪音,既要倾听泵头部分,又要
倾听电机部分。
还要仔细测泵运转时的振动情况。
如有异常噪音及发生气蚀立即停机检查。
在额定负荷下连续运转2小时,经确认合格后,关闭出口阀门将泵停车。
基本型(F-V型)轴内循环屏蔽泵的试车:
屏蔽泵的试运转前的检查:
泵的进出口法兰应用盲板封死,对连接管线进行吹扫,经确相关程序认合
格后,进入单体试车条件;
屏蔽泵的试运;
关闭出口管路阀门,打开吸入管路阀门,使泵充满水。
把气体全部排出
点启动泵(即迅速开、停泵)观察是否有异常现象,转向是否正确。
各固定连接部位不应有松动;
转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象;
附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏;
正常运转后,泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h。
经确认后关
闭出口阀门将泵停车。
M型隔膜计量泵(往复)试车:
计量泵的试运转前的检查:
驱动机的转向应与泵的转向相符;各连接螺栓不得有松动现象;如果泵内没有润滑油,向泵体内加入足量的润滑油(650Ml,Mobilgear630)
移动柱塞式计量泵的柱塞往复数次,不得有卡住现象;隔膜式计量泵的隔膜应密封良好;
往复计量泵启动前,必须先开启进出口阀门。
检查确认计量泵冲程为0%。
计量泵运行
在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下,运转时间不应少于;
运转中,逐步调大冲程,观察计量泵出口是否有物料输送,且流量随冲程调节而变化。
应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压,在每一级排出压力下,运转时间不应少于15min。
最后,应在额定排出压力连续运转1h。
前一压力级运转未合格,不得进行后一压力级的运转;
运转中应无异常声响;
传动与调节机构工作应平稳;
润滑油温度不应高于60oC;轴承温度不应高于70oC;
在额定排出压力和输送常温清水(隔膜泵为油)的条件下,柱塞填函密
封的泄漏量不应大于下表的规定;
柱塞填函密封的泄漏量:
泵的公称流量(
L/h)
泄漏量
>10
额定流量的
%
在负荷情况下,运转2h后无异常经确认合格后,关闭出入口阀门停机。
NCB齿轮泵的试车:
齿轮泵的试运转前的检查:
开车前转动泵轴,确保能自由转动。
清点电动机,确保转动方向正确。
附属设备、管线已经冲洗干净,管路畅通。
齿轮泵的试运转:
泵运转后调整压盖以减少泄露,允许少许泄露,开车一分种内无液体输出
停车检查,决不允许超过2分钟,否则泵将损坏。
负荷运转正常情况下,运转2h后无异常经确认合格后,关闭出入口阀门
停机。
上述泵体如果在单体试车时发生不正常的情况,参照泵类安装使用说明书
要求进行处理。
6安全技术措施:
参加试车人员,应熟知试车方案和安全要求并严格参照执行。
试车区域内的可燃物和边角余料等均应彻底清除干净,并设置安全绳或围
栏,严禁无关人员进入。
泵试运转时,试车人员不准在泵的轴承安全罩围栏上坐立。
泵运转中,不准清扫、擦拭和注润滑油,严禁用手触摸的方法检查油封、填料函的温度。
试车时必须有专人送电,断电,并有明确的联络信号。
试运转中如有异常应停车,在未停车前不准用手、脚和其它物件强制停止。
泵的安装,试车等全部工作结束后,彻底清扫现场,作到工完料净,场地清。
严格执行山梨酸项目的HSE作业计划书的安全规定。
7人员、机具材料计划
人员计划
序号
职务
人数
1
安全协调
5
2
设备工程师
3
3
钳工
20
4
管工
12
5
电焊工
2
6
电工
8
7
电调工
8
8
仪调工
8
机具材料计划
序号
机具材料名称
材料、规格、型号
单位
数量
备注
1
百分表
块
20
经检验合格
2
千分表
块
20
经检验合格
3
转数表
手持树字SZG-20A型
块
4
经检验合格
4
压力表
Ⅰ型Φ1500~
块
30
经检验合格
5
真空表
Φ100–~0MPa
块
5
经检验合格
6
游标卡尺
Ⅰ型0~150
把
6
经检验合格
7
游标卡尺
Ⅱ型0~300
把
6
经检验合格
8
外径千分尺
0~25
把
6
经检验合格
9
框式水平仪
L=200
把
7
经检验合格
10
钢直尺
L=150
把
10
经检验合格
11
钢直尺
L=300
把
10
经检验合格
12
钢直尺
L=500
把
10
经检验合格
13
塞尺
L=150
把
8
14
磁力表架
套
12
15
油壶
鼠型油壳
个
8
16
油壶
压力油壶180cm3
个
8
17
抽油器
个
2
18
梅花扳手
10件组
套
10
19
套筒扳手
传动方孔
套
6
20
重型套筒扳手
传动方孔20
套
6
21
活扳手
″
把
8
8
22
活扳手
″
把
20
12
23
内六方扳手
套
6
24
钢板
Q235-δ=6
m2
50
制作临时水箱
25
槽钢
Q235-[12
m
30
制作临时水箱
26
无缝管
DN100
m
50
连接临时管线
27
无缝管
DN80
m
50
连接临时管线
28
无缝管
DN50
m
50
连接临时管线
29
无缝管
DN25
m
100
连接临时管线
临时管件
序号
机具材料名称
材料、规格、型号
单位
数量
备注
33
阀门
DN100
个
15
34
阀门
DN80
个
15
35
阀门
DN50
个
10
36
阀门
DN25
个
10
37
法兰
DN100
片
45
38
法兰
DN80
片
45
39
法兰
DN50
片
30
40
法兰
DN25
片
20
41
铜箔
δ=
kg
1
42
铜箔
δ=
Kg
1
43
石棉垫片
δ=
㎡
20
44
45
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 单体 试车 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)