0126 俄罗斯国标ГОСТ 26602299.docx
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0126俄罗斯国标ГОСТ26602299
门、窗
透气性、渗水性的确定方法
正式出版
负责建筑业方面的标准化、技术规范化和认证等事务的国家间科技委员会
简称(MHTKC)
莫斯科
2000
前言
1.该标准由俄罗斯建筑与建设科学院建筑物理科研所和俄罗斯国家建筑委员会标准化、技术规范化和认证等事务局编制。
由俄罗斯国家建筑委员会引入。
2.经建筑业标准化、技术规范化和认证等事务的国家间科技委员会于1999年20日通过。
表决通过的有:
国家名称
国家建筑管理机构名称
亚美尼亚共和国
亚美尼亚共和国城市建设部
哈萨克斯坦共和国
哈萨克斯坦共和国动力、工业和贸易部建设事务委员会
吉尔吉斯坦共和国
隶属于吉尔吉斯坦共和国政府的国家建筑建设检查局
摩尔多瓦共和国
摩尔多瓦共和国国土、建设和公共事业发展部
俄罗斯联邦
俄罗斯国家建筑委员会
塔吉克斯坦共和国
塔吉克斯坦共和国建筑和建设事务委员会
乌克兰
乌克兰国家建筑、建设和住房政策委员会
3.替换ГОСТ25891-83中的透光结构和门板块的实验室试验部分内容,ГОСТ28799-90,CТCЭВ4184-83。
4.依据1999年11月17日的№61批文,从2000年1月开始,作为俄罗斯联邦国标颁布实施。
本标准在俄罗斯联邦境内,作为正式出版物,在没有得到俄罗斯建筑委员会的许可的情况下,不能全部或者部分地被再版、发行和推广。
目录
1.使用范围------------------------------------------------------------------------------------
2.术语、代号和定义------------------------------------------------------------------------
3.透气性的确定方法------------------------------------------------------------------------
试验设备和检验工具--------------------------------------------------------------------
试验的准备程序--------------------------------------------------------------------------
试验的程序--------------------------------------------------------------------------------
试验结果的处理和编制规则-----------------------------------------------------------
4.渗水性的确定方法-------------------------------------------------------------------------
4.1试验设备和检验工具---------------------------------------------------------------------
4.2试验的准备程序---------------------------------------------------------------------------
4.3试验的程序---------------------------------------------------------------------------------
4.4试验结果的处理和编制规则------------------------------------------------------------
附件A喷水的方法和所用设备的介绍----------------------------------------------
附件B标准编写者情况-------------------------------------------------------------------
实施日期:
2000年1月1日
1.使用范围
本标准明确了由各种材料制成的、各种用途建筑物用的门、窗透气性和渗水性的确定方法(以下简称窗)。
确定采光顶、立面结构、彩色玻璃幕墙及其局部部分的透气性和渗水性,允许使用本标准所确定的方法。
本标准中所包括的方法,在进行典型的、认证的或其他周期性实验室试验时采用。
标准适用于窗与墙门孔搭接或其他与窗、结构件搭接的搭接节点。
2.术语、代号和定义
本标准根据相应的定义,采用了以下术语:
透气性---在有气体压差作用到其内外表面上的条件下和密闭的状态下,窗结构的透气性能。
压差△P,Pa---试验时,样件内外表面的气体压差。
如果气体外部压差大于内部压差,压差△P为正压差,如果气体内部压差大于外部压差,压差△P为负压差。
气体的体积流量QB,m3/h---单位时间内透过封闭样件的气体体积。
气体的质量流量GB,kg/h---单位时间内透过封闭样件的气体质量。
体积透气性Q1,m3/(h·m2),Q2,m3/(h·m)---试验样件的透气性,用气体体积流量和样件表面体积的比值Q1或者和其扇件对口缝的总长的比值Q2来表示。
质量透气性G,kg/h·m2---试验样件的透气性,用气体质量流量和样件表面面积的比值来表示。
过滤状态指数n---确定了样件的质量透气性和压差之间的关系的指数。
渗水性---在具体的(临界的)气体压差作用到其内外表面上的条件下,窗结构透过雨水的性能。
渗水性极限,Pa---当水完全渗透过窗的条件下的最小压差。
扇件---试验结构的开启件(扇、条、通风窗、亮子、阀门)。
对口缝---扇件和窗的连接部位,该连接通常是通过密封垫实现的。
对口缝的长度L,m---对口缝沿扇件周长延展的长度。
制件的局部部分---能够反应其结构特点的部分制件结构。
试验样件---组装后的结构或其残片部分,能够满足本标准的各项要求,其技术性能完全符合提交给试验中心的随行文件和标准文件。
一组规格尺寸的制件---一组具有统一结构方案的制件,它们之间的区别是构件的尺寸、建筑图、相对面积和装玻璃的方案不同。
3.透气性的确定方法
透气性确定方法的实质是:
顺次营造出设定的压差、测量透过样件的气体的体积流量,最后计算透气性指数,画出表示透气性和压力间关系的图表。
3.1试验用的设备和检验工具
3.1.1试验用的装置
--可调门孔的、有用于固定样件用的卡具(支撑杆、可以移动的千斤顶)的封闭室;
--用于能够在1秒钟到10分钟时间间隔内营造、保持和快速改变气压到700帕的设备(压气机、气泵、压力调节器、压差调节器、气体流量调节器、截止阀)。
3.1.2检验工具
--气体流量计(转子流量计),其气体流量改变的范围是0—500m3/h,测量误差为5%;
--可指示数值和可自动记录的压力表、压力传感器和能够保证按照3.1.1进行测量的误差为+5%的真空计;
--用于测量气体温度的,测量范围为0--500C,误差为+0.50C的水银温度计;
--误差为+0.5mm的钢卷尺。
3.1.3试验用的设备和检验工具应该符合现行标准文件的各项要求,并且按照规定的程序予以校准。
3.1.4确定透气性和渗水性的设备原理图见图1。
1--压气机(气泵);2—气体流量调节器;3—气体止动阀门;4—具有各种测量范围的转子流量计;5—杆;6—压力传感器(压力表);7—密闭室;8—固定样件用的夹具;9—弹性密封垫;10—样件。
喷水设备:
11—喷嘴;12—截至装置(阀);13—供水管;14—水表。
图1--确定透气性和渗水性的设备原理图
上图中指出的喷水设备,在做透气性试验时不使用。
3.1.5试验用的设备应该检查其所在试验条件范围内的气密性,且所有试验应能够通过试验设备在技术方面予以保证。
在检查封闭室气密性时,在可调门孔中安装无缝(孔)的板件,并将其小心地密封到可调门孔中。
在试验的任何阶段气体压力的损失都不应高于2%。
设备气密性的试验结果可能用于对实验室试验结果的修正。
3.2试验的准备程序
3.2.1在对窗做试验之前,要编制试验大纲,大纲中应该给出最终检验压力的大小和准确的压差图表。
在给内置有通风系统或自动通风系统的结构做试验时,要弄准在通风系统各个工作条件下做试验的条件。
在试验大纲中也要明确类似于试验样件的一组规格尺寸的制件的试验结果的适用条件。
3.2.2做试验的窗样件,其组件尺寸建议为:
12x12;15x13.5;15x15dm。
样件的最小面积为1m2(试验较小尺寸的窗户的特殊情况除外)。
3.2.3样件的准备
3.2.3.1试验要挑选完全在工厂所准备的制件的样件,该样件安有密封垫,且已经过最终精加工。
3.2.3.2当试验结果被作为一组规格尺寸的窗结构透气性性能使用时,试验建议从该序列中挑选出对口缝总长和制件的面积比值最大的样件。
3.2.3.3检查样件是否符合标准文件和设计文件的各项要求,同时要对开启仪器和合页的工作能力、密封垫安装的正确性、溢流孔和其他孔的有无及分布情况特别加以注意。
3.2.3.4试验建议挑选样件的数量不少于2个同样的样件。
3.2.3.5在(21+3)0C的温度下和气体的相对湿度为(50+5)%的条件下要对样件进行3昼夜以上的调整,使其具备应有的条件。
3.2.3.6利用钢卷尺并按照对框架的外围测量尺寸来确定样件的外廓尺寸。
利用钢卷尺按照扇件的外部尺寸来确定对口缝的总长。
3.2.3.7试验的样件按照根据固定程序起草的样件挑选既要进行选取。
如果在从某批次制件中挑选样件是在没有请试验中心(试验室)的工作人员参与的情况下完成的,那么在试验报告中填写试验结果时要做相应的记录。
3.2.4室内和试验封闭室内气体的温度应是(20+4)0C,且温度值在试验文件中给出。
3.2.5样件安装到试验的封闭室门孔中,使其外侧朝向封闭室内部。
在变换可调门孔的尺寸时,要通过弹性密封垫保证样件密闭贴合到门孔上。
3.2.6将样件竖向固定,使之不倾斜和无变形。
安装间隙通过密封腻子(密封胶黏剂)来进行补充密封,之后检查扇件的工作情况。
3.2.7在开始试验之前,检查试验设备的准备情况,事先用3个给定的压力脉冲作用到窗户上。
每个脉冲的压力上升和卸下的周期应为1-3秒。
脉冲的压力值设定为高于试验所要求的最大压力10%,但不要小于500Pa,作用周期不小于3秒(见图2)。
3.2.8在完全卸压后,开、关扇件各5次,这之中检查制件结构的完整性。
检查制件在门孔中的密封状态,必要时对其进行更换或用密封胶补充密封。
3.2.9当发现制件结构有不可去除的损坏时,将试验中的样件取下,并将此记录在试验报告中。
图2---画出在最终检验压力为150和700帕条件下的试验图表的示例
3.2.10在对窗的小五金件的可靠性已经事先做过试验的窗进行试验时,不允许按3.2.7项用剩余压力预先对样件施加作用。
3.3试验的程序
3.3.1窗外侧的压力要呈阶梯式上升,且每个台阶维持标准压力时间应该不小于10秒。
测量在压差的每个台阶上,通过样件的气体体积流量。
试验中各个台阶压差的大小分别是:
(10),(30),50,100,150,200Pa及其它100的倍数。
如果试验中的终端压力不超过150帕,则采用以下各个台阶压差值:
(10),30,50,70,100,150帕。
在理由充足的情况下,允许不做在括号中指出的压差值条件下的试验。
试验中的压力台阶数应该小于5,这是在100帕压差下做试验的必要条件。
3.3.2在达到试验大纲所设定的终端压力值时,窗结构的荷载依次减小,借此压力台阶的程序,逆序测量每个压差台阶下的气体体积流量。
3.3.3在有必要在负压差条件下对窗的透气性进行试验时,不改变试验的准备和进行的顺序和程序,而压差值按照3.3.1选取,并加负号。
允许将负压差条件下所做的透气性试验替换成正压试验。
此时,必须将样件在试验用封闭室中的位置换成相反方向的位置,即:
其内侧朝封闭室内部。
3.3.4图2中给出了画出在最终检验压力为150和700帕条件下的试验图表的示例。
3.3.5在试验的开始和结束时,测量室内的气体温度,并将测量的数据记录到实验室试验的记录本中。
3.4试验结果的处理和编制规则
3.4.1按照每个单独的台阶,在压力上升和下降时,应该记录下透过样件的气体体积流量QB,m3/h。
每个压差所对应的试验结果视为是每个台阶的气体体积流量最大值,这不取决于在压力上升或者下降时是否达到此值。
在整理试验结果时,建议使用修正系数,该修正系数考虑到了试验设备的气密性的检查结果(依据3.1.5)和做试验的典型气候条件(与检验仪器和工具的出厂校准条件相比)。
3.4.2试验结果以表格和按照对数坐标系画出的两个图表的形式给出。
3.4.3在最终检验压差为150帕的条件下所做的试验结果的记录格式样式见表1。
表1—试验结果的记录格式样式
压差Р,Pа
作用时间t,s
气体体积流量Qв,м3/h
气体质量流量Gâ,кg/h
透气性
体积Q1,м3/(hм2)
体积Q2,м3/(hм)
质量G,Кg
/(hм2)
30
10
+
*
*
*
*
50
10
+
*
*
*
*
70
10
+
*
*
*
*
100
10
+
*
*
*
*
150
10
+
*
*
*
*
备注—用(+)号标注通过试验途径取得的值,用(*)号标注通过计算途径取得的值。
表中附上样件图纸(有扇件的图形及其开启件的图示),其上面表明各个尺寸:
高和宽,mm;样件面积,S,м2;对口缝长L,м;试验中的气体平均温度值Т,К。
按照以下公式将气体的体积流量Qв,м3/h换算成气体的质量流量Gв,кg/h:
Gв=Qв353/Т.
(1)
按照以下公式计算体积透气性:
Q1=Qв/S,
(2)
Q2=Qв/L.(3)
按照以下公式计算质量透气性:
G=Gв/S.(4)
3.4.4通过护围结构的气体的过滤状态指数n,通过画质量透气性G和压差Р的关系图表的途径确定,也就是根据试验结果所近似计算得出的斜角正切(见图3)。
3.4.5依据按照对数坐标系画出的体积透气性Q1和压差Р间的关系图表,来确定样件的等级。
图4中画出了标准直线,确定了各等级的窗透气性边界。
根据由试验的近似计算结果所形成的直线相对于确定各等级边界的标准直线的位置来确定被试验样件的等级。
3.4.6被试验样件必须具备的性能是:
--10帕的压差下的质量透气性;
--100帕的压差下的体积透气性;
--过滤状态指数;
--透气性等级编号。
3.4.7允许根据以下的比例关系确定与被试验样件类型相同的窗结构(型别尺寸组的制件)空气渗透性的指数:
(Lоб/Sоб):
(Lбл/Sбл),
其中:
Lоб和Lбл---相应的被试验样件和同型窗对口缝的长度;
Sоб和Sбл---相应的被试验样件和同型窗扇件的面积。
图3---画出质量透气性G和压差Р之间的关系图表示例
3.4.8编制试验结果
试验结果要形成试验报告,其内容包括:
--做试验的试验中心(试验室)的名称、法定地址和委托授信号;
--申请做试验的组织的名称和法定地址;
--被试验的产品生产厂家的名称和法定地址;
--被试验产品的名称、标准文件名称及其质量规范要求的名称;
--产品被试验样件的说明(各样件的外形尺寸、开启件图、对口缝的结构、密封垫的组数等);
--样件送试验中心(试验室)的日期;
--各样件在试验中心(试验室)的登记号;
--各样件的试验日期;
--按3.4.2—3.4.7进行试验的试验数据;
--3.4.6条的各样件性能;
--试验中心(试验室)领导的签字,生产厂家的签字和试验中心印章。
备注:
当位于某个等级(如等级B)区域内的实际测量值的线的局部区段进入了下一等级(例如等级Г)的区域时,则赋予被试验样件下一透气性等级号。
如果样件透气性超出等级边界Д,则就不再给样件赋予字母标号。
图4--画出体积透气性Q1和压差Р间的关系图表示例
4.透气性的确定方法
透气性的确定方法是:
在模拟用一定量雨水作用到样件上的条件下和在给定的标准压差下,确定被试验样件的透气性范围。
4.1试验用的设备和检验工具
4.1.1根据3.1项来选取试验用的设备和检验工具,并有以下几点补充:
---喷水设备,它可以在试验时使样件的整个表面都能保持密实的水膜。
喷水设备的喷水能力要依据能够保证1m2的样件检验表面每分钟可供水量为(2+0.5)升的条件进行计算;
---测量水温用的温度计,其测量范围为0—500C,误差为+10C;
---通透能力大于3.0m3/h、灵敏度极限不大于0.05m3/h的水表和流量调节器。
4.1.2喷水的各种方式和喷水所用的设备的说明见附件A。
4.2检测的准备程序
4.2.1在进行检测前编制检测大纲,其中应反映最终(终端)控制压力值和压力差图表。
4.2.2进行检测的准备程序包括采集样件,这与在3.2.1中所陈述的相似,并带有以下补充:
---淋水装置的水的温度在8-20度之间;
---淋水装置的喷嘴应安放舱内,并能使样件的表面均匀、全部布满水珠;
---淋水装置的通过能力应依据4.1.1的条件调节。
4.2.3在进行窗体检测之前应试开动淋水装置,并确保喷嘴位于正确的位置,在此之后清洗样件,并依据3.2.7(图5)以三次规定的压力脉冲对样件进行预先作用.
在去掉压力后5次开启关闭样件的窗扇部件,以检查其完整性及实验的准备程度.在发现样件结构中有无法消除的破坏情况时,则不再对其进行检测,并在检测记录中对其进行标记.
4.2.4对窗装置已经通过预先气密和可靠性检测的样件,其在检测中无需进行预先压力作用检测.
4.3进行检测的程序
4.3.1根据4.2.3在结束对样件以指定压力进行预先作用周期的15分钟后开始检测.
进行样件检测的方式是对样件进行不间断的淋水,同时依据表格2中的次第改变压力差.
图5---编制300、700帕最终控制压力时窗体水密性实验图表举例.
压差,Pа
作用时间,分
20
10
30
10
50
5
100
5
150
5
200
5
300
5
400,500…以此类推
5、5….以此类推
编制300、700帕最终控制压力时实验图表举例在图5中已经给出.
4.3.2检测一直进行到检测大纲规定的控制最终压力差为止(如果在检测中没有发生水渗透样件情况)
4.3.3在发现水渗透样件时停止实验,并在测试记录上记下发生渗透时的压力差,从测试开始到发生渗透的时间,发生渗透的地方。
4.4处理和形成检测结果的规则
4.4.1依据4.3.3确定水密性极限值
在制品的图纸上标明水进入样件的地点、在样件内的移动路线和从样件里出来的地点。
4.4.2依据水密性的极限值,还要考虑到渗透不应在以下条件下发生,将样件分等级,:
600Pа—样件等级А;
500»—»»»Б;
400»—»»»В;
300»—»»»Г;
150»—»»»Д.
如果水密性的极限值低于150帕,则不可以用字母标注样件的级别
4.4.3形成检测结果
以检测记录的方式形成检测结果,其中应指出:
--进行检测的测试中心(实验室)的资质证书的名称与号码
--定制检测的机构名称及法律地址
--被检测产品的生产商的名称及法律地址
--被检测的产品的名称及对其质量进行规定的规范性文件名称
--描述被检测产品的样件:
尺寸,开启图示,窗扇结构,密封垫的条数,存在溢水孔等
--样件进入测试中心(实验室)的日期
--样件在测试中心(实验室)的注册号码
--检测样件的日期
--依据4.4.1检测结果的数据和水密性的极限值
--样件的水密性等级
--测试中心(实验室)领导和测试员的签字,测试中心的印章。
附件A
(推荐)
所使用设备的说明和人工降雨方式
A.1 人工降雨方式 №1
№1人工降雨方式图可见图A.1。
在根据№1图进行试验时,样件应受到水平管喷射头喷出的水的浇淋(见图A.2)。
两个配水管应按下列方式安装:
上面的-高于窗户板块框的上梁150mm;从上方第二个-低于框的上梁150mm。
如结构有水平框档或其它可以妨碍水流的水平构件时,应安装补充水管。
此种情况下,补充水管应安装在比水平障碍物低100-150mm处。
水流相对于样件表面的倾斜角应为90-100度。
A.2 人工降雨方式 №2
№2人工降雨方式图可见图A.3。
在根据№1图进行试验时,喷射头的喷射方式应为带[(400x400)±10]mm网孔的方巢式。
每个喷头的喷射流应稍微覆盖邻近喷头的浇淋面积。
上排喷头应安装在窗户板块框的上梁的高度。
喷头到样件表面的距离应取(250±10)mm。
A.3 人工降雨方式 №3
№3人工降雨方式图可见图A.4。
这个图包括两个降雨范围。
上部范围是带喷头的水平水管,喷头可以保证浇淋窗户上方壁板,相对于样件表面面积,可达每分钟1.7L/m2。
该范围内的水流应保证有足够密集的水膜覆盖样件表面。
第二个活动范围是带有可在试验中上下移动的喷头的水管。
这些喷头形成流向样件表面的定向喷射流。
射流相对于水平方向的倾斜角为10-20度,第二个范围的水流量为每分钟0.3L/m2,喷头到样件的距离为400mm。
使用任何一种降雨方式都必须保证避免水流从披水板下的喷头直接进入。
(图及其标注译文,请见俄文原版)
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