质量控制要点.docx
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质量控制要点
六、钢筋工程监理平行检验质量控制要点
一、钢筋工程的质量要求:
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
项目
质量要求
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
二、钢筋安装的质量要求:
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
项目
质量要求
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
3
化学成分等专项检验
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
7
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
8
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
一般项目
1
外观质量
第5.24条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4
接头位置和数量
第5.4.3条
5
机械连接和焊接的外观质量
第5.4.4条
6
机械连接和焊接的接头百分率
第5.4.5条
7
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条
8
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
一般项目
9
绑扎钢
筋网
长度
±10mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢
筋骨架
长度
±21mm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±10mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±10mm
柱、梁
±5mm
板、墙、壳
±3mm
绑扎箍筋、横向间距
±20mm
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水平高差
+3、0mm
二、钢筋原材的质量控制:
1、审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。
2、钢筋进入现场后,监理工程师应对外观检查,外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场。
3、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求承包单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
三、钢筋施工监理工作
1、监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复试报告,对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。
2、监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度,次数不得少于实验总次数的30%。
3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。
4、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到平行检验,发现问题,及时以“监理通知单”形式通知承包单位改正。
在承包单位自检合格的基础上,对承包单位报验的隐蔽工程进行验收。
四、监理工程师质量平行检查要点:
(重点是以下几点构造措施)
(1)、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。
(2)、具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
悬挑结构负弯距钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。
(3)、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计要求及规范要求。
(4)、预埋件、预留孔的位置应正确,固定可靠、空洞周遍钢筋加固符合设计和规范要求。
八、浇筑混凝土之前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知承包单位,修整合格后方可浇筑混凝土。
七、模板工程监理平行检验质量控制要点
1、模板工程的质量要求,模板安装的质量要求见下表
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
项目
质量要求
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫块
第4.2.1条
2
避免隔离剂污染
第4.2.2条
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.3条
2
用做模板的地坪、胎模质量
第4.2.4条
3
模板起拱高度
第4.2.5条
4
预埋件、预留孔洞的允许偏差
预埋钢板中心线位置
3mm
预埋管、预留孔中心位置
3mm
插筋
中心线位置
5mm
外露长度
+10、0mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
外露长度
+10、2mm
预留洞允许偏差
中心线位置
10mm
尺寸
10、0mm
5
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、梁、墙
+4、-5mm
层高垂直度
不大于5米
6mm
大于5米
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
2、模板拆除工程的质量要求见下表
应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
项目
质量要求
主控项目
1
底模及其支架拆除的混凝土强度
第4.3.1条
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间
第4.3.2条
3
后浇带拆模和支顶
第4.3.3条
一般项目
1
避免拆模损伤
第4.3.4条
2
模板拆除、堆放和清运
第5.3.5条
3、模板工程的质量通病及监理控制
1、模板工程常见质量通病
1)、模板施工不符合要求:
(1)强度、刚度和稳定性不能保证。
(2)无模板设计方案。
(3)整体性、密封性达不到规范要求。
(4)未按验收规范对模板工作做同步验收。
2)、轴线发生位移:
(1)轴线定位错误。
(2)墙、柱模板根部和顶部无固定措施,发生偏差后不做认真的校正,造成累计误差。
(3)不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制措施。
(4)支撑刚度差,拉杆太稀,间距不规则。
(5)不对称浇筑混凝土,挤偏模板。
(6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑变形大。
(7)模板与脚手架拉结。
3)、模板体系产生变形。
4)、标高传递繁盛偏差。
5)、接缝不严密、接头不规则。
6)、隔离剂涂刷不符合要求。
7)、模板自身清理、模板内清理不符合要求。
8)、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
9)、模板支设不符合要求。
10)、拆模使混凝土受损:
(1)支模影响拆模。
(2)拆模过早,破坏混凝土表面及棱角。
(3)承重底模及其支架未按设计要求或规范要求拆模。
11)、其他支模错误:
(1)未按规定起拱。
(2)支模中遗漏预埋件、预留孔洞。
(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合。
4、模板工程的监理平行检验质量控制
1)、审核模板工程的施工方案:
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转情况等,综合考虑承包单位选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,审核要重点审核。
2)、对进场模板规格、质量进行检查。
3)、审查承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。
4)、墙、柱支模前应线在基底弹线,以校正钢筋位置,并未合模后检查位置停工准确的依据。
5)、为防止跑模、账模、错位等造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板支撑应符合设计要求及施工方案规定。
6)、对模板拼缝、节点位置、模板支撑及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
7)、梁、板底模当跨度不小于4米时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/1000—3/1000。
8)、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定方法应可靠,防止位移。
9)、模板在下列情况下要开洞:
一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。
10)、合模前钢筋隐蔽检查已合格,模内已清理干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置和数量。
符合要求才能浇筑混凝土。
11)、模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接茬处。
12)、混凝土整体接头的拆模控制:
(1)整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除:
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
2<,≤8
≥75
8<
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
8<
≥100
悬臂构件
——
≥100
(2)混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤。
(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应停止拆除,经过处理后方可继续。
(4)大模板墙体施工,在常温下墙体强度必须达到1.2MPa,冬季施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度4MPa后方可拆模。
八、混凝土工程施工监理平行检验质量控制要点
1、混凝土工程的质量要求
项目
质量要求
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100立方的同配比的混凝土,取样不少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过1000立方时,同一配合比混凝土每200立方取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)冬季施工还应留置转常温试块和临界强度试块。
(6)对预拌制混凝土,当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方时,其交货检验的试样每200立方混凝土取样不得少于一次;
(7)建筑地面的混凝土,以同一配合比,同一强度等级,每一层或没1000平方也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2
抗渗混凝土取样及留置
(1)同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件);
(2)连续浇筑混凝土每500立方应留置一组抗渗时间,且每项工程不得少于2组;采取预拌制混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定;
(3)留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土。
取样方法同混凝土第
(2)项;
(4)试块应在浇筑地点制作。
主控项目
3
初凝时间控制
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
一般项目
1
施工缝留置和处理
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。
施工缝的处理应按施工方案执行。
2
后浇带留置和浇筑
后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。
3
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,应按施工方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
(2)混凝土浇水养护的时间:
对采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天;
(3)浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制水相同;
(4)采用朔料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持朔料布内有凝结水;
(5)混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板。
注:
A、当日平均气温低于5度时,不得浇水;
B、当采用其他品种的水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;
C、混凝土表面不便浇水或使用朔料布时,宜涂刷养护剂;
D、对大体积混凝土的养护,应根据气象条件按施工技术方案采取降温措施。
2、混凝土施工工程中的质量要求
本工程使用的是商品混凝土,由日照润峰混凝土有限公司提供。
在混凝土浇筑前要审查混凝土公司的资质,核查混凝土公司提供的商品混凝土的资料,若质量符合工程的要求方能用于工程中。
3、混凝土工程的质量通病及监理质量控制
1)、混凝土工程施工常见质量通病:
(1)材质与试验不符合要求;
(2)试块留置不符合要求:
A:
标准养护试块数量不足,未留置备用试块;
B:
缺同条件试块;
C:
接头、留缝混凝土缺试块。
(3)施工缝留置与处理不符合要求:
A:
施工方案考虑不周,出现不应有的施工缝;
B:
没合理安排浇筑混凝土造成停歇而出现施工缝;
C:
不留置施工缝又无缓凝措施;
D:
施工缝位置不符合规范规定。
(4)混凝土浇筑不符合要求:
A:
浇筑混凝土我卸料平台;
B:
混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝;
C:
泵送混凝土,无有效控制措施,坍落度过大,浇筑混凝土太快,造成一次浇筑过厚,振捣失控,模板变形;
D:
接槎未铺设同混凝土同强度等级的石子砂浆;接槎砂浆不与混凝土同步浇筑;接槎砂浆厚度失控。
(5)混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土,将模板挤偏,造成变形;
(6)在钢筋密集处,浇筑混凝土不符合要求:
A:
未采用相应粒径骨料的混凝土;
B:
未采取模内外振捣或采用分段支模浇筑振捣方法;
C:
未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。
(7)采用的商品混凝土不符合要求:
A:
无商品混凝土通知单,混凝土小票、强度等级与设计要求未验证;
B:
现场不做坍落度实验或无检验记录;
C:
出罐时间过长,混凝土已初凝,现场随意加水;
D:
混凝土不符合要求时,不立即交涉、采取措施或退回;
E:
现场不留试块;
F:
清洗或润滑泵管的混凝土也用于工程(应废弃);
G:
冬季施工中机具及泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。
2、混凝土工程外观常见质量通病:
(1)蜂窝
(2)麻面(3)孔洞(4)露筋(5)烂根
(6)缺棱掉角(7)洞口变形(8)错台
(9)裂缝(10)板缝混凝土浇筑不实
4、混凝土工程的监理平行检验质量控制点
1)、审核承包单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。
2)、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。
3)、对原材料进行质量控制。
4)、审查混凝土配合比。
5)、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后,承包单位方可进行混凝土施工。
5、混凝土施工质量问题的预防
混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表:
裂缝的原因
裂缝的特征
混凝土材料方面
(1)水泥凝结不正常
面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝
(2)水泥不正常膨胀
放射网状裂纹
(3)混凝土凝结时浮浆下沉
混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生
(4)骨料中含泥
混凝土表面出现不规则网状干裂
(5)水泥水化热
大体积混凝土浇筑后1—2周出现等距离规则的直线裂缝,有表面的也有贯通的
材料方面
(6)混凝土的硬化、干缩
浇筑两三个月后逐渐出现及发展,在窗口及梁柱端角出现斜裂纹,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹
(7)接槎处理不好
从混凝土内部爆裂,潮湿地方比较多
施工方面
(1)搅拌时间过长
全面出现网状及长短不规则裂缝
(2)泵送时增加水及水泥量
易出网状及长短不规则裂缝
(3)配筋踩乱,钢筋保护层减薄
沿混凝土配筋和配管表面发生
(4)浇筑速度过快
浇筑1—2小时以后,在钢筋上面、在墙与板、梁、柱交接处部分出现裂缝
(5)浇筑不均匀、不密实
易成为各种裂纹的起点
(6)模板鼓起
平行于模板移动的方向,部分出现裂缝
(7)接槎处理不好
接槎处出现冷槎裂缝
(8)硬化前受振或加荷
硬化后出现受力状态的裂缝
(9)初期养护不好
过早干燥
浇筑不久表面出现不规则裂纹
初期受冻
微细裂纹。
脱模后混凝土表面出现返白,空鼓等。
(10)模板支撑下沉
在梁及楼梯端部上面与中间部分下面出现裂纹
使用及环境条件
(1)温度、湿度变化
类似干缩裂纹,并且随环境变化而变化
(2)混凝土构件两面的温湿度差
在低温低湿的侧面,拐角处易发生
(3)多次冻融
表面空缺
(4)火灾表面受热
整个表面出现龟背状裂纹
(5)钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水
沿钢筋出现大裂缝,甚至剥落、流出锈水等
结构及外力
(1)超载
在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹
(2)地震、堆积荷载
柱、梁、墙等处发生45度裂纹
(3)断面钢筋量不足
构件受拉力出现垂直裂纹
(4)结构物地基不均匀下沉
发生45度裂纹
6、在混凝土工程施工过程中的平行检查质量控制要点:
(1)对混凝土拌合物的检查,检查商品混凝土的相关的资料;
(2)混凝土浇筑、接槎、振捣的控制:
A:
混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。
对于大体积、大面积混凝土的浇筑,分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好。
在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入下一层。
B:
对配筋密集和预埋件较多的部位,应认真操作,振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。
C:
施工缝的留置及处理的检查:
施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定,应符合规范要求。
(3)混凝土的养护检查:
监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。
(4)混凝土质量的检查和缺陷的修整:
A:
以同条件养护下的混凝土试块强度,作为检查混凝土拆模强度的标准。
B:
对拆模后的混凝土结构,检查起偏差是否超过规范的要求。
C:
当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。
对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。
(5)混凝土的冬期施工:
A:
钢筋冷拉可在负温度下进行,但不宜低于-20摄氏度。
钢筋焊接应在室内进行,如在室外,温度不宜低于-20摄氏度,焊接完毕,接头严禁立即碰到冰雪。
B:
混凝土冬季运输应有保温措施,浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,加热养护前混凝土温度不得低于2摄氏度。
为利于低温下混凝土硬化,混凝土内宜掺入无腐蚀钢筋作用的外加剂。
C:
冬季混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外,还应检查外加剂的掺入量,混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时(2、8、14、20时)定点测量四次,并按冬季施工措施采取正确的养护测温。
九、砖砌体工程施工监理平行检验质量控制要点
1、基础以下Mu10红砖
(1)砖砌体砌筑前要浇水湿润,铺浆长度不超过750mm,砂浆饱满度不得小于80%;
(2)转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的必须要临时间断处应砌斜槎;
(3)砖砌体的位置及垂直度偏差要符合国家规范规定,上下错缝、内外搭砌,灰缝应横平竖直、厚薄均匀。
2、混凝土小型空心砌块
(1)混凝土小型空心砌块产品龄期不应小于28d,严禁承重墙使用断裂小砌块;
(2)天气干燥时砌筑前要浇水湿润,但表面有浮水时不得施工,砌块应底面朝天;
(3)砌体砂浆饱满度不得低于90%,竖向饱满度不得小于80%,位置及垂直度偏差要符合国家规范规定。
3、填充墙
(1)填充墙材料产品龄期不应小于28d,进场堆置高度不宜超过2m,砌筑前2d浇水湿润,强度等级符合设计要求。
(2)一般尺寸允许偏差符合国家规范规定,砂浆饱满度不得小于80%,错缝搭砌,灰缝和宽度应正确,一般为8-12mm,砌至梁板底时,应留出空隙,待砌筑完至少7天后再将其补砌挤紧。
十、楼地面工程施工监理平行检验质量控制要点
1、楼地面施工前后的监理要点:
找平层、结合层、面层。
2、施工验收时应遵循的规定:
1)、建筑施工企业施工地面时应有质量管理体系和技术标准;
2)、地面工程的材料应按设计要求和规范选用,并符合国家标准,并附有合格证书、检测报告;
3)、有防滑要求的地面和卫生间板块材料、地面变形缝应符合设计要求;
4)、建筑地面分项工程质量检验的主控项目必须达到规范规定的合格质量标准,一般项目80%的检查点符合规范规定的要求;
5)、建筑地面完工后应对地面进行保护措施,所有质量必须满足质量要求。
十一、屋面工程工程施工监理平行检验质量控制要点
1、屋面工程的防水层必须由经资质审查合格的队伍施工,所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,所用的材料品种、规格、性能等要符合国家的产品标准和设计要求。
2、屋面工程施工前,施工单位要编制施工方案或技术措施;施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的三检制度,并有完整的检查记录。
3、每道工序完成后,应由监理人员检查验收合格后才能进行下道工序;当下道或相邻工程施工时,对屋面完成部分应采取保护措施。
4、伸出屋面的设备、管道及预埋件等,应在防水层施工前安装完毕;屋面工程施工完后,应对细部处理、接缝、保护层进行观察检验,并进行淋水或蓄水试验。
5、屋面工程应按屋面面积每100平米抽查检验一处,每处10平米且不少于三处;接缝密封防水,每50米抽查一处,每处5米且不少于三处;细部构造应进行全部检查。
6、关键部位的施工质量控制
1)、卷材或涂膜防水层的基层;
2)、密封防水处理位置;
3)、天沟、檐口、泛水和变形缝的细部处理;
4)、卷材或涂膜防水层的搭接宽度和附加层;
5)、刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间的隔离层。
7、屋面工程质量应符合下列要求:
1)、:
不得有渗漏或积水现象;
2)、:
各分部工程符合设计要求;
3)|:
屋面无渗漏、积水和排水畅通;
4)、:
验收后,分部工程质量验收记录,交建设单位和施工单位存档。
日照-仪征原油管道及配套工程
日照首站土建施工监理质量控制要点
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